一种线性传感器检测用辅助装置 |
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| 申请号 | CN202410097830.4 | 申请日 | 2024-01-24 | 公开(公告)号 | CN117928360A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 王青; | 发明人 | 王青; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及线性 传感器 检测领域，具体为一种线性传感器检测用辅助装置，包括：滑动连接在 工作台 上的移动台；固定连接在工作台上的驱动件，驱动件与移动台连接；固定连接在移动台上的检测盒；转动连接在检测盒内的 凸轮 排架，凸轮排架能够与检测件 接触 ；滑动连接在检测件上的扩展板；连接在检测盒内的调位杆，扩展板开设有斜向的滑槽，调位杆滑动连接在扩展板的滑槽内。使用本装置，通过增加对检测件的高度和宽度的调节，改变检测件的尺寸，增加线性传感器检测检测件位移的时的变量，增加数据对比方向，使检测数据样本更加多样化，丰富对线性传感器的检测数据，扩大 对比度 ，提高本装置对线性传感器的检测效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种线性传感器检测用辅助装置，包括：和工作台(1)；固定连接在工作台(1)上的控制器(2)；固定连接在工作台(1)上的连接器(4)，连接器(4)与控制器(2)电性连接，线性传感器(0)可拆卸式与连接器(4)电性连接；连接在工作台(1)上能够移动的检测件(9)，安装后的线性传感器(0)对移动的检测件(9)进行位移检测；其特征在于，还包括：滑动连接在工作台(1)上的移动台(5)；固定连接在工作台(1)上的驱动件，驱动件与移动台(5)连接，驱动件控制移动台(5)左右移动；固定连接在移动台(5)上的检测盒(8)，检测件(9)滑动连接在检测盒(8)内，检测件(9)跟随检测盒(8)左右移动；转动连接在检测盒(8)内的凸轮排架(10)，凸轮排架(10)能够与检测件(9)接触，控制检测件(9)上下滑动；滑动连接在检测件(9)上的扩展板(15)；连接在检测盒(8)内的调位杆(18)，扩展板(15)开设有斜向的滑槽，调位杆(18)滑动连接在扩展板(15)的滑槽内，检测件(9)上下移动时，调位杆(18)将通过滑槽使扩展板(15)左右移动。 |
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| 说明书全文 | 一种线性传感器检测用辅助装置技术领域[0001] 本发明涉及线性传感器检测领域，具体为一种线性传感器检测用辅助装置。 背景技术[0002] 线性传感器是一种能够感应物体位移有关的量的传感器，它利用电位器与运动的移动物体连接，通过电位器的阻值变化，转化成能够反映物体移动时的位移数据信号，因此，对线性传感器的信号加以合理的运用，便可使用线性传感器进行具有数字化、高精度、抗干扰能力强等效果的位移测量，而广泛应用于各行各业。 [0003] 线性传感器加工生产完毕后，需要对其质量进行抽样检测，检测该批次线性传感器是否达到生产要求，而目前对线性传感器的检测方式为，使用移动的检测件与线性传感器连接，再使用线性传感器检测检测件移动过程中的位移数据，通过数据反馈得到线性传感器的性能，但是目前的检测件的单体形状体积固定，在对线性传感器进行多样化检测时，只能够通过改变检测件的位移速度来增加检测样本，即样本对比时只能够进行横向对比，而无更多的对比方向，导致对比结果单一，对检测结果的支撑条件薄弱，影响线性传感器的检测结果。 发明内容[0004] 本发明提供一种线性传感器检测用辅助装置，旨在解决上述背景技术中提出的技术问题，技术方案如下： [0005] 包括：工作台；固定连接在工作台上的控制器；固定连接在工作台上的连接器；连接在工作台上的检测件；还包括：滑动连接在工作台上的移动台；固定连接在工作台上的驱动件，驱动件与移动台连接；固定连接在移动台上的检测盒，检测件滑动连接在检测盒内；转动连接在检测盒内的凸轮排架，凸轮排架能够与检测件接触；滑动连接在检测件上的扩展板；连接在检测盒内的调位杆，扩展板开设有斜向的滑槽，调位杆滑动连接在扩展板的滑槽内。 [0006] 在某些实施方式中，检测件至少设置有三个，凸轮排架上凸轮的设置数量、调位杆的设置数量、以及展板的设置数量均与检测件的设置数量一致。 [0007] 在某些实施方式中，还包括：滑动连接在凸轮排架的轴上的转柄a；开设在检测盒侧边卡槽；固定连接在转柄a与凸轮排架之间的复位弹簧a。 [0008] 在某些实施方式中，还包括：卡槽至少设置有三个，等间距环状分布在凸轮排架的轴的外圈。 [0009] 在某些实施方式中，还包括：滑动连接在检测盒内前后两侧的滑动架；转动连接在检测盒侧边的椭形凸轮；滑动连接在滑动架上的限制架，调位杆能够插接在限制架上，椭形凸轮能够与限制架接触；固定连接在限制架与滑动架之间的复位弹簧b；固定连接在调位杆与扩展板之间的复位弹簧c。 [0011] 在某些实施方式中，还包括：转动连接在检测盒上的转柄b，转柄b与其中一个齿轮a同轴固定；连接在齿轮a之间的传动件。 [0012] 在某些实施方式中，还包括：固定连接在转柄b的轴上的齿轮b；固定连接在检测盒侧边的安装块；滑动连接在安装块上的卡块，卡块位于齿轮b的侧边；固定连接在卡块与安装块之间的复位弹簧d。 [0013] 有益效果：1、使用本装置，通过增加对检测件的高度和宽度的调节，改变检测件的尺寸，增加线性传感器检测检测件位移的时的变量，增加数据对比方向，使检测数据样本更加多样化，丰富对线性传感器的检测数据，扩大对比度，提高本装置对线性传感器的检测效果。 [0014] 2、使用本装置，通过使检测件的高度和宽度调节分离，进行独立控制，从而使检测件的调节流程根据实际需求，选择整体调节还是单独调节，减少调节步骤，便捷使用，并保证调节精准度，扩大检测件的调节广度，使检测件的尺寸调节更加自由、精准且便捷，提高本装置的检测效果以及使用效果。附图说明 [0015] 图1为本发明的整体结构示意图。 [0016] 图2为本发明中连接器、检测盒和检测件的连接结构示意图。 [0017] 图3为本发明中检测盒、检测件、卡杆和卡槽的位置结构示意图。 [0018] 图4为本发明中检测件、凸轮排架、转柄a、卡槽和滑动架的结构爆炸图。 [0019] 图5为本发明中凸轮排架和转柄的连接结构剖视图。 [0020] 图6为本发明中检测件延伸扩展板后的结构示意图。 [0021] 图7为本发明中滑动架、扩展板、限制架、调位杆和椭形凸轮的结构爆炸图。 [0022] 图8为本发明中扩展板、限制架和调位杆的连接结构示意图。 [0023] 图9为本发明中转柄b、齿轮a、齿板和传动件的连接结构剖视图。 [0024] 图10为本发明中齿轮b和卡块的结构爆炸图。 [0025] 附图中的标记为：0‑线性传感器，1‑工作台，2‑控制器，3‑支架，4‑连接器，5‑移动台，6‑伺服电机，7‑往复螺杆，8‑检测盒，9‑检测件，10‑凸轮排架，1001‑限位槽，11‑转柄a，1101‑限位杆，1102‑卡杆，12‑卡槽，13‑复位弹簧a，14‑滑动架，15‑扩展板，16‑限制架， 1601‑接触块，17‑复位弹簧b，18‑调位杆，19‑复位弹簧c，20‑椭形凸轮，21‑转柄b，22‑齿轮a，23‑齿板，24‑齿轮b，25‑安装块，26‑卡块，27‑复位弹簧d，28‑传动件。 具体实施方式[0026] 需要说明的是，接下来将结合本发明所提供的附图以及附图中标记中的标记，对应本发明的技术方案，详尽且完整地对本发明的技术方案进行描述，但是，所描述的内容必然只是本发明技术方案所展现的其中一种实施例，而并不能够涵盖本发明全部内容，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的实施例，因此，基于本发明中所举出的实施例，所分衍出的任何在本领域技术人员没有经过实质性创造而所获得的实施例，都将属于本发明的保护范围。 [0027] 实施例：一种线性传感器检测用辅助装置，如图1‑图2所示，包括：工作台1；固定式安装在工作台1右侧的控制器2；固定式安装在工作台1顶面中后侧的支架3；固定式安装在支架3上的连接器4，连接器4与控制器2电性连接，线性传感器0插接在支架3上，并与连接器4插接式电性连接，使线性传感器0将获取的信号数据传输至控制器2上，在控制器2上显示位移数据；滑动式安装在工作台1上的移动台5，移动台5左右滑动；安装在工作台1上的驱动件，驱动件与移动台5连接，以控制移动台5左右移动，其中，驱动件包括固定式安装在工作台1右侧的伺服电机6，以及转动式安装在工作台1内的往复螺杆7，往复螺杆7与伺服电机6的输出端固定，移动台5与往复螺杆7螺纹连接，使伺服电机6控制移动台5左右移动，以及控制移动台5的移动速度。 [0028] 如图3、图6、图7和图8所示，包括：固定式安装在移动台5上的检测盒8；滑动安装在检测盒8内的检测件9，检测件9上下滑动，线性传感器0通过对检测件9进行位移检测，获得数据反馈，而进行质检量检测，检测盒8内等间距设置有七个检测件9；转动式安装在检测盒8前侧的凸轮排架10，凸轮排架10上等间距设置有七个凸轮，与七个检测件9一一对应，凸轮排架10转动，将使其上凸轮与检测件9对应接触，而挤压检测件9向上滑动；滑动安装在检测件9上的扩展板15，扩展板15左右滑动；安装在检测盒8内的调位杆18，扩展板15内开设有一道左低右高斜向设置的导槽，调位杆18设置有七个，对应滑动安装在七个扩展板15的导槽内。 [0029] 如图3‑图5所示，包括：滑动式安装在凸轮排架10左端部的转柄a11，转柄a11相对凸轮排架10左右滑动，转柄a11的右侧对称式设置有两个限位杆1101，凸轮排架10左端部上对称式开设有两个限位槽1001，限位杆1101穿过限位槽1001，在限位槽1001内滑动，使转柄a11能够相对凸轮排架10滑动，在转动转柄a11时，转柄a11能够控制凸轮排架10转动；固定式安装在转柄a11上的卡杆1102，检测盒8的左侧开设有十四个卡槽12，卡槽12等间距环状分布在凸轮排架10的外圈；固定在转柄a11与凸轮排架10之间的复位弹簧a13，复位弹簧a13使卡杆1102能够卡接在卡槽12内，从而固定转柄a11与检测盒8之间的相对角度。 [0030] 将被抽样取出的线性传感器0插接在支架3上，并与线性传感器0插接而进行电性连接，启动伺服电机6，控制检测件9左右移动，线性传感器0对检测件9的位移进行测量，数据记录显示在控制器2上，改变伺服电机6输出轴的转速而改变检测件9的移动速度，改变检测件9单位时间内的位移，从而增加线性传感器0收集的数据样本，便于对数据进行横向对比分析，而能够更加直观地对线性传感器0的检测参数进行判断是否达标；其次，向左抽出转柄a11，卡杆1102从卡槽12内脱离，限位杆1101在限位槽1001内滑动，转动转柄a11而转动凸轮排架10，凸轮排架10上的凸轮推动检测件9上移，改变检测件9的高度，同时检测件9带动扩展板15上移，使调位杆18相对扩展板15移动，则在调位杆18的导向作用下，扩展板15向右滑动，改变检测件9的宽度，复位弹簧c19被压缩，即，通过改变检测件9的尺寸，再度丰富线性传感器0收集的数据样本纵向进行对比；因此，经多重变量条件的改变，使线性传感器0的对比数据更加丰富多样化，从而提高对线性传感器0的检测结果。 [0031] 如图6‑图8所示，还包括：滑动式安装在检测盒8前后两侧的滑动架14，滑动架14上下滑动，两个滑动架14分别位于检测件9前后两侧的下方；滑动式安装在滑动架14上的限制架16，限制架16前后滑动，调位杆18与限制架16插接式固定，限制架16向远离调位杆18的方向滑动后，将解脱调位杆18与限制架16之间的固定，限制架16的左侧固定有接触块1601；固定在滑动架14与限制架16之间的复位弹簧b17，复位弹簧b17用于复位限制架16，并提高调位杆18与限制架16之间的固定效果；固定在扩展板15与调位杆18之间的复位弹簧c19，复位弹簧c19用于复位调位杆18；转动式安装在检测盒8左侧的椭形凸轮20，椭形凸轮20能够与接触块1601接触，而同步控制两个限制架16前后滑动。 [0032] 当仅需调节检测件9的高度时，转动椭形凸轮20，通过同步控制两个限制架16分别向前后方向反向滑动远离调位杆18，而解脱与调位杆18之间的固定，此时调位杆18的连接关系从限制架16改变至扩展板15上，因此，通过凸轮排架10控制检测件9上下移动时，调位杆18将不能够移动扩展板15，即，使检测件9的宽度固定；反之，在将检测件9移回初始位置后，反转椭形凸轮20，复位弹簧b17复位限制架16的位置，则调位杆18能够重新插接在限制架16上，调位杆18又可再次控制扩展板15移动。 [0033] 如图9‑图10所示，还包括：转动式安装在检测盒8左侧的转柄b21；转动式安装在检测盒8左前侧和左后侧的齿轮a22，转柄b21与左前侧的齿轮a22同轴固定；固定式安装在两个滑动架14左端部下方的齿板23，两个齿板23的齿朝向一致，两个齿板23对应与两个齿轮a22啮合；固定式安装在转柄b21的轴上的齿轮b24；固定式安装在检测盒8左侧的安装块25，安装块25位于齿轮b24的前侧；滑动式安装在安装块25上的卡块26，卡块26前后滑动；固定在卡块26与安装块25之间的复位弹簧d27，复位弹簧d27使卡块26插接在齿轮b24的齿间，对齿轮b24的角度位置进行固定；安装在两个齿轮a22之间的传动件28，传动件28包括两个传动轮和一条传动带，两个传动轮分别固定在两个齿轮a22的轴上，传动带绕设在两个传动轮之间，使转柄b21能够同步控制两个齿轮a22转动。 [0034] 当仅需调节检测件9的宽度时，施力转动转柄b21，使卡块26从齿轮b24的齿间脱离，复位弹簧d27被压缩，通过传动件28，即可同步控制两个齿轮a22同步转动，齿轮a22正反转使齿板23上下移动，而使滑动架14、限制架16以及调位杆18上下移动，即实现单独控制扩展板15左右移动，改变检测件9宽度。 [0035] 即，本装置通过设置限制架16对调位杆18控制，以及齿轮b24与齿板23对调位杆18的控制，分离检测件9高度和宽度的调节，使检测件9以及扩展板15的控制从整至分，扩大检测件9的调节广度，使检测件9的尺寸调节更加自由、精准且便捷，从而提高本装置的检测效果以及使用效果。 [0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |
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