1.一种气化细渣及低阶/氧化煤泥联合制浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将气化细渣与水混合调浆后送入干扰床分选机进行分选脱灰，得到精矿矿浆和尾矿矿浆；
步骤二、将步骤一中得到的所述精矿矿浆送入精矿高频筛进行筛分分级，得到的筛上物为筛上精矿，筛下物为第一筛下细渣；将步骤一中得到的所述尾矿矿浆送入尾矿高频筛进行筛分，得到的筛上物为筛上尾矿，筛下物为第二筛下细渣；
步骤三、将低阶/氧化煤泥与步骤二中得到的所述第一筛下细渣、所述第二筛下细渣混合后进行反浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；
步骤四、将步骤三中得到的所述浮选精矿送入精矿池中进行重力沉降后，得到溢流水和浓缩底流，所述溢流水进入步骤三中的所述反浮选工艺循环使用，将所述浓缩底流与步骤二中得到的所述筛上精矿一并送入搅拌桶混合搅拌，得到混合矿浆；
步骤五、将步骤四中得到的所述混合矿浆送入球磨机研磨后，加入分散剂和稳定剂，得到成品水煤浆；
步骤六、将步骤三中得到的所述浮选尾矿送入尾矿池，与所述步骤二中得到的筛上尾矿搅拌混合后送入压滤机进行脱水，得到高灰产品。
2.按照权利要求1所述的制浆工艺，其特征在于，所述步骤二中的精矿高频筛和尾矿高频筛的筛孔尺寸均为0.074mm‑0.1mm。
3.按照权利要求1所述的制浆工艺，其特征在于，所述步骤三中的反浮选工艺包括以下步骤：
步骤301、将低阶/氧化煤泥与步骤二中得到的所述第一筛下细渣、所述第二筛下细渣送入搅拌桶加水混合得到质量百分比浓度为8％‑15％的低阶/氧化煤泥矿浆，在低阶/氧化煤泥矿浆中加入浮选剂后在搅拌桶里进行充分搅拌，得到搅拌后的低阶/氧化煤泥矿浆；
步骤302、将步骤301中得到的所述搅拌后的低阶/氧化煤泥矿浆送入浮选机进行充气和搅拌，得到泡沫产品和矿浆部分，所述矿浆部分为浮选精矿，所述泡沫部分为浮选尾矿。
4.按照权利要求3所述的制浆工艺，其特征在于，所述浮选剂为胺类捕收剂和醇类起泡剂，所述胺类捕收剂用于捕收低阶/氧化煤泥矿浆中的矿物成分，改变矿物组分的疏水性；
所述醇类起泡剂用于产生能浮起所述矿物成分的气泡。
5.按照权利要求4所述的制浆工艺，其特征在于，所述胺类捕收剂为十二胺、十八胺、混合胺或椰油胺，所述胺类捕收剂用量为0.1‑1kg/t所述低阶/氧化煤泥、所述第一筛下细渣和所述第二筛下细渣混合后的干矿量；所述醇类起泡剂为仲辛醇或正丁醇，所述醇类起泡剂的用量与所述胺类捕收剂的质量比为1:5‑10。
6.按照权利要求1所述的制浆工艺，其特征在于，所述步骤四中的重力沉降是通过浮选精矿中固体颗粒在重力作用下自然下沉来提高浮选精矿的浓度，浮选精矿经重力沉降后得到的浓缩底流的质量百分比浓度为30％‑50％。
7.按照权利要求6所述的制浆工艺，其特征在于，步骤二中得到的所述筛上精矿中含水质量百分比为60％‑70％。
8.按照权利要求7所述的制浆工艺，其特征在于，所述球磨机研磨得到的成品水煤浆中固体颗粒的平均粒径小于或等于50μm，其中，74μm粒径的颗粒占水煤浆中固体颗粒总质量的10％‑15％。
9.按照权利要求1‑8中任一项权利要求所述的制浆工艺，其特征在于，所述步骤五制得的成品水煤浆中的质量百分比浓度为55％‑65％，其中，分散剂和稳定剂的总质量占成品水煤浆的质量百分比为1％‑2％。