业界周知，旋流除尘器是由并联排布的数量一般为数十个至上千个旋风 器所集合而构成，每个旋风器又包括导向器和旋风子，对于旋风器的导向器， 可由中国实用新型专利授权公告号CN2887447Y见诸。上述专利技术是针对 已有技术中导向器结构存在的欠缺而致除尘效率低所提出的，它是通过对旋 风器中导向器的导向叶片数量增加，以及对导向叶片导入角度的改进，能使含 尘空气实现多角度切入导向器，从而有效增加了导入通道的面积，减少了阻力 损失，使含尘空气在旋风子中的回旋强度增加，迫使空气中的颗粒更多的沉降 而进入锥形过灰头内，因此能得到极高的除尘效率。但是，申请人在实践中发 现，上述专利技术中除尘效率的提高是受条件限制的，那就是必须保证每个旋 风器在额定处理风量范围下才能获得。而在旋流分离除尘设备上，由旋流除 尘器、通风机、阀门、管道组成的风循环系统中，由于生产需要，经常通过调 节风机阀门开度来适应生产所需风量，而在上述调节过程中会引起风量的波 动，造成分配到每个旋风器上的实际处理风量波动范围较大，常常导致每个旋 风器的实际处理风量超出额定处理风量范围。而当旋风器的实际处理风量大 于(或小于)额定风量时，会造成除尘效率的急剧下降，使进入风机的粉尘量 加大，其后果是导致相应的引风机磨损加剧，使用寿命缩短，从而增加了生产 成本。

本发明的任务是要提供一种能使每个旋风器的实际处理风量稳定在额定 处理风量范围内而确保除尘效率的旋流除尘器用风量调节装置。
本发明的任务是这样来完成的，一种旋流除尘器用风量调节装置，它包 括一用于与除尘器外壳壁板固定的固定架，其中间形成有通孔为活动板孔；一 底梁，安装在固定架上；分别固定在底梁上、下方的密封上板、密封底板，在 密封上板、密封底板之间形成有活动板腔，活动板腔与活动板孔相通；一活动 板，可滑动地置于活动板腔中；至少一由左、右支撑架和防护罩构成的密封箱 体，密封箱体置于密封上板的上方，其底部形成有便于露出活动板的开口，该 开口与活动板腔相通；一摆臂，一端与动力机构连接，另一端与一转动轴固定； 一拨叉臂，置于密封箱体内，其一端与转动轴固定，另一端铰接在活动板上；转 动轴枢置于密封箱体的左、右支撑架上。
本发明所述的动力机构为油缸或气缸中的任意一种。
本发明所述的油缸或气缸通过各自的活塞柱与摆臂的一端铰接。
本发明在所述摆臂的另一端开设有六角形的第二轴孔，与此相对应地， 在转动轴上形成有用于与第二轴孔相配合的摆臂座。
本发明在所述拨叉臂的一端开设有六角形的第一轴孔，与此相对应地， 在转动轴上形成有用于与第一轴孔相配合的拨叉臂座。
本发明在所述拨叉臂的另一端开设有销轴滑槽，与此相对应地，在活动 板上安装有销轴座，通过销轴与销轴滑槽、销轴座上轴孔的配合，并用开口 销销住，可实现拨叉臂的另一端与活动板之间的铰接。
本发明在所述的左、右支撑架上分别开设有轴承孔，在轴承孔内安装有 轴承座，转动轴枢置于轴承座中间的轴孔中，轴承座通过卡簧卡固在转动轴 上。
本发明在所述转动轴的轴端还设置有密封机构，该密封机构由压板、密 封罩构成。
本发明所述的密封罩内设置有密封材料，密封材料为石棉。
本发明在所述的底梁的底部设置有撑架，撑架固定在除尘器外壳壁板 上。
本发明由于采用上述结构后，能在旋流分离除尘设备的风循环系统中因 风量波动较大，造成分配到旋流除尘器每个旋风器的实际处理风量波动范围 超出额定处理风量范围时，通过活动板与除尘器上托板上的滑槽的密封闭合， 而将密闭空间内部的旋风器关闭，从而可控制旋流除尘器中参与工作的旋风 器的数量，以调节风量，使每个工作着的旋风器的实际处理风量稳定在额定 风量范围内，有利于保证旋流除尘器极高的除尘效率。
附图说明
图1为本发明的一实施例结构简图。
图2为图1的截面图。
图中：1.活动板、2.销轴座、3.撑架 4.销轴、5.销轴滑槽、6.密封底板 7.底梁、 8.拨叉臂、9.密封上板、10.右支撑架、11.密封材料、12.密封罩、13.压板、 14.卡簧、15.轴承座、16.轴承孔、17.活动板腔 18.拨叉臂座、19.转动轴、20. 摆臂座、21.开口、22.第一轴孔、23.左支撑架、24.防护罩、25.动力机构、26. 活塞柱、27.摆臂、28.第二轴孔、29.固定架、30.活动板孔、31.滑槽、32.除 尘器上托板、33.导气口、34.旋风器导气管、35.密封空间。

通过申请人下面对实施例的详细描述，将更加有助于理解本发明，同时 使得本发明的优点和积极效果更加明晰，但不能以实施例来限制本发明，任 何形式上的非实质性添加或变换都应认为属本发明所公开的技术方案范畴。
请参阅图1并结合图2，本发明的固定架29与除尘器外壳壁板用螺栓固 定，在固定架29的中间形成有通孔为供活动板1穿插的活动板孔30。底梁7 焊接在固定架29上，其底部两侧焊固有一对撑架3的一端，一对撑架3的另 一端与除尘器外壳壁板固定，撑架3对底梁7起支撑作用。密封上板9、密封 底板6分别固定在底梁7的上、下方，在密封上板9、密封底板6之间形成有 用于供活动板1在其内滑动的活动板腔17，活动板腔17对准上面所述的活动 板孔29，且两者相互贯通。活动板1置于活动板腔17中并可伸展至固定架 29的活动板孔30外，便于与除尘器上托板32上的滑槽31配合。在底梁7上 且位于密封上板9的上方安装有至少一密封箱体，图1中示意了一对，位于摆 臂27的左、右两侧，一对密封箱体分别由左、右支撑架23、10和设在左、 右支撑架23、10上部的防护罩24构成，防护罩24与左、右支撑架23、10 之间为可拆卸式连接，具体是通过螺栓等紧固部件将防护罩24与左、右支撑 架23、10上的法兰边紧固，在密封箱体的底部形成有便于露出活动板1的开 口21，该开口21与活动板腔17相通，密封箱体的作用是对开口21实现完全 封闭。动力机构25为油缸或气缸中的任意一种，油缸或气缸既可以安装在除 尘器外壳壁板上，也可以安装在底梁7上，在油缸或气缸上分别设置有活塞 柱26。摆臂27的一端与动力机构25的活塞柱26铰接，另一端通过六角形的 第二轴孔28与转动轴19上的摆臂座20配合而实现固定联结。拨叉臂8置于 密封箱体内，其一端通过六角形的第一轴孔22与转动轴19上的拨叉座18配 合而实现固定联结，另一端通过销轴滑槽5由销轴4与活动板1上的销轴座2 实现铰接，并用开口销销住。转动轴16在插入第二轴承孔28、第一轴承孔16 以及左、右支撑架23、10上的轴承孔16中的轴承座15中心轴孔后其两端用 卡簧14卡固，且在转动轴19的轴端还设置有密封机构，该密封机构由压板 13、密封罩12构成，在安装时，先将压板13安装在卡簧14外侧的转动轴19 上，然后再用密封罩12将转动轴19的轴端盖封，在密封罩12内设置有密封 材料11，密封材料11一般可选用石棉、橡胶等。
下面结合图1、图2叙述本发明的动作过程：在动力机构25的活塞柱26 的推动下，带动摆臂27转动，并通过转动轴19使密封箱体内的拨叉臂8转 动，从而由拨叉臂8带动活动板1在活动板腔17中滑动，使活动板1通过活 动板孔30伸至旋流除尘器的旋风器导气管34的导气口33上方，并与设在除 尘器上托板32上的滑槽31滑配，当活动板1与除尘器上托板32完全闭合时， 即在除尘器上托板32与活动板1之间会形成一个密封空间35，该密封空间35 内的旋风器34均处于非工作状态。因此，通过本发明的旋流除尘器用风量调 节装置，可以控制旋流除尘器中参与工作的旋风器的数量，从而使得每个工作 的旋风器获取的实际处理风量能稳定在额定处理风量范围内，以达到旋流除尘 器具有恒定的除尘效率。