一种高岭土的化浆除砂方法

申请号 CN201710137278.7 申请日 2017-03-09 公开(公告)号 CN106975562A 公开(公告)日 2017-07-25
申请人 兖矿北海高岭土有限公司; 发明人 许富安; 朱永杰; 莫长录; 罗正杰;
摘要 本 发明 公开了一种 高岭土 的化浆除砂方法,包括如下步骤:(1)配制矿浆:将高岭土原矿加 水 混合,加 碱 溶液调节pH值,得高岭土矿浆;(2)配制分散剂:将六偏 磷酸 钠和水玻璃加入水中,混合得复合分散剂;(3)化浆:将步骤(2)得到的复合分散剂加入到步骤(1)得到的矿浆中,混合后进行化浆;(4)除砂:步骤(3)化浆后的矿浆中的 石英 砂在重 力 作用下去除,即得除砂后的高岭土矿浆。采用六偏磷酸钠和水玻璃复合药剂,六偏磷酸钠用量减少,降低了成本;化浆时间短, 砂土 分离效率高,除砂后的矿浆浓度在25%以上;矿浆除砂后可直接使用,无需进行浓缩处理,节约场地和基建 费用 ,可连续作业。
权利要求

1.一种高岭土的化浆除砂方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土原矿加混合,加溶液调节pH值,得高岭土矿浆;
(2)配制分散剂:将六偏磷酸钠和水玻璃加入水中,混合得复合分散剂;
(3)化浆:将步骤(2)得到的复合分散剂加入到步骤(1)得到的矿浆中,混合后进行化浆;
(4)除砂:步骤(3)化浆后的矿浆中的石英砂在重作用下去除,即得除砂后的高岭土矿浆。
2.根据权利要求1所述的高岭土的化浆除砂方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述碱为氢化钠, pH值调至6-8,高岭土矿浆的浓度为45-50wt%。
3.根据权利要求1所述的高岭土的化浆除砂方法,其特征在于,所述步骤(2)中,六偏磷酸钠和水玻璃的重量比为1:3,复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的总浓度为15wt%。
4.根据权利要求1所述的高岭土的化浆除砂方法,其特征在于,所述步骤(3)中,复合分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,化浆时间为8min。

说明书全文

一种高岭土的化浆除砂方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高岭土的化浆除砂方法,该方法特别适合于化残积型砂质高岭土的除砂。

背景技术

[0002] 高岭土是一种非金属矿产,主要由高岭石母、残余长石石英组成,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土主要的成分主要为含酸盐矿物,颗粒细腻呈白色而又细腻。高岭土用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部
[0003] 风化残积型高岭土矿床是我国南方地区主要的高岭土矿床类型,含砂量很高,使用时一般需要去除砂,只保留其中的土。目前除砂工艺普遍采用化浆除砂的方法,将分散剂加入矿浆中,使高岭土矿中的土和砂更快速更高效分离,砂由于重作用去除,得到高岭土矿浆。目前使用的分散剂主要为六偏磷酸钠和水玻璃,其中六偏磷酸钠的分离效果好,但是价格昂贵,使用成本高,水玻璃便宜,但是由于水玻璃加入后反应过快,会造成设备卡死和管道堵塞,而且土和砂的分离效果不好,去除的砂中仍含有土,造成资源浪费。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服上述问题,提供一种高岭土的化浆除砂方法。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现的:一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土原矿加水混合,加溶液调节pH值,得高岭土矿浆;
(2)配制分散剂:将六偏磷酸钠和水玻璃加入水中,混合得复合分散剂;
(3)化浆:将步骤(2)得到的复合分散剂加入到步骤(1)得到的矿浆中,混合后进行化浆;
(4)除砂:步骤(3)化浆后的矿浆中的石英砂在重力作用下去除,即得除砂后的高岭土矿浆。
[0006] 进一步的,所述步骤(1)中,所述碱为氢化钠, pH值调至6-8,高岭土矿浆的浓度为45-50wt%。
[0007] 进一步的,所述步骤(2)中,六偏磷酸钠和水玻璃的重量比为1:3,复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的总浓度为15wt%。
[0008] 进一步的,所述步骤(3)中,复合分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,化浆时间为8min。
[0009] 本发明的高岭土化浆除砂方法,分散剂采用六偏磷酸钠和水玻璃配成的复合分散剂,比单独使用六偏磷酸钠和水玻璃作为分散剂的分散性能好,土和砂的分离效率更高。本发明的复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的配比合理,具有六偏磷酸钠分离效率高和水玻璃反应快的优点,克服了六偏磷酸钠单独使用化浆慢和水玻璃单独使用反应过快而堵塞管道的问题,药剂的使用量减少,特别是明显降低了六偏磷酸钠的用量,降低了成本。
[0010] 本发明的高岭土化浆除砂方法中,8min即可完成化浆,目前的方法种化浆时间在10min左右,减少了化浆时间。除砂后矿浆浓度在25%以上,得到的矿浆可直接使用,无需进行矿浆浓缩,节约场地和基建设施六偏磷酸钠和水玻璃的。
[0011] 本发明的有益效果为:(1)采用六偏磷酸钠和水玻璃复合药剂,六偏磷酸钠用量减少,降低了成本;
(2)化浆时间短,砂土分离效率高,除砂后的矿浆浓度在25%以上;
(3)矿浆除砂后可直接使用,无需进行浓缩处理,节约场地和基建费用,可连续作业。

具体实施方式

[0012] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013] 本发明中的高岭土为广西北海地区的风化残积型砂质高岭土原矿,其余原料均为市场可得产品。
[0014] 实施例1一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土原矿加水混合,用30wt%的氢氧化钠溶液调节pH值至6-8,得高岭土矿浆,矿浆浓度为45-50wt%。
[0015] (2)配制分散剂:将六偏磷酸钠和水玻璃加水混合,制成复合分散剂,其中六偏磷酸钠和水玻璃的重量比为1:3,复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的总浓度为15wt%。
[0016] (3)化浆:将复合分散剂加入矿浆中,复合分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,进行搅拌化浆,化浆时间控制在8min以内。
[0017] (4)除砂:化浆后的矿浆中,分离的石英砂在重力作用下去除,土质成分留在矿浆中,即得除砂后的矿浆。
[0018] 对比例1一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土加水混合,用30wt%的氢氧化钠溶液调节pH值至6-8,得高岭土矿浆,矿浆浓度为45-50wt%。
[0019] (2)配制分散剂:将六偏磷酸钠和水玻璃加水混合,制成复合分散剂,其中六偏磷酸钠和水玻璃的重量比为1:4,复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的总浓度为15wt%。
[0020] (3)化浆:将复合分散剂加入矿浆中,复合分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,进行搅拌化浆,化浆时间8min。
[0021] (4)除砂:化浆后的矿浆中,分离的石英砂在重力作用下去除,土质成分留在矿浆中,即得除砂后的矿浆。
[0022] 对比例2一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土加水混合,用30wt%的氢氧化钠溶液调节pH值至6-8,得高岭土矿浆,矿浆浓度为45-50wt%。
[0023] (2)配制分散剂:将六偏磷酸钠和水玻璃加水混合,制成复合分散剂,其中六偏磷酸钠和水玻璃的重量比为2:3,复合分散剂中六偏磷酸钠和水玻璃的总浓度为15wt%。
[0024] (3)化浆:将复合分散剂加入矿浆中,复合分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,进行搅拌化浆,化浆时间8min。
[0025] (4)除砂:化浆后的矿浆中,分离的石英砂在重力作用下去除,土质成分留在矿浆中,即得除砂后的矿浆。
[0026] 对比例3一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:
(1)配制矿浆:将高岭土加水混合,用30wt%的氢氧化钠溶液调节pH值至6-8,得高岭土矿浆,矿浆浓度为45-50wt%。
[0027] (2)配制分散剂:将六偏磷酸钠加水混合,制成分散剂,六偏磷酸钠浓度为15wt%。
[0028] (3)化浆:将分散剂加入矿浆中,分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,进行搅拌化浆,化浆时间10min。
[0029] (4)除砂:化浆后的矿浆中,分离的石英砂在重力作用下去除,土质成分留在矿浆中,即得除砂后的矿浆。
[0030] 对比例4一种高岭土的化浆除砂方法,包括如下步骤:(该方案作为现有技术对比,以下参数是否合适)
(1)配制矿浆:将高岭土加水混合,用30wt%的氢氧化钠溶液调节pH值至6-8,得高岭土矿浆,矿浆浓度为45-50wt%。
[0031] (2)配制分散剂:将水玻璃加水混合,制成分散剂,水玻璃浓度为15wt%。
[0032] (3)化浆:将分散剂加入矿浆中,分散剂的加入量为高岭土原矿重量的2‰,进行搅拌化浆,化浆时间10min。
[0033] (4)除砂:化浆后的矿浆中,分离的石英砂在重力作用下去除,土质成分留在矿浆中,即得除砂后的矿浆。
[0034] 实施例和对比例的试验结果如下。
[0035] 由上表数据可知,本发明的实施例1为性价比最高的方案,对比例2得到的矿浆浓度与实施例1相同,由于六偏磷酸钠用量多,所以成本稍高,对比例3的效果最好,但成本偏高。
[0036] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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