多层电镀钻石锉 |
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申请号 | CN201120193610.X | 申请日 | 2011-06-10 | 公开(公告)号 | CN202129514U | 公开(公告)日 | 2012-02-01 |
申请人 | 江苏锋菱超硬工具有限公司; | 发明人 | 庄政伟; | ||||
摘要 | 本实用新型涉及一种多层电 镀 钻石锉,主要用于各种刀具和硬质材料的磨削。包括钻石锉基体(1),所述钻石锉基体(1)厚度为7.5~8.5mm,在钻石锉基体(1)的两个工作表面设置有蜂窝状花纹 散热 排屑槽(3)或菱形花纹散热排屑槽(4),在蜂窝状花纹散热排屑槽(3)或菱形花纹散热排屑槽(4)中央区域自内至外 电镀 有多层钻石颗粒(2),多层钻石颗粒(2)的粒度自内至外依次递增。在磨削时,工作面最高点的钻石先开始工作,后各钻石逐步加入工作,使钻石锉上多层钻石参加磨削,钻石工作时的起始 接触 面积较小,可减小磨削阻 力 ,从而可提高钻石的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种多层电镀钻石锉,包括钻石锉基体(1),其特征在于:所述钻石锉基体(1)厚度为7.5~8.5mm,在钻石锉基体(1)的两个工作表面设置有蜂窝状花纹散热排屑槽(3)或菱形花纹散热排屑槽(4),在蜂窝状花纹散热排屑槽(3)或菱形花纹散热排屑槽(4)中央区域自内至外电镀有多层钻石颗粒(2),多层钻石颗粒(2)的粒度自内至外依次递增。 |
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说明书全文 | 多层电镀钻石锉技术领域[0001] 本实用新型涉及一种钻石锉。具体涉及一种多层电镀钻石锉。主要用于各种刀具和硬质材料的磨削。属于钻石工具技术领域。 背景技术[0002] 目前生产中使用的钻石锉一般是利用多层烧结或单层电镀工艺来制作,磨粒只是被机械地包埋、镶嵌在结合层中,把持力不大,在加工中容易因把持力不足而导致磨料过早脱落,造成浪费。另一方面,在烧结和电镀工具中磨料为随机分布,磨粒的出露高度不高,容屑空间较小,在磨削加工时容易产生磨屑的粘附堵塞,降低工具的加工性能和使用寿命。发明内容 [0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种磨削效果好、使用寿命长的多层电镀钻石锉。 [0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种多层电镀钻石锉,包括钻石锉基体,所述钻石锉基体厚度为7.5~8.5mm,在钻石锉基体的两个工作表面设置有蜂窝状花纹散热排屑槽或菱形花纹散热排屑槽,在蜂窝状花纹散热排屑槽或菱形花纹散热排屑槽中央区域自内至外电镀有多层钻石颗粒,多层钻石颗粒的粒度自内至外依次递增。 [0005] 在磨削时,工作面最高点的钻石先开始工作,后各钻石逐步加入工作,使钻石锉上多层钻石参加磨削,钻石工作时的起始接触面积较小,可减小磨削阻力,从而可提高钻石的使用寿命。 [0006] 本实用新型的有益效果是: [0007] 1、电镀多层钻石颗粒,提高钻石的使用寿命。 [0008] 2、采用蜂窝状或菱形花纹有利于排屑和散热,提高多层电镀钻石锉的使用寿命。 [0010] 图1为本实用新型多层电镀钻石锉的平面示意图一。 [0011] 图2为图1的局部放大图。 [0012] 图3为本实用新型多层电镀钻石锉的平面示意图二。 [0013] 图4为图3的局部放大图。 [0014] 图中附图标记: [0015] 钻石锉基体1 [0016] 钻石颗粒2 [0017] 蜂窝状花纹散热排屑槽3 [0018] 菱形花纹散热排屑槽4。 具体实施方式[0019] 参见图1~4,图1为本实用新型多层电镀钻石锉的平面示意图一。图2为图1的局部放大图。图3为本实用新型多层电镀钻石锉的平面示意图二。图4为图3的局部放大图。由图1、图2、图3和图4可以看出,本实用新型多层电镀钻石锉,包括钻石锉基体1,钻石锉基体1厚度为7.5~8.5mm,在钻石锉基体1的两个工作表面设置有蜂窝状花纹散热排屑槽 3或菱形花纹散热排屑槽4,其中蜂窝状花纹散热排屑槽3的蜂窝状花纹的长度为15mm、宽度为10.5mm、厚度为0.5mm;菱形花纹散热排屑槽4的菱形花纹长度为5mm、宽度为5mm、厚度为0.5mm,在一个工作表面的蜂窝状花纹散热排屑槽3或菱形花纹散热排屑槽4中央区域自内至外电镀有两层钻石颗粒2,内外两层钻石颗粒2的粒度依次为:170/200、140/170;在另一个工作表面的蜂窝状花纹散热排屑槽3或菱形花纹散热排屑槽4中央区域自内至外电镀两层钻石颗粒2,内外两层钻石颗粒2的粒度依次为:325/400、270/325。所述钻石颗粒的电镀方法为: [0020] 步骤一、镀前处理 [0021] (1)对钻石颗粒进行粗糙化处理, [0022] (2)在结合剂中加入锰,形成镍、钴、锰三元合金,同时又加入纳米钻石粉沉积在结合剂内, [0023] (3)在镀液中加入纳米钻石粉和阳离子表面活性剂,制成纳米钻石粉悬浮液。 [0024] 步骤二、对钻石锉基体进行多层电镀。 |