一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺 |
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| 申请号 | CN201810224030.9 | 申请日 | 2018-03-19 | 公开(公告)号 | CN108405204A | 公开(公告)日 | 2018-08-17 |
| 申请人 | 田东昊润新材料科技有限公司; | 发明人 | 张红雨; 陈世明; 林逢润; 陈悦颀; 林时锟; 林时锴; 陈巧慧; 陈生辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，包括储浆罐、三级 水 力 旋流器 、五级水力旋流器、第一卧螺离心机、第二卧螺离心机、第三卧螺离心机和第四卧螺离心机，所述储浆罐与一级水力旋流器相连接，且一级水力旋流器与二级水力旋流器相连接，所述三级水力旋流器的输入端与二级水力旋流器相连接，且三级水力旋流器的输出端与四级水力旋流器相连接，所述五级水力旋流器与四级水力旋流器相连接，且五级水力旋流器的输出端与六级水力旋流器相连接，所述第四卧螺离心机与六级水力旋流器相连接。该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，有利于对高纯蒙脱石工业化分级提纯。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，包括储浆罐（1）、三级水力旋流器（4）、五级水力旋流器（6）、第一卧螺离心机（8）、第二卧螺离心机（9）、第三卧螺离心机（10）和第四卧螺离心机（11），其特征在于：所述储浆罐（1）与一级水力旋流器（2）相连接，且一级水力旋流器（2）与二级水力旋流器（3）相连接，所述三级水力旋流器（4）的输入端与二级水力旋流器（3）相连接，且三级水力旋流器（4）的输出端与四级水力旋流器（5）相连接，所述五级水力旋流器（6）与四级水力旋流器（5）相连接，且五级水力旋流器（6）的输出端与六级水力旋流器（7）相连接，所述第四卧螺离心机（11）与六级水力旋流器（7）相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺 技术领域[0001] 本发明涉及高纯蒙脱石相关技术领域，具体为一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺。 背景技术[0002] 蒙脱石是由纳米结构微小晶体组成的层状铝硅酸盐矿物，高纯蒙脱石主要用于医药、工业，同时也是生产水性体系纳米增稠流变剂、纳米有机增稠流变剂、纳米塑料、纳米抗菌材料、纳米多孔材料等高新科技产品的基础原料。 [0003] 但现有的高纯蒙脱石工业化分级提纯装置，不便于对高纯蒙脱石工业化分级提纯，且不能对生产中的浆液进行循环再利用，不利于生产成本的节约。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高纯蒙脱石工业化分级提纯装置，不便于对高纯蒙脱石工业化分级提纯，且不能对生产中的浆液进行循环再利用，不利于生产成本节约的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，包括储浆罐、三级水力旋流器、五级水力旋流器、第一卧螺离心机、第二卧螺离心机、第三卧螺离心机和第四卧螺离心机，所述储浆罐与一级水力旋流器相连接，且一级水力旋流器与二级水力旋流器相连接，所述三级水力旋流器的输入端与二级水力旋流器相连接，且三级水力旋流器的输出端与四级水力旋流器相连接，所述五级水力旋流器与四级水力旋流器相连接，且五级水力旋流器的输出端与六级水力旋流器相连接，所述第四卧螺离心机与六级水力旋流器相连接。 [0006] 优选的，所述一级水力旋流器包括第一搅拌槽、第一高压泵、一级水力旋流器锥体、一级底流口、收集罐、砂浆池和一级溢流口，且第一搅拌槽的转速为1330r/min，并且第一高压泵的压力值为0.1MPA。 [0007] 优选的，所述二级水力旋流器包括第二搅拌槽、第二高压泵、二级水力旋流器锥体和第一底流箱，且第二搅拌槽转速为1430r/min，并且第二高压泵的压力值为0.2MPA。 [0008] 优选的，所述三级水力旋流器包括第三搅拌槽、第三高压泵、三级水力旋流器锥体和第二底流箱，且第三搅拌槽的转速为1480r/min，并且第三高压泵的压力值为0.4MPA。 [0009] 优选的，所述四级水力旋流器包括第四搅拌槽、第四高压泵、四级水力旋流器锥体和第三底流箱，且第四搅拌槽的转速为2750r/min，并且第四高压泵的压力值为0.4MPA。 [0010] 优选的，所述五级水力旋流器包括第五搅拌槽、第五高压泵、五级水力旋流器锥体和第四底流箱，且第五搅拌槽的转速为2750r/min，并且第五高压泵的压力值为0.5MPA。 [0011] 优选的，所述六级水力旋流器包括第六搅拌槽、第六高压泵、六级水力旋流器锥体、第五底流箱和溢流箱，且第六搅拌槽的转速为2930r/min，并且第一高压泵的压力为0.55MPA。 [0012] 优选的，所述第一卧螺离心机与第一底流箱和第二底流箱相连接。 [0013] 优选的，所述第二卧螺离心机与第三底流箱和第四底流箱相连接。 [0014] 优选的，所述第三卧螺离心机与溢流箱相连接。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，主要由六组不同规格的水力旋流器、不锈钢搅拌槽和搅拌减速机组成，其中水力旋流器主要由进料口、溢流口、底流口组成，每级提纯后主要有溢流和底流两种有效产品，有利于对高纯蒙脱石工业化分级提纯，在该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺中设置有二级水力旋流器、第二搅拌槽、第二高压泵、二级水力旋流器锥体和第一底流箱，起到生产蒙脱石含量小于80%的有效半成品的作用，在该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺中设置有三级水力旋流器、第三搅拌槽、第三高压泵、三级水力旋流器锥体和第二底流箱，起到与第一底流箱中的液体共同组成该工艺中蒙脱石含量小于80%的初级半成品的作用，在该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺中设置有四级水力旋流器、第四搅拌槽、第四高压泵、四级水力旋流器锥体和第三底流箱，起到生产蒙脱石含量在80% 90%的有效半成品的作用，在该适~用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺中设置有五级水力旋流器、第五搅拌槽、第五高压泵、五级水力旋流器锥体和第四底流箱，起到与四级旋流分级中的底流共同组成该工艺中蒙脱石含量在80% 90%的中级半成品的作用，在该适用于高纯蒙脱石工业~ 化分级提纯的新型旋流器组生产工艺中设置有六级水力旋流器、第六搅拌槽、第六高压泵、六级水力旋流器锥体和第五底流箱，起到生产蒙脱石含量在90% 95%的有效半成品的作用，~ 且设置有溢流箱，起到生产蒙脱石含量大于95%的高纯蒙脱石半成品的作用。 附图说明 [0016] 图1为本发明一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺的流程结构示意图；图2为本发明一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺的一级水力旋流器锥体结构示意图。 [0017] 图中：1、储浆罐；2、一级水力旋流器；201、第一搅拌槽；202、第一高压泵；203、一级水力旋流器锥体；204、一级底流口；205、收集罐；206、砂浆池；207、一级溢流口；3、二级水力旋流器；301、第二搅拌槽；302、第二高压泵；303、二级水力旋流器锥体；304、第一底流箱；4、三级水力旋流器；401、第三搅拌槽；402、第三高压泵；403、三级水力旋流器锥体；404、第二底流箱；5、四级水力旋流器；501、第四搅拌槽；502、第四高压泵；503、四级水力旋流器锥体；504、第三底流箱；6、五级水力旋流器；601、第五搅拌槽；602、第五高压泵；603、五级水力旋流器锥体；604、第四底流箱；7、六级水力旋流器；701、第六搅拌槽；702、第六高压泵；703、六级水力旋流器锥体；704、第五底流箱；705、溢流箱；8、第一卧螺离心机；9、第二卧螺离心机； 10、第三卧螺离心机；11、第四卧螺离心机。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺，包括储浆罐1、一级水力旋流器2、二级水力旋流器3、三级水力旋流器4、四级水力旋流器5、五级水力旋流器6、六级水力旋流器7、第一卧螺离心机8、第二卧螺离心机9、第三卧螺离心机10和第四卧螺离心机11，储浆罐1与一级水力旋流器2相连接，且一级水力旋流器2与二级水力旋流器3相连接，一级水力旋流器2包括第一搅拌槽201、第一高压泵202、一级水力旋流器锥体203、一级底流口204、收集罐205、砂浆池206和一级溢流口207，且第一搅拌槽201的转速为1330r/min，并且第一高压泵202的压力值为0.1MPA，这样设置有利于将沉降后的上层浆液进行循环再利用，沉降后的沉砂则另行回收利用，生产另类产品，二级水力旋流器3包括第二搅拌槽301、第二高压泵302、二级水力旋流器锥体303和第一底流箱304，且第二搅拌槽301转速为1430r/min，并且第二高压泵302的压力值为0.2MPA，这样设置有利于蒙脱石含量小于80%的有效半成品的生产，三级水力旋流器4的输入端与二级水力旋流器3相连接，且三级水力旋流器4的输出端与四级水力旋流器5相连接，三级水力旋流器4包括第三搅拌槽401、第三高压泵402、三级水力旋流器锥体403和第二底流箱404，且第三搅拌槽401的转速为1480r/min，并且第三高压泵402的压力值为0.4MPA，这样设置有利于第二底流箱404与二级旋流分级的第一底流箱304中的液体共同组成该工艺中蒙脱石含量小于80%的初级半成品的生产，四级水力旋流器5包括第四搅拌槽501、第四高压泵502、四级水力旋流器锥体503和第三底流箱504，且第四搅拌槽501的转速为2750r/min，并且第四高压泵502的压力值为0.4MPA，这样设置有利于蒙脱石含量在80% 90%的有效~ 半成品的生产，五级水力旋流器6与四级水力旋流器5相连接，且五级水力旋流器6的输出端与六级水力旋流器7相连接，五级水力旋流器6包括第五搅拌槽601、第五高压泵602、五级水力旋流器锥体603和第四底流箱604，且第五搅拌槽601的转速为2750r/min，并且第五高压泵602的压力值为0.5MPA，这样设置有利于第四底流箱604与四级旋流分级中的底流共同组成该工艺中蒙脱石含量在80% 90%的中级半成品的生产，六级水力旋流器7包括第六搅拌槽~ 701、第六高压泵702、六级水力旋流器锥体703、第五底流箱704和溢流箱705，且第六搅拌槽 701的转速为2930r/min，并且第一高压泵202的压力为0.55MPA，这样设置有利于此为蒙脱石含量在90% 95%的有效半成品和蒙脱石含量大于95%的高纯蒙脱石半成品的生产，第一卧~ 螺离心机8与第一底流箱304和第二底流箱404相连接，这样设置有利于将第二底流箱404与二级旋流分级的第一底流箱304中的液体的生产蒙脱石含量小于80%的初级半成品，第二卧螺离心机9与第三底流箱504和第四底流箱604相连接，这样设置有利于将第四底流箱604与四级旋流分级中的底流生产为蒙脱石含量在80% 90%的中级半成品，第三卧螺离心机10与~ 溢流箱705相连接，这样设置有利于将第五底流箱704中的底流生产为蒙脱石含量在90%~ 95%的有效半成品，第四卧螺离心机11与六级水力旋流器7相连接。 [0020] 本实施例的工作原理：在使用该适用于高纯蒙脱石工业化分级提纯的新型旋流器组生产工艺时，在分级提纯的过程中，已添加有特定比例分散剂和改性剂的膨润土粉矿浆通过储浆罐1泵入一级水力旋流器2（FX150-PU-B*1）下方的第一搅拌槽201中，再由第一高压泵202泵入一级水力旋流器锥体203内进行旋流分级，其中一级底流口204排出的沉砂流入收集罐205中，再由砂浆泵打入砂浆池206中进行沉降，沉降后的上层浆液进行循环再利用，沉降后的沉砂则另行回收利用，生产另类产品，一级溢流口207排出的浆液进入二级水力旋流器3（FX-75-PU-B*4）下面的第二搅拌槽301中，再由第二高压泵302泵入二级水力旋流器锥体303中，从而进行二级提纯分级，二级旋流分级中的底流进入第一底流箱304中，此为蒙脱石含量小于80%的有效半成品，二级旋流分级中的溢流进入三级水力旋流器4（FX50-PU-Ⅱ*6）下方的第三搅拌槽401中搅拌后由第三高压泵402泵入三级水力旋流器锥体403中进行三级提纯分级，三级旋流分级中的底流流入第二底流箱404与二级旋流分级的第一底流箱304中的液体由第一卧螺离心机8生产为该工艺中蒙脱石含量小于80%的初级半成品，三级旋流分级中的溢流流入四级水力旋流器5（FX50-PU-Ⅱ*6）下方的第四搅拌槽501后，由第四高压泵502泵入四级水力旋流器锥体503中进行四级提纯分级，四级旋流分级中的底流流入第三底流箱504中，此为蒙脱石含量在80% 90%的有效半成品，四级旋流分级中的溢流~流入五级水力旋流器6（FX25-PU*18）下方的第五搅拌槽601中搅拌，搅拌后由第五高压泵 602泵入五级水力旋流器锥体603进行五级提纯分级，五级旋流分级中的底流流入第四底流箱604与四级旋流分级中的底流经第二卧螺离心机9生产为该工艺中蒙脱石含量在80% 90%~ 的中级半成品，五级旋流分级中的溢流则流入到六级水力旋流器7（FX10-PU*50）下方的第六搅拌槽701中搅拌，搅拌后由第六高压泵702泵入六级水力旋流器锥体703进行六级提纯分级，六级旋流分级中的底流流入第五底流箱704中，由第三卧螺离心机10生产为蒙脱石含量在90% 95%的有效半成品，溢流则流入溢流箱705中，由第四卧螺离心机11生产为蒙脱石~ 含量大于95%的高纯蒙脱石半成品，从而完成一系列工作。 [0021] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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