一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置 |
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| 申请号 | CN202311316908.9 | 申请日 | 2023-10-12 | 公开(公告)号 | CN117139734A | 公开(公告)日 | 2023-12-01 |
| 申请人 | 徐州新大隆化工泵业制造有限公司; | 发明人 | 李政伦; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种液压 柱塞 泵 阀 芯的铰孔加工装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有 支撑 支架 ，所述支撑支架外 侧壁 活动套接有四个安装套 块 ，四个所述安装套块之间固定连接有安装支架，所述加工台顶部固定连接有两个安装 气缸 ，所述安装气缸 活塞 端贯穿加工台并与安装支架固定连接。本发明通过连接套环带动连接支环进行旋转，使得连接支环上的连接 凸块 给予其相对应的 定位 弧度块一个推动 力 ，然后定位弧度块带动定位支条和定位 弹簧 沿着连接轴套上的方向进行移动，然后定位支条也带动定位弧度 夹板 与不同粗细的阀芯进行 接触 并抵紧，使得对不同口径的阀芯进行调节固定，从而提高使用效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)外侧壁活动套接有四个安装套块(3)，四个所述安装套块(3)之间固定连接有安装支架(4)，所述加工台(1)顶部固定连接有两个安装气缸(5)，所述安装气缸(5)活塞端贯穿加工台(1)并与安装支架(4)固定连接，所述安装支架(4)底部固定连接有安装电机(6)，所述安装电机(6)输出端固定连接有铰孔头，所述加工台(1)顶部固定连接有承接座(7)，所述承接座(7)顶部开设有两个相对称的固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块(8)，所述固定滑块(8)顶部固定连接有固定支板(9)，所述固定槽内壁两侧之间转动连接有固定螺杆(10)，所述固定螺杆(10)外侧壁与其相对应的固定滑块(8)螺纹连接，所述固定螺杆(10)一端贯穿承接座(7)并固定连接有固定齿轮(11)，所述承接座(7)侧壁连接有调节所述固定齿轮(11)进行旋转的移动组件； |
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| 说明书全文 | 一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置技术领域[0001] 本发明涉及铰孔加工装置技术领域，尤其涉及一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置。 背景技术[0002] 液压活塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，一般分为单柱塞和双柱塞，而阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，同时在对阀芯的加工过程中需要通过铰孔机进行铰孔，然而，现有的部分加工装置在对液压柱塞泵阀芯的铰孔存在着一定的不足之处，同时无法对液压柱塞泵阀芯进行有效固定，导致无法根据需要对不同口径的液压柱塞泵阀芯进行调节固定，从而降低使用效果。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架外侧壁活动套接有四个安装套块，四个所述安装套块之间固定连接有安装支架，所述加工台顶部固定连接有两个安装气缸，所述安装气缸活塞端贯穿加工台并与安装支架固定连接，所述安装支架底部固定连接有安装电机，所述安装电机输出端固定连接有铰孔头，所述加工台顶部固定连接有承接座，所述承接座顶部开设有两个相对称的固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块顶部固定连接有固定支板，所述固定槽内壁两侧之间转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆外侧壁与其相对应的固定滑块螺纹连接，所述固定螺杆一端贯穿承接座并固定连接有固定齿轮，所述承接座侧壁连接有调节所述固定齿轮进行旋转的移动组件； [0005] 所述固定支板顶部固定连接有连接轴套，所述连接轴套外侧壁连接有多个定位组件； [0006] 所述连接轴套外侧壁转动套接有连接套环，所述连接套环外侧壁开设有连接齿槽，所述连接套环外侧壁固定套接有连接支环，所述连接支环内壁固定连接有多个连接凸块，所述固定支板侧壁连接有调节所述连接齿槽进行旋转的连接组件。 [0007] 作为上述技术方案的进一步描述： [0009] 作为上述技术方案的进一步描述： [0010] 所述移动支板侧壁转动连接有移动转轴，所述承接座侧壁固定连接有两个装配块，其中一个所述装配块表面固定连接有装配电机，所述装配电机输出端固定连接有装配滚辊，所述装配滚辊侧壁开设有装配滑槽，所述装配滑槽内部与移动转轴滑动连接。 [0011] 作为上述技术方案的进一步描述： [0012] 所述定位组件包括贯穿设置在连接轴套侧壁的定位支条，所述定位支条两端分别固定连接有定位弧度块和定位弧度夹板，所述定位支条外侧壁活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位弧度块侧壁和连接轴套侧壁固定连接。 [0013] 作为上述技术方案的进一步描述： [0015] 作为上述技术方案的进一步描述： [0017] 本发明具有如下有益效果： [0018] 利用移动组件可使固定齿轮、移动滑块、移动齿条、移动支板、移动转轴、装配块、装配电机和装配滚辊配合，以便通过装配电机带动装配滚辊进行旋转，使得移动转轴在装配滑槽内部滑动，接着移动转轴也带动移动支板和移动齿条进行移动，同时移动齿条也带动固定齿轮进行旋转，使得固定齿轮带动固定螺杆进行旋转，然后固定滑块沿着固定螺杆上的方向进行移动，使得固定滑块带动固定支板和连接轴套进行移动，方便两个连接轴套对阀芯进行夹持限位的作用，利用连接组件可使连接杆、连接齿轮、连接蜗轮、驱动块、驱动电机和驱动蜗杆配合，以便通过驱动电机带动驱动蜗杆进行旋转，同时驱动蜗杆与连接蜗轮啮合，使得带动连接蜗轮进行旋转，接着连接蜗轮也带动连接杆和连接齿轮进行旋转，同时连接齿轮与连接齿槽啮合，方便带动连接齿槽上的连接套环进行旋转的作用，利用定位组件可使连接轴套、定位支条、定位弧度块、定位弧度夹板和定位弹簧配合，以便通过连接套环带动连接支环进行旋转，使得连接支环上的连接凸块给予其相对应的定位弧度块一个推动力，然后定位弧度块带动定位支条和定位弹簧沿着连接轴套上的方向进行移动，然后定位支条也带动定位弧度夹板与不同粗细的阀芯进行接触并抵紧，使得对不同口径的阀芯进行调节固定，从而提高使用效果。附图说明 [0019] 图1为本发明提出的一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置的整体结构示意图； [0020] 图2为图1中A处放大的结构示意图； [0021] 图3为本发明提出的一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置的固定支板和连接轴套结构示意图； [0022] 图4为图1中B处放大的结构示意图。 [0023] 图例说明： [0024] 1、加工台；2、支撑支架；3、安装套块；4、安装支架；5、安装气缸；6、安装电机；7、承接座；8、固定滑块；9、固定支板；10、固定螺杆；11、固定齿轮；12、移动滑块；13、移动齿条；14、移动支板；15、移动转轴；16、装配块；17、装配电机；18、装配滚辊；19、连接轴套；20、定位支条；21、定位弧度块；22、定位弧度夹板；23、定位弹簧；24、连接套环；25、连接支环；26、连接杆；27、连接齿轮；28、连接蜗轮；29、驱动块；30、驱动电机；31、驱动蜗杆。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 参照图1‑4，本发明提供的一种液压柱塞泵阀芯的铰孔加工装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有支撑支架2，支撑支架2外侧壁活动套接有四个安装套块3，四个安装套块3之间固定连接有安装支架4，加工台1顶部固定连接有两个安装气缸5，安装气缸5活塞端贯穿加工台1并与安装支架4固定连接，安装支架4底部固定连接有安装电机6，安装电机6输出端固定连接有铰孔头，加工台1顶部固定连接有承接座7，承接座7顶部开设有两个相对称的固定槽，固定槽内部滑动连接有固定滑块8，固定滑块8顶部固定连接有固定支板9，固定槽内壁两侧之间转动连接有固定螺杆10，固定螺杆10外侧壁与其相对应的固定滑块8螺纹连接，固定螺杆10一端贯穿承接座7并固定连接有固定齿轮11，承接座7侧壁连接有调节固定齿轮11进行旋转的移动组件，通过移动组件起到调节固定齿轮11进行旋转的作用，参照图2，移动组件包括开设在承接座7侧壁的移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块12，移动滑块12侧壁固定连接有移动齿条13，移动齿条13与固定齿轮11啮合连接，移动齿条13底部固定连接有移动支板14，移动支板14侧壁转动连接有移动转轴15，承接座7侧壁固定连接有两个装配块16，其中一个装配块16表面固定连接有装配电机17，装配电机17输出端固定连接有装配滚辊18，装配滚辊18侧壁开设有装配滑槽，装配滑槽内部与移动转轴15滑动连接，通过装配电机17起到带动装配滚辊18进行旋转的作用。 [0027] 固定支板9顶部固定连接有连接轴套19，连接轴套19外侧壁连接有多个定位组件，参照图3，定位组件包括贯穿设置在连接轴套19侧壁的定位支条20，定位支条20两端分别固定连接有定位弧度块21和定位弧度夹板22，定位支条20外侧壁活动套接有定位弹簧23，定位弹簧23两端分别与定位弧度块21侧壁和连接轴套19侧壁固定连接，通过定位弹簧23给予定位支条20一个回复力，使得定位支条20上的定位弧度夹板22起到对阀芯进行夹持定位的作用。 [0028] 连接轴套19外侧壁转动套接有连接套环24，连接套环24外侧壁开设有连接齿槽，连接套环24外侧壁固定套接有连接支环25，连接支环25内壁固定连接有多个连接凸块，固定支板9侧壁连接有调节连接齿槽进行旋转的连接组件，参照图1、图3和图4，连接组件包括贯穿并转动连接在固定支板9侧壁的连接杆26，连接杆26两端分别固定连接有连接齿轮27和连接蜗轮28，连接蜗轮28与其相对应的连接齿槽啮合连接，固定支板9侧壁固定连接有两个驱动块29，其中一个驱动块29底部固定连接有驱动电机30，驱动电机30输出端固定连接有驱动蜗杆31，驱动蜗杆31末端贯穿其中一个驱动块29并与另一个驱动块29转动连接，驱动蜗杆31与连接蜗轮28啮合连接，通过驱动电机30起到带动驱动蜗杆31进行旋转的作用。 [0029] 工作原理：使用时，先将需要铰孔的阀芯放在两个连接轴套19之间，同时启动装配电机17，通过装配电机17带动装配滚辊18进行旋转，使得移动转轴15在装配滑槽内部滑动，接着移动转轴15也带动移动支板14和移动齿条13进行移动，同时移动齿条13上的移动滑块12与移动槽内部滑动安装，从而对移动齿条13进行导向，接着移动齿条13也带动固定齿轮 11进行旋转，使得固定齿轮11带动固定螺杆10进行旋转，然后固定滑块8沿着固定螺杆10上的方向进行移动，使得固定滑块8带动固定支板9和连接轴套19进行移动，方便两个连接轴套19对阀芯进行夹持限位，保证限位效果。 [0030] 然后启动驱动电机30，通过驱动电机30带动驱动蜗杆31进行旋转，同时驱动蜗杆31与连接蜗轮28啮合，使得带动连接蜗轮28进行旋转，接着连接蜗轮28也带动连接杆26和连接齿轮27进行旋转，同时连接齿轮27与连接齿槽啮合，使得带动连接齿槽上的连接套环 24进行旋转，然后连接套环24也带动连接支环25进行旋转，使得连接支环25上的连接凸块给予其相对应的定位弧度块21一个推动力，然后定位弧度块21带动定位支条20和定位弹簧 23沿着连接轴套19上的方向进行移动，然后定位支条20也带动定位弧度夹板22与不同粗细的阀芯进行接触并抵紧，保证进一步的限位效果。 [0031] 最后启动安装电机6，通过安装电机6带动铰孔头进行旋转，然后启动安装气缸5，使得安装气缸5带动安装支架4向下移动，然后安装支架4上的安装套块3在支撑支架2上进行移动，使得铰孔头对阀芯进行铰孔，保证铰孔效果。 [0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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