一种防堵高效泥浆分离循环装置

申请号 CN202110776967.9 申请日 2021-07-09 公开(公告)号 CN113546771B 公开(公告)日 2023-04-14
申请人 江苏众康环保科技有限公司; 发明人 唐静;
摘要 本 发明 公开了一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座和 支撑 座,所述底座上设置有过料通槽与 螺纹 轴套,所述过料通槽开设于底座顶部前端,过料通槽底部放置有筛分盘,所述螺纹轴套 焊接 于底座边 角 处,螺纹轴套底部通过 螺纹连接 有支撑螺杆,所述支撑座焊接于螺纹轴套顶部。本发明可轻松调节装置的角度,同时可有效疏通管道的堵塞现象,有效提高工作效率。
权利要求

1.一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座(1)和支撑座(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有过料通槽(3)与螺纹轴套(4),所述过料通槽(3)开设于底座(1)顶部前端,过料通槽(3)底部放置有筛分盘(5),所述螺纹轴套(4)焊接于底座(1)边处,螺纹轴套(4)底部通过螺纹连接有支撑螺杆(6),所述支撑座(2)焊接于螺纹轴套(4)顶部;
所述筛分盘(5)上设置有前光轴(7)与后传动杆(8),所述前光轴(7)通过螺丝安装固定于筛分盘(5)前端,且前光轴(7)两端通过轴承过盈连接有前轴承座(9),所述前轴承座(9)通过螺丝安装固定于底座(1)底部前端,所述后传动杆(8)通过螺丝对称安装固定于筛分盘(5)后端两侧;
所述筛分盘(5)底部中间通过螺丝安装固定有分流板(29),筛分盘(5)底部后端放置有托盘(10),所述托盘(10)上设置有滑槽(11)与后光轴(12),所述滑槽(11)对称开设于托盘(10)前端两侧,且滑槽(11)与后传动杆(8)底部滑动连接,所述后光轴(12)通过螺丝安装固定于托盘(10)后端,且后光轴(12)两端通过轴承过盈连接有后轴承座(13),所述后轴承座(13)通过螺丝安装固定于底座(1)底部后端。
2.根据权利要求1所述的一种防堵高效泥浆分离循环装置,其特征在于:所述支撑座(2)上设置有旋流器(14)与通孔(15),所述旋流器(14)通过管道并联于支撑座(2)顶部后端,所述通孔(15)对称开设于支撑座(2)顶部前端。
3.根据权利要求2所述的一种防堵高效泥浆分离循环装置,其特征在于:所述旋流器(14)底流口通过法兰连接有疏通管(16),所述疏通管(16)上设置有排泄口(17)与动箱(18),所述排泄口(17)焊接于疏通管(16)中段底部,且排泄口(17)通过法兰与通孔(15)相连接,所述动力箱(18)通过法兰连接于疏通管(16)前端。
4.根据权利要求3所述的一种防堵高效泥浆分离循环装置,其特征在于:所述动力箱(18)上设置有电机(19)与传动轴(20),所述电机(19)通过螺丝安装固定于动力箱(18)左端,所述传动轴(20)通过轴承过盈连接于动力箱(18)内部,且传动轴(20)通过联轴器与电机(19)主轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种防堵高效泥浆分离循环装置,其特征在于:所述传动轴(20)两端通过螺丝对称安装固定有主锥齿轮(21),所述主锥齿轮(21)后端啮合连接有从动锥齿轮(22),所述从动锥齿轮(22)后端焊接有传动轴套(23),所述传动轴套(23)贯穿并延伸至疏通管(16)内部前端,且传动轴套(23)通过轴承与疏通管(16)过盈连接,传动轴套(23)后端嵌套有方形轴(24),所述方形轴(24)上设置有导向轴(25)、套管(26)与绞龙(27),所述导向轴(25)通过螺丝安装固定于方形轴(24)中段,所述套管(26)套装于方形轴(24)外侧,且套管(26)通过螺丝安装固定于疏通管(16)内部中前端,套管(26)内壁上开设有S型滑槽(28),所述S型滑槽(28)套装于导向轴(25)上,所述绞龙(27)通过螺丝安装固定于方形轴(24)后端,且绞龙(27)嵌套于疏通管(16)内部后端,绞龙(27)后端通过螺丝安装固定有金刚钻(30)。

说明书全文

一种防堵高效泥浆分离循环装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防堵高效泥浆分离循环装置,属于泥浆分离技术领域。

背景技术

[0002] 目前泥浆分离工作大多采用旋流器进行,而旋流器底部的底流口经常会发生堵塞现象,需人工进行清理疏通,严重影响工作效率。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种防堵高效泥浆分离循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座和支撑座,所述底座上设置有过料通槽与螺纹轴套,所述过料通槽开设于底座顶部前端,过料通槽底部放置有筛分盘,所述螺纹轴套焊接于底座边处,螺纹轴套底部通过螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑座焊接于螺纹轴套顶部。
[0005] 优选的,所述筛分盘上设置有前光轴与后传动杆,所述前光轴通过螺丝安装固定于筛分盘前端,且前光轴两端通过轴承过盈连接有前轴承座,所述前轴承座通过螺丝安装固定于底座底部前端,所述后传动杆通过螺丝对称安装固定于筛分盘后端两侧。
[0006] 优选的,所述筛分盘底部中间通过螺丝安装固定有分流板,筛分盘底部后端放置有托盘,所述托盘上设置有滑槽与后光轴,所述滑槽对称开设于托盘前端两侧,且滑槽与后传动杆底部滑动连接,所述后光轴通过螺丝安装固定于托盘后端,且后光轴两端通过轴承过盈连接有后轴承座,所述后轴承座通过螺丝安装固定于底座底部后端。
[0007] 优选的,所述支撑座上设置有旋流器与通孔,所述旋流器通过管道并联于支撑座顶部后端,所述通孔对称开设于支撑座顶部前端。
[0008] 优选的,所述旋流器底流口通过法兰连接有疏通管,所述疏通管上设置有排泄口与动箱,所述排泄口焊接于疏通管中段底部,且排泄口通过法兰与通孔相连接,所述动力箱通过法兰连接于疏通管前端。
[0009] 优选的,所述动力箱上设置有电机传动轴,所述电机通过螺丝安装固定于动力箱左端,所述传动轴通过轴承过盈连接于动力箱内部,且传动轴通过联轴器与电机主轴相连接。
[0010] 优选的,所述传动轴两端通过螺丝对称安装固定有主锥齿轮,所述主锥齿轮后端啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮后端焊接有传动轴套,所述传动轴套贯穿并延伸至疏通管内部前端,且传动轴套通过轴承与疏通管过盈连接,传动轴套后端嵌套有方形轴,所述方形轴上设置有导向轴、套管与绞龙,所述导向轴通过螺丝安装固定于方形轴中段,所述套管套装于方形轴外侧,且套管通过螺丝安装固定于疏通管内部中前端,套管内壁上开设有S型滑槽,所述S型滑槽套装于导向轴上,所述绞龙通过螺丝安装固定于方形轴后端,且绞龙嵌套于疏通管内部后端,绞龙后端通过螺丝安装固定有金刚钻。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明筛分盘底部中间通过螺丝安装固定有分流板,可轻松对筛分后的泥渣进行导流输送;螺纹轴套底部通过螺纹连接有支撑螺杆,可根据地面的平整度对底座的角度进行调节;从动锥齿轮后端焊接有传动轴套,可通过主锥齿轮轻松带动传动轴套进行旋转;S型滑槽套装于导向轴上,可轻松带动方形轴前后往复进行滑动;绞龙后端通过螺丝安装固定有金刚钻,可轻松对大型石进行破碎处理;综合上述本发明可轻松调节装置的角度,同时可有效疏通管道的堵塞现象,有效提高工作效率。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;
[0013] 图2为本发明底座结构示意图;
[0014] 图3为本发明疏通管内部结构示意图;
[0015] 图中:1‑底座;2‑支撑座;3‑过料通槽;4‑螺纹轴套;5‑筛分盘;6‑支撑螺杆;7‑前光轴;8‑后传动杆;9‑前轴承座;10‑托盘;11‑滑槽;12‑后光轴;13‑后轴承座;14‑旋流器;15‑通孔;16‑疏通管;17‑排泄口;18‑动力箱;19‑电机;20‑传动轴;21‑主锥齿轮;22‑从动锥齿轮;23‑传动轴套;24‑方形轴;25‑导向轴;26‑套管;27‑绞龙;28‑S型滑槽;29‑分流板;30‑金刚钻。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0017] 如图1‑3所示,一种防堵高效泥浆分离循环装置,包括底座1和支撑座2,底座1上设置有过料通槽3与螺纹轴套4,过料通槽3开设于底座1顶部前端,过料通槽3底部放置有筛分盘5,螺纹轴套4焊接于底座1边角处,螺纹轴套4底部通过螺纹连接有支撑螺杆6,支撑座2焊接于螺纹轴套4顶部,筛分盘5上设置有前光轴7与后传动杆8,前光轴7通过螺丝安装固定于筛分盘5前端,且前光轴7两端通过轴承过盈连接有前轴承座9,前轴承座9通过螺丝安装固定于底座1底部前端,后传动杆8通过螺丝对称安装固定于筛分盘5后端两侧,筛分盘5底部中间通过螺丝安装固定有分流板29,筛分盘5底部后端放置有托盘10,托盘10上设置有滑槽11与后光轴12,滑槽11对称开设于托盘10前端两侧,且滑槽11与后传动杆8底部滑动连接,后光轴12通过螺丝安装固定于托盘10后端,且后光轴12两端通过轴承过盈连接有后轴承座
13,后轴承座13通过螺丝安装固定于底座1底部后端,支撑座2上设置有旋流器14与通孔15,旋流器14通过管道并联于支撑座2顶部后端,通孔15对称开设于支撑座2顶部前端,旋流器
14底流口通过法兰连接有疏通管16,疏通管16上设置有排泄口17与动力箱18,排泄口17焊接于疏通管16中段底部,且排泄口17通过法兰与通孔15相连接,动力箱18通过法兰连接于疏通管16前端,动力箱18上设置有电机19与传动轴20,电机19通过螺丝安装固定于动力箱
18左端,传动轴20通过轴承过盈连接于动力箱18内部,且传动轴20通过联轴器与电机19主轴相连接,传动轴20两端通过螺丝对称安装固定有主锥齿轮21,主锥齿轮21后端啮合连接有从动锥齿轮22,从动锥齿轮22后端焊接有传动轴套23,传动轴套23贯穿并延伸至疏通管
16内部前端,且传动轴套23通过轴承与疏通管16过盈连接,传动轴套23后端嵌套有方形轴
24,方形轴24上设置有导向轴25、套管26与绞龙27,导向轴25通过螺丝安装固定于方形轴24中段,套管26套装于方形轴24外侧,且套管26通过螺丝安装固定于疏通管16内部中前端,套管26内壁上开设有S型滑槽28,S型滑槽28套装于导向轴25上,绞龙27通过螺丝安装固定于方形轴24后端,且绞龙27嵌套于疏通管16内部后端,绞龙27后端通过螺丝安装固定有金刚钻30。
[0018] 具体使用方式:进行泥浆分离时,旋流器14将分离后的泥渣、碎石等物排放到疏通管16内,同时启动电机19带动传动轴20上的主锥齿轮21进行旋转,主锥齿轮21旋转带动从动锥齿轮22上的传动轴套23进行旋转,传动轴套23旋转带动方形轴24进行旋转,方形轴24旋转在导向轴25与S型滑槽28的配合下带动绞龙27与金刚钻30旋转的同时顺着传动轴套23进行前后往复滑动;金刚钻30前后往复滑动并旋转可轻松对堵塞的泥渣、碎石等物进行破碎;绞龙27前后往复滑动并旋转可轻松将破碎后泥渣、碎石等物输送到排泄口17内;排泄口17内的泥渣、碎石等物首先排放到筛分盘5上进行筛分,同时筛分盘5受到重力压迫后围绕前光轴7进行角度下沉,筛分盘5下沉通过后传动杆8带动托盘10围绕后光轴12进行角度下沉;最后筛分后的细料经过分流板29分离到指定区域内;筛分后的粗料流入到托盘10上并排放到指定区域内。
[0019] 以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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