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一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法
申请号	CN201710264617.8	申请日	2017-04-21	公开(公告)号	CN106955798A	公开(公告)日	2017-07-18
申请人	江西铜业股份有限公司;			发明人	管勇敏; 黄雪平; 陈茂林; 李小生; 龙学君; 郑鹏; 刘金勇; 应兆龙;
摘要	本发明一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，具体步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，在采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求。该控制方法可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求，渗透系数不小于10‑3～10‑4cm/s，堆积坝坝体透水性指标，提高坝体稳定性；同时提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低成本。
权利要求	1.一种尾砂质量的控制方法，其特征在于，该控制方法具体包含以下工艺步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，采用二段旋流器组进行分级后，保证最终粗砂产率与-200目含量到达要求。 2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述一段旋流器组的给料压力 0.06MPa-0.10MPa之间，沉砂嘴口径:110-140mm，给料粒度-200目含量在50%-70%，给料浓度在20%-35%之间，一段溢流浓度20%以内，一段溢流粒度-200目含量80%以上，一段底流粒度- 200目含量25%-35%，一段粗砂产率达到50%以上。 3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述二段旋流器组给料压力0.04MPa- 0.07MPa之间，沉砂嘴口径:130-140mm，二段溢流浓度控制在30%以内，二段溢流粒度-200目含量控制在40%-50%之间，二段底流浓度60%以上，二段底流粒度-200目含量要求15%以内，-3 -4 二段粗砂产率达到40%以上，分级的粗砂渗透系数应不小于10 ～10 cm/s；二段分级后底流浓度大于68%情况下，底流添加生产补加水进行稀释至小于68%。 4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述一段旋流器组和二段旋流器组均采用型号为660型的旋流器，该旋流器的处理能力在125t/h以上。 5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述最终粗砂综合粗砂产率21%以上，小于-200目含量15%以内。
说明书全文	一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法技术领域 [0001] 本发明涉及一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法。背景技术 [0002] 选矿厂将有用矿石碎磨、选矿后，排放的废弃物就是尾矿，需要集中存贮到尾矿库。尾矿库通常使用尾矿筑坝，不断形成堆存尾矿浆的库容。尾矿坝堆筑方式有周边、上游、下游和中线式，其中中线式筑坝的尾矿需要经过旋流器分级其中的粗颗粒尾矿，被称为尾砂，用于堆筑尾矿库堆积坝及护外坡；细颗粒排入尾矿库堆存。堆坝尾砂质量的关系尾矿坝的渗透性高低，筑坝尾砂的“质”和“量”是中线式尾矿筑坝法能否成功实施的决定性指标，由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动以及旋流器给料方式变化导致筑坝尾砂的质和量容易产生波动，在分级生产过程中，如何保证筑坝尾砂的质和量满足设计要求，是采用中线式尾矿筑坝法的尾矿坝运行过程中的关键技术之一。发明内容 [0003] 为了解决上述技术问题，本发明的目的可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证筑坝尾砂的-200目含量量满足设计要求的尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法。 [0004] 本发明的技术方案是：一种尾砂质量的控制方法，该控制方法具体包含以下工艺步骤： [0005] 步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池； [0006] 步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，采用二段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水保证最终粗砂产率与-200目含量到达要求。 [0007] 进一步，所述一段旋流器组的给料压力0.06MPa-0.10MPa之间，沉砂嘴口径:110-140mm，给料粒度-200目含量在50％-70％，给料浓度在20％-35％之间，一段溢流浓度20％以内，一段溢流粒度-200目含量80％以上，一段底流浓度控制在35％-45％之间，一段底流粒度-200目含量25％-35％，一段粗砂产率达到40％以上。 [0008] 进一步，所述二段旋流器组给料压力0.04MPa-0.07MPa之间，沉砂嘴口径:130-140mm，二段溢流浓度控制在30％以内，二段溢流粒度-200目含量控制在40％-50％之间，二段底流浓度65％以上，二段底流粒度-200目含量要求15％以下，二段粗砂产率达到40％以上，分级的粗砂渗透系数应不小于10-3～10-4cm/s。 [0009] 进一步，所述一段旋流器组和二段旋流器组采用的旋流器的为660型，处理能力在125t/h以上。 [0010] 进一步，所述分级的粗砂综合粗砂产率21％以上，-200目含量15％以内。 [0011] 本发明的有益效果是：采用一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证筑坝尾砂的-200目含量量满足设计要求，保证尾砂渗透系数不小于10-3～10-4cm/s，保证尾矿库堆积坝坝体透水性指标，满足中线式尾矿筑坝法能否成功实施的决定性指标——筑坝尾砂的“质”和“量”要求，提高坝体稳定性；同时可以提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低筑坝成本。附图说明 [0012] 图1为本发明的一种尾砂质量的控制方法流程框图。具体实施方式 [0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。 [0014] 如图1所示，本发明一种尾砂质量的控制方法，该控制方法具体包含以下工艺步骤： [0015] 步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池； [0016] 步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，采用二段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水保证最终粗砂产率与-200目含量到达要求； [0017] 其中，所述一段旋流器组的给料压力0.06MPa-0.10MPa之间，沉砂嘴口径:110-140mm，给料粒度-200目含量在50％-70％，给料浓度在20％-35％之间，一段溢流浓度20％以内，一段溢流粒度-200目含量80％以上，一段底流浓度控制在35％-45％之间，一段底流粒度-200目含量25％-35％，一段粗砂产率达到40％以上。 [0018] 所述二段旋流器组给料压力0.04MPa-0.07MPa之间，沉砂嘴口径:130-140mm，二段溢流浓度控制在30％以内，二段溢流粒度-200目含量控制在40％-50％之间，二段底流浓度65％以上，二段底流粒度-200目含量要求15％以内，二段粗砂产率达到40％以上，分级的粗砂渗透系数应不小于10-3～10-4cm/s。 [0019] 所述一段旋流器组和二段旋流器组采用的旋流器的型号为660型，所述旋流器处理能力在125t/h以上。 [0020] 所述分级的粗砂综合粗砂产率21％以上，-200目含量15％以内。 [0021] 实施例： [0022] 步骤a:原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池； [0023] 步骤b:分级： [0024] 一段旋流器组的具体控制方法如下表： [0025] [0026] [0027] c.二段旋流器分级给料为一段分级的沉砂。通过在一段沉砂桶添加补加水，使其浓度降低到小于40％；当补加水不足时，通过降低上述一段分级控制的分级压力0.01-0.02MPa以降低一段沉砂浓度。二段分级沉砂即为堆坝尾砂，沉砂-200细粒控制为不大于 15％，沉砂浓度不小于60％不大于68％，沉砂产率不低于45％。当沉砂浓度大于68％，添加补加水稀释至60-65％；当给料浓度和粒度变化，通过控制旋流器分级压力和选用不同口径沉砂嘴实现分级沉砂质量的稳定。 [0028] 二段旋流器组具体控制方法如下表： [0029] [0030] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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