一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机 |
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| 申请号 | CN201310217958.1 | 申请日 | 2013-06-04 | 公开(公告)号 | CN103331205A | 公开(公告)日 | 2013-10-02 |
| 申请人 | 广西华锡集团股份有限公司; | 发明人 | 胡明振; 吴伯增; 陈锦全; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种模糊闭路自整定动态 水 力 旋流分级机，其特征在于：全套装置包括变径底 流管 、锥形缸体、进浆管、 密封圈 Ⅰ、 阀 门 、进浆粒度分析仪、进浆压力表、进浆流量计、变径管、控制计算机、溢流缸体、 电机 、 轴承 、密封圈Ⅱ、 轴承盖 板、溢流压力表、溢流流量计、溢流粒度分析仪、溢流管、缸体、中 心轴 、 叶轮 。本发明根据不同矿物的粒度组成性质，通过更换不同直径的变径底流管，从而达到最佳分级效果。本发明能加强浆体颗粒在缸体内的旋转分离强度，自动化程度和控制 精度 高，具有良好的分级效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机，其特征在于:全套装置包括变径底流管(I)、锥形缸体(2)、进浆管(3)、密封圈I (4)、阀门(5)、进浆粒度分析仪(6)、进浆压力表(7)、进浆流量计(8)、变径管(9)、控制计算机(10)、溢流缸体(11)、电机(12)、轴承(13)、密封圈II (14)、轴承盖板(15)、溢流压力表(16)、溢流流量计(17)、溢流粒度分析仪(18)、溢流管(19)、缸体(20)、中心轴(21)、叶轮(22)。 |
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| 说明书全文 | 一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机技术领域[0001] 本发明涉及选矿装备技术领域，具体涉及一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机。背景技术[0002] 磨矿是选矿厂耗能最高的作业，提高磨矿效率对降低选矿成本和节约能源是个关键问题，而提高分级设备的分级效率是解决这一问题的有效途径之一。国内选厂普遍使用的螺旋分级机，其分级效率很低，一般20-40%，常规水力旋流器的分级效率也仅在40%-50%，造成大量已磨好的合格粒子又返回磨矿机再磨，造成过磨现象严重，大做无用功。同时，若提高分级效率，不仅降低磨矿生产费用，而且能提高选厂的选别指标。因此，分级作业是选厂亟待解决的薄弱环节之一。[0003] 水力旋流器是国内外选矿工艺中普遍采用的分级设备，在磨矿回路中，其分级效率一般为40%左右，分级效率低，直接导致了物料的“过磨”，而“过磨”增加磨机的能耗和钢耗，影响磨机的处理能力，且恶化了后续选别作业的技术指标。经验证明，分级效率提高30%，磨矿总能耗可降低20%。为了降低选厂的能耗和钢耗，提高选厂的技术指标和经济效益，提高水力旋流器的分级效率是迫切需要解决的关键问题之一。[0004] 本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机基于实际生产经验，整套设备性能稳定、运行安全可靠、简单易行，开发的控制系统将检测到的旋流器溢流粒度、给矿浓度、给矿压力及矿浆池液位的信号作为旋流器模糊控制器输入，模糊控制器经过模糊运算和模糊推理，并根据推理结果，给出一种适合此时旋流器工作的控制方案，完成旋流器的自动寻优控制，既不“抽空”也不“跑冒”，保证旋流器溢流粒度，提高旋流器分级效率，使整个系统稳定闻效的运行。发明内容[0005] 本发明的目的是针对目前市场上已有技术中的不足之处，提供一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机。本发明分级效率高，减少了磨机的能耗和钢耗，提高磨机的处理能力，可以极大地提高后续选别作业的技术指标。[0006] 本发明的目的可通过下述技术措施来实现:[0007] 一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机，其特征在于:全套装置包括变径底流管1、锥形缸体2、进浆管3、密封圈I 4、阀门5、进浆粒度分析仪6、进浆压力表7、进浆流量计8、变径管9、控制计算机10、溢流缸体11、电机12、轴承13、密封圈II 14、轴承盖板15、溢流压力表16、溢流流量计17、溢流粒度分析仪18、溢流管19、缸体20、中心轴21、叶轮22。[0008] 本发明中的进浆管3为长方形截面，且在进浆管3与进浆粒度分析仪6、进浆压力表7、进浆流量计8、缸体20的圆形管口之间，分别增加有变径管9。[0009] 本发明中的叶轮22为锥形扇叶式钢制架构，且在叶轮22的表面涂有耐磨耐热树脂材料。[0010] 本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机,通过电机12带动中心轴21带动，再由中心轴21带动安装在中心轴21端部的叶轮22转动，且在电机12的输出轴上安装有轴承13、轴承盖板15,并用密封圈II 14进行密封。[0011] 本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机，在进浆管3的后端，分别安装进浆压力表7、进浆流量计8和进浆粒度分析仪6，利用进浆压力表7、进浆流量计8和进浆粒度分析仪6对进浆压力、流量和粒度进行实时测量，并将数据传至控制计算机10，控制计算机10比照最佳设定参数，实时调整进浆的压力、流量和粒度。[0012] 本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机，在溢流管19的前端，分别安装溢流压力表16、溢流流量计17和溢流粒度分析仪18，利用溢流压力表16、溢流流量计17和溢流粒度分析仪18对溢流压力、流量、粒度进行实时测量，并将数据传至控制计算机10，控制计算机10比照最佳设定参数，实时调整进浆的压力、流量和粒度。[0013] 本发明可根据不同矿物的粒度组成性质，通过更换不同直径的变径底流管1，用以增加或减小缸体20内的分离压力，从而达到最佳分级效果。[0014] 本发明的有益效果是:浆体以流动截面为长方形的形式进入缸体20，并在叶轮22的搅拌下，旋流强度大，颗粒分散层状明显，整机自动化程度高，具有良好的分级效果。附图说明[0015] 图1为本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机的主视图；[0016] 图2为溢流缸体11的俯视图；[0017] 图3为叶轮22的三维实体图。具体实施方式[0018] 如图1、图2、图3所示，一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机，开动电机12，通过电机12带动中心轴21带动，再由中心轴21带动安装在中心轴21端部的叶轮22转动，同时开启进浆粒度分析仪6、进浆压力表7、进浆流量计8、溢流压力表16、溢流流量计17和溢流粒度分析仪18。[0019] 打开控制进浆量的阀门5，浆体通过进浆管3，由流动截面形状为圆形挤压成流动截面形状为长方形通过变径管9，并利用密封圈I 4实现对进浆管3的密封，浆体沿着缸壁进入缸体20，在惯性作用下，自流旋转，同时浆体在叶轮22的高速搅拌下，加速粗细颗粒的分层分级。一方面，促使细粒级颗粒上浮，进入溢流缸体11，通过溢流管19排出；另一方面，促使粗粒级颗粒加速下沉，进入锥形缸体2，并通过变径底流管I排出。[0020] 在本发明装置工作的整个过程中，一方面，利用进浆压力表7、进浆流量计8和进浆粒度分析仪6对进浆压力、流量和粒度进行实时测量，并将数据传至控制计算机10，控制计算机10比照最佳设定参数，实时调整进浆的压力、流量和粒度；另一方面，利用溢流压力表16、溢流流量计17和溢流粒度分析仪18对溢流压力、流量、粒度进行实时测量，并将数据传至控制计算机10，控制计算机10比照最佳设定参数，实时调整进浆的压力、流量和粒度，从而获得最佳的分离效果。[0021] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:[0022] 进一步的，所述叶轮22形状为倒锥形，加长锥形缸体2长度，缩小底流口直径，力口大敢提压力。[0023] 或者，锥形缸体2改为小锥形，加大旋流强度。[0024] 或者，在底流口安装用于分析底流的压力表、流量计、粒度分析仪，并连至控制计算机10，增加分析参数。[0025] 或者，继续优化叶轮22、缸体20和锥形缸体2结构，促进浆体的分层、分级。[0026] 下面结合实例对本发明做进一步详细说明:[0027] 实施例1:本发明对铁矿的具体生产操作过程如下:[0028] 通过生产实践,给矿口尺寸50mmX 20mm,缸体直径为250mm,高度为170mm,锥形缸体高度595mm，锥角为20°，溢流管直径50mm，排矿口直径25mm，缸体厚度10mm。开启本发明装置，打开控制进浆量的阀门5，浆体通过进浆管3，由流动截面形状为圆形挤压成流动截面形状为长方形通过变径管9，沿着缸壁进入缸体20，在惯性作用下，自流旋转，同时浆体在叶轮22的高速搅拌下，加速粗细颗粒的分层分级，促使细粒级颗粒上浮，进入溢流缸体11，通过溢流管19排出；促使粗粒级颗粒加速下沉，进入锥形缸体2，并通过变径底流管I排出。[0029] 同时进浆粒度分析仪6、进浆压力表7、进浆流量计8、溢流压力表16、溢流流量计17和溢流粒度分析仪18，实时将参数传至控制计算机10，控制计算机10比照最佳设定参数，自动调整进浆的压力、流量和粒度，确定最佳叶轮转速为105转/分，矿浆粒度0.025〜0.25mm，矿浆浓度50〜60%，矿浆进口速度15m/s，给矿压力0.2MPa，溢流压力2MPa，生产能力0.015m3/s，分级效率达到75%。[0030] 本发明具有以下优点:[0031] I本发明一种模糊闭路自整定动态水力旋流分级机基于实际生产经验，对于颗粒粒度接近、分级困难的浆体，提供了一种新型的分级装置，同时也为其他非金属浆体提供了一种可借鉴的实用分级技术；[0032] 2经生产实践证明，本发明自动化程度和控制精度高，具有良好的分级效果；[0033] 3测量数值可实时采集并处理，测控效率高；[0034] 4旋流强度大，颗粒分散层状明显，无“抽空”和“跑冒”现象。 | ||||||
