[0001] 本发明设计一种全自动矿物贵重金属回收溜槽。

[0002] 溜槽回收贵重金属已被广泛应用于各种矿、岩金矿及各种金属回收矿业。但生产中存在人工成本较高、要停止供料更换滤毯、更换滤毯耗时较长和精矿容易丢失等不足。

[0003] 全自动矿物贵重金属回收溜槽可降低人员成本，全自动控制，不需停料便可清洗滤毯，精矿箱实现全封闭管理。

[0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种全自动矿物贵重金属回收溜槽，包括控制系统、动力系统、回收及传送系统、清洗系统；
所述控制系统包括时间控制器、计数控制器、计数传感器、相序保护器；
所述动力系统包括依次连接的牵引电机、初级变速箱、动力减速机；
所述回收及传送系统包括支架及设置在支架上的槽箱、牵引轮、从动轮、托轮、回收箱，所述槽箱上设有滤毯，所述回收箱设置在槽箱最高处下方；所述牵引轮连接动力减速机；
所述清洗系统包括依次连接的水源水泵、供水管道、冲洗箱，所述冲洗箱与滤毯相对一边箱体上设有喷嘴，所述喷嘴为扇形高压喷嘴，所述冲洗箱设置在回收箱上方。

[0005] 所述控制系统对富集时间、上水时间、冲洗时间在允许范围内进行任意设定并对设备进行控制。原矿由滤毯进行精矿回收，达到预设值时，由动力系统牵引槽箱至冲洗箱上方。扇形高压喷嘴对滤毯进行冲洗，精矿落入回收箱。

[0006] 回收过程无需人工参与便可由控制系统和机械传动系统完成全部回收、清洗工作。

[0007] 发明有益效果具有人工少、能耗低、时间短、可频繁清洗、滤毯清洗彻底、精矿安全、提高精矿回收效率等优点。
附图说明

[0008] 图1为本发明结构示意图；图2为图1A放大图；
图3为图1B放大图；
图中，11、牵引电机；12、初级变速箱；13、动力减速机；21、支架；22、槽箱；221、滤毯；
23、牵引轮；24、从动轮；25、回收箱；3、冲洗箱；31、喷嘴。

[0009]

[0010] 一种全自动矿物贵重金属回收溜槽，包括控制系统、动力系统、回收及传送系统、清洗系统；控制系统包括时间控制器、计数控制器、计数传感器、相序保护器；
动力系统包括依次连接的牵引电机11、初级变速箱12、动力减速机13；
回收及传送系统包括支架21及设置在支架21上的槽箱22、牵引轮23、从动轮24、托轮、回收箱25，槽箱22上设有滤毯221，回收箱25设置在槽箱22最高处下方；牵引轮23连接动力减速机13；
清洗系统包括依次连接的水源水泵、供水管道、冲洗箱3，冲洗箱3与滤毯221相对一边箱体上设有喷嘴31，喷嘴31为扇形高压喷嘴，冲洗箱3设置在回收箱25上方。

[0011] 控制系统对富集时间、上水时间、冲洗时间在允许范围内进行任意设定并对设备进行控制。原矿由滤毯进行精矿回收，达到预设值时，由动力系统牵引槽箱至冲洗箱上方。扇形高压喷嘴对滤毯进行冲洗，精矿落入回收箱。

[0012] 利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。