耐磨旋风仓体 |
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| 申请号 | CN202310981351.4 | 申请日 | 2023-08-07 | 公开(公告)号 | CN117816393A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 瑞佤氪机电技术工程(上海)有限公司; | 发明人 | 田勇; 查宇思; 张亚州; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于旋 风 仓技术领域，尤其为一种耐磨旋风仓体，包括 支撑 架，所述支撑架的内腔固定套接有旋风仓本体，所述旋风仓本体的内腔固定安装有递进伸缩结构，所述递进伸缩结构包括固定空心盘，所述固定空心盘的外表面两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔活动卡接有弧形耐磨板，所述弧形耐磨板的顶部固定安装有限位板，所述旋风仓本体的顶部固定安装有刮灰结构，所述刮灰结构包括顶板。通过递进伸缩结构，把固定空心盘放置在旋风仓本体的顶部，通过重 力 弧形耐磨板会从弧形槽内落下，而限位板卡在弧形槽的顶部，而底部弧形耐磨板递进，从而可以对旋风仓本体的内部进行防护，直接摩擦弧形耐磨板的内壁而不会摩擦到旋风仓本体，达到了耐磨的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.耐磨旋风仓体，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔固定套接有旋风仓本体(4)，所述旋风仓本体(4)的内腔固定安装有递进伸缩结构(2)，所述递进伸缩结构(2)包括固定空心盘(21)，所述固定空心盘(21)的外表面两侧均开设有弧形槽(22)，所述弧形槽(22)的内腔活动卡接有弧形耐磨板(23)，所述弧形耐磨板(23)的顶部固定安装有限位板(24)，所述旋风仓本体(4)的顶部固定安装有刮灰结构(3)，所述刮灰结构(3)包括顶板(31)，所述顶板(31)的顶部固定安装有电机支撑套(32)，所述电机支撑套(32)的内腔固定套接有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)的输出轴一端固定套接有电机轴(34)。 |
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| 说明书全文 | 耐磨旋风仓体技术领域[0001] 本发明属于旋风仓技术领域，具体涉及耐磨旋风仓体。 背景技术[0002] 旋风仓即旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。 [0003] 专利文件CN202022938907.6公开了一种可调节涡压的旋风仓，包括“旋风仓，旋风仓上固定连接有调压管，调压管上固定安装有调节装置，调节装置的调节箱底部采用弧面结构，轴杆顶端转动连接在调节箱顶部，轴杆另一端穿过调节箱底部并穿入调压管内，调压管内设置有风板，风板与轴杆固定连接，调节箱内部固定安装有电机，电机与调节箱内部的轴杆之间动力连接，调节装置电连接有控制装置，控制装置包括控制外壳以及设置在控制外壳内部的单片机，控制外壳上嵌合安装有显示屏以及多组控制按钮，电机控制器、显示屏以及控制按钮均与单片机电连接。本发明可灵活调节旋风仓内涡压，具有良好的推广效果”。 [0004] 上述装置采用调节旋风仓内涡压的技术手段，然而在使用上述装置时，内部的料会导致旋风仓的内壁受到摩擦，从而影响旋风仓的寿命，且在使用完成后，残留的料渣会残留在旋风仓内，而由于旋风仓上宽下窄的特殊形状，极为不易处理，而上述装置没有设置让旋风仓更加耐磨和对其内壁上的料渣清理的结构，因此，需要对上述装置加以改进。 发明内容[0005] 为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了耐磨旋风仓体，具有耐磨的特点。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐磨旋风仓体，包括支撑架，所述支撑架的内腔固定套接有旋风仓本体，所述旋风仓本体的内腔固定安装有递进伸缩结构，所述递进伸缩结构包括固定空心盘，所述固定空心盘的外表面两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔活动卡接有弧形耐磨板，所述弧形耐磨板的顶部固定安装有限位板，所述旋风仓本体的顶部固定安装有刮灰结构，所述刮灰结构包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机支撑套，所述电机支撑套的内腔固定套接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定套接有电机轴。 [0007] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述弧形耐磨板的一侧固定安装有连接件，所述弧形耐磨板的底部固定安装有锥形仓底。 [0008] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述锥形仓底的内腔固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有提拉杆。 [0010] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述螺纹套块的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有承接板，所述承接板的一侧固定安装有伸缩杆。 [0011] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述伸缩杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有支撑立板，所述支撑立板的顶部固定安装有第一刮盘，所述第一刮盘的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔活动卡接有第二刮盘，所述第二刮盘和另一个支撑立板为固定安装，所述连接板的外表面两侧均固定安装有固定套块。 [0012] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述固定套块的内腔固定套接有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有摩擦轮。 [0013] 作为本发明的耐磨旋风仓体优选技术方案，所述螺纹套块的中心位置处安装有四个第一磁铁，四个所述第一磁铁分别均布在所述螺纹柱的外侧且分别朝向四个方向设置，每个所述承接板的内部均固定有第二磁铁，所述磁铁设置在所述承接板靠近所述弹簧的一侧，在同一个所述弹簧的两端，所述第一磁铁的磁极与所述第二磁铁的磁极相同。 [0014] 本发明在使用的过程中，首先，在使用旋风仓本体的过程前，把固定空心盘放置在旋风仓本体的顶部，然后通过重力弧形耐磨板会从弧形槽内落下，而限位板会卡在弧形槽的顶部，而底部弧形耐磨板不断递进，从而可以对旋风仓本体的内部进行防护，直接摩擦弧形耐磨板的内壁而不会摩擦到旋风仓本体，在需要对递进伸缩结构进行更换时，把刮灰结构拆除掉，拉起提拉杆，从而可以使得固定架带着锥形仓底上升后，通过一系列弧形耐磨板和弧形槽的递进，从而可以把递进伸缩结构从旋风仓本体的内部拿取出来，在旋风仓本体内通料时，启动伺服电机从而可以使得电机轴和螺纹柱旋转，通过螺纹柱和螺纹套块的螺纹传动，而摩擦轮表面的纹路会对弧形耐磨板的内壁产生摩擦，从而进行升降，且通过弹簧的回弹性，从而可以使摩擦轮在上升到大圆径时，可以带着伸缩杆一起伸出抵压着内壁，同时带着第一刮盘可以对内壁的灰尘刮除，达到对上宽下窄的弧形耐磨板刮灰的效果；最后，通过上述装置的运动，最终可以达到耐磨的效果，并且可以对支撑架1内壁上宽下窄的形状进行全面的刮灰，提高了实用性。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0016] 1、本发明在使用时，通过递进伸缩结构，在使用旋风仓本体的过程前，把固定空心盘放置在旋风仓本体的顶部，然后通过重力弧形耐磨板会从弧形槽内落下，而限位板会卡在弧形槽的顶部，而底部弧形耐磨板不断递进，从而可以对旋风仓本体的内部进行防护，直接摩擦弧形耐磨板的内壁而不会摩擦到旋风仓本体，达到了耐磨的效果。 [0017] 2、本发明在使用时，通过刮灰结构，在旋风仓本体内通料时，启动伺服电机从而可以使得电机轴和螺纹柱旋转，通过螺纹柱和螺纹套块的螺纹传动，而摩擦轮表面的纹路会对弧形耐磨板的内壁产生摩擦，从而进行升降，且通过弹簧的回弹性，从而可以使摩擦轮在上升到大圆径时，可以带着伸缩杆一起伸出抵压着内壁，同时带着第一刮盘可以对内壁的灰尘刮除，达到对上宽下窄的弧形耐磨板刮灰的效果。附图说明 [0019] 图1为本发明的外观结构示意图； [0020] 图2为本发明的内部结构示意图； [0021] 图3为本发明的递进伸缩结构爆炸结构示意图； [0022] 图4为本发明的刮灰结构示意图； [0023] 图5为本发明的刮灰结构剖视结构示意图； [0024] 图6为本发明的螺纹套块的剖视结构示意图。 [0025] 图中：1、支撑架；2、递进伸缩结构；3、刮灰结构；4、旋风仓本体；5、第一磁铁；6、第二磁铁；21、固定空心盘；22、弧形槽；23、弧形耐磨板；24、限位板；25、连接件；26、锥形仓底；27、固定架；28、提拉杆；31、顶板；32、电机支撑套；33、伺服电机；34、电机轴；35、螺纹柱；36、螺纹套块；37、弹簧；38、承接板；39、伸缩杆；310、连接板；311、固定套块；312、连接柱；313、摩擦轮；314、支撑立板；315、第一刮盘；316、固定槽；317、第二刮盘。 具体实施方式[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0028] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0029] 实施例1 [0030] 请参阅图1‑5，本发明提供以下技术方案：耐磨旋风仓体，包括支撑架1，支撑架1的内腔固定套接有旋风仓本体4，旋风仓本体4的内腔固定安装有递进伸缩结构2，递进伸缩结构2包括固定空心盘21，固定空心盘21的外表面两侧均开设有弧形槽22，弧形槽22的内腔活动卡接有弧形耐磨板23，弧形耐磨板23的顶部固定安装有限位板24，旋风仓本体4的顶部固定安装有刮灰结构3，刮灰结构3包括顶板31，顶板31的顶部固定安装有电机支撑套32，电机支撑套32的内腔固定套接有伺服电机33，伺服电机33的输出轴一端固定套接有电机轴34。 [0031] 实施例2 [0032] 请参阅图3‑4，本发明提供以下技术方案：弧形耐磨板23的一侧固定安装有连接件25，弧形耐磨板23的底部固定安装有锥形仓底26，锥形仓底26的内腔固定安装有固定架27，固定架27的顶部固定安装有提拉杆28，电机轴34的底部固定安装有螺纹柱35，螺纹柱35和提拉杆28为活动套接，螺纹柱35的外表面螺纹套接有螺纹套块36。 [0033] 通过设置的提拉杆28，在需要对递进伸缩结构2进行更换时，把刮灰结构3拆除掉，拉起提拉杆28，从而可以使得固定架27带着锥形仓底26上升后，通过一系列弧形耐磨板23和弧形槽22的递进，从而可以把递进伸缩结构2从旋风仓本体4的内部拿取出来，方便了对其进行更换。 [0034] 实施例3 [0035] 请参阅图4‑5，本发明提供以下技术方案：螺纹套块36的内腔固定连接有弹簧37，弹簧37的一端固定连接有承接板38，承接板38的一侧固定安装有伸缩杆39，伸缩杆39的一侧固定安装有连接板310，连接板310的顶部固定安装有支撑立板314，支撑立板314的顶部固定安装有第一刮盘315，第一刮盘315的一侧开设有固定槽316，固定槽316的内腔活动卡接有第二刮盘317，第二刮盘317和另一个支撑立板314为固定安装，连接板310的外表面两侧均固定安装有固定套块311，固定套块311的内腔固定套接有连接柱312，连接柱312的外表面活动套接有摩擦轮313。 [0036] 在螺纹套块36和螺纹柱35进行螺纹传动，从而使得螺纹套块36和第一刮盘315下降时，摩擦轮313可以滚到更窄的弧形耐磨板23，然后通过弹簧37的回弹性，从而提供摩擦轮313伸缩的性能，而缩进去的同时第二刮盘317的两端可以伸入固定槽316，从而可以继续保持刮灰的效果，提高了实用性。 [0037] 实施例4 [0038] 请参阅图6，本发明提供以下技术方案：螺纹套块36的中心位置处安装有四个第一磁铁5，四个第一磁铁5分别均布在螺纹柱35的外侧且分别朝向四个方向设置，每个承接板38的内部均固定有第二磁铁6，磁铁设置在承接板38靠近弹簧37的一侧，在同一个弹簧37的两端，第一磁铁5的磁极与第二磁铁6的磁极相同(为同性设置)。具体的，在水平方向上，螺纹柱35两侧的第一磁铁5的磁极相反，一个为N极，一个为S极，在竖直方向上同理。 [0039] 在实际使用的过程中，根据磁铁的同性相斥，异性相吸的原理，位于同一弹簧37两端的第一磁铁5与第二磁铁6之间会产生相互排斥的力，从而弥补了弹簧37弹力不足的问题，使得伸缩杆39能够稳定的推动连接板310，以保证摩擦轮313始终贴合在弧形耐磨板23上，使得第一刮盘315与第二刮盘317稳定抵紧在弧形耐磨板23上的内壁上，进一步提升了灰尘刮除的效果。另一方面，经长时间的使用后，位于第一磁铁5与第二磁铁6之间的金属弹簧37被磁化，能够有效的避免弹簧37生锈，存在弹性限度受限的问题。进一步的，弹簧37安装在螺纹套块36的内腔时，第一磁铁5与第二磁铁6利用其自身的磁性，能够将弹簧37的两端稳定的吸附在承接板38与第一磁铁5之间，增加了稳定性，并且提高了螺纹套块36内部弹簧37的使用寿命。 [0040] 在本实施例中，第一磁铁5与第二磁铁6采用永磁磁铁，进一步的，优选采用铁铬钴磁铁，铁铬钴磁铁(FeCrCo magnet)是永磁中的变形金刚，合金永磁可变形之最，可以拉丝(0.2‑0.3mm)拉管轧带以及各种机械加工。A.FeCrCo(铁铬钴)变形永磁合金具有较高的磁性，可与AlNiCo永磁合金媲美，但其含Co量要比AlNiCo低50％左右。B.FeCrCo合金具有优良的塑性与延展性易于加工，这是铸造永磁合金无法比拟的特性，而该合金较高的使用温度400左右，又是NdFeB稀土永磁不可及的。C.FeCrCo合金经加加工可制成丝、棒、管、带和锻材，经车、铣、刨、钻和冲压等机械加工，能制成各种形状复杂的永磁元件，尤其对细小、长薄元件显示出独有的特性。最薄的带材可以达到0.05mm，最细的丝材可以加工成到0.1mm。 [0041] 本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，首先，在使用旋风仓本体4的过程前，把固定空心盘21放置在旋风仓本体4的顶部，然后通过重力弧形耐磨板23会从弧形槽22内落下，而限位板24会卡在弧形槽22的顶部，而底部弧形耐磨板23不断递进，从而可以对旋风仓本体4的内部进行防护，直接摩擦弧形耐磨板23的内壁而不会摩擦到旋风仓本体4，在需要对递进伸缩结构2进行更换时，把刮灰结构3拆除掉，拉起提拉杆28，从而可以使得固定架27带着锥形仓底26上升后，通过一系列弧形耐磨板23和弧形槽22的递进，从而可以把递进伸缩结构2从旋风仓本体4的内部拿取出来，在旋风仓本体4内通料时，启动伺服电机33从而可以使得电机轴34和螺纹柱35旋转，通过螺纹柱35和螺纹套块36的螺纹传动，而摩擦轮313表面的纹路会对弧形耐磨板23的内壁产生摩擦，从而进行升降，且通过弹簧37的回弹性，从而可以使摩擦轮313在上升到大圆径时，可以带着伸缩杆39一起伸出抵压着内壁，同时带着第一刮盘315可以对内壁的灰尘刮除，达到对上宽下窄的弧形耐磨板23刮灰的效果； [0042] 最后，通过上述装置的运动，最终可以达到耐磨的效果，并且可以对支撑架1内壁上宽下窄的形状进行全面的刮灰，提高了实用性。 [0043] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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