脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构 |
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| 申请号 | CN202310800720.5 | 申请日 | 2023-07-03 | 公开(公告)号 | CN116764831A | 公开(公告)日 | 2023-09-19 |
| 申请人 | 中国矿业大学; | 发明人 | 姚佳乐; 何翔; 余石勇; 姚国华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了脱泥型细粒 煤 分选溢流精煤分级机构，涉及精煤分级技术领域。该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，包括旋流器、送料机构、 泵 水 机构、推料机构、细煤料处理组件和粗煤料处理组件；旋流器的数量为多组且呈直线阵列分布，旋流器的上方设置有进料 箱体 和细煤料处理箱，旋流器上进料口处 法兰 连接有送料管，送料管的端部与进料箱体的底部连接并连通。该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，可利用高压水流对进入进料箱体内的煤料进行冲洗，高压的水流能够确保煤料上附着的 污泥 与煤料分离彻底，为后续脱泥分离作业 质量 提供保障，同时还利用高压水流驱动螺旋刀片转动，辅助煤料通过送料管进入旋流器内进行分离处理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构技术领域[0001] 本发明涉及精煤分级技术领域，特别涉及脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构。 背景技术[0002] 公开号为CN206492603U的一种脱泥型液固流化床粗煤泥分选溢流精煤分级装置，包括分选分级桶体、流体分布器和溢流脱泥装置；分选分级桶体由桶体和底锥构成，底锥下口设置尾矿阀；入料口设置在桶体上部；溢流脱泥装置由顶锥、斜桶体构成，斜桶体上口截面积大于下口截面积，上口四周设置溢流槽；顶锥上口接在斜桶体的侧下面，与斜桶体密闭联通，顶锥的下口设置粗精煤排料阀；流体分布器设置于分选分级桶体的桶体底部；粗精煤在斜桶体沉降后通过顶锥尾部粗精煤排料阀排出，细泥直接从溢流槽排出，强化了溢流对细泥的脱除能力，提高溢流产品的质量；简化了分选后续脱泥脱水工艺、降低精煤灰分、减少高灰细泥对精煤的污染、提高分选效果。 [0003] 上述精煤分级装置，煤料通过粗精煤排料阀以及尾矿阀排出时易堵塞其内，实际分级处理效率较差，且部分泥浆分选后仍会附着于煤料上随之一并排出，实际脱泥分选效果有限，为此，现在提出一种脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，以解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，能够解决部分精煤分级结构分级处理效率较差、脱泥分选效果有限的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，包括旋流器、送料机构、泵水机构、推料机构、细煤料处理组件和粗煤料处理组件； [0006] 旋流器的数量为多组且呈直线阵列分布，旋流器的上方设置有进料箱体和细煤料处理箱，旋流器上进料口处法兰连接有送料管，送料管的端部与进料箱体的底部连接并连通，旋流器上溢流口处法兰连接有排料管道，排料管道的端部与细煤料处理箱的侧壁连接并连通； [0007] 泵水机构设于所述进料箱体的外侧并可向进料箱体内输送高压水流，送料机构设于所述进料箱体和送料管之间并可借助泵水机构输送的高压水流对煤料进行输送，推料机构设于所述进料箱体上并可辅助进入进料箱体内的煤料通入送料管内； [0008] 细煤料处理组件设于所述进料箱体和细煤料处理箱之间并可借助送料机构输送的水流对旋流器上溢流口内排出的细煤料进行清洗，粗煤料处理组件设于所述旋流器的下方并可对旋流器出料口处排出的粗煤料进行过滤。 [0009] 优选的，所述送料机构包括安装杆、螺旋刀片和扇叶，进料箱体的内侧顶部转动连接有与送料管数量一致的安装杆，安装杆的底端穿过进料箱体延伸置送料管的内侧，安装杆位于进料箱体内侧的一段外壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的扇叶，安装杆位于送料管内侧的一段外壁处固定安装有螺旋刀片。 [0010] 优选的，所述泵水机构包括水箱、高压水泵、泵水管和进水管，进料箱体的上方设置有水箱，水箱的底部和进料箱体的顶部之间固定连接有与安装杆数量一致的进水管，进水管的底端延伸置进料箱体的内侧并朝向扇叶，进料箱体的侧壁处固定安装有高压水泵，高压水泵的输出端固定连接有泵水管，泵水管的一端与水箱的外壁连接并与水箱的内部相通。 [0012] 优选的，所述推料机构还包括电机、皮带轮和传动皮带，相邻两组转杆的外壁上均固定连接有一组皮带轮，相邻两组皮带轮之间套设安装有传动皮带，进料箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸置进料箱体的内侧并与其中一组转杆的顶端固定连接。 [0013] 优选的，所述细煤料处理组件包括第一滤板、连通管和布水箱，细煤料处理箱的内壁处镶嵌安装有倾斜设置的第一滤板，水箱的外壁和细煤料处理箱的顶部之间固定连接有多组连通管，连通管与水箱和细煤料处理箱的内部连通，细煤料处理箱的内侧顶部固定安装有布水箱，布水箱的底部开设有密集的喷淋孔，连通管的端部延伸置布水箱的内侧。 [0014] 优选的，所述细煤料处理组件还包括挡料门和挡水板，细煤料处理箱远离旋流器的一侧外壁处开设有排料洞口，排料洞口位于第一滤板的上方，排料洞口处铰接安装有可将其封闭的挡料门，细煤料处理箱的底部开设有排废洞口，排废洞口位于第一滤板的下方，排废洞口处铰接安装有可将其封闭的挡水板。 [0015] 优选的，所述粗煤料处理组件包括粗煤料处理箱、第二滤板和排废管，旋流器上排料口处固定安装有粗煤料处理箱，粗煤料处理箱的内壁处镶嵌安装有倾斜设置有第二滤板，粗煤料处理箱的前侧开设有出料洞口，出料洞口位于第二滤板的上方，粗煤料处理箱的后侧固定连接有多组与其内部连通的排废管，排废管位于第二滤板的下方，粗煤料处理箱的底部固定安装有底座，进料箱体的顶部开设有入料口，入料口处铰接安装有可将其封闭的进料门。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0017] (1)、该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，通过进料箱体、送料管、送料机构和泵水机构的配合使用，可利用高压水流对进入进料箱体内的煤料进行冲洗，相较于普通结构，高压的水流能够确保煤料上附着的污泥与煤料分离彻底，为后续脱泥分离作业质量提供保障，同时还利用高压水流驱动螺旋刀片转动，辅助煤料通过送料管进入旋流器内进行分离处理，有效降低煤料堵塞的情况发生，为煤料处理效率和质量提供保障。 [0018] (2)、该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，通过细煤料处理组件和粗煤料处理组件的配合使用，一方面可对从旋流器上溢流口处排出的细煤料进行二次冲洗过滤，提升细煤料成品质量，另一方面可对从旋流器上排料口排出的粗煤料进行筛滤处理，进一步去除其中泥浆成分，提升该机构对细粒煤分选溢流精煤分级的效果质量。 [0019] (3)、该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，通过转杆、电机、橡胶拨片、皮带轮和传动皮带的配合使用，可于煤料进入进料箱体后对其进行搅动处理，增加煤料与高压水流之间接触面积，提升冲洗脱泥效果和效率，同时可辅助送料机构将煤料送入送料管内进行处理，防止煤料堵塞堆积于进料箱体内角落，提升实用性。附图说明 [0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明： [0021] 图1为本发明的立体图； [0022] 图2为本发明的进料箱体结构图； [0023] 图3为本发明的A部放大图； [0024] 图4为本发明的后侧仰视图； [0025] 图5为本发明的细煤料处理箱结构图； [0026] 图6为本发明的后视图。 [0027] 附图标记：1、旋流器；2、进料箱体；3、送料管；4、送料机构；401、安装杆；402、螺旋刀片；403、扇叶；5、泵水机构；501、水箱；502、高压水泵；503、泵水管；504、进水管；6、推料机构；601、转杆；602、电机；603、橡胶拨片；604、皮带轮；605、传动皮带；7、细煤料处理组件；701、第一滤板；702、连通管；703、布水箱；704、挡料门；705、挡水板；8、粗煤料处理组件； 801、粗煤料处理箱；802、第二滤板；803、排废管；9、细煤料处理箱；10、排料管道；11、底座； 12、进料门。 具体实施方式[0028] 本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。 [0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0030] 在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0031] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。 [0032] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，包括旋流器1、送料机构4、泵水机构5、推料机构6、细煤料处理组件7和粗煤料处理组件8；旋流器1的数量为多组且呈直线阵列分布，旋流器1的上方设置有进料箱体2和细煤料处理箱9，旋流器1上进料口处法兰连接有送料管3，送料管3的端部与进料箱体2的底部连接并连通，旋流器1上溢流口处法兰连接有排料管道10，排料管道10的端部与细煤料处理箱9的侧壁连接并连通；泵水机构5设于进料箱体2的外侧并可向进料箱体2内输送高压水流，送料机构4设于进料箱体2和送料管3之间并可借助泵水机构5输送的高压水流对煤料进行输送，推料机构6设于进料箱体2上并可辅助进入进料箱体2内的煤料通入送料管3内；细煤料处理组件7设于进料箱体2和细煤料处理箱9之间并可借助送料机构4输送的水流对旋流器1上溢流口内排出的细煤料进行清洗，粗煤料处理组件8设于旋流器1的下方并可对旋流器1出料口处排出的粗煤料进行过滤，送料机构4包括安装杆401、螺旋刀片402和扇叶403，进料箱体2的内侧顶部转动连接有与送料管3数量一致的安装杆401，安装杆401的底端穿过进料箱体2延伸置送料管3的内侧，安装杆401位于进料箱体2内侧的一段外壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的扇叶403，安装杆401位于送料管3内侧的一段外壁处固定安装有螺旋刀片 402，泵水机构5包括水箱501、高压水泵502、泵水管503和进水管504，进料箱体2的上方设置有水箱501，水箱501的底部和进料箱体2的顶部之间固定连接有与安装杆401数量一致的进水管504，进水管504的底端延伸置进料箱体2的内侧并朝向扇叶403，进料箱体2的侧壁处固定安装有高压水泵502，高压水泵502的输出端固定连接有泵水管503，泵水管503的一端与水箱501的外壁连接并与水箱501的内部相通，可于煤料进入进料箱体2后对其进行搅动处理，增加煤料与高压水流之间接触面积，提升冲洗脱泥效果和效率，同时可辅助送料机构4将煤料送入送料管3内进行处理，防止煤料堵塞堆积于进料箱体2内角落，为后续分级处理质量提供保障。 [0033] 进一步的，推料机构6包括转杆601和橡胶拨片603，进料箱体2的内侧顶部转动连接有多组转杆601，多组转杆601分别设置于相邻两组安装杆401之间，转杆601的底端转动连接于进料箱体2的内侧底部，转杆601靠近进料箱体，推料机构6还包括电机602、皮带轮604和传动皮带605，相邻两组转杆601的外壁上均固定连接有一组皮带轮604，相邻两组皮带轮604之间套设安装有传动皮带605，进料箱体2的顶部固定安装有电机602，电机602的输出轴通过联轴器延伸置进料箱体2的内侧并与其中一组转杆601的顶端固定连接，可于煤料进入进料箱体2后对其进行搅动处理，增加煤料与高压水流之间接触面积，提升冲洗脱泥效果和效率，同时可辅助送料机构4将煤料送入送料管3内进行处理，防止煤料堵塞堆积于进料箱体2内角落，为后续分级处理质量提供保障。 [0034] 再进一步的，细煤料处理组件7包括第一滤板701、连通管702和布水箱703，细煤料处理箱9的内壁处镶嵌安装有倾斜设置的第一滤板701，水箱501的外壁和细煤料处理箱9的顶部之间固定连接有多组连通管702，连通管702与水箱501和细煤料处理箱9的内部连通，细煤料处理箱9的内侧顶部固定安装有布水箱703，布水箱703的底部开设有密集的喷淋孔，连通管702的端部延伸置布水箱703的内侧，细煤料处理组件7还包括挡料门704和挡水板705，细煤料处理箱9远离旋流器1的一侧外壁处开设有排料洞口，排料洞口位于第一滤板 701的上方，排料洞口处铰接安装有可将其封闭的挡料门704，细煤料处理箱9的底部开设有排废洞口，排废洞口位于第一滤板701的下方，排废洞口处铰接安装有可将其封闭的挡水板 705，粗煤料处理组件8包括粗煤料处理箱801、第二滤板802和排废管803，旋流器1上排料口处固定安装有粗煤料处理箱801，粗煤料处理箱801的内壁处镶嵌安装有倾斜设置有第二滤板802，粗煤料处理箱801的前侧开设有出料洞口，出料洞口位于第二滤板802的上方，粗煤料处理箱801的后侧固定连接有多组与其内部连通的排废管803，排废管803位于第二滤板 802的下方，粗煤料处理箱801的底部固定安装有底座11，进料箱体2的顶部开设有入料口，入料口处铰接安装有可将其封闭的进料门12，可对从旋流器1上溢流口处排出的细煤料进行二次冲洗过滤，提升细煤料成品质量，可对从旋流器1上排料口排出的粗煤料进行筛滤处理，进一步去除其中泥浆成分，提升该机构对细粒煤分选溢流精煤分级的效果质量。 [0035] 工作原理：打开进料门12，将待分级的煤料通过进料箱体2顶部入料口送入进料箱体2内，再将高压水泵502的输入端通过管道与外部水源连接，控制高压水泵502启动，通过泵水管503向水箱501内输送高压水流，再通过进水管504向进料箱体2内输送高压水流，高压水流对进料箱体2内煤料进行冲洗的同时推动扇叶403转动，带动安装杆401和螺旋刀片402转动，煤料通过螺旋刀片402进入送料管3内再进入旋流器1内，期间控制电机602启动，通过皮带轮604和传动皮带605的传动作用带动橡胶拨片603转动，橡胶拨片603对煤料进行拨动，带动煤料翻滚，同时将煤料推送置送料管3处； [0036] 旋流器1对煤料进行分选，细煤料通过旋流器1上溢流口和排料管道10仅入细煤料处理箱9内，再落至第一滤板701上进行过滤，水箱501内部分水流通过连通管702和布水箱703底部喷淋孔进入细煤料处理箱9内对细煤料进行二次冲洗，打开挡料门704，过滤后的细煤料排出，打开挡水板705，将泥浆废水排出； [0037] 粗煤料通过旋流器1上排料口进入粗煤料处理箱801内再落至第二滤板802上，第二滤板802对粗煤料和泥浆废水进行过滤，粗煤料通过第二滤板802排出，泥浆废水通过排废管803排出。 [0038] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。 |
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