1.一种近球形颗粒钎料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将钎料丝预切成豆荚形，并在所述预切形成的切口连接处涂覆激光吸收涂料，然后采用激光将所述切口连接处熔断，即得所述近球形颗粒钎料。
2.根据权利要求1所述的近球形颗粒钎料的加工方法，其特征在于，包含以下特征中的至少一种：
(1)所述钎料丝包括铜合金丝、银合金丝、镍合金丝、铁合金丝中的任意一种；
(2)所述钎料丝的丝径和单个预切段的长度均与所述近球形颗粒钎料的直径相匹配；
(3)所述切口连接处的直径为0.2mm‑d/2，其中，d为所述钎料丝的丝径。
3.根据权利要求1所述的近球形颗粒钎料的加工方法，其特征在于，按质量百分比计，所述激光吸收涂料包括以下组分：
石墨粉40％‑70％、高分子有机材料4％‑8％、增稠剂2％‑5％和溶剂20％‑52％。
4.根据权利要求3所述的近球形颗粒钎料的加工方法，其特征在于，包含以下特征中的至少一种：
(1)所述石墨粉的粒径小于10μm；
(2)所述高分子有机材料包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛酯、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种；
(3)所述增稠剂包括甲基纤维素和/或乙基纤维素；
(4)所述溶剂包括三氯乙烯、二氯乙烯、四氯化碳、甲苯、对二甲苯、乙酸乙酯、二甲基亚砜、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、氯仿、丙酮中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的近球形颗粒钎料的加工方法，其特征在于，所述激光的功率为
500‑5000W。
6.一种近球形颗粒钎料，其特征在于，采用权利要求1‑5任一项所述的近球形颗粒钎料的加工方法制得。
7.一种近球形颗粒钎料的加工装置，其特征在于，适用于权利要求1‑5任一项所述的近球形颗粒钎料的加工方法，包括：
两个关于钎料丝对称设置且间隙可调的圆盘马蹄形滚刀，用于对从其间隙中穿过的钎料丝进行预切，所述圆盘马蹄形滚刀包括圆盘和多个固定在所述圆盘上的马蹄形切刀，多个所述马蹄形切刀绕所述圆盘的周向均匀分布；
激光吸收涂料给料装置，用于向所述马蹄形切刀提供激光吸收涂料；
激光发生器，所述激光发生器位于所述圆盘马蹄形滚刀的下游，用于对所述钎料丝的预切部位进行熔断；
收料仓，用于收集近球形颗粒钎料。
8.根据权利要求7所述的近球形颗粒钎料的加工装置，其特征在于，所述激光吸收涂料给料装置包括涂料盒和位于所述涂料盒内的激光吸收涂料，所述涂料盒靠近所述圆盘马蹄形滚刀一端的侧壁为柔性多孔材料，所述马蹄形切刀在转动过程中经过所述涂料盒，会与所述柔性多孔材料接触蘸取所述激光吸收涂料，并在对钎料丝进行预切时将所述激光吸收涂料涂覆在所述钎料丝的切口连接处。
9.根据权利要求8所述的近球形颗粒钎料的加工装置，其特征在于，所述柔性多孔材料包括海绵、棉花、吸水纸中的至少一种；
和/或，所述激光吸收涂料的粘度为2000‑5000cP。
10.根据权利要求7所述的近球形颗粒钎料的加工装置，其特征在于，包含以下特征中的至少一种：
(1)所述马蹄形切刀的材质包括硬质合金、高速钢、超硬材料中的任一种；
(2)两个所述圆盘之间的间隙a满足以下条件：a≥d，0.2mm≤a‑2h＜d/2，其中，d为钎料丝的丝径，h为所述马蹄形切刀的刀头高度；
(3)所述圆盘马蹄形滚刀的旋转线速度V1和钎料丝的进丝速度V2之间满足：V2＝lNV1/[π(D+2h)]，其中，l为单个预切段的长度，N为单个所述圆盘上的所述马蹄形切刀的数量，D为所述圆盘的直径；
(4)所述激光发生器为YAG激光发生器或半导体激光发生器。