调节式旋液分离器 |
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| 申请号 | CN200910139360.9 | 申请日 | 2009-05-07 | 公开(公告)号 | CN101564712B | 公开(公告)日 | 2010-12-08 |
| 申请人 | 福建省泉州市江南冷却器厂; | 发明人 | 蒋介民; | ||||
| 摘要 | 本 发明 是一种调节式旋液分离器，其涉及一种应用于液体过滤的旋液分离器，特别是涉及一种能够调节排砂口液体介质流向的调节式旋液分离器。其目的是克服普通旋液分离器不能调节排砂口液体介质流向的 缺陷 ，提供一种能够调节排砂口液体介质流向的调节式旋液分离器。总的特征是调节式旋液分离器由贮砂罐、底流 滤芯 、联接 法兰 体、中段壳体和上段壳体组成。在调节式旋液分离器上有排砂口、底流口、溢流口和进 水 口。在正常工作时， 原水 通过进水口沿切线方向进入上段壳体，通过离心 力 把原水中的大颗粒固体杂质分离出来，而原水中的小颗粒悬浮物则随着水流从溢流口排出。在排砂口排砂时，底流口压力小于排砂口压力，液体介质由排砂口流向底流口。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种调节式旋液分离器，包括上段壳体(7)、中段壳体(6)、贮砂罐(2)、底流滤芯(3)和联接法兰体(4)，上段壳体(7)、中段壳体(6)和贮砂罐(2)通过法兰连接从上到下依次连接在一起；上段壳体(7)的上端开有溢流口(8)，贮砂罐(2)的底端开有排砂口(1)，贮砂罐(2)的侧壁上设有联接口接管(13)，联接口接管(13)上装有联接口法兰(14)； |
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| 说明书全文 | 调节式旋液分离器技术领域[0001] 本发明是一种调节式旋液分离器，其涉及一种应用于液体过滤的旋液分离器，特别是涉及一种能够调节排砂口液体介质流向的调节式旋液分离器。 背景技术[0002] 普通旋液分离器不能调节排砂口液体介质流向，在排砂口排砂时，在重力作用下，普通旋液分离器分离出来的大颗粒固体杂质向下排出的同时，液体介质只能与大颗粒固体杂质一起向下排出，当生产工艺需要液体介质向上流动，或者排砂口的压力大于溢流口的压力，排砂口的液体介质从溢流口排出时，会破坏普通旋液分离器的稳定运行。 发明内容[0004] 本发明总的特征是调节式旋液分离器由贮砂罐、底流滤芯、联接法兰体、中段壳体和上段壳体组成。在调节式旋液分离器上有排砂口、底流口、溢流口和进水口。在正常工作时，原水通过进水口沿切线方向进入上段壳体，通过离心力把原水中的大颗粒固体杂质分离出来，而原水中的小颗粒悬浮物则随着水流从溢流口排出。在排砂口排砂时，底流口压力小于排砂口压力，液体介质由排砂口流向底流口。 [0007] 中段壳体由锥体中心孔、中段壳体锥体、贮砂罐法兰盖、中段壳体筒体和中段壳体法兰组成。上段壳体由中心管、上段壳体法兰、上段壳体筒体、进水口法兰、进水口接管、进水口、上段壳体端盖、溢流口法兰和溢流口组成。进水口接管沿切线方向进入上段壳体筒体，并且进水口接管轴线与水平线有一定夹角，使原水由进水口接管进入上段壳体筒体时，会旋转向下流动。 [0008] 底流滤芯由滤芯加强管、滤芯接头、筛管和滤芯端盖组成。滤芯加强管上有若干个通孔，能够使液体介质通过。滤芯加强管的作用是增强底流滤芯的刚性。底流滤芯的作用是防止调节式旋液分离器分离出来的大颗粒固体杂质在下降至贮砂罐的过程中，随着水流由底流口排出。 [0009] 贮砂罐与联接法兰体，贮砂罐与中段壳体，中段壳体与上段壳体之间由相应的法兰及法兰盖连接在一起。底流滤芯与联接法兰体采用螺纹连接在一起。 [0010] 固液分离环节流程是：原水由上段壳体的进水口沿切线方向进入上段壳体筒体时，产生离心力，原水旋转向下流动，原水中的大颗粒固体杂质在离心力的作用下沿上段壳体和中段壳体内表面向下移动，最后从中段壳体的锥体中心孔落入贮砂罐内。由于离心力的作用，在上段壳体的中心管下端至中段壳体的锥体中心孔的轴线上形成一个真空区。原水中的小颗粒悬浮物则随着水流旋转向下，并被吸入到真空区内，最后由溢流口排出。 [0012] 排砂环节流程是：在排砂口排砂时，第一种状态是底流口压力小于排砂口压力，并且底流口压力小于或等于溢流口压力，此时在重力作用下，贮砂罐内的大颗粒固体杂质向下由排砂口排出。同时排砂口的液体介质向上流向底流口，并且一部分原水经锥体中心孔进入贮砂罐内，最后经底流滤芯由底流口排出。第二种状态是关闭底流口的阀门，使底流口压力等于排砂口压力，并且排砂口压力小于或等于溢流口压力，此时贮砂罐内的大颗粒固体杂质向下由排砂口排出。同时排砂口的液体介质向下由排砂口排出，并且一部分原水经锥体中心孔进入贮砂罐内，最后也由排砂口排出。其余状态则不能被生产工艺所采用。调节式旋液分离器因此实现调节排砂口液体介质流向的功能。附图说明 [0013] 说明书附图是调节式旋液分离器的结构图。其中图1是调节式旋液分离器的轴测剖视图。图2是贮砂罐的纵向剖视图。图3是联接法兰体的纵向剖视图。图4是中段壳体的纵向剖视图。图5是上段壳体的纵向剖视图。图6是上段壳体的A-A剖面图。图7是底流滤芯的半剖视图。图8是调节式旋液分离器的总装配纵向剖视图。 [0014] 图中标注有排砂口1、贮砂罐2、底流滤芯3、联接法兰体4、底流口5、中段壳体6、上段壳体7、溢流口8、进水口9、排砂口法兰10、贮砂罐锥形封头11、贮砂罐筒体12、联接口接管13、联接口法兰14、联接口15、贮砂罐罐体法兰16、底流口法兰17、底流口接管18、联接口法兰盖19、螺纹套20、锥体中心孔21、中段壳体锥体22、贮砂罐法兰盖23、中段壳体筒体24、中段壳体法兰25、中心管26、上段壳体法兰27、上段壳体筒体28、进水口法兰29、进水口接管30、上段壳体端盖31、溢流口法兰32、滤芯加强管33、滤芯接头34、筛管35、滤芯端盖36。 具体实施方式[0015] 下面结合附图对本发明做进一步叙述。 [0016] 参照图1，调节式旋液分离器由贮砂罐2、底流滤芯3、联接法兰体4、中段壳体6和上段壳体7组成。在调节式旋液分离器上有排砂口1、底流口5、溢流口8和进水口9。在正常工作时，原水通过进水口9沿切线方向进入上段壳体7，通过离心力把原水中的大颗粒固体杂质分离出来，而原水中的小颗粒悬浮物则随着水流从溢流口8排出。在排砂口1排砂时，底流口5压力小于排砂口1压力，液体介质由排砂口1流向底流口5。 [0017] 参照图2，贮砂罐2由排砂口1、排砂口法兰10、贮砂罐锥形封头11、贮砂罐筒体12、联接口接管13、联接口法兰14、联接口15和贮砂罐罐体法兰16组成。贮砂罐2的作用是收集调节式旋液分离器分离出来的大颗粒固体杂质。 [0018] 参照图3，联接法兰体4由底流口5、底流口法兰17、底流口接管18、联接口法兰盖19和螺纹套20组成。螺纹套20配有内螺纹，用来安装底流滤芯3。联接法兰体4的作用是转换联接管径，并且把底流滤芯3安装在螺纹套20上。 [0019] 参照图4，中段壳体6由锥体中心孔21、中段壳体锥体22、贮砂罐法兰盖23、中段壳体筒体24和中段壳体法兰25组成。 [0020] 参照图5和图6，上段壳体7由中心管26、上段壳体法兰27、上段壳体筒体28、进水口法兰29、进水口接管30、进水口9、上段壳体端盖31、溢流口法兰32和溢流口8组成。进水口接管30沿切线方向进入上段壳体筒体28，并且进水口接管30轴线与水平线有一定夹角，使原水由进水口接管30进入上段壳体筒体28时，会旋转向下流动。 [0021] 参照图7，底流滤芯3由滤芯加强管33、滤芯接头34、筛管35和滤芯端盖36组成。滤芯加强管33上有若干个通孔，能够使液体介质通过。滤芯加强管33的作用是增强底流滤芯3的刚性。底流滤芯3的作用是防止调节式旋液分离器分离出来的大颗粒固体杂质在下降至贮砂罐2的过程中，随着水流由底流口5排出。 [0022] 参照图8，贮砂罐2与联接法兰体4，贮砂罐2与中段壳体6，中段壳体6与上段壳体7之间由相应的法兰及法兰盖连接在一起。底流滤芯3与联接法兰体4采用螺纹连接在一起。 [0023] 固液分离环节流程是：原水由上段壳体7的进水口9沿切线方向进入上段壳体筒体28时，产生离心力，原水旋转向下流动，原水中的大颗粒固体杂质在离心力的作用下沿上段壳体7和中段壳体6内表面向下移动，最后从中段壳体6的锥体中心孔21落入贮砂罐2。由于离心力的作用，在上段壳体7的中心管26下端至中段壳体6的锥体中心孔21的轴线上形成一个真空区。原水中的小颗粒悬浮物则随着水流旋转向下，并被吸入到真空区内，最后由溢流口8排出。 [0024] 进水口9的压力始终大于溢流口8、排砂口1和底流口5的压力，并且排砂口1和底流口5安装相应的阀门控制其流量，所以由进水口9进入的原水大部分流量经溢流口8排出。 [0025] 排砂环节流程是：在排砂口1排砂时，第一种状态是底流口5压力小于排砂口1压力，并且底流口5压力小于或等于溢流口8压力，此时在重力作用下，贮砂罐2内的大颗粒固体杂质向下由排砂口1排出。同时排砂口1的液体介质向上流向底流口5，并且一部分原水经锥体中心孔21进入贮砂罐2内，最后经底流滤芯3由底流口5排出。第二种状态是关闭底流口5的阀门，使底流口5压力等于排砂口1压力，并且排砂口1压力小于或等于溢流口8压力，此时贮砂罐2内的大颗粒固体杂质向下由排砂口1排出。同时排砂口1的液体介质向下由排砂口1排出，并且一部分原水经锥体中心孔21进入贮砂罐2内，最后也由排砂口1排出。其余状态则不能被生产工艺所采用。调节式旋液分离器因此实现调节排砂口1液体介质流向的功能。 |
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