一种双联动式的大米加工用智能除杂装置

申请号 CN202211503533.2 申请日 2022-11-28 公开(公告)号 CN116116563A 公开(公告)日 2023-05-16
申请人 郑晓东; 发明人 郑晓东;
摘要 本 发明 公开了一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,包括 风 用除杂机构,对大米进行初次加工将其中米壳和粉状杂质除去;液用除杂机构,对大米进行二次加工将米粒上沾附的黏性杂质除去;调制机构,处于风用除杂机构和液用除杂机构之间,用于对大米经过初次加工后脱离下来的麦壳进行处理,所述风用除杂机构包括风机组件、回收组件和辅助搅动组件;所述风机组件将大米中轻 质量 杂质 吸附 上来,此为初次加工;所述风用除杂机构还包括有第一 箱体 ;所述风机组件包括有放置盘、第一中枢柱、风机 叶片 、第一盖板、回收管路,其中,所述回收管路位于第一箱体的顶部上方,所述回收管路连通调制机构,本发明,具有实用性强的特点。
权利要求

1.一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,包括:
用除杂机构,对大米进行初次加工将其中米壳和粉状杂质除去;
液用除杂机构,对大米进行二次加工将米粒上沾附的黏性杂质除去;
调制机构,处于风用除杂机构和液用除杂机构之间,用于对大米经过初次加工后脱离下来的麦壳进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述风用除杂机构包括风机组件、回收组件和辅助搅动组件;
所述风机组件将大米中轻质量杂质吸附上来,此为初次加工;
所述风用除杂机构还包括有第一箱体
所述风机组件包括有放置盘、第一中枢柱、风机叶片、第一盖板、回收管路,其中,所述回收管路位于第一箱体的顶部上方,所述回收管路连通调制机构,所述第一盖板位于第一箱体的顶部且为铰链连接,所述第一盖板的内部固定安装有第一驱动部件,所述第一中枢柱与第一驱动部件的输出端为固定连接,所述风机叶片固定安装于第一中枢柱的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述回收组件将大米中的麦壳收集起来;
所述回收组件包括有内置管路、底孔、侧管、围板,所述内置管路位于第一盖板的底部且与回收管路连通,所述底孔位于内置管路的底部,所述侧管位于内置管路的侧壁上且两者管道连接;
所述侧管与内置管路的连接铰链连接有导向板,所述侧管靠近导向板处设置有第一电磁
4.根据权利要求3所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述辅助搅动组件通过搅动大米增加麦壳被回收的速度;
所述辅助搅动组件包括有升降柱、承载盘、滤孔、拖杆,其中,所述升降柱的底部与第一箱体内侧底部之间为固定连接,所述承载盘与升降柱的顶部为固定连接,所述滤孔均匀分散在承载盘上,所述滤孔的内部均安装有第二电磁阀门,所述拖杆固定位于承载盘的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述液用除杂机构包括有分层组件、消毒组件、精加工组件,其中,所述分层组件将大米区分为精米和中米;
所述分层组件包括有第二箱体、注孔、调节孔、基座、第二中枢柱、搅动杆、密度检测仪、第二盖板、分层管,其中,所述第二盖板与第二箱体之间为铰链连接,所述注水孔与调节孔均设置在第二盖板顶部,所述基座位于第二箱体的内侧底壁上,所述第二中枢柱的底部与基座的顶部传动连接,所述基座的内部设置有第二驱动部件,所述第二驱动部件与第二中枢柱固定连接,所述搅动杆与第二中枢柱的侧壁为固定连接,所述分层管贯通第二箱体的侧壁且延伸至第二箱体外部,所述密度监测仪固定在第二箱体的内部侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述消毒组件通过调控第二箱中的液体密度将大米区分开来;
所述消毒组件包括双流管和消毒液储存桶,其中,所述双流管的一端设置有一个端孔,此端孔与消毒液储存桶连接,所述双流管的另一端设置有两个端孔,分别与两个所述调节孔连接。
7.根据权利要求6所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述精加工组件包括有加工仓、第一排出孔,其中,所述加工仓均匀排列在第二箱体的底部,所述加工仓贴近第二箱体内壁设置,另一侧由弹性板制成,所述弹性板顶部设置有延长软板,所述延伸软板与第二箱体内壁匹配,每一个所述加工仓的内部均设置有第二排出孔,所述第二排出孔的内部设置有防堵塞部件;
所述防堵塞部件包括有挡板、挡孔和机,其中,所述挡板竖直固定卡合在第二排出孔的内部,所述挡孔均匀设置在挡板上,所述泵机位于防堵塞部件内部且设置于靠近第二箱体的一侧;
所述第二箱体的底部呈中间高,四周低的形状,所述加工仓的底部远低于第二箱体的底部;
所述加工仓可升降。
8.根据权利要求7所述的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,其特征在于:所述调制机构包含有第三箱体和连接管,其中,所述连接管的一端连通第三箱体,所述连接管的另外两端分别连通第一箱体和第二箱体。

说明书全文

一种双联动式的大米加工用智能除杂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及粮食储备技术领域,具体为一种双联动式的大米加工用智能除杂装置。

背景技术

[0002] 当前粮食的除杂依旧采用单一流程除杂,即一个流程完成一项除杂任务,针对大米的品质需要选择性除杂,精米的除杂流程相较于中米的除杂流程繁琐,导致中米在除杂过程中很多必要的流程不进行,因此,设计实用性强的一种双联动式的大米加工用智能除杂装置是很有必要的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,包括:
[0005] 用除杂机构,对大米进行初次加工将其中米壳和粉状杂质除去;
[0006] 液用除杂机构,对大米进行二次加工将米粒上沾附的黏性杂质除去;
[0007] 调制机构,处于风用除杂机构和液用除杂机构之间,用于对大米经过初次加工后脱离下来的麦壳进行处理。
[0008] 根据上述技术方案,所述风用除杂机构包括风机组件、回收组件和辅助搅动组件;
[0009] 所述风机组件将大米中轻质量杂质吸附上来,此为初次加工;
[0010] 所述风用除杂机构还包括有第一箱体
[0011] 所述风机组件包括有放置盘、第一中枢柱、风机叶片、第一盖板、回收管路,其中,所述回收管路位于第一箱体的顶部上方,所述回收管路连通调制机构,所述第一盖板位于第一箱体的顶部且为铰链连接,所述第一盖板的内部固定安装有第一驱动部件,所述第一中枢柱与第一驱动部件的输出端为固定连接,所述风机叶片固定安装于第一中枢柱的侧壁上。
[0012] 根据上述技术方案,所述回收组件将大米中的麦壳收集起来;
[0013] 所述回收组件包括有内置管路、底孔、侧管、围板,所述内置管路位于第一盖板的底部且与回收管路连通,所述底孔位于内置管路的底部,所述侧管位于内置管路的侧壁上且两者管道连接;
[0014] 所述侧管与内置管路的连接铰链连接有导向板,所述侧管靠近导向板处设置有第一电磁
[0015] 根据上述技术方案,所述辅助搅动组件通过搅动大米增加麦壳被回收的速度;
[0016] 所述辅助搅动组件包括有升降柱、承载盘、滤孔、拖杆,其中,所述升降柱的底部与第一箱体内侧底部之间为固定连接,所述承载盘与升降柱的顶部为固定连接,所述滤孔均匀分散在承载盘上,所述滤孔的内部均安装有第二电磁阀门,所述拖杆固定位于承载盘的顶部。
[0017] 根据上述技术方案,所述液用除杂机构包括有分层组件、消毒组件、精加工组件,其中,所述分层组件将大米区分为精米和中米;
[0018] 所述分层组件包括有第二箱体、注孔、调节孔、基座、第二中枢柱、搅动杆、密度检测仪、第二盖板、分层管,其中,所述第二盖板与第二箱体之间为铰链连接,所述注水孔与调节孔均设置在第二盖板顶部,所述基座位于第二箱体的内侧底壁上,所述第二中枢柱的底部与基座的顶部传动连接,所述基座的内部设置有第二驱动部件,所述第二驱动部件与第二中枢柱固定连接,所述搅动杆与第二中枢柱的侧壁为固定连接,所述分层管贯通第二箱体的侧壁且延伸至第二箱体外部,所述密度监测仪固定在第二箱体的内部侧壁上。。
[0019] 根据上述技术方案,所述消毒组件通过调控第二箱中的液体密度将大米区分开来;
[0020] 所述消毒组件包括双流管和消毒液储存桶,其中,所述双流管的一端设置有一个端孔,此端孔与消毒液储存桶连接,所述双流管的另一端设置有两个端孔,分别与两个所述调节孔连接。
[0021] 根据上述技术方案,所述精加工组件包括有加工仓、第一排出孔,其中,所述加工仓均匀排列在第二箱体的底部,所述加工仓贴近第二箱体内壁设置,另一侧由弹性板制成,所述弹性板顶部设置有延长软板,所述延伸软板与第二箱体内壁匹配,每一个所述加工仓的内部均设置有第二排出孔,所述第二排出孔的内部设置有防堵塞部件;
[0022] 所述防堵塞部件包括有挡板、挡孔和机,其中,所述挡板竖直固定卡合在第二排出孔的内部,所述挡孔均匀设置在挡板上,所述泵机位于防堵塞部件内部且设置于靠近第二箱体的一侧;
[0023] 所述第二箱体的底部呈中间高,四周低的形状,所述加工仓的底部远低于第二箱体的底部;
[0024] 所述加工仓可升降。
[0025] 根据上述技术方案,所述调制机构包含有第三箱体和连接管,其中,所述连接管的一端连通第三箱体,所述连接管的另外两端分别连通第一箱体和第二箱体。
[0026] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有加工仓,由于大米颗粒小,单粒清洗成本过高,机械清洗对大米产生磨损,利用收集的麦壳清洗,麦壳的表面相较于大米表面更粗糙,麦壳摩擦大米能更有效的将大米表面的污垢清除,同时由于麦壳的表面粗糙,可以吸附一定的杂质,既能解决麦壳的处理问题,又能在清洗精米的同时不造成二次污染;。附图说明
[0027] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0028] 图1是本发明的整体正面结构示意图;
[0029] 图2是本发明的第一盖板示意图;
[0030] 图3是本发明的第一箱体内部示意图;
[0031] 图4是本发明的第二箱体示意图;
[0032] 图5是本发明的导向板示意图;
[0033] 图6是本发明的防堵塞部件示意图;
[0034] 图7是本发明的加工仓示意图;
[0035] 图中:1、风用除杂机构;2、液用除杂机构;3、调制机构;4、连接管;5、第一箱体;6、第一盖板;7、回收管路;8、内置管路;9、底孔;10、放置盘;11、第一中枢柱;12、风机叶片;13、侧管;14、注水孔;15、调节孔;16、分层管;17、第二箱体;18、加工仓;19、第二中枢柱;20、搅动杆;21、第一排出孔;22、升降柱;23、承载盘;24、滤孔;25、拖杆;26、导向板;27、防堵塞部件;28、挡板;29、挡孔;30、泵机;31、第三箱体。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 请参阅图1‑7,本发明提供技术方案:一种双联动式的大米加工用智能除杂装置,风用除杂机构,对大米进行初次加工将其中米壳和粉状杂质除去;
[0038] 风用除杂机构1,对大米进行初次加工将其中米壳和粉状杂质除去;
[0039] 液用除杂机构2,对大米进行二次加工将米粒上沾附的黏性杂质除去;
[0040] 调制机构3,处于风用除杂机构1和液用除杂机构2之间,用于对大米经过初次加工后脱离下来的麦壳进行处理;
[0041] 风用除杂机构1对所有大米进行初始麦壳除杂,通过将大米中掺杂的麦壳吸走,增加净米含量,液用除杂机构2利用液体的密度将大米区分为精米和中米,精米颗粒饱满,同等体积下重量大,中米含有孔洞或者中空,同等体积下重量小,再通过调制机构3输送过来的麦壳与精米相互摩擦,将精米上的黏性杂质除去,再将污水排出,一个流程可以完成对所有大米的初步加工,后续依据需求对大米进行针对性加工。
[0042] 所述风用除杂机构1包括风机组件、回收组件和辅助搅动组件;
[0043] 所述风机组件将大米中轻质量杂质吸附上来,此为初次加工;
[0044] 所述风用除杂机构1还包括有第一箱体5;
[0045] 所述风机组件包括有放置盘10、第一中枢柱11、风机叶片12、第一盖板6、回收管路7,其中,所述回收管路7位于第一箱体5的顶部上方,所述回收管路7连通调制机构3,所述第一盖板6位于第一箱体5的顶部且为铰链连接,所述第一盖板6的内部固定安装有第一驱动部件,所述第一中枢柱11与第一驱动部件的输出端为固定连接,所述风机叶片12固定安装于第一中枢柱11的侧壁上;
[0046] 将大米倒入第一箱体5中,将第一盖板6合上,第一驱动部件启动带动风机叶片12旋转,将风机叶片12转动利用其吸力将大米中的麦壳吸收进入回收管路7中,回收管路7通入调制机构3,大米的初加工完成,通过风机叶片12的转动增加麦壳的吸附范围,同时回收管路7中的驱动泵件运行,将回收管路7周边的麦壳吸附进来;
[0047] 驱动泵件的吸力大于风机叶片12的吸力。
[0048] 所述回收组件将大米中的麦壳收集起来;
[0049] 所述回收组件包括有内置管路8、底孔9、侧管13、围板,所述内置管路8位于第一盖板6的底部且与回收管路7连通,所述底孔9位于内置管路8的底部,所述侧管13位于内置管路8的侧壁上,所述侧管13与内置管路8为管道连接;
[0050] 所述侧管13与内置管路8的连接铰链连接有导向板26,所述侧管13靠近导向板26处设置有第一电磁阀门;
[0051] 回收管路7通过底孔9和侧管13两种途径进行麦壳回收,增加麦壳的回收效率,风机叶片12旋转时,导向板26开始运行,导向板26由初始竖直位置开始翻转30度,使得导向板26呈倾斜向上的状态,一方面可以将麦壳通过侧管13输送进入调制机构3,另一方面避免从底孔9进入的麦壳再通过侧管13回流至第一箱体5中;
[0052] 回收管路7将麦壳输送进入调制机构3中时均采用气流实时净化,除去部分麦壳表面附着的灰尘,输送进入调制机构3中麦壳干净无尘。
[0053] 所述辅助搅动组件通过搅动大米增加麦壳被回收的速度;
[0054] 所述辅助搅动组件包括有升降柱22、承载盘23、滤孔24、拖杆25,其中,所述升降柱22的底部与第一箱体5内侧底部之间为固定连接,所述承载盘23与升降柱22的顶部为固定连接,所述滤孔24均匀分散在承载盘23上,所述滤孔24的内部均安装有第二电磁阀门,所述拖杆25固定位于承载盘23的顶部;
[0055] 风机叶片12转动时,承载盘23旋转带动拖杆25旋转,拖杆25旋转搅动第一箱体5中的大米,将底部的大米翻上去,避免麦壳沉积,当大米初次加工完成,打开第二电磁阀门,大米落入承载盘23的下方,等待大米全部下沉,关闭第二电磁阀门,大米直接通入液用除杂机构2,升降柱22下降挤压大米,加快大米流通的速度。
[0056] 所述液用除杂机构2包括有分层组件、消毒组件、精加工组件,其中,所述分层组件将大米区分为精米和中米;
[0057] 所述分层组件包括有第二箱体17、注水孔14、调节孔15、基座、第二中枢柱19、搅动杆20、密度检测仪、第二盖板、分层管16,其中,所述第二盖板与第二箱体17之间为铰链连接,所述注水孔14与调节孔15均设置在第二盖板顶部,所述基座位于第二箱体17的内侧底壁上,所述基座的内部设置有第二驱动部件,所述第二驱动部件与第二中枢柱19固定连接,所述搅动杆20与第二中枢柱19的侧壁为固定连接,所述分层管16贯通第二箱体17的侧壁且延伸至第二箱体17外部,所述密度监测仪固定在第二箱体17的内部侧壁上。
[0058] 所述消毒组件通过调控第二箱中的液体密度将大米区分开来;
[0059] 所述消毒组件包括双流管和消毒液储存桶,其中,所述双流管的一端设置有一个端孔,此端孔与消毒液储存桶连接,所述双流管的另一端设置有两个端孔,分别与两个所述调节孔15连接;
[0060] 通过注水孔14将第二箱体17注入相应适量的清水,同时第二驱动部件启动带动第二中枢柱19转动,第二中枢柱19转动带动搅动杆20转动,搅动杆20不停搅动大米,避免大米粘黏,此时通过调节孔向第二箱体17中注入消毒液,消毒液分为低浓度、高浓度两种规格,初步注入的均是低浓度消毒液,防止第二箱体17中的水量少,直接注入高浓度消毒液造成第二箱体17内部液体密度过高,低浓度消毒液注入量达到设定量,开始注入高浓度消毒液,高浓度消毒液分股注入,每一股高浓度消毒液为固量,降低消毒液注入量失误的情况;
[0061] 密度监测仪实时监测第二箱体17中液体密度,当液体密度达到设定值时,不再注入消毒液,此时第二箱体17内的液体密度固定,搅动杆20继续旋转搅动大米,使得大米分散开,方便中米上浮,中米由于本体缺陷或者颗粒不够饱满,浮在水面,当搅动杆20停止转动,静置一段时间,精米下沉,分层管16打开,上层的水携带着中米通过分层管16流出,此时第二箱体17内只剩下精米,达到区分精米和中米的效果;
[0062] 分层管16打开后,第二箱体17内的水位低于分层管16时,分层管16关闭,再次注入清水和消毒液,保持密度达到密度监测仪设定值,再次排水将中米排出,反复多次,直到水面中米全部排出;
[0063] 注入的清水均为无菌水;
[0064] 消毒液均为可食用液体。
[0065] 所述精加工组件包括有加工仓18、第一排出孔21,其中,所述加工仓18均匀排列在第二箱体17的底部,所述加工仓18贴近第二箱体17内壁设置,另一侧由弹性板制成,所述弹性板顶部设置有延长软板,所述延伸软板与第二箱体17内壁匹配,每一个加工仓18的内部均设置有第二排出孔,所述第二排出孔的内部设置有防堵塞部件27;
[0066] 所述防堵塞部件27包括有挡板28、挡孔29和泵机30,其中,所述挡板28竖直固定卡合在第二排出孔的内部,所述挡孔29均匀设置在挡板28上,所述泵机30位于防堵塞部件27内部且设置于靠近第二箱体17的一侧;
[0067] 所述第二箱体17的底部呈中间高,四周低的形状,所述加工仓18的底部远低于第二箱体17的底部;
[0068] 所述加工仓18可升降;
[0069] 将第二箱体17内的水分排干精米全部聚集在第二箱体17内加工仓18底部的位置,此时加工仓18上升将精米圈住,延伸软板上延第二箱体17内壁卡合,此时加工仓与第二箱体17内壁形成腔体,调制机构3将储存的麦壳通入加工仓18中,此时麦壳与精米混合,接着注水,直到水位没过精米,搅动杆20搅动水,水流冲击弹性板,弹性板挤压精米和麦壳,麦壳与精米之间互相摩擦,将精米上的附着物清洗掉,由于大米颗粒小,单粒清洗成本过高,机械清洗对大米产生磨损,利用收集的麦壳清洗,麦壳的表面相较于大米表面更粗糙,麦壳摩擦大米能更有效的将大米表面的污垢清除,同时由于麦壳的表面粗糙,可以吸附一定的杂质,既能解决麦壳的处理问题,又能在清洗精米的同时不造成二次污染;
[0070] 麦壳为可食用物品,用麦壳清洗的大米可有效规避掉安全隐患;
[0071] 清洗完成精米通过第二排出孔排出储备,排出时通过一层挡板28,此挡板28可以降低精米的流出速度,延长精米麦壳混合物与泵机30的接触时间,麦壳经过与精米的挤压,水的浸泡,再通过泵机30施加的搅动力,已被搅碎,流出后的精米麦壳混合物只需要进行一次清洗即可。
[0072] 所述调制机构3包含有第三箱体31和连接管4,其中,所述连接管4的一端连通第三箱体31,所述连接管4的另外两端分别连通第一箱体5和第二箱体17。
[0073] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0074] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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