一种污水旋流器 |
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| 申请号 | CN202310747354.1 | 申请日 | 2023-06-25 | 公开(公告)号 | CN116851153A | 公开(公告)日 | 2023-10-10 |
| 申请人 | 满洲里达赉湖热电有限公司; | 发明人 | 李国江; 赵坤; 王冠洲; 王瑞晶; 杨世祥; 刘永群; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及污 水 处理 领域，特别是一种污水旋流器，污水旋流器包括进水组件、分离组件和 排渣 组件，分离组件位于进水组件下方，排渣组件位于分离组件下方；保护机构，其包括第一保护组件和第二保护组件，第二保护组件位于第一保护组件下方，第二保护组件位于排渣组件下方。通过旋流机构和保护机构相互配合，不仅可以减少保护机构安装时的长度，而且可以使保护机构不影响连接管的固定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种污水旋流器，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种污水旋流器技术领域背景技术[0002] 污水旋流器是一种用于污水处理的设备，通过旋转水流将污水中的固体颗粒和沉淀物分离出来；污水旋流器通常由一个圆锥形的容器和一个旋转的中心管组成，污水从容器的顶部流入，然后在中心管的旋转作用下形成旋流，固体颗粒和沉淀物会沉积在容器的底部，而清水则从容器的顶部流出。污水旋流器可以用于工业废水处理、城市污水处理、食品加工废水处理等领域。 [0003] 污水旋流器底部由于需与高速旋转的固体颗粒物接触，其磨损速度很快，因此排渣段中设置有可更换的保护套，但由于排渣段较长，保护套需完全盖住排渣段内表面；同时排渣段与下方的集渣箱之间的距离是固定的，因此更换保护套通常需要拆卸污水旋流器的分离组件部分，才能将保护套装入排渣段内部，此过程极为麻烦，而且在安装完可更换的保护套后，保护套并没有被固定，在安装连接管时活动的保护套会对连接管的固定产生麻烦。 发明内容[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0005] 鉴于上述和/或现有的污水旋流器中存在的安装保护套时保护套过长的问题和保护套影响连接管的固定的问题，提出了本发明。 [0006] 因此，本发明的目的是提供一种污水旋流器，不仅可以减少保护机构安装时的长度，而且可以使保护机构不影响连接管的固定。 [0007] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种污水旋流器，包括，旋流机构，其包括进水组件、分离组件和排渣组件，所述分离组件位于进水组件下方，所述排渣组件位于分离组件下方；保护机构，其包括第一保护组件和第二保护组件，所述第二保护组件位于第一保护组件下方，所述第二保护组件位于排渣组件下方。 [0008] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述进水组件包括蜗形管、圆筒段、内旋管和出水管，所述圆筒段位于蜗形管一侧，所述内旋管位于圆筒段中，所述出水管位于内旋管上方；所述圆筒段上开有蜗形管孔和出水孔，所述出水孔位于蜗形管孔一侧。 [0009] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述分离组件上开有旋腔，所述旋腔位于分离组件中间。 [0010] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述排渣组件包括集渣段和锁定件，所述锁定件位于集渣段一侧。 [0011] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述集渣段上开有锁孔、第一伸槽和第一插槽，所述第一伸槽位于锁孔下方，所述第一插槽位于第一伸槽一侧；所述锁孔上方固定有顶板。 [0012] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述锁定件包括锁块、连接柱、拉环、弹簧和锁壳，所述连接柱固定在锁块一侧，所述拉环固定在连接柱上，所述弹簧位于连接柱外侧，所述锁壳位于集渣段一侧。 [0013] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述锁块上设置有压面、滑面和固定面，所述滑面连接于压面一端，所述固定面连接于滑面一端。 [0014] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述第一保护组件包括旋件、管件和固定件，所述管件位于旋件下方，所述固定件位于管件下方。 [0015] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述旋件包括环板，所述环板上方固定有第一插柱，所述第一插柱外侧固定有第二插柱；所述管件上开有环槽，所述环槽下方固定有第一伸柱，所述第一伸柱外侧固定有第二伸柱。 [0016] 作为本发明所述污水旋流器的一种优选方案，其中：所述第二保护组件包括固定板，所述固定板下方开有第二伸槽，所述第二伸槽一侧开有第二插槽。 [0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0019] 图1为污水旋流器的整体结构示意图； [0020] 图2为旋流机构的结构示意图； [0021] 图3为旋流机构的第一剖视图； [0022] 图4为旋流机构的第二剖视图； [0023] 图5为旋流机构的局部剖视放大图； [0024] 图6为锁定件的零件图； [0025] 图7为保护机构的剖视图； [0026] 图8为保护机构的爆炸图； [0027] 图9为保护机构的爆炸剖视图； [0028] 图10为第二保护组件的结构示意图。 具体实施方式[0029] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0030] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0031] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0032] 实施例1 [0033] 参照图1～7，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种污水旋流器，具体包括，旋流机构100，其包括进水组件101、分离组件102和排渣组件103，分离组件102位于进水组件101下方，排渣组件103位于分离组件102下方；保护机构200，其包括第一保护组件201和第二保护组件202，第二保护组件202位于第一保护组件201下方，第二保护组件202位于排渣组件103下方。 [0034] 应当说明的是，进水组件101、分离组件102和排渣组件103之间通过焊接连接；分离组件102为圆锥形管状，排渣组件103外表面为圆柱形管状；第一保护组件201和第二保护组件202滑动连接。 [0035] 进一步的，进水组件101包括蜗形管101a、圆筒段101b、内旋管101c和出水管101d，圆筒段101b位于蜗形管101a一侧，内旋管101c位于圆筒段101b中，出水管101d位于内旋管101c上方；分离组件102上开有旋腔102a，旋腔102a位于分离组件102中间；排渣组件103包括集渣段103a和锁定件103b，锁定件103b位于集渣段103a一侧。 [0036] 应当说明的是，蜗形管101a为管状，蜗形管101a一端连接于污水输送管，一端连接于圆筒段101b筒身上；圆筒段101b为顶端封闭的筒形，内旋管101c固定在圆筒段101b封闭处的内侧；出水管101d一端固定在圆筒段101b封闭处的内侧的外侧，且出水管101d与内旋管101c内部连通；旋腔102a为圆锥形腔体，集渣段103a为圆筒形，锁定件103b固定在集渣段103a一侧。 [0037] 较佳的，第一保护组件201包括旋件201a、管件201b和固定件201c，管件201b位于旋件201a下方，固定件201c位于管件201b下方；第二保护组件202包括固定板202a，固定板202a下方开有第二伸槽202b，第二伸槽202b一侧开有第二插槽202c。 [0038] 应当说明的是，旋件201a整体为环状，旋件201a与管件201b滑动连接；固定件201c为圆环状，固定件201c的外径大于管件201b的外径，固定件201c的内径小于管件201b的内径，固定件201c环面上开有多个螺栓通孔；固定板202a为圆环状，固定板202a的外径大于管件201b的外径，固定板202a的内径等于固定件201c的内径。 [0039] 在本实施例中，污水从进水组件101进入旋流机构100中并在分离组件102中通过旋流完成固液分离，分离后的污水会从进水组件101流出，而分离出的渣会从排渣组件103中排出。 [0040] 应当说明的是，在操作人员将保护机构200伸入排渣组件103中时，第二保护组件202会相对于第一保护组件201伸长；当第一保护组件201安装到位时，第二保护组件202会被排渣组件103固定，使第一保护组件201也被固定并成为其它管路的安装座。 [0041] 实施例2 [0042] 参照图1～10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。 [0043] 具体的，圆筒段101b上开有蜗形管孔101b‑1和出水孔101b‑2，出水孔101b‑2位于蜗形管孔101b‑1一侧；集渣段103a上开有锁孔103a‑1、第一伸槽103a‑2和第一插槽103a‑3，第一伸槽103a‑2位于锁孔103a‑1下方，第一插槽103a‑3位于第一伸槽103a‑2一侧；锁孔103a‑1上方固定有顶板103a‑4。 [0044] 应当说明的是，蜗形管孔101b‑1用于圆筒段101b与蜗形管101a的连通，出水孔101b‑2用于内旋管101c和出水管101d的连通，锁孔103a‑1为方孔，锁孔103a‑1位于集渣段 103a侧壁上，第一伸槽103a‑2为螺旋槽，第一伸槽103a‑2的旋转角度为90度，第一伸槽 103a‑2底部与第一插槽103a‑3平行，第一伸槽103a‑2顶部高于第一插槽103a‑3顶部；第一插槽103a‑3为竖直槽，第一插槽103a‑3的底部与第一伸槽103a‑2底部关于集渣段103a轴线间隔180度。 [0045] 进一步的，锁定件103b包括锁块103b‑1、连接柱103b‑2、拉环103b‑3、弹簧103b‑4和锁壳103b‑5，连接柱103b‑2固定在锁块103b‑1一侧，拉环103b‑3固定在连接柱103b‑2上，弹簧103b‑4位于连接柱103b‑2外侧，锁壳103b‑5位于集渣段103a一侧；锁块103b‑1上设置有压面103b‑1a、滑面103b‑1b和固定面103b‑1c，滑面103b‑1b连接于压面103b‑1a一端，固定面103b‑1c连接于滑面103b‑1b一端。 [0046] 应当说明的是，连接柱103b‑2一端固定在锁块103b‑1上，一端固定在拉环103b‑3上，连接柱103b‑2为圆形柱体；弹簧103b‑4一端固定在锁块103b‑1上，一端固定在锁壳103b‑5中；锁壳103b‑5为长方形壳体，锁壳103b‑5固定在集渣段103a侧壁上，并通过锁孔 103a‑1与集渣段103a内部相连通；滑面103b‑1b为竖直面，压面103b‑1a为斜面，固定面 103b‑1c为水平面；滑面103b‑1b一端连接于固定面103b‑1c，并与固定面103b‑1c之间的夹角为270度，滑面103b‑1b另一端连接于压面103b‑1a，并与压面103b‑1a之间的夹角为225度。 [0047] 较佳的，旋件201a包括环板201a‑1，环板201a‑1上方固定有第二伸柱201a‑2，第二伸柱201a‑2外侧固定有第一伸柱201a‑3；管件201b上开有环槽201b‑1，环槽201b‑1下方固定有第二插柱201b‑2，第二插柱201b‑2外侧固定有第一插柱201b‑3。 [0048] 应当说明的是，旋件201a整体为圆环形，环板201a‑1固定在旋件201a底部的内表面上；环板201a‑1与环槽201b‑1滑动连接；第二伸柱201a‑2为圆柱，第二伸柱201a‑2的长度与第二伸槽202b的深度相同，第二伸柱201a‑2与第二伸槽202b滑动连接；第一伸柱201a‑3为圆柱，第一伸柱201a‑3的长度与第一伸槽103a‑2的深度相同，第一伸柱201a‑3与第一伸槽103a‑2滑动连接；第二插柱201b‑2为圆柱，第二插柱201b‑2的长度与第二插槽202c的深度相同，第二插柱201b‑2与第二插槽202c滑动连接；第一插柱201b‑3为圆柱，第一插柱201b‑3的长度与第一插槽103a‑3的深度相同，第一插柱201b‑3与第一插槽103a‑3滑动连接；第一插柱201b‑3与第一伸柱201a‑3绕第二保护组件202轴线间隔180度。 [0049] 在本实施例中，当操作人员想要安装保护机构200时，需要将第一伸柱201a‑3对准第一伸槽103a‑2底部，第一插柱201b‑3对准第一插槽103a‑3底部插入，在保护机构200插入的过程中，第一插柱201b‑3顺着第一插槽103a‑3竖直向上插入，带动管件201b竖直插入集渣段103a中，与此同时，第一伸柱201a‑3顺着第一伸槽103a‑2螺旋向上插入，带动旋件201a随着第一伸柱201a‑3旋转向上；在旋件201a旋转时，第二伸柱201a‑2也会随着旋件201a一起旋转，由于第二伸柱201a‑2与第二伸槽202b滑动连接，而第二插柱201b‑2也与第二插槽202c滑动连接，所以第二保护组件202会在第二伸柱201a‑2的驱动下相对于旋件201a进一步竖直向上伸入集渣段103a中；在第一保护组件201继续插入集渣段103a的过程中，固定板 202a顶部会挤压压面103b‑1a，使锁块103b‑1挤压弹簧103b‑4并缩入锁壳103b‑5中，此后固定板202a表面会相对于滑面103b‑1b滑动并继续向上，直到固定板202a顶部被固定面103b‑ 1c挡住，此时第二保护组件202被锁住，不能移动的第二保护组件202也会通过第二伸槽 202b和第二插槽202c锁住第一保护组件201。 [0050] 应当说明的是，在第一保护组件201被锁住后，操作人员可通过固定件201c上的螺栓通孔与其它连接管进行螺栓固定；当保护机构200磨损严重需要更换时，操作人员需先拆掉与固定件201c上的螺栓通孔连接的其它管道，再向外拉拉环103b‑3，当锁块103b‑1被拉至固定面103b‑1c不与固定板202a接触后，保护机构200会在重力的作用下顺着第一插槽103a‑3和第一伸槽103a‑2向下脱落，之后操作人员可更换新的保护机构200。 [0051] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。 |
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