一种防堵高效泥浆分离循环装置 |
|||||||
申请号 | CN202110776967.9 | 申请日 | 2021-07-09 | 公开(公告)号 | CN113546771B | 公开(公告)日 | 2023-04-14 |
申请人 | 江苏众康环保科技有限公司; | 发明人 | 唐静; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座和 支撑 座,所述底座上设置有过料通槽与 螺纹 轴套,所述过料通槽开设于底座顶部前端,过料通槽底部放置有筛分盘,所述螺纹轴套 焊接 于底座边 角 处,螺纹轴套底部通过 螺纹连接 有支撑螺杆,所述支撑座焊接于螺纹轴套顶部。本发明可轻松调节装置的角度,同时可有效疏通管道的堵塞现象,有效提高工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座(1)和支撑座(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有过料通槽(3)与螺纹轴套(4),所述过料通槽(3)开设于底座(1)顶部前端,过料通槽(3)底部放置有筛分盘(5),所述螺纹轴套(4)焊接于底座(1)边角处,螺纹轴套(4)底部通过螺纹连接有支撑螺杆(6),所述支撑座(2)焊接于螺纹轴套(4)顶部; |
||||||
说明书全文 | 一种防堵高效泥浆分离循环装置技术领域[0001] 本发明涉及一种防堵高效泥浆分离循环装置,属于泥浆分离技术领域。 背景技术[0002] 目前泥浆分离工作大多采用旋流器进行,而旋流器底部的底流口经常会发生堵塞现象,需人工进行清理疏通,严重影响工作效率。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种防堵高效泥浆分离循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座和支撑座,所述底座上设置有过料通槽与螺纹轴套,所述过料通槽开设于底座顶部前端,过料通槽底部放置有筛分盘,所述螺纹轴套焊接于底座边角处,螺纹轴套底部通过螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑座焊接于螺纹轴套顶部。 [0005] 优选的,所述筛分盘上设置有前光轴与后传动杆,所述前光轴通过螺丝安装固定于筛分盘前端,且前光轴两端通过轴承过盈连接有前轴承座,所述前轴承座通过螺丝安装固定于底座底部前端,所述后传动杆通过螺丝对称安装固定于筛分盘后端两侧。 [0006] 优选的,所述筛分盘底部中间通过螺丝安装固定有分流板,筛分盘底部后端放置有托盘,所述托盘上设置有滑槽与后光轴,所述滑槽对称开设于托盘前端两侧,且滑槽与后传动杆底部滑动连接,所述后光轴通过螺丝安装固定于托盘后端,且后光轴两端通过轴承过盈连接有后轴承座,所述后轴承座通过螺丝安装固定于底座底部后端。 [0007] 优选的,所述支撑座上设置有旋流器与通孔,所述旋流器通过管道并联于支撑座顶部后端,所述通孔对称开设于支撑座顶部前端。 [0010] 优选的,所述传动轴两端通过螺丝对称安装固定有主锥齿轮,所述主锥齿轮后端啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮后端焊接有传动轴套,所述传动轴套贯穿并延伸至疏通管内部前端,且传动轴套通过轴承与疏通管过盈连接,传动轴套后端嵌套有方形轴,所述方形轴上设置有导向轴、套管与绞龙,所述导向轴通过螺丝安装固定于方形轴中段,所述套管套装于方形轴外侧,且套管通过螺丝安装固定于疏通管内部中前端,套管内壁上开设有S型滑槽,所述S型滑槽套装于导向轴上,所述绞龙通过螺丝安装固定于方形轴后端,且绞龙嵌套于疏通管内部后端,绞龙后端通过螺丝安装固定有金刚钻。 [0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明筛分盘底部中间通过螺丝安装固定有分流板,可轻松对筛分后的泥渣进行导流输送;螺纹轴套底部通过螺纹连接有支撑螺杆,可根据地面的平整度对底座的角度进行调节;从动锥齿轮后端焊接有传动轴套,可通过主锥齿轮轻松带动传动轴套进行旋转;S型滑槽套装于导向轴上,可轻松带动方形轴前后往复进行滑动;绞龙后端通过螺丝安装固定有金刚钻,可轻松对大型石块进行破碎处理;综合上述本发明可轻松调节装置的角度,同时可有效疏通管道的堵塞现象,有效提高工作效率。附图说明 [0012] 图1为本发明结构示意图; [0013] 图2为本发明底座结构示意图; [0014] 图3为本发明疏通管内部结构示意图; [0015] 图中:1‑底座;2‑支撑座;3‑过料通槽;4‑螺纹轴套;5‑筛分盘;6‑支撑螺杆;7‑前光轴;8‑后传动杆;9‑前轴承座;10‑托盘;11‑滑槽;12‑后光轴;13‑后轴承座;14‑旋流器;15‑通孔;16‑疏通管;17‑排泄口;18‑动力箱;19‑电机;20‑传动轴;21‑主锥齿轮;22‑从动锥齿轮;23‑传动轴套;24‑方形轴;25‑导向轴;26‑套管;27‑绞龙;28‑S型滑槽;29‑分流板;30‑金刚钻。 具体实施方式[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。 [0017] 如图1‑3所示,一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座1和支撑座2,底座1上设置有过料通槽3与螺纹轴套4,过料通槽3开设于底座1顶部前端,过料通槽3底部放置有筛分盘5,螺纹轴套4焊接于底座1边角处,螺纹轴套4底部通过螺纹连接有支撑螺杆6,支撑座2焊接于螺纹轴套4顶部,筛分盘5上设置有前光轴7与后传动杆8,前光轴7通过螺丝安装固定于筛分盘5前端,且前光轴7两端通过轴承过盈连接有前轴承座9,前轴承座9通过螺丝安装固定于底座1底部前端,后传动杆8通过螺丝对称安装固定于筛分盘5后端两侧,筛分盘5底部中间通过螺丝安装固定有分流板29,筛分盘5底部后端放置有托盘10,托盘10上设置有滑槽11与后光轴12,滑槽11对称开设于托盘10前端两侧,且滑槽11与后传动杆8底部滑动连接,后光轴12通过螺丝安装固定于托盘10后端,且后光轴12两端通过轴承过盈连接有后轴承座 13,后轴承座13通过螺丝安装固定于底座1底部后端,支撑座2上设置有旋流器14与通孔15,旋流器14通过管道并联于支撑座2顶部后端,通孔15对称开设于支撑座2顶部前端,旋流器 14底流口通过法兰连接有疏通管16,疏通管16上设置有排泄口17与动力箱18,排泄口17焊接于疏通管16中段底部,且排泄口17通过法兰与通孔15相连接,动力箱18通过法兰连接于疏通管16前端,动力箱18上设置有电机19与传动轴20,电机19通过螺丝安装固定于动力箱 18左端,传动轴20通过轴承过盈连接于动力箱18内部,且传动轴20通过联轴器与电机19主轴相连接,传动轴20两端通过螺丝对称安装固定有主锥齿轮21,主锥齿轮21后端啮合连接有从动锥齿轮22,从动锥齿轮22后端焊接有传动轴套23,传动轴套23贯穿并延伸至疏通管 16内部前端,且传动轴套23通过轴承与疏通管16过盈连接,传动轴套23后端嵌套有方形轴 24,方形轴24上设置有导向轴25、套管26与绞龙27,导向轴25通过螺丝安装固定于方形轴24中段,套管26套装于方形轴24外侧,且套管26通过螺丝安装固定于疏通管16内部中前端,套管26内壁上开设有S型滑槽28,S型滑槽28套装于导向轴25上,绞龙27通过螺丝安装固定于方形轴24后端,且绞龙27嵌套于疏通管16内部后端,绞龙27后端通过螺丝安装固定有金刚钻30。 [0018] 具体使用方式:进行泥浆分离时,旋流器14将分离后的泥渣、碎石等物排放到疏通管16内,同时启动电机19带动传动轴20上的主锥齿轮21进行旋转,主锥齿轮21旋转带动从动锥齿轮22上的传动轴套23进行旋转,传动轴套23旋转带动方形轴24进行旋转,方形轴24旋转在导向轴25与S型滑槽28的配合下带动绞龙27与金刚钻30旋转的同时顺着传动轴套23进行前后往复滑动;金刚钻30前后往复滑动并旋转可轻松对堵塞的泥渣、碎石等物进行破碎;绞龙27前后往复滑动并旋转可轻松将破碎后泥渣、碎石等物输送到排泄口17内;排泄口17内的泥渣、碎石等物首先排放到筛分盘5上进行筛分,同时筛分盘5受到重力压迫后围绕前光轴7进行角度下沉,筛分盘5下沉通过后传动杆8带动托盘10围绕后光轴12进行角度下沉;最后筛分后的细料经过分流板29分离到指定区域内;筛分后的粗料流入到托盘10上并排放到指定区域内。 |