一种砂型铸造铸造砂铺摊装置及使用方法 |
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申请号 | CN202310733635.1 | 申请日 | 2023-06-20 | 公开(公告)号 | CN116944419B | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
申请人 | 安徽天平机械股份有限公司; | 发明人 | 兰春平; 陈文才; 田华伟; 胡责文; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种砂型 铸造 铸造砂 铺摊装置及使用方法,包括 底板 以及下砂箱,底板的顶部设置有上 框架 ,所述上框架上设置有驱动机构用于驱动下砂箱 水 平往复运动,下砂箱的内部设置有铺砂组件,铺砂组件包括滑动连接在下砂箱内壁中的漏砂筒以及漏砂筒下方的铺砂斜斗,漏砂筒的底部内壁设置有,漏砂筒的外侧固定连接有 连接杆 ,连接杆的底部固定连接有摊平组件,连接杆的外侧端和上框架上共同设置有震动组件,震动组件配合下砂箱的水平往复运动使得摊平组件震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件的后续铺砂。本发明可同时完成摊平和铺砂的动作步骤,大大提高了整体的工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种砂型铸造铸造砂铺摊装置,包括底板(10)以及下砂箱(61),底板(10)的顶部设置有上框架(30),其特征在于,所述上框架(30)上设置有驱动机构(40)用于驱动下砂箱(61)水平往复运动,下砂箱(61)的内部设置有铺砂组件(70),铺砂组件(70)包括滑动连接在下砂箱(61)内壁中的漏砂筒(71)以及漏砂筒(71)下方的铺砂斜斗(72),漏砂筒(71)的底部内壁设置有锥形凸起(75),漏砂筒(71)的外侧固定连接有连接杆(73),连接杆(73)的底部固定连接有摊平组件(90),连接杆(73)的外侧端和上框架(30)上共同设置有震动组件(50),震动组件(50)配合下砂箱(61)的水平往复运动使得摊平组件(90)震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件(70)的后续铺砂; |
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说明书全文 | 一种砂型铸造铸造砂铺摊装置及使用方法技术领域[0001] 本发明属于砂型铸造技术领域,尤其涉及一种砂型铸造铸造砂铺摊装置及使用方法。 背景技术[0002] 砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺和常用工艺。 [0004] 现有技术中制造砂型可以分为手工造型和机器造型两大类,但是无论是手工造型和机器造型,制造砂型过程中的压实摊平步骤和补充铺砂步骤总是分开的,往复切换上述步骤费时费力,使得制造砂型整体的工作效率不高。 发明内容[0005] 本发明针对现有技术中的问题,提出如下技术方案: [0006] 一种砂型铸造铸造砂铺摊装置,包括底板以及下砂箱,底板的顶部设置有上框架,所述上框架上设置有驱动机构用于驱动下砂箱水平往复运动,下砂箱的内部设置有铺砂组件,铺砂组件包括滑动连接在下砂箱内壁中的漏砂筒以及漏砂筒下方的铺砂斜斗,漏砂筒的底部内壁设置有锥形凸起,漏砂筒的外侧固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有摊平组件,连接杆的外侧端和上框架上共同设置有震动组件,震动组件配合下砂箱的水平往复运动使得摊平组件震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件的后续铺砂。 [0007] 本发明中,首先将下砂箱中放置一定量的铸造砂;通过驱动机构可以带动下砂箱水平往复运动,下砂箱水平移动的同时,在震动组件的作用下可以带动连接杆边移动边上下震动,从而带动下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体边移动边上下震动,摊平组件边移动边上下震动可以对砂箱上的铸造砂震动摊平,铺砂组件边移动边上下震动可以使得下砂箱内部的铸造砂不断的通过漏砂筒且顺着铺砂斜斗对摊平后的砂箱顶部进行后续铺砂,从而同时完成摊平和铺砂的动作步骤,大大提高了整体的工作效率。通过设置锥形凸起,可以在其随着漏砂筒上下震动的同时对下砂箱内部的铸造砂进行扎碎,避免铸造砂堵塞漏砂筒底部的漏砂孔。而且在本发明中,仅需电力驱动驱动机构带动下砂箱水平移动即可,摊平和铺砂的动作步骤无需额外的动力源进行驱动,大大节省了装置的制造成本和使用成本。 [0008] 作为上述技术方案的优选,所述上框架包括: [0009] 上框板,上框板固定连接在底板的顶部; [0010] 侧框板,侧框板位于底板的正上方; [0011] 连接条,连接条用于固定连接上框板和侧框板。 [0012] 本发明中通过设置上框架起着“框架”支撑的作用,便于驱动机构、震动组件、下砂箱等构件的安装和固定。 [0013] 作为上述技术方案的优选,所述驱动机构包括固定安装在上框板外侧壁上的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆,往复丝杆的外围转动连接有丝杆套,丝杆套的底部固定连接有转动盘,且转动盘和下砂箱的顶部转动连接。 [0014] 本发明中驱动机构主要用于驱动下砂箱进行水平往复移动,其工作原理为:驱动电机工作带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动丝杆套水平往复移动,在转动盘的连接下,从而带动下砂箱进行水平往复移动。 [0015] 作为上述技术方案的优选,所述丝杆套的两侧均固定连接有加强块,加强块的底端和转动盘的顶部相固定,加强块的顶端滑动连接在上框板的顶部内壁上。 [0016] 通过设置加强块不仅连接了上框板和转动盘,降低了下砂箱以及其连接构件对丝杆套的下拉力负担,同时起着对丝杆套、下砂箱等构件整体运动导向的作用,保证其水平移动时的结构稳定性。 [0017] 作为上述技术方案的优选,所述下砂箱的底部固定连接有多个固定筋条,且固定筋条的另一端和铺砂斜斗的外壁相固定; [0018] 下砂箱的外侧壁开设有矩形导向孔,连接杆活动贯穿该矩形导向孔。 [0019] 通过设置固定筋条起着连接下砂箱和铺砂斜斗的作用,保证了铺砂斜斗下砂时候的结构稳定性;通过设置矩形导向孔,起着对连接杆等构件上下震动的结构导向作用,进一步保证其上下震动时的结构稳定性。 [0020] 作为上述技术方案的优选,所述摊平组件包括连接板条和摊平板,连接板条的顶端和连接杆的底部相固定,连接板条的底部固定连接在摊平板的上表面。 [0021] 本发明中连接板条用于连接连接杆和摊平板,摊平板用于摊平砂箱上表面的铸造砂。 [0022] 作为上述技术方案的优选,所述震动组件包括: [0023] 内槽板,内槽板固定安装在侧框板的内侧壁上; [0024] 轴杆,轴杆的一端固定连接在连接杆的外侧端上,轴杆的另一端外围转动套设有转轮,且转轮的外直径和内槽板相匹配。 [0025] 本发明中,下砂箱在驱动机构驱动下水平移动时,转轮卡入内槽板的内槽中并在槽内滚动,由于其内槽为波浪状,因此在水平移动的同时可带动连接杆、漏砂筒、摊平组件等构件的同步上下震动,从而同时实现摊平和铺砂的动作步骤。 [0026] 作为上述技术方案的优选,所述下砂箱和上框架上共同设置有转动组件,转动组件包括: [0027] 齿板,齿板固定安装在侧框板的内侧壁上,且两个齿板斜对向设置; [0028] 半齿环,半齿环固定套设在下砂箱的外围且和齿板相啮合。 [0029] 当下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体水平移动至两侧时,此时转轮从内槽板的内槽中滚出,这样减少了内槽板波浪状内槽的震动导向,可减少下砂箱中的铸造砂从铺砂组件掉落;同时半齿环和齿板相啮合,在齿的啮合传动,带动下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体转动180°,从而实现摊平板和铺砂斜斗位置的“掉头”,这样在驱动机构驱动下带动下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体往回水平移动时,可以再一轮对砂箱上的铸造砂进行摊平和铺砂的动作步骤,进一步提高了整体的工作效率。而且需要说明的是,由于下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体设计为可“掉头”的结构,因此转动盘和下砂箱的顶部之间为转动连接,在其整体水平移动时,转轮卡入内槽板的内槽中,可避免下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体在水平移动时转动,当“掉头”后,内槽板内槽两端设计为喇叭状开口设计,便于转轮重新进入内槽板的内槽中,从而进一步保证了本发明装置运行的可靠性。 [0030] 作为上述技术方案的优选,所述底板的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括固定连接在底板顶部的固定竖板,固定竖板的外侧固定连接有空心板,空心板的内壁滑动连接有滑动板,滑动板的内侧固定连接有挤压杆,挤压杆的另一端贯穿固定竖板且固定连接有夹板,滑动板的外侧固定连接有拉杆和弹簧,且弹簧远离滑动板的一端和空心板的内侧壁相固定。 [0031] 本发明中通过设置夹持机构用于对砂箱的夹紧固定,保证后续摊平组件震动摊平铸造砂以及铺砂组件铺砂时砂箱的稳定性,其操作方法为:先将两个拉杆朝着外侧拉动,进而带动两个夹板朝着彼此远离的方向移动,然后将砂箱放置在两个夹板之间的正中心位置,然后松开拉杆,在弹簧回弹力作用下可带动夹板夹住中间的砂箱,从而完成对砂箱的夹紧固定。 [0032] 一种砂型铸造铸造砂铺摊装置使用方法,该使用方法应用于上述的砂型铸造铸造砂铺摊装置,其使用方法为: [0033] S1、砂箱的固定:首先将砂箱放置在底板的顶部,通过夹持机构将砂箱夹紧固定,保证后续摊平组件震动摊平铸造砂以及铺砂组件铺砂时砂箱的稳定性; [0034] S2、铸造砂的初填入:将铸造砂填入砂箱中,并使得填入砂箱中的铸造砂略高于砂箱的顶部; [0035] S3、铸造砂的摊平及铺砂:通过运行驱动机构中的驱动电机,可以驱动下砂箱水平往复运动,震动组件配合下砂箱的水平往复运动使得摊平组件震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件的后续铺砂。 [0036] 本发明的有益效果为: [0037] 1、本发明中,首先将下砂箱中放置一定量的铸造砂;通过驱动机构可以带动下砂箱水平往复运动,下砂箱水平移动的同时,在震动组件的作用下可以带动连接杆边移动边上下震动,从而带动下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体边移动边上下震动,摊平组件边移动边上下震动可以对砂箱上的铸造砂震动摊平,铺砂组件边移动边上下震动可以使得下砂箱内部的铸造砂不断的通过漏砂筒且顺着铺砂斜斗对摊平后的砂箱顶部进行后续铺砂,从而同时完成摊平和铺砂的动作步骤,大大提高了整体的工作效率。 [0038] 2、本发明中,仅需电力驱动驱动机构带动下砂箱水平移动即可,摊平和铺砂的动作步骤无需额外的动力源进行驱动,大大节省了装置的制造成本和使用成本。 [0039] 3、本发明通过设置转动组件,在驱动机构驱动下带动下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体往回水平移动时,可以再一轮对砂箱上的铸造砂进行摊平和铺砂的动作步骤,进一步提高了整体的工作效率。在下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体水平移动时,转轮卡入内槽板的内槽中,可避免下砂箱、铺砂组件、摊平组件等构件整体在水平移动时转动,当“掉头”后,内槽板内槽两端设计为喇叭状开口设计,便于转轮重新进入内槽板的内槽中,从而进一步保证了本发明装置运行的可靠性。附图说明 [0040] 图1示出的是本发明装置的立体结构示意图; [0041] 图2示出的是本发明装置的正视结构剖切图; [0042] 图3示出的是本发明装置中下砂箱的俯视立体结构示意图; [0043] 图4示出的是本发明装置中下砂箱的仰视立体结构示意图; [0044] 图5示出的是本发明装置中下砂箱的内部结构示意图; [0045] 图6示出的是本发明装置中铺砂组件和摊平组件的结构示意图; [0046] 图7示出的是本发明装置中夹持机构的结构示意图。 [0047] 附图标记 [0048] 10、底板;20、夹持机构;21、固定竖板;22、空心板;23、滑动板;24、拉杆;25、弹簧;26、挤压杆;27、夹板;30、上框架;31、上框板;32、侧框板;33、连接条;40、驱动机构;41、驱动电机;42、往复丝杆;43、丝杆套;44、转动盘;45、加强块;50、震动组件;51、内槽板;52、轴杆; 53、转轮;61、下砂箱;70、铺砂组件;71、漏砂筒;72、铺砂斜斗;73、连接杆;74、固定筋条;75、锥形凸起;80、转动组件;81、齿板;82、半齿环;90、摊平组件;91、连接板条;92、摊平板。 具体实施方式[0049] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。 [0050] 如图2、图4、图5所示,图2示出的是本发明装置的正视结构剖切图,图4示出的是本发明装置中下砂箱61的仰视立体结构示意图,图5示出的是本发明装置中下砂箱61的内部结构示意图。 [0051] 一种砂型铸造铸造砂铺摊装置,包括底板10以及下砂箱61,底板10的顶部设置有上框架30,上框架30上设置有驱动机构40用于驱动下砂箱61水平往复运动,下砂箱61的内部设置有铺砂组件70,铺砂组件70包括滑动连接在下砂箱61内壁中的漏砂筒71以及漏砂筒71下方的铺砂斜斗72,漏砂筒71的底部内壁设置有锥形凸起75,漏砂筒71的外侧固定连接有连接杆73,连接杆73的底部固定连接有摊平组件90,连接杆73的外侧端和上框架30上共同设置有震动组件50,震动组件50配合下砂箱61的水平往复运动使得摊平组件90震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件70的后续铺砂。 [0052] 本发明中,首先将下砂箱61中放置一定量的铸造砂;通过驱动机构40可以带动下砂箱61水平往复运动,下砂箱61水平移动的同时,在震动组件50的作用下可以带动连接杆73边移动边上下震动,从而带动下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体边移动边上下震动,摊平组件90边移动边上下震动可以对砂箱上的铸造砂震动摊平,铺砂组件70边移动边上下震动可以使得下砂箱61内部的铸造砂不断的通过漏砂筒71且顺着铺砂斜斗72对摊平后的砂箱顶部进行后续铺砂,从而同时完成摊平和铺砂的动作步骤,大大提高了整体的工作效率。通过设置锥形凸起75,可以在其随着漏砂筒71上下震动的同时对下砂箱61内部的铸造砂进行扎碎,避免铸造砂堵塞漏砂筒71底部的漏砂孔。而且在本发明中,仅需电力驱动驱动机构40带动下砂箱61水平移动即可,摊平和铺砂的动作步骤无需额外的动力源进行驱动,大大节省了装置的制造成本和使用成本。 [0053] 如图1所示,图1示出的是本发明装置的立体结构示意图。 [0054] 上框架30包括:上框板31,上框板31固定连接在底板10的顶部;侧框板32,侧框板32位于底板10的正上方;连接条33,连接条33用于固定连接上框板31和侧框板32。 [0055] 本发明中通过设置上框架30起着“框架”支撑的作用,便于驱动机构40、震动组件50、下砂箱61等构件的安装和固定。 [0056] 如图1、图2所示,图1示出的是本发明装置的立体结构示意图,图2示出的是本发明装置的正视结构剖切图。 [0057] 驱动机构40包括固定安装在上框板31外侧壁上的驱动电机41,驱动电机41的输出轴固定连接有往复丝杆42,往复丝杆42的外围转动连接有丝杆套43,丝杆套43的底部固定连接有转动盘44,且转动盘44和下砂箱61的顶部转动连接。 [0058] 本发明中驱动机构40主要用于驱动下砂箱61进行水平往复移动,其工作原理为:驱动电机41工作带动往复丝杆42转动,往复丝杆42转动带动丝杆套43水平往复移动,在转动盘44的连接下,从而带动下砂箱61进行水平往复移动。 [0059] 如图3所示,图3示出的是本发明装置中下砂箱61的俯视立体结构示意图。 [0060] 丝杆套43的两侧均固定连接有加强块45,加强块45的底端和转动盘44的顶部相固定,加强块45的顶端滑动连接在上框板31的顶部内壁上。 [0061] 通过设置加强块45不仅连接了上框板31和转动盘44,降低了下砂箱61以及其连接构件对丝杆套43的下拉力负担,同时起着对丝杆套43、下砂箱61等构件整体运动导向的作用,保证其水平移动时的结构稳定性。 [0062] 如图4所示,图4示出的是本发明装置中下砂箱61的仰视立体结构示意图。 [0063] 下砂箱61的底部固定连接有多个固定筋条74,且固定筋条74的另一端和铺砂斜斗72的外壁相固定;下砂箱61的外侧壁开设有矩形导向孔,连接杆73活动贯穿该矩形导向孔。 [0064] 通过设置固定筋条74起着连接下砂箱61和铺砂斜斗72的作用,保证了铺砂斜斗72下砂时候的结构稳定性;通过设置矩形导向孔,起着对连接杆73等构件上下震动的结构导向作用,进一步保证其上下震动时的结构稳定性。 [0065] 如图5所示,图5示出的是本发明装置中下砂箱61的内部结构示意图。 [0066] 摊平组件90包括连接板条91和摊平板92,连接板条91的顶端和连接杆73的底部相固定,连接板条91的底部固定连接在摊平板92的上表面。 [0067] 本发明中连接板条91用于连接连接杆73和摊平板92,摊平板92用于摊平砂箱上表面的铸造砂。 [0068] 如图2、图6所示,图2示出的是本发明装置的正视结构剖切图,图6示出的是本发明装置中铺砂组件70和摊平组件90的结构示意图。 [0069] 震动组件50包括:内槽板51,内槽板51固定安装在侧框板32的内侧壁上;轴杆52,轴杆52的一端固定连接在连接杆73的外侧端上,轴杆52的另一端外围转动套设有转轮53,且转轮53的外直径和内槽板51相匹配。 [0070] 本发明中,下砂箱61在驱动机构40驱动下水平移动时,转轮53卡入内槽板51的内槽中并在槽内滚动,由于其内槽为波浪状,因此在水平移动的同时可带动连接杆73、漏砂筒71、摊平组件90等构件的同步上下震动,从而同时实现摊平和铺砂的动作步骤。 [0071] 如图1、图2所示,图1示出的是本发明装置的立体结构示意图,图2示出的是本发明装置的正视结构剖切图。 [0072] 下砂箱61和上框架30上共同设置有转动组件80,转动组件80包括:齿板81,齿板81固定安装在侧框板32的内侧壁上,且两个齿板81斜对向设置;半齿环82,半齿环82固定套设在下砂箱61的外围且和齿板81相啮合。 [0073] 当下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体水平移动至两侧时,此时转轮53从内槽板51的内槽中滚出,这样减少了内槽板51波浪状内槽的震动导向,可减少下砂箱61中的铸造砂从铺砂组件70掉落;同时半齿环82和齿板81相啮合,在齿的啮合传动,带动下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体转动180°,从而实现摊平板92和铺砂斜斗72位置的“掉头”,这样在驱动机构40驱动下带动下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体往回水平移动时,可以再一轮对砂箱上的铸造砂进行摊平和铺砂的动作步骤,进一步提高了整体的工作效率。而且需要说明的是,由于下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体设计为可“掉头”的结构,因此转动盘44和下砂箱61的顶部之间为转动连接,在其整体水平移动时,转轮53卡入内槽板51的内槽中,可避免下砂箱61、铺砂组件70、摊平组件90等构件整体在水平移动时转动,当“掉头”后,内槽板51内槽两端设计为喇叭状开口设计,便于转轮53重新进入内槽板51的内槽中,从而进一步保证了本发明装置运行的可靠性。 [0074] 如图7所示,图7示出的是本发明装置中夹持机构20的结构示意图。 [0075] 底板10的顶部设置有夹持机构20,夹持机构20包括固定连接在底板10顶部的固定竖板21,固定竖板21的外侧固定连接有空心板22,空心板22的内壁滑动连接有滑动板23,滑动板23的内侧固定连接有挤压杆26,挤压杆26的另一端贯穿固定竖板21且固定连接有夹板27,滑动板23的外侧固定连接有拉杆24和弹簧25,且弹簧25远离滑动板23的一端和空心板 22的内侧壁相固定。 [0076] 本发明中通过设置夹持机构20用于对砂箱的夹紧固定,保证后续摊平组件90震动摊平铸造砂以及铺砂组件70铺砂时砂箱的稳定性,其操作方法为:先将两个拉杆24朝着外侧拉动,进而带动两个夹板27朝着彼此远离的方向移动,然后将砂箱放置在两个夹板27之间的正中心位置,然后松开拉杆24,在弹簧25回弹力作用下可带动夹板27夹住中间的砂箱,从而完成对砂箱的夹紧固定。 [0077] 一种砂型铸造铸造砂铺摊装置使用方法,该使用方法应用于上述的砂型铸造铸造砂铺摊装置,其使用方法为: [0078] S1、砂箱的固定:首先将砂箱放置在底板10的顶部,通过夹持机构20将砂箱夹紧固定,保证后续摊平组件90震动摊平铸造砂以及铺砂组件70铺砂时砂箱的稳定性; [0079] S2、铸造砂的初填入:将铸造砂填入砂箱中,并使得填入砂箱中的铸造砂略高于砂箱的顶部; [0080] S3、铸造砂的摊平及铺砂:通过运行驱动机构40中的驱动电机41,可以驱动下砂箱61水平往复运动,震动组件50配合下砂箱61的水平往复运动使得摊平组件90震动摊平铸造砂的同时完成铺砂组件70的后续铺砂。 [0081] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。 |