一种固壁泥浆振动净化机及净化方法 |
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| 申请号 | CN202211312943.9 | 申请日 | 2022-10-25 | 公开(公告)号 | CN115582230A | 公开(公告)日 | 2023-01-10 |
| 申请人 | 温州宏源建设集团有限公司; | 发明人 | 陈福军; 许方安; 邱大青; 许有富; 周秀伟; 林勇军; 李波; 周秀坚; 陆李密; 刘兆锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种固壁泥浆振动 净化 机及净化方法，包括安装组件和净化组件，所述安装组件包括 底板 。本发明工作时泥浆由第一进料管到达粗滤板，振动的粗滤板对泥浆进行筛选，分离出泥浆中的大颗粒渣料，经筛选后的泥浆落入储浆箱； 水 泵 从储浆箱中吸出泥浆并通过水管将泥浆输送进旋流器的切向入料口，通过旋流器进行固液分离，粗颗粒泥砂到达细滤板，被细滤板振动脱水筛出，被分离后的泥浆进入暂存箱；当 超 声波 液位计检测到储浆箱内的液位较高时电磁 阀 关闭，泥浆通过排浆管排出，重新回到外部泥浆池；当检测到储浆箱的液位较低时 电磁阀 开启，泥浆通过连接管回到储浆箱，实现循环净化，延长泥浆循环净化时间，提高净化效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种固壁泥浆振动净化机及净化方法，包括安装组件(10)和净化组件(20)，其特征在于：所述安装组件(10)包括底板(11)，所述净化组件(20)包括支撑框(22)、安装厢(24)、细滤板(25)、粗滤板(26)、振动电机(27)、储浆箱(28)、安装板(29)、第一进料管(210)、第二进料管(211)、暂存箱(213)、旋流器(215)、水泵(216)、超声波液位计(217)、连接管(218)、电磁阀(219)、排浆管(220)和控制板(221)； |
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| 说明书全文 | 一种固壁泥浆振动净化机及净化方法技术领域[0001] 本发明涉及一种泥浆振动净化机，具体为防渗墙固壁泥浆振动净化机及净化方法，属于泥浆净化机技术领域。 背景技术[0002] 防渗墙是一种修建在松散透水层或土石坝(堰)中起防渗作用的地连续墙，在防渗墙槽孔施工的过程中，为保持稳定需要注入泥浆使之渗入槽壁，然而在实际施工中发现，泥浆中会含有砂石颗粒，若是直接将这些泥浆用作固壁泥浆会影响防渗墙的稳定性和安全性，而若是简单的通过过滤网对泥浆进行筛选净化也难以保证净化效果； [0003] 为此，提出一种固壁泥浆振动净化机及净化方法。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明希望提供一种固壁泥浆振动净化机及净化方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。 [0005] 本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种固壁泥浆振动净化机及净化方法，包括安装组件和净化组件，所述安装组件包括底板，所述净化组件包括支撑框、安装厢、细滤板、粗滤板、振动电机、储浆箱、安装板、第一进料管、第二进料管、暂存箱、旋流器、水泵、超声波液位计、连接管、电磁阀、排浆管和控制板； [0006] 所述安装厢的内侧壁由上而下依次安装有细滤板和粗滤板，所述安装厢的顶部对称安装有两个振动电机，所述底板的上表面一侧焊接有储浆箱，所述支撑框的上表面一侧焊接有安装板，所述安装板的外侧壁分别安装有第一进料管和第二进料管，所述水泵的进水口一端与储浆箱之间通过水管连通，所述水泵的出水口一端与旋流器的切向入料口之间通过水管连通，所述旋流器的底流口与第二进料管连通，所述旋流器的溢流口与暂存箱之间通过水管连通，所述暂存箱的外侧壁一侧连通有排浆管，所述储浆箱的内侧壁安装有超声波液位计，所述暂存箱的一侧底部与储浆箱的一侧顶部之间连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有电磁阀，所述暂存箱的前表面安装有控制板。 [0007] 作为本技术方案的进一步优选的：所述净化组件还包括支撑柱、弹簧、支撑腿和安装座，所述超声波液位计的电性输出端通过导线与控制板的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与振动电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与旋流器的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与水泵的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与电磁阀的电性输入端电性连接。 [0008] 作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面一侧均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑框，所述支撑框的上表面均匀焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有安装厢，所述底板的上表面另一侧均有焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有暂存箱。 [0009] 作为本技术方案的进一步优选的：所述暂存箱的上表面对称焊接有两个安装座，所述安装座的上表面安装有旋流器。 [0010] 作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面前侧安装有水泵。 [0011] 作为本技术方案的进一步优选的：所述安装组件还包括连接板和安装孔，所述底板的外侧壁均有焊接有连接板，所述连接板的上表面开设有安装孔。 [0012] 另外，本发明还提供了一种固壁泥浆振动净化机的净化方法，包括以下步骤： [0013] S1、借助外部输送泵将泥浆从外部泥浆池中输送进第一进料管，泥浆到达粗滤板，粗滤板在振动电机的带动下对泥浆进行筛选，分离出泥浆中的大颗粒渣料，经筛选后的泥浆落入储浆箱等待进一步净化； [0014] S2、水泵从储浆箱中吸出泥浆，通过水管将泥浆输送进旋流器的切向入料口，通过旋流器进行固液分离，粗颗粒泥砂经旋流器的底流口和第二进料管到达细滤板，被细滤板振动脱水筛出，被分离后的泥浆通过旋流器的溢流口进入暂存箱； [0016] S4、当超声波液位计检测到储浆箱的液位较低时，超声波液位计将信号发送到控制板，控制板控制电磁阀开启，泥浆通过连接管回到储浆箱，实现循环净化，延长泥浆循环净化时间，提高净化效果。 [0017] 作为本技术方案的进一步优选的：在S1中，第一进料管的高度与粗滤板相对，从第一进料管流出的泥浆刚好落在粗滤板上。 [0018] 作为本技术方案的进一步优选的：在S2中，第二进料管的高度与细滤板相对，从第二进料管流出的泥砂刚好落在粗滤板上。 [0019] 作为本技术方案的进一步优选的：在S1和S2中，振动电机振动带动安装厢振动，随后带动粗滤板和细滤板振动。 [0020] 本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点： [0021] 本发明工作时泥浆由第一进料管到达粗滤板，振动的粗滤板对泥浆进行筛选，分离出泥浆中的大颗粒渣料，经筛选后的泥浆落入储浆箱；水泵从储浆箱中吸出泥浆并通过水管将泥浆输送进旋流器的切向入料口，通过旋流器进行固液分离，粗颗粒泥砂到达细滤板，被细滤板振动脱水筛出，被分离后的泥浆进入暂存箱；当超声波液位计检测到储浆箱内的液位较高时电磁阀关闭，泥浆通过排浆管排出，重新回到外部泥浆池；当检测到储浆箱的液位较低时电磁阀开启，泥浆通过连接管回到储浆箱，实现循环净化，延长泥浆循环净化时间，提高净化效果。 [0022] 上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。 附图说明[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明的左视结构示意图； [0025] 图2为本发明的右视结构示意图； [0026] 图3为本发明中图2的A区结构放大图； [0027] 图4为本发明中部分净化组件的结构示意图。 [0028] 附图标记：10、安装组件；11、底板；12、连接板；13、安装孔；20、净化组件；21、支撑柱；22、支撑框；23、弹簧；24、安装厢；25、细滤板；26、粗滤板；27、振动电机；28、储浆箱；29、安装板；210、第一进料管；211、第二进料管；212、支撑腿；213、暂存箱；214、安装座；215、旋流器；216、水泵；217、超声波液位计；218、连接管；219、电磁阀；220、排浆管；221、控制板。 具体实施方式[0029] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。 [0030] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。 [0031] 如图1‑4所示，本发明实施例提供了一种固壁泥浆振动净化机及净化方法，包括安装组件10和净化组件20，安装组件10包括底板11，净化组件20包括支撑框22、安装厢24、细滤板25、粗滤板26、振动电机27、储浆箱28、安装板29、第一进料管210、第二进料管211、暂存箱213、旋流器215、水泵216、超声波液位计217、连接管218、电磁阀219、排浆管220和控制板221； [0032] 安装厢24的内侧壁由上而下依次安装有细滤板25和粗滤板26，安装厢24的顶部对称安装有两个振动电机27，底板11的上表面一侧焊接有储浆箱28，支撑框22的上表面一侧焊接有安装板29，安装板29的外侧壁分别安装有第一进料管210和第二进料管211，水泵216的进水口一端与储浆箱28之间通过水管连通，水泵216的出水口一端与旋流器215的切向入料口之间通过水管连通，旋流器215的底流口与第二进料管211连通，旋流器215的溢流口与暂存箱213之间通过水管连通，暂存箱213的外侧壁一侧连通有排浆管220，储浆箱28的内侧壁安装有超声波液位计217，暂存箱213的一侧底部与储浆箱28的一侧顶部之间连通有连接管218，连接管218的外侧壁安装有电磁阀219，暂存箱213的前表面安装有控制板221。 [0033] 在一个实施例中：净化组件20还包括支撑柱21、弹簧23、支撑腿212和安装座214，超声波液位计217的电性输出端通过导线与控制板221的电性输入端电性连接，控制板221的电性输出端通过导线与振动电机27的电性输入端电性连接，控制板221的电性输出端通过导线与旋流器215的电性输入端电性连接，控制板221的电性输出端通过导线与水泵216的电性输入端电性连接，控制板221的电性输出端通过导线与电磁阀219的电性输入端电性连接，便于控制本发明中的各个电性元件。 [0034] 在一个实施例中：底板11的上表面一侧均匀焊接有支撑柱21，支撑柱21的顶部焊接有支撑框22，支撑框22的上表面均匀焊接有弹簧23，弹簧23的顶端焊接有安装厢24，底板11的上表面另一侧均有焊接有支撑腿212，支撑腿212的顶部焊接有暂存箱213，通过弹簧23连接支撑框22和安装厢24，可使安装厢24拥有一定的活动空间，支撑腿212的设置可为暂存箱213提供支撑。 [0035] 在一个实施例中：暂存箱213的上表面对称焊接有两个安装座214，安装座214的上表面安装有旋流器215，借助旋流器215可对泥浆实行固液分离。 [0036] 在一个实施例中：底板11的上表面前侧安装有水泵216，借助水泵216可将储浆箱28中的泥浆抽出并输送到旋流器215中。 [0037] 在一个实施例中：安装组件10还包括连接板12和安装孔13，底板11的外侧壁均有焊接有连接板12，连接板12的上表面开设有安装孔13，便于借助安装孔13和螺栓将连接板12固定在地面上，从而锁定底板11的位置，防止本发明在工作过程中发生位置偏移。 [0038] 另外，本发明还提供了一种固壁泥浆振动净化机的净化方法，包括以下步骤： [0039] S1、借助外部输送泵将泥浆从外部泥浆池中输送进第一进料管210，泥浆到达粗滤板26，粗滤板26在振动电机27的带动下对泥浆进行筛选，分离出泥浆中的大颗粒渣料，经筛选后的泥浆落入储浆箱28等待进一步净化； [0040] S2、水泵216从储浆箱28中吸出泥浆，通过水管将泥浆输送进旋流器215的切向入料口，通过旋流器215进行固液分离，粗颗粒泥砂经旋流器215的底流口和第二进料管211到达细滤板25，被细滤板25振动脱水筛出，被分离后的泥浆通过旋流器215的溢流口进入暂存箱213； [0041] S3、当超声波液位计217检测到储浆箱28内的液位较高时，超声波液位计217将信号发送到控制板221，控制板221控制电磁阀219关闭，泥浆通过排浆管220排出，重新回到外部泥浆池； [0042] S4、当超声波液位计217检测到储浆箱28的液位较低时，超声波液位计217将信号发送到控制板221，控制板221控制电磁阀219开启，泥浆通过连接管218回到储浆箱28，实现循环净化，延长泥浆循环净化时间，提高净化效果。 [0043] 在一个实施例中：在S1中，第一进料管210的高度与粗滤板26相对，从第一进料管210流出的泥浆刚好落在粗滤板26上。 [0044] 在一个实施例中：在S2中，第二进料管211的高度与细滤板25相对，从第二进料管211流出的泥砂刚好落在粗滤板26上。 [0045] 在一个实施例中：在S1和S2中，振动电机27振动带动安装厢24振动，随后带动粗滤板26和细滤板25振动。 [0046] 本发明在工作时：借助外部输送泵将泥浆从外部泥浆池中输送进第一进料管210，泥浆到达粗滤板26，粗滤板26在振动电机27的带动下对泥浆进行筛选，分离出泥浆中的大颗粒渣料，经筛选后的泥浆落入储浆箱28等待进一步净化；水泵216从储浆箱28中吸出泥浆，通过水管将泥浆输送进旋流器215的切向入料口，通过旋流器215进行固液分离，粗颗粒泥砂经旋流器215的底流口和第二进料管211到达细滤板25，被细滤板25振动脱水筛出，被分离后的泥浆通过旋流器215的溢流口进入暂存箱213；当超声波液位计217检测到储浆箱28内的液位较高时，超声波液位计217将信号发送到控制板221，控制板221控制电磁阀219关闭，泥浆通过排浆管220排出，重新回到外部泥浆池；当超声波液位计217检测到储浆箱28的液位较低时，超声波液位计217将信号发送到控制板221，控制板221控制电磁阀219开启，泥浆通过连接管218回到储浆箱28，实现循环净化，延长泥浆循环净化时间，提高净化效果。 [0047] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 |
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