子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种微环复用卷积装置 | CN202410452742.1 | 2024-04-16 | CN118050856A | 2024-05-17 | 魏源; 王斌; 赵振宇; 王晶峰 |
| 本发明公开了一种微环复用卷积装置，属于图像卷积技术领域，能够解决现有卷积设备体积较大、驱动电路复杂且成本较高的问题。所述装置包括：多个波导组，每个波导组均包括多个环形波导，每个环形波导上均加载有待卷积信息；多条光波导，光波导与波导组一一对应；每条光波导均设置在与其对应的波导组的一侧，且与对应的波导组中的环形波导形成微环结构；复用组，设置在相邻两条光波导之间，其包括多个环形的复用波导，复用波导与其相邻的两条光波导形成微环结构；复用波导上加载有复用信息；光波导用于输出将待卷积信息和复用信息进行卷积的卷积结果。本发明用于图像卷积。 | ||||||
| 282 | 一种具有通孔的硅光芯片结构及其制作方法 | CN202211429315.9 | 2022-11-15 | CN118050852A | 2024-05-17 | 余巨峰; 陈东石 |
| 本发明提供一种具有通孔的硅光芯片结构及其制作方法，包括以下步骤：提供一半导体层，半导体包括基底层及位于基底层上的波导层，波导层包括在水平方向上依次排列且间隔设置的第一波导、第二波导及第三波导；形成包层于基底层上，包层覆盖波导层；形成间隔设置的第一通孔及第二通孔于包层中，第一通孔显露第一波导的一侧面，第二通孔显露第二波导的顶面与两侧面，并显露第三波导的顶面及两侧面。本发明采用光刻刻蚀、干法刻蚀及湿法刻蚀的组合刻蚀方法去除第一波导、第二波导及第三波导周围的预设区域的包层介质以形成通孔，在刻蚀过程中能够避免增大波导的表面粗糙度，降低波导的传输损耗，从而提高器件的性能。 | ||||||
| 283 | 一种低损耗氮化硅波导及制作方法 | CN202211399769.6 | 2022-11-09 | CN118050850A | 2024-05-17 | 王白银; 余明斌; 汪巍; 涂芝娟; 杜晓阳; 陈旭 |
| 本发明提供一种低损耗氮化硅波导及制作方法，该方法包括：提供一晶片，在低于400℃的温度下于晶片上形成下包层，并平坦化下包层的上表面；在低于400℃的温度下于下包层的上表面形成氮化硅波导芯层，并平坦化氮化硅波导芯层的上表面；采用干法刻蚀图形化氮化硅波导芯层以得到波导层；在低于400℃的温度下形成覆盖波导层并填充入波导层的间隙处的上包层。本发明通过低温薄膜生长工艺结合平坦化工艺、干法刻蚀工艺，能够制备出具有较平坦表面和侧壁的氮化硅波导，避免了高温的引入，降低工艺难度，节约工艺成本，同时能够与硅光后道工艺兼容。另外，采用湿法刻蚀工艺对波导层的侧壁粗糙度进行改善，实现较低的传输损耗。 | ||||||
| 284 | 用于形成耦合结构的方法、耦合结构和光芯片 | CN202211401016.4 | 2022-11-09 | CN118050848A | 2024-05-17 | 储蔚; 杨丰赫 |
| 本申请涉及用于形成耦合结构的方法、耦合结构和光芯片。耦合结构具有第一区域以及邻接第一区域的第二区域。该方法包括：提供衬底和位于衬底上的器件层，器件层在第二区域中包括波导；在第二区域中形成有机材料层，有机材料层覆盖波导；形成硬掩模层，硬掩模层覆盖有机材料层以及位于第一区域的器件层；去除有机材料层和覆盖有机材料层的硬掩模层；对暴露的波导进行化学机械抛光，以将暴露的波导形成为具有逐渐变小的高度；以及去除位于第一区域的器件层上的硬掩模层。 | ||||||
| 285 | 一种双面错排式V型槽结构的多层光纤阵列 | CN202311702093.8 | 2023-12-12 | CN118050847A | 2024-05-17 | 王曰海; 冯长春; 戴庭舸; 谢燕 |
| 本发明公开了一种双面错排式V型槽结构的多层光纤阵列，包括光纤阵列本体，光纤阵列本体由多组玻璃基板依次层叠组成，每个玻璃基板上下两个表面沿长度方向均匀开设有N排用于安放光纤的V型槽，上表面的V型槽和下表面的V型槽错位排列。本发明公开的一种双面错排式V型槽结构的多层光纤阵列，通过二维多层堆叠式结构布局，有效减小一维光线阵列体积，双面V型槽进一步提高二维尺度下的光纤利用率，使光纤排列更加紧密；采用短脉冲超快激光技术对玻璃基板进行基准制作，实现双面V槽基准统一，极大提高单层玻璃基板上双面V槽的相互位置精度。 | ||||||
| 286 | 一种具有抑制模式不稳定效果的部分掺杂光纤设计方法 | CN202410252639.2 | 2024-03-06 | CN118050846A | 2024-05-17 | 郭少锋; 崔娜; 刘列; 郑文雷; 陈燧 |
| 一种具有抑制模式不稳定效果的部分掺杂光纤设计方法，包括以下步骤：步骤一，根据有源光纤纤芯直径a、数值孔径NA、工作波长λ，求解有源光纤的归一化频率V；步骤二，根据归一化频率V，基于多模光纤中高阶模LP11模的特征方程公式、V、U和W关系式以及贝塞尔函数计算出纤芯和包层对应的横向传播常数U和W；步骤三，根据横向传播常数U和W，得到高阶模LP11模的二维模场分布曲线；步骤四，选取含有最大光场强度的一维光场强度分布；步骤五，标定高阶模LP11模的光场强度下降至1/e时所对应的纤芯半径Rn，从中选取纤芯外圈的半径R1和纤芯内圈的半径R2，通过Rdoping＝R2*a/2，得到掺杂区域的半径。 | ||||||
| 287 | 光学元件、光学元件的制备方法以及头戴式设备 | CN202410068279.0 | 2024-01-16 | CN118050837A | 2024-05-17 | 江振安; 刘忠武; 郑益明; 周奕寰 |
| 一种光学元件，包括：基底层；以及形成于所述基底层一表面的呈环形的反射元件，所述反射元件包括环形的基部以及由所述基部朝向远离所述基底层的方向凸起的多个阵列排列的反射结构，每一所述反射结构包括入射面和出射面，其中一所述反射结构中的所述入射面用于接收入射的信号光，使所述信号光部分透过所述反射结构从所述出射面出射后被相邻的所述反射结构中的所述入射面接收，从而使所述信号光依次透过每一所述反射结构在呈环形的所述反射元件中传导；每一所述入射面还用于反射所述信号光，使所述信号光部分被反射后朝远离所述基底层的一侧出射。本申请还提供一种上述光学元件的制备方法以及设置有上述光学元件的头戴式设备。 | ||||||
| 288 | 一种镁铝合金烧结镜及其加工方法 | CN202311860024.X | 2023-12-31 | CN118050836A | 2024-05-17 | 李双双; 刘小强; 吉雪甫; 马晓波 |
| 本发明公开了一种镁铝合金烧结镜，包括基体以及一体化安装在基体上的烧结镜，基体的化学成分为镁铝合金，密度为1.8g/cm3；基体上设有改性层，改性层为陶瓷、玻璃或者晶体材料，改性层与基体通过胶合、焊接或者烧结的方式组合成整体。镁铝合金烧结镜其密度低且具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。本发明解决了镁铝合金在高温出现变形的问题，面型稳定性更强，环境适应性更强。 | ||||||
| 289 | 菲涅尔透镜、注塑模具及其制备方法、透镜加工装置 | CN202410046538.X | 2024-01-11 | CN118050835A | 2024-05-17 | 谭丽梦; 赵兴明; 李守林; 王浩; 邱盛平 |
| 本发明提出一种菲涅尔透镜、注塑模具及其制备方法、透镜加工装置，其中，所述菲涅尔透镜包括相背设置的两侧面，其中一所述侧面凸设有若干环形齿纹，所述环形齿纹沿所述菲涅尔透镜的中心轴的周向环绕设置，若干所述环形齿纹同心设置，并沿所述菲涅尔透镜的径向依次连接；所述环形齿纹包括顶边相交且相背设置的无效面和有效面，所述无效面靠近所述菲涅尔透镜的中心轴设置，所述有效面远离所述菲涅尔透镜的中心轴设置的有效面；其中，所述无效面为粗糙表面，所述有效面为光滑表面。本申请的技术方案，旨在降低菲涅尔透镜产生的杂散光进入人眼视觉范围内的风险。 | ||||||
| 290 | 一种透镜阵列及电子设备 | CN202211435617.7 | 2022-11-16 | CN118050834A | 2024-05-17 | 石佳 |
| 本申请涉及一种透镜阵列及电子设备，透镜阵列应用于电子设备，电子设备包括显示器和光学组件，显示器包括显示面，用于显示图像，透镜阵列设置在显示器的显示面一侧，透镜阵列包括多个透镜，任意相邻两个透镜之间具有间隙，光学组件设置在透镜阵列远离显示器的一侧，光学组件用于改变经透镜阵列入射的光线的传播路径，以使光线能够射入人眼。通过对透镜阵列中的多个透镜进行特定的排布，调整相邻两个透镜之间的间隔距离，使任意相邻两个透镜之间具有间隙，能够保证每个透镜在显示面上所覆盖的视场区域相互独立，不会发生重叠。 | ||||||
| 291 | 低反射膜 | CN202410388227.1 | 2024-04-01 | CN118050831A | 2024-05-17 | 于佩强; 顾豪栋; 吕敬波; 胡业新 |
| 本申请公开了一种低反射膜，由以下层组成：基材层；高折射率预涂层，布置在基材层一面；高折射率硬涂层，布置在高折射率预涂层背离基材层一面；低反射率层，布置在高折射率硬涂层背离高折射率预涂层一面；高折射率预涂层的折射率和高折射率硬涂层的折射率的差值的绝对值为0～0.02，且高折射率硬涂层的折射率为1.6～1.7。本申请的低反射膜相对于常规结构的低反射膜，能够实现相同的低反射效果，有效简化了涂布工艺，仅有一层纳米量级的低反射率层，有助于在制备过程中控制涂层厚度，保证后续均匀，避免了涂布厚度难以掌控导致了反射率偏大和TD方向的色差均一性等问题。 | ||||||
| 292 | 机载高亮准直三色射灯镜头组件及三色光斑成像位置确定方法 | CN202410313788.5 | 2024-03-19 | CN118049613A | 2024-05-17 | 李鹏; 吴金华; 陆谦; 张伟; 王光腾; 王军义; 郑澄 |
| 本申请提供机载高亮准直三色射灯镜头组件及三色光斑成像位置确定方法，本申请提供的组件包括镜框，射灯后端、导热垫、三色LED灯板、3个反射聚光杯、LED灯板压板、LED灯板压板紧固件、3个透镜框、3个准直透镜、灯筒、灯筒紧固件；射灯后端密封槽内填充密封材料，导热垫粘贴在三色LED灯板靠近射灯后端的那面；三色LED呈品字型分布在三色LED灯板上等边三角形的三个顶点处，并与反射聚光杯一一对应；3个准直透镜呈品字型分布，并且每个准直透镜的位置和透镜框以及灯筒中的一个灯筒一一对应。本申请提供的组件利用了镜头内部的空间，散热良好，结构简单，可实现小型化、轻量化、高亮度镜头组件。 | ||||||
| 293 | 一种机载三色射灯镜头组件装配方法 | CN202410313786.6 | 2024-03-19 | CN118049612A | 2024-05-17 | 张伟; 李鹏; 郭一鸣; 郑澄; 赵红伟; 高合敏; 顾克 |
| 本申请提供一种机载三色射灯镜头组件装配方法，方法包括：步骤1，对准直透镜和透镜框进行密封加固处理；将反射聚光杯加固在三色LED灯板上；步骤3，粘贴导热垫：加固安装反射聚光杯的三色LED灯板，均匀粘贴导热垫；步骤4，对射灯后端1密封槽填充：在射灯后端1的密封槽内填充密封材料，密封材料高度为密封槽深度的1.2‑1.5倍；密封材料为三色射灯组件后端第一层密封；步骤5，进行总装处理。本申请提供的方法将装置的薄弱环节进行加固，加固方法简单、可靠性高。 | ||||||
| 294 | 一种新型位移桩 | CN202410060345.X | 2024-01-16 | CN118048888A | 2024-05-17 | 黄保泽; 李良文; 张所清; 杨陈朝榆; 杨志成; 兰舜涯 |
| 本申请是关于一种新型位移桩。该新型位移桩包括：底座、连接部分、棱镜部分；底座安装在连接部分下端，连接部分包括下活接头、固定螺帽和上活接头，上活接头通过固定螺帽可活动安装在下活接头上；底座包括十字加固架和不锈钢管，不锈钢管上端安装到下活接头内，十字加固架安装在不锈钢管下端；棱镜部分安装在连接部分上端，棱镜部分包括棱镜外罩、棱镜转接头、棱镜，棱镜外罩安装在上活接头上，棱镜通过棱镜转接头安装在棱镜外罩内。本申请提供的方案，能够通过连接部分的下活接头、固定螺帽和上活接头实现棱镜外罩、棱镜等配件可拆卸和可360°旋转固定，解决位移桩倾斜、观测房搬迁后不通视等问题，节约了尾矿库坝体、边坡位移的监测成本。 | ||||||
| 295 | 一类含可聚合基团酞菁染料及其合成方法与应用 | CN202410164322.3 | 2024-02-05 | CN118048051A | 2024-05-17 | 彭孝军; 田璐; 徐润峰; 宋雪峰; 陈鹏忠 |
| 本发明提供一类含可聚合基团酞菁染料及其合成方法与应用。涉及功能性有机染料领域，一类含可聚合基团酞菁染料及其合成方法与应用，以酞菁作为母体结构，引入卤素原子、长烷基链及可聚合活性基团，引入的活性基团与彩色光刻胶组分中的树脂或者单体发生交联反应，可以提高薄膜的稳定性，减少透射率损失。以克服现有技术中染料分子的耐光性、耐热性和耐迁移性比颜料仍有较大差距的问题。一类含可聚合基团酞菁染料，具有如下通式I所示的结构。 | ||||||
| 296 | 一种嘌呤类可聚合高折射单体及其应用 | CN202311476462.6 | 2023-11-07 | CN118047778A | 2024-05-17 | 聂俊; 陈莉; 万晓君; 朱晓群 |
| 本发明涉及有机化学技术领域，具体涉及一种嘌呤类可聚合高折射单体，本发明通过引入嘌呤类化合物，得到嘌呤类可聚合(甲基)丙烯酸酯类高折射单体。从实验结果来看，本发明中合成的系列单体具有较高的折射率；同时，相比高含硫量的单体，该系列嘌呤类化合物的颜色更浅，在高折射光学器件领域具有一定应用潜力。 | ||||||
| 297 | 玻璃制品及其注塑成型工艺、摄像器材、电子设备 | CN202211460654.3 | 2022-11-17 | CN118047524A | 2024-05-17 | 张玥; 李美生; 钟轶良; 刘彬; 罗振东 |
| 本申请涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃制品及其注塑成型工艺、摄像器材、电子设备。其中，玻璃制品的注塑成型工艺包括步骤：根据待制备玻璃制品的光学性能获取包括多种组的玻璃原料；将玻璃原料中多种组分混合后烧制成玻璃块体后，制成玻璃粉末；将玻璃粉末与粘接剂制成玻塑混合粒子；进行注塑成型得到玻璃生坯；进行脱脂处理得到脱脂产品；根据玻璃原料的理化特性获取烧结条件后，对脱脂产品进行烧结处理，得到玻璃制品。通过对玻璃原料中组分及配比的选择，制备具有不同光学性能的产品。结合注塑成型工艺，实现对玻璃制品的尺寸、结构、形状等的精确控制，提高精度和良品率，使玻璃制品的形状、结构和性能呈现多元化，满足不同应用需求。 | ||||||
| 298 | 一种光学棱镜集成双抛加工工艺 | CN202410215086.3 | 2024-02-27 | CN118046605A | 2024-05-17 | 奂微微; 顾德进; 杨光; 周健; 吴明生; 杨海强; 陈清良; 刘媛; 杨锋 |
| 本发明涉及光学棱镜加工技术领域，特别涉及一种光学棱镜集成双抛加工工艺，通过多个光学棱镜的两个大面进行双面研磨抛光，再将多个光学棱镜以研磨抛光面为胶合面使用粘合胶粘合在一起，将大片光学棱镜固定在切割设备上，再使用切割设备进行45°方向胶合线切割，将一次切割品进行双面研磨抛光，再将多个研磨抛光后的一次切割品以45°切割面为粘合面进行胶接，使用切割机进行90°方向胶合线切割，将二次切割品进行双面研磨抛光，最后进行解胶分离成多个小块棱镜成品，通过此方式在胶合时，只要控制胶层的厚度及均匀性，通过多线切割，即能很好的控制产品的尺寸和角度误差；另外通过双抛工艺，大大降低人为操作对品质的影响。 | ||||||
| 299 | 镜头法兰与外壳组装方法和镜头外壳组件 | CN202410245808.X | 2024-03-04 | CN118046119A | 2024-05-17 | 薛狄军; 劳鑫逸; 孟祥东 |
| 本发明提供一种镜头法兰与外壳组装方法和镜头外壳组件，该镜头法兰与外壳组装方法包括步骤：对镜头法兰的待焊面和外壳的待焊面进行破氧处理，以分别在该镜头法兰的待焊面和该外壳的待焊面上形成多个待焊部；组装经过破氧处理的该镜头法兰和该外壳，使该镜头法兰的待焊部和该外壳的待焊部相互对应；以及将该镜头法兰的待焊部和该外壳的待焊部进行冷焊处理，直至该镜头法兰的待焊部与该外壳的待焊部全部形成焊点。该镜头法兰与外壳组装方法采用冷焊处理固定镜头法兰和外壳，由于冷焊处理的放电温度较高，可在短时间内熔化大面积金属，并形成较大熔深的焊点，能够满足焊接强度，能够有效减少组装时的辅料成本，能够减少对镜头本身性能的影响。 | ||||||
| 300 | 一种带有抗震缓冲功能的蝶形光缆 | CN202410305447.3 | 2024-03-18 | CN117908207B | 2024-05-17 | 张广平; 李威; 陈珠海; 赵国 |
| 本发明公开了一种带有抗震缓冲功能的蝶形光缆，涉及光缆技术领域。一种带有抗震缓冲功能的蝶形光缆，包括有内支撑护套，所述内支撑护套的外侧壁包覆有阻水带，所述阻水带的外侧壁包覆有加强带，所述加强带的外侧壁包覆有外护套，所述内支撑护套内设置有对称分布的支撑槽，对称分布的所述支撑槽内均设置有加强件，所述内支撑护套内的中心处设置有光纤，所述内支撑护套的两侧均设置有对称分布的限位槽，所述内支撑护套上同侧的所述限位槽共同滑动连接有支撑件。本发明通过两个支撑件沿着相邻的限位槽相互靠近，以及支撑件和内支撑护套自身的形变，将外界的挤压力卸掉一部分，避免外界的挤压力直接作用在光纤上，导致光纤受压过大内部断裂。 | ||||||
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