一种水力旋流器隔膜阀限位架 |
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| 申请号 | CN202310799957.6 | 申请日 | 2023-06-30 | 公开(公告)号 | CN116618195A | 公开(公告)日 | 2023-08-22 |
| 申请人 | 华能海南发电股份有限公司东方电厂; | 发明人 | 于昊良; 黄垂洪; 文邦豪; 邓家德; 钟维江; 欧雯祎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供的一种 水 力 旋流器 隔膜 阀 限位架，包括设置在水力旋流器本体和隔膜阀本体之间用于对隔膜阀本体进行限位的限位架本体；本 申请 实现了对隔膜阀本体的限制和 定位 ，避免安装时出现的歪斜进而导致的 流体 泄露，提高了隔膜阀本体和水力旋流器本体之间的 密封性 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水力旋流器隔膜阀限位架，其特征在于，包括设置在水力旋流器本体(1)和隔膜阀本体(5)之间用于对隔膜阀本体(5)进行限位的限位架本体。 |
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| 说明书全文 | 一种水力旋流器隔膜阀限位架技术领域[0001] 本发明属于水力旋流器辅助装置技术领域，具体涉及一种水力旋流器隔膜阀限位架。 背景技术[0002] 水力旋流器是一种利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备，它需要压力给矿，故消耗动力大，但占地面积小、价格便宜，处理量大，分级效率高，可获得很细的溢流产品，多用于第二段闭路磨矿中的分级设备，隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，在水力旋流器的进口处需要安装有隔膜阀来控制进入水力旋流器的流体的流速，然而由于流体的流速较大，在隔膜阀和水力旋流器的连接处会出现泄露的情况，从而影响流体流入水力旋流器的流速，从而影响分离的效果，并且现有的隔膜阀在安装步骤较为复杂，且不方便进行拆卸。 发明内容[0004] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是： [0005] 本发明提供的一种水力旋流器隔膜阀限位架，包括设置在水力旋流器本体和隔膜阀本体之间用于对隔膜阀本体进行限位的限位架本体。 [0006] 优选地，所述限位架本体包括连接筒，所述连接筒设置在水力旋流器本体和隔膜阀本体之间。 [0007] 优选地，所述连接筒和水力旋流器本体之间卡接连接。 [0008] 优选地，所述连接筒的内腔一端沿其圆周方向均布有多个限位槽，所述水力旋流器本体的侧壁上沿其圆周方向布置有多个限位条，所述限位条装配在限位槽内。 [0009] 优选地，所述限位架本体包括固定筒，其中，所述固定筒的一端与连接筒连接，另一端与隔膜阀本体连接。 [0010] 优选地，所述固定筒和连接筒之间卡接连接。 [0011] 优选地，所述固定筒的内腔一端沿其圆周方向多个卡槽，所述连接筒的一端侧壁上沿其圆周方向均布有多个卡块，所述卡块卡接在卡槽内。 [0012] 优选地，所述卡槽为L型结构。 [0013] 优选地，所述固定筒和连接筒之间还通过螺栓连接。 [0014] 优选地，所述水力旋流器本体的底部安装有支撑杆。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0016] 本发明提供的一种水力旋流器隔膜阀限位架，通过连接筒和固定筒将隔膜阀本体和水力旋流器本体相连接，实现了对隔膜阀本体的限制和定位，避免安装时出现的歪斜进而导致的流体泄露，提高了隔膜阀本体和水力旋流器本体之间的密封性。 [0018] 图1为本发明的整体结构示意图； [0019] 图2为本发明中连接筒和固定筒的半剖视图； [0020] 图3为本发明中固定筒的结构示意图； [0021] 图4为本发明中连接筒的结构示意图； [0022] 图5为本发明中输料管的结构示意图。 [0023] 其中，1、水力旋流器本体；2、输料管；3、连接筒；4、固定筒；5、隔膜阀本体；6、进料管；7、限位条；8、限位槽；9、固定盘；10、固定孔；11、固定螺栓；12、固定螺母；13、卡槽；14、卡块；15、密封环；16、安装环；17、支撑杆。 具体实施方式[0024] 以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。 [0026] 在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。 [0027] 现有的隔膜阀与水力旋流器之间直接连接，无法起到限制和定位的作用，在安装时容易出现安装歪斜的情况，从而造成流体的泄露,本申请提出的限位架是用于隔膜阀的限制和定位主要用于水力旋流器与隔膜阀相互连接，方便隔膜阀拆装的同时提高了密封的效果。 [0028] 请参阅图1‑5所示，本实施例提供的一种水力旋流器隔膜阀限位架，包括水力旋流器本体1，水力旋流器本体1的上部一侧固定安装有输料管2，输料管2与水力旋流器本体1的内部相连通，输料管2的另一端安装有连接筒3，连接筒3的另一端安装有固定筒4，固定筒4的另一端安装有隔膜阀本体5，固定筒4固定安装在隔膜阀本体5的一端，隔膜阀本体5的另一端固定安装有进料管6，在使用前，首先将水力旋流器本体1放置在使用地点，随后将连接筒3卡接固定在输料管2上，随后将隔膜阀本体5通过固定筒4卡接固定在连接筒3的另一端，在使用时，流体经进料管6、隔膜阀本体5、固定筒4、连接筒3和输料管2输送至水力旋流器本体1中进行分离，较大的从水力旋流器本体1的下端掉落，较小的从水力旋流器本体1的上端排出，从而完成分离。 [0029] 作为本发明的一种技术优化方案，水力旋流器本体1的外部固定安装有安装环16，安装环16的下端均匀固定安装有支撑杆17，在使用时，首先通过支撑杆17将水力旋流器本体1放置在使用的地点。 [0030] 作为本发明的一种技术优化方案，输料管2的一端周围均匀固定安装有限位条7，连接筒3的内部一端均匀开设有限位槽8，限位条7卡接在限位槽8中。 [0031] 固定筒4的内部均匀开设有卡槽13，卡槽13的形状为L型，连接筒3的一端周围均匀设置有卡块14，连接筒3通过卡块14卡接在卡槽13中。 [0032] 该实施例能够实现连接筒3和输料管2之间的卡接连接，通过卡接的方式进行限位，提高了安装时的精准度，同时方便进行拆装。 [0033] 为了提高密封性，从而防止流体泄露，输料管2、连接筒3和固定筒4的连接处均设置有密封环15。 [0034] 进料管6通过隔膜阀本体5、固定筒4、和连接筒3与输料管2相连通，在使用时，通过限位条7和限位槽8之间的配合将连接筒3卡接在输料管2的一端，随后通过卡槽13和卡块14之间的配合将固定筒4卡接在连接筒3的另一端。 [0035] 作为本发明的一种技术优化方案，输料管2的外部固定安装有固定盘9，固定盘9、连接筒3的两端和固定筒4的一端均圆周阵列开设有固定孔10，固定孔10中安装有固定螺栓11，固定螺栓11的另一端安装有固定螺母12，在使用时，通过固定螺栓11和固定螺母12将固定筒4、连接筒3和输料管2固定连接，流体经进料管6、隔膜阀本体5、固定筒4、连接筒3和输料管2输送至水力旋流器本体1中进行分离。 [0036] 本发明在使用时，首先通过支撑杆17将水力旋流器本体1放置在使用的地点，随后通过限位条7和限位槽8之间的配合将连接筒3卡接在输料管2的一端，随后通过卡槽13和卡块14之间的配合将固定筒4卡接在连接筒3的另一端，然后通过固定螺栓11和固定螺母12将固定筒4、连接筒3和输料管2固定连接，在使用的过程中，流体经进料管6、隔膜阀本体5、固定筒4、连接筒3和输料管2输送至水力旋流器本体1中进行分离。 [0037] 以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。 |
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