| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种电机铁芯的生产工艺 | CN202410396690.0 | 2024-04-03 | CN118137764A | 2024-06-04 | 贾计划; 李乾坤; 喻晓婷 |
| 本发明公开了一种电机铁芯的生产工艺，通过转动其中一个旋钮，旋钮带动滑杆和齿轮移动，使得多个挤压块向内推动定子片相互卡紧结合，便于一次性直接将多个定子片组装完成，提高了定子片的组装效率；将组装好的定子片经过导向板滑至放置板上，定位杆用于辅助定子片的定位，在叠压所需要的定子片后，启动加压气缸，并对电加热丝或电磁感应线圈通电对定子片进行加热，便于在加热状态下粘结，提高叠压效果；在叠压完成后，转动拉动板，使得支撑底板从安装箱的底部转出，支撑底板顶部叠合好的定子片从安装箱的通孔落下，取出叠压好的定子铁芯即可，解决了不便于一次性对多个分片整体组装，组装效率不高，且叠压时容易使得定子片受到较大冲击力，可能导致定子片的移动或是受损的问题。 | ||||||
| 2 | 一种方便灌胶的定子 | CN202311812889.9 | 2023-12-27 | CN118137716A | 2024-06-04 | 刘旋; 何克锋; 李龙; 徐阳阳 |
| 本发明涉及一种方便灌胶的定子，属于电机定子灌封胶技术领域，其中，方便灌胶的定子包括定子射包、集成电路板以及导线焊点；导线焊点设置于所述集成电路板表面；定子射包设置有磁极切换角；集成电路板固定连接在定子射包下方，集成电路板外圈开设有多个切边，形成灌胶进胶口以及灌胶排气口；磁极切换角间的空隙与灌胶进胶口以及灌胶排气口适配。本发明通过定子射包磁极切换角与集成电路板外圈开设的切边适配，增加灌胶进胶口与灌胶排气口的空间，有利于胶水在治具中的流动，使其分布更快且均匀，并且促进了治具中空气的流通，使其空气排出顺畅，有效减少了沙眼、气泡、缺胶等不良现象出现的概率。 | ||||||
| 3 | 用于电机的定子装置、工具和用于生产定子装置的方法 | CN202280057709.8 | 2022-07-25 | CN118077120A | 2024-05-24 | R·布希; F·苏弗特 |
| 本发明涉及一种用于电机(1)的定子装置(2)，该定子装置包括：定子芯(5)，该定子芯具有轴向端部侧(7)；多个中空导体(6a，6b)，该多个中空导体中的每一个：轴向穿过定子芯(5)，具有在端部侧(7)上从定子芯(5)突出的外部区段(8)，并且被设计成在其内部传导温度控制流体；以及补偿体(16)，该补偿体形成多个分离的流体通道(17a，17b)，这些流体通道各自邻接中空导体(6a，6b)中的一个的外部区段(8)，以便在流体通道(17a，17b)的开口(18)与中空导体(6a，6b)的内部之间传导温度控制流体。 | ||||||
| 4 | 一种磁悬浮分子泵定子灌封工装结构 | CN202410218602.8 | 2024-02-28 | CN118074455A | 2024-05-24 | 马艳武; 董欣; 杨铭; 陈家辉 |
| 本发明涉及电机定子灌封领域，提供一种磁悬浮分子泵定子灌封工装结构，包括垫板，所述垫板顶部设有底座一，所述底座一的顶部设有内筒状构件一与底座二，所述底座二套设在内筒状构件一的外侧，所述内筒状构件一内部设有内筒状构件二，所述垫板的且位于所述底座二的外侧设有定子，所述定子的顶部设有围挡构件，所述围挡构件与所述定子之间设有围挡垫圈，所述定子外侧设有灌注口。本发明具有如下的有益效果，本发明可以通过旋转转动杆与活动柱，来解除对四个侧面的卡块的挤压限位，使得防护板与垂直灌注管内壁之间可以快速分离，使得防护板的更换，操作简单方便，且生产成本较低，卡接机构的整体机构都可以采用塑料材料制成，生产成本较低。 | ||||||
| 5 | 一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法 | CN202410213812.8 | 2024-02-27 | CN117791984B | 2024-05-17 | 郭斌; 周宜存; 赵来远 |
| 本发明公开了一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法，包括如下步骤：S1、自粘涂层料带的准备；S2、铁芯冲片的冲压；S3、铁芯成型：将铁芯冲片依次经过叠合、热压和冷却后，制得铁芯产品；步骤S3的铁芯成型中的叠合采用旋转叠合；步骤S3的铁芯成型中的热压是在压机上进行，压机上设置有感应加热装置，从而能够对叠合后的铁芯进行加压的情况下还对铁芯进行感应加热，使得铁芯冲片表面的自粘涂层薄膜融化而形成粘性；通过所述步骤S3的铁芯成型中的冷却，使得融化的自粘涂层薄膜重新冷却固化，叠合后的铁芯粘结成型。本发明提高了定转子铁芯制作质量和生产效率，叠合铁芯的整体粘结强度高。 | ||||||
| 6 | 一种发电机生产用润滑装置 | CN202410222916.5 | 2024-02-28 | CN118017786A | 2024-05-10 | 阮石光 |
| 本发明公开了一种发电机生产用润滑装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部对称滑动连接有两个固定夹板，固定底座的底部内嵌有储存盒，储存盒的顶部固定连接有导流斗。通过连接轴转动带动定位柱及固定盘转动，迫使连接销带动挤压板在储存盒中滑动，将储存盒中的黄油向上挤压，以此通过导流斗及注油头注入导管，并最终通过分流盒及刮条形成稳定且均匀的润滑涂油工作，通过调节套带动连接盘进行垂直方向上的位置调整，通过转轴带动连接盘转动，迫使连接齿与齿环发生啮合转动，以此带动传动机构转动，最终带动三个清理带进行转动，配合连接盘自身的转动效果，对转子最上方溢出的黄油进行擦拭清理，防止污染转子。 | ||||||
| 7 | 铁芯的浸胶方法及铁芯 | CN202410159908.0 | 2024-02-05 | CN117713473B | 2024-05-03 | 张铃; 郑广会; 王文; 郑金泽; 郑金宇 |
| 本发明公开了一种铁芯的浸胶方法及铁芯，属于铁芯生产技术领域。铁芯包括多个叠置的叠片，相邻的叠片之间形成间隙。浸胶方法包括：S1、将铁芯浸泡于胶黏剂溶液中；S2、在轴向上向铁芯加压，并将压力保持预定时间，使胶黏剂自发进入间隙。解决了当前通过浸泡方式向叠片间隙内填充胶黏剂的方式，胶黏剂较难进入间隙且叠片间隙内胶黏剂分布不均匀的技术问题。 | ||||||
| 8 | 一种定子线棒SVPI绝缘浸漆系统工艺布局结构及方法 | CN202410200110.6 | 2024-02-23 | CN117791996B | 2024-04-30 | 马文豪; 杨崑; 孙长太; 刘昱光; 孔庆斌; 施伟利; 刘大庆; 孙春梅 |
| 本发明公开一种定子线棒SVPI绝缘浸漆系统工艺布局结构及方法，属于大型发电机定子线棒绝缘浸漆工艺领域，其工艺布局结构包括浸漆系统区、烘压系统区、模具装压区、主物流通道和浸漆设备系统区。其中，布局结构整体上呈“田字格”形状，“田字格”的上半部分布置烘压系统区；“田字格”的左下角“口”字区域布置模具装压区域；“田字格”右下角“口”字区域布置浸漆系统区，区域内布置了浸漆罐、缓存区、绝缘处理区和控制室；“田字格”之外的下方还布置了浸漆设备系统区。“田字格”中间“十”字为主物流通道，连同各个区域。本发明区域布局合理，定子线棒流转顺畅，场地、资源占用、物流等相互协调，应用效果良好。 | ||||||
| 9 | 电机芯制造装置 | CN202011469479.5 | 2020-12-14 | CN114629308B | 2024-04-26 | 金元硕; 李京烈 |
| 本发明涉及电机芯制造装置。具体地，根据本发明的一实施例，可以提供一种电机芯制造装置，包括：冷却单元，将通过加热单元加热的电机芯冷却至预定温度；以及控制部，控制所述加热单元及所述冷却单元的动作，在所述冷却单元中形成有用于使所述电机芯移动的第一冷却通路及可以与所述第一冷却通路连通的第二冷却通路，所述控制部控制所述冷却单元，使得所述电机芯在通过所述第一冷却通路期间冷却至预设的第一温度范围，所述电机芯在通过所述第二冷却通路期间冷却至预设的第二温度范围，所述第二温度范围低于所述第一温度范围。 | ||||||
| 10 | 用于组装电机转子的方法和工具 | CN202280059829.1 | 2022-07-27 | CN117916991A | 2024-04-19 | R·弗洛里森; N·马夏尔; F·毛德特; L·马约尔; M·托鲁 |
| 本发明涉及一种用于组装电机转子(200)的工具和方法，该转子包括转子主体(210)和磁极元件(220)。根据本发明，该方法包括以下步骤：‑将下部密封件(500)放置在承载元件(600)上；‑将转子主体和磁极元件定位在支承件(400)上，使得它们在它们之间限定空间(219)，所述空间在所述支承件一侧由所述下部密封件封闭；‑将上部密封件(550)放置在所述转子主体和所述磁极元件上，使得它在与所述支承件相对的一侧封闭所述空间；‑通过形成在下部密封件和上部密封件的至少一者中的孔向所述空间中注入结合材料。 | ||||||
| 11 | 用于电机的定子、用于生产定子的方法、电机和车辆 | CN202280060290.1 | 2022-07-25 | CN117916985A | 2024-04-19 | D·福斯特; S·比茨; F·伏尔克穆斯; C·英格勒特; C·维佐雷克; N·苏伯特 |
| 一种用于电机(101)的定子(1)，该定子具有：定子铁芯(2)，该定子铁芯具有两个轴向端面(3，4)；定子绕组(5)，该定子绕组沿轴向方向延伸穿过定子铁芯(2)并且由多个导体区段(6)形成；以及第一和第二类型的覆盖物(11，12)，其中，导体区段(6)在其中一个端面(3)具有端部部分(7)，这些端部部分成对地彼此导电地且机械地连接以形成端部部分布置(8)，其中，第一类型的覆盖物(11)各自在至少两个端部部分布置(8)的自由端处覆盖该至少两个端部部分布置，其中，第二类型的覆盖物(12)各自在至少一个端部部分布置(8)的自由端处覆盖该至少一个端部部分布置。 | ||||||
| 12 | 一种电机定子绕组上漆工装 | CN201611178353.6 | 2016-12-19 | CN106505811B | 2024-04-19 | 杨云峰; 阮立; 钟治平; 付开强; 陈俊吉 |
| 本发明提供了一种电机定子绕组上漆工装，属于电机工装技术领域。它解决了现有电机定子绕组上漆工装导致绝缘漆的浪费等技术问题。本电机定子绕组上漆工装包括支架和固定在支架上的吊钩，支架包括至少三根连接杆，至少三根所述连接杆呈环形分布，支架还包括顶板和可供电机定子绕组穿过且呈圆环形的定位环，连接杆的一端与顶板连接，连接杆的另一端与定位环连接，定位环的内孔以及顶板和连接杆之间的空间形成能容纳电机定子绕组的容纳腔，定位环上螺接有至少三个沿着定位环的周向分布的定位螺杆，定位螺杆的端部相对定位环的内周面凸出。本发明具有能提高上漆效率并减少上漆过程中绝缘漆的浪费的优点。 | ||||||
| 13 | 一种定子组灌胶过程自适应控制方法及系统 | CN202410200064.X | 2024-02-23 | CN117895732A | 2024-04-16 | 陈保仕; 李朋飞 |
| 本发明涉及技术领域，更具体地，涉及一种定子组灌胶过程自适应控制方法及系统。该方案包括获取当前的定子组的灌胶的总体厚度，并获取全部涂层厚度的设定值；设置传感器，判断剩余的全部的总厚度；根据上一次涂层厚度调整分层控制的涂层厚度；获取定子涂层样图，设置气泡圈半径和气泡位置；对气泡发生后的下一次涂层进行补偿设置；自动进行全部涂层的喷涂，直到最后一次涂层完成。该方案基于多层补偿灌胶的自适应补偿方法，实现对于灌胶的精准控制，解决对灌胶后涂层精度有高要求的设备表面灌胶成本高的问题。 | ||||||
| 14 | 外转子电机的定子灌胶方法 | CN202311672505.8 | 2023-12-06 | CN117879286A | 2024-04-12 | 陈吉华; 胡修柏; 高文铭; 蔡文勇 |
| 本发明涉及电机领域，尤其涉及一种外转子电机的定子灌胶方法。外转子电机的定子灌胶方法，包括如下步骤：将绕好绕组的定子铁芯的下端通过下灌胶挡圈封闭，嵌线槽的槽口通过槽楔密封，并在其上端覆盖上灌胶挡圈；将组装后的定子组合件放置在灌胶机，向上灌胶挡圈的注胶通孔内注胶并固化，从而使所述上灌胶挡圈、定子铁芯、绕组、槽楔和下灌胶挡圈固接为一体。本方案一方面通过上灌胶挡圈、定子铁芯、槽楔和下灌胶挡圈的快速装配，提升装配效率；另一方面通过灌胶将定子组合件固化为整体，使电机本体提高防护等级。 | ||||||
| 15 | 一种防脱磁钢转子制造工艺及装置 | CN202311806664.2 | 2023-12-26 | CN117879279A | 2024-04-12 | 李磊; 郭子旭; 桂冬冬 |
| 本发明公开了一种防脱磁钢转子制造工艺及装置，工艺包括S1：将磁钢贴在转子外侧，安装在固定座上；S2：固定座下的转轴带动固定座旋转，将凯夫拉线缠绕在磁钢外；S3：上胶模块将胶水均匀涂在磁钢外侧；S4：加热模块启动，使转子在高温环境下加热，使胶水固化在凯夫拉线外侧。装置包括工作台和转轴，所述转轴位于工作台下方；所述工作台包括加热模块和上胶模块，所述工作台上设有固定座，所述固定座位于所述转轴正上方；所述固定座一侧设有绕线模块，所述绕线模块包括出线口。本发明具有磁钢与转子紧密贴合不会脱落，电机温升下降，电机转速上升，性能提升的优点。 | ||||||
| 16 | 一种无轭分块电枢轴向磁通电机定子铁心的制造方法 | CN202010836068.9 | 2020-08-19 | CN112421897B | 2024-04-12 | 彭兵; 庄小雨; 闫伟 |
| 一种无轭分块电枢轴向磁通电机定子铁心的制造方法，确定硅钢片卷绕铁心的外径DFeo、内径DFei和槽宽BFes1；将硅钢片带材加工成闭口槽硅钢片卷绕铁心；贴上绝缘垫；垫上绝缘纸，再紧紧绑扎一起，将经过步骤四处理之后的硅钢片卷绕铁心进行真空浸渍绝缘漆，然后烘干固化，最后退出涨紧塞；沿槽中线将硅钢片卷绕铁心分解成为多个等大小的定子极。1）本发明的无轭分块电枢铁心制造方法利用现有的盘式电机定、转子铁心冲卷机即可生产，不需要开发新型专用机床。2）本发明的无轭分块电枢铁心在生产中省去了不同大小形状的冲片堆叠过程，提高了生产效率。3）本发明的无轭分块电枢铁心具有较好的绝缘强度和机械强度。 | ||||||
| 17 | 一种定子喷漆用喷淋装置及其控制方法 | CN202410048619.3 | 2024-01-12 | CN117833578A | 2024-04-05 | 俞民平; 汪卫刚; 刘轶恒; 张梦名; 邱俊涛; 俞江涛; 袁祥; 朱柳钦 |
| 本发明公开了一种定子喷漆用喷淋装置及其控制方法，包括固定底座；其特征还包括依次安装在固定底座上对定子喷漆的喷淋机构、对定子吹气除漆的吹气机构、对定子端面除漆的端面除漆机构、活动安装在固定底座上对定子进行搬运的自动搬运机构以及与喷淋机构、吹气机构、端面除漆机构和自动搬运机构连接的PLC控制器；通过利用喷淋机构对定子的双面进行淋漆，提高定子淋漆的质量，防止定子上有未淋到的位置；通过利用吹气机构对淋漆完成的定子表面进行吹气，去除浮在定子表面的油漆，防止定子表面多余的油漆残留，提高淋漆的质量；通过利用端面除漆机构对定子螺钉处的油漆去除，防止定子螺钉处有油漆残留，使定子端面形成凹凸不平，影响定子的装配。 | ||||||
| 18 | 10kV级电机绝缘系统 | CN202111078601.0 | 2021-09-15 | CN113824235B | 2024-04-05 | 王雨萌; 刘洋; 于勇; 徐娜; 闫伟嘉; 沈鸿儒 |
| 本发明提供了一种10kV级电机绝缘系统，采用云母带绕包的铜扁线(1)绕制线圈，用厚为0.11mm，宽为25mm的添加芳纶纤维的环氧聚脂薄膜少胶粉云母带作为线圈的云母绝缘(2)在铜扁线(1)外面半叠绕6层，线圈云母绝缘(2)单面厚度1.32mm，用线性半导体低阻防晕带作为低阻防晕绝缘(3)在线圈云母绝缘(2)外直线部分1/3叠绕1层。本发明定子线圈单边主绝缘厚度由原来的1.80mm减薄到1.32mm，在电气绝缘性能满足原绝缘结构设计要求下，主绝缘厚度减薄了0.48mm，绝缘减薄率达到了20％以上。具有在相同体积下增大功率以及在相同功率下减小体积的目标，为节能降耗发展提供上升空间。 | ||||||
| 19 | 旋转电机以及旋转电机的制造方法 | CN201980096255.3 | 2019-05-14 | CN113812075B | 2024-04-02 | 奥田龙弥; 青木实 |
| 构成旋转电机(1)的层叠铁芯(11)的层叠铁芯板在其内周侧具有齿部(18)，在齿部根部附近和外周面附近设置有在所述层叠铁芯的轴向贯穿的轴向孔(14)。旋转电机包括层叠铁芯，在该旋转电机(1)的轴向孔(14)中，从层叠铁芯(11)的齿部根部附近的齿部根部附近孔(14a)和外周面附近的铁芯外周侧孔(14b)注入树脂，该树脂填充到所述层叠铁芯的所述齿部根部附近和外周面附近的间隙，所述层叠铁芯板彼此相互粘接。 | ||||||
| 20 | 转子滴漆设备 | CN202311838894.7 | 2023-12-28 | CN117791993A | 2024-03-29 | 郑赛刚; 彭瑜航 |
| 本发明涉及电机制造技术领域，公开转子滴漆设备，包括：点胶装置，包括点胶机构和点胶旋转机构，点胶机构对应点胶工位设置，点胶机构用于从上方向转子滴涂绝缘胶，点胶旋转机构包括转子座和转子旋转驱动件，转子座用于承载转子，转子旋转驱动件与转子座传动连接，转子旋转驱动件能够带动转子座及其上的转子绕竖直轴线旋转，以调整点胶机构的输出端对准的转子上的位置；烘烤装置，设于烘烤工位，烘烤工位设于点胶工位的下游，烘烤装置包括烘烤炉和多个工装板，工装板能够装载多个转子，多个工装板能够进出烘烤炉并在烘烤炉中循环。本发明提供的转子滴漆设备能够提高转子滴漆烘烤的效率，且缩减转子滴漆设备的整体占地空间。 | ||||||
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