1.一种连接卡块的加工机床，包括车床主轴箱（1），其特征在于：所述车床主轴箱（1）背面位置固定连接有侧边支撑板（4），所述侧边支撑板（4）靠近车床主轴箱（1）一侧位置设置有外层缠绕机构（3），所述侧边支撑板（4）远离车床主轴箱（1）一侧位置设置有动力驱动结构；
所述外层缠绕机构（3）包括L板（35），所述L板（35）上表面远离车床主轴箱（1）一侧位置转动连接有金属丝缠绕架（32），所述L板（35）上表面位于金属丝缠绕架（32）一侧位置转动连接有防护外皮缠绕架（33），所述L板（35）侧壁靠近车床主轴箱（1）一侧的拐角位置固定连接有第二电动滑轨（39），所述第二电动滑轨（39）位置滑动连接有控制滑座（305)；
所述L板（35）侧壁远离第二电动滑轨（39）一侧下拐角位置固定连接有万向卡合座（38），所述万向卡合座（38）位置卡合固定连接有加热喷火枪（37），所述L板（35）侧壁中部靠近上方位置固定连接有支撑板（307）和导向器（301），所述L板（35）侧壁位于支撑板（307）和导向器（301）下方和之间位置分别设置有承载座（304）和导向结构。
2.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述支撑板（307）和承载座（304）靠近第二电动滑轨（39）一侧，且导向器（301）和导向结构靠近加热喷火枪（37）一侧，所述导向结构包括支撑导辊（306）和按压导辊（302），所述按压导辊（302）位于支撑导辊（306）的正上方位置，所述支撑导辊（306）和按压导辊（302）与L板（35）转动连接，所述承载座（304）表面位置设置有刀槽。
3.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述导向器（301）包括导向主体（316），所述导向主体（316）两侧位置贯穿开设有导向槽（308），所述导向槽（308）内顶壁和内底壁之间位置镶嵌转动连接有导向滚珠（309），所述导向主体（316）两侧位于导向槽（308）下方位置贯穿开设有贯穿导孔（310）。
4.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述支撑板（307）下表面中心位置固定连接有伸缩气缸（300），所述伸缩气缸（300）伸缩端朝下并固定连接有切断按压刀（303），所述切断按压刀（303）包括刀片（311），所述刀片（311）靠近导向器（301）一侧位置固定连接有按压块（312）。
5.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述控制滑座（305）包括滑动座（313），所述滑动座（313）位置固定连接有转动驱动器（315），所述转动驱动器（315）驱动端朝上并固定连接有连接杆（314），所述连接杆（314）远离转动驱动器（315）一端位置固定连接有气动夹爪（36）。
6.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述动力驱动结构包括调节滑座（30），所述调节滑座（30）上表面位置固定连接有支撑架（31），所述支撑架（31）表面位置固定连接有第一气动滑轨（34），所述第一气动滑轨（34）的驱动滑座与L板（35）固定连接，且调节滑座（30）位于侧边支撑板（4）的背面位置，所述侧边支撑板（4）表面两侧位置均固定连接有两个对称设置的轴承座（11）；
位于上方的两个所述轴承座（11）之间转动连接有限位支撑杆（9），位于下方的两个所述轴承座（11）之间转动连接有缠绕动力丝杠（10），调节滑座（30）贯穿固定设置有丝杠螺母，所述缠绕动力丝杠（10）与调节滑座（30）的丝杠螺母呈贯穿啮合连接，且限位支撑杆（9）与调节滑座（30）呈贯穿滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于，所述侧边支撑板（4）背面位置通过连接架固定连接有气动控制电机（12），所述气动控制电机（12）驱动端与缠绕动力丝杠（10）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种连接卡块的加工机床，其特征在于：所述车床主轴箱（1）一侧的驱动端位置设置有电动三爪卡盘（2），所述电动三爪卡盘（2）位置夹持有连接卡块主体，所述车床主轴箱（1）靠近电动三爪卡盘（2）一侧且位于电动三爪卡盘（2）下方位置固定连接有固定支撑台（7），所述固定支撑台（7）位置滑动连接有刀具滑台（8），所述刀具滑台（8）上表面位置设置有调节电动刀塔（5），所述固定支撑台（7）下表面位置固定连接有两个对称设置的固定支撑座（13），所述固定支撑台（7）上表面位置开设有废屑收集槽（6），所述连接卡块主体包括子连接卡块（20）和母连接卡块（23），所述子连接卡块（20）和母连接卡块（23）外侧缠绕有屏蔽金属丝（21），且屏蔽金属丝（21）外侧位置包裹缠绕有外层防护皮（22），所述子连接卡块（20）和母连接卡块（23）为陶瓷材料。
9.根据权利要求1‑8任意一项所述的一种连接卡块的加工机床的加工工艺，其特征在于，包括如下的加工工艺：
步骤一.将收卷好待缠绕的屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）收集在对应的防护外皮缠绕架（33）和金属丝缠绕架（32）位置；
步骤二.对子连接卡块（20）和母连接卡块（23）进行切削加工并缠绕屏蔽防护层：
a.切削加工的方法如下：
子连接卡块（20）夹持固定在电动三爪卡盘（2）位置，通过调节电动刀塔（5）位置的刀具对子连接卡块（20）外缘面进行精加工切削，对子连接卡块（20）任意一端位置切螺纹，再对子连接卡块（20）外缘面远离螺纹的位置缠绕屏蔽防护层，取下子连接卡块（20）；
母连接卡块（23）夹持固定在电动三爪卡盘（2）位置，通过调节电动刀塔（5）位置的刀具对母连接卡块（23）外缘面位置进行精加工切削，再对母连接卡块（23）内侧切螺纹，对切削后的母连接卡块（23）外缘面位置缠绕屏蔽防护层，在电动三爪卡盘（2）位置取下母连接卡块（23）；
且在对子连接卡块（20）和母连接卡块（23）进行切削时调节电动刀塔（5）位置需要通过冷却液进行冷却；
b.缠绕屏蔽防护层的方法如下：
将防护外皮缠绕架（33）位置的外层防护皮（22）拉出，穿过导向槽（308），再穿过按压导辊（302）和支撑导辊（306），将外层防护皮（22）放在承载座（304）表面位置，将金属丝缠绕架（32）位置的屏蔽金属丝（21）穿过贯穿导孔（310），并穿过按压导辊（302）和支撑导辊（306），且屏蔽金属丝（21）位于外层防护皮（22）下方位置，且屏蔽金属丝（21）放在承载座（304）表面且位于外层防护皮（22）下方位置；
启动伸缩气缸（300），使得切断按压刀（303）的刀片（311）将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）端面切除平整，且按压块（312）将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）按压固定，通过启动第二电动滑轨（39），使得气动夹爪（36）与承载座（304）位于同一水平面位置，通过转动驱动器（315）调节气动夹爪（36）的位置，通过气动夹爪（36）夹持屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）位于承载座（304）和支撑导辊（306）之间的部分；
通过转动驱动器（315）转动调节气动夹爪（36）经过承载座（304）的上方位置，并靠近子连接卡块（20）和母连接卡块（23）位置，将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）贴在子连接卡块（20）或母连接卡块（23）外壁位置，通过加热喷火枪（37）喷火使得外层防护皮（22）熔贴在子连接卡块（20）或母连接卡块（23）外壁位置，转动电动三爪卡盘（2），同时启动气动控制电机（12），使得调节滑座（30）水平移动，将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）均匀的熔贴在子连接卡块（20）或母连接卡块（23）外壁位置，熔贴完成后启动伸缩气缸（300），通过刀片（311）将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）切断，且按压块（312）将屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）端面位置压住，通过人工将子连接卡块（20）和母连接卡块（23）位置多余的屏蔽金属丝（21）和外层防护皮（22）剪断。