| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种单锅筒水火管锅炉 | CN201621369608.2 | 2016-12-13 | CN206449623U | 2017-08-29 | 张灿仰 |
| 本实用新型公开了一种单锅筒水火管锅炉，其结构包括锅筒、螺纹烟管、侧墙下降管、前墙下降管、前墙水冷壁管、八字烟道、侧墙水冷壁管、前集箱、右集箱、左集箱，所述锅筒内设有螺纹烟管，所述前墙下降管设在锅筒外侧，所述八字烟道设在锅筒尾部，所述前集箱与左集箱相连接，所述右集箱上方设有前墙水冷壁管，所述左集箱上方设有八字烟道。本实用新型密度大，体积小，易存储，易燃烧、有效的保护了炉墙，延长了使用寿命，降低了锅炉维修成本、有效的预防了烟管入口处积灰结焦等情况发生，延长了锅炉清灰周期、延长了烟气的停留时间，充分吸收了热量，提高了锅炉热效率。 | ||||||
| 62 | 水火管锅炉 | CN201621298975.8 | 2016-11-30 | CN206269103U | 2017-06-20 | 李哲 |
| 本申请公开了一种水火管锅炉，包括锅壳和布置在所述锅壳内的多回程烟管，所述多回程烟管中的第一回程烟管设置有与锅炉炉膛相连的烟气接收端、第N回程烟管设置有烟气排出端，所述第一回程烟管的位置低于多回程烟管中其它各回程烟管的位置，所述锅壳与向锅壳内循环提供冷却剂的入水管和出水管连通。 | ||||||
| 63 | 一种食用菌灭菌锅炉 | CN201520264156.0 | 2015-04-28 | CN204593334U | 2015-08-26 | 王卫微 |
| 本实用新型公开了一种食用菌灭菌锅炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛内置于炉体中，炉膛和炉体之间蓄水腔，所述炉膛顶部连接排烟，排烟管内设有旋转封板，旋转封板连接控制杆一端，控制杆另一端连接炉体外壁；所述炉体下部设有加水口，炉体中部设有辅助排烟口，辅助排烟口连接抽风机，抽风机连接过滤筒，过滤筒上端连接排烟管，炉体上部设有出蒸汽口；所述炉膛内下部设有炉盘，炉盘上方设有连通蓄水腔的流通管道一；所述炉膛外壁设有一端与炉膛内部相通、另一端与炉体上辅助排烟口连接的盘旋状辅助加热管道。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的结构精巧，热能利用率高，加热效率高，节能、环保。 | ||||||
| 64 | 组合式螺纹管锅炉 | CN201420014849.X | 2014-01-02 | CN203949146U | 2014-11-19 | 牛全正; 贺定国 |
| 本实用新型涉及一种组合式螺纹管锅炉，为主要对流换热受热面的工业锅炉，包括本体、钢架护板、炉墙保温、链条炉排、集气罐、回水分配集箱、锅炉烟气出口，其中本体包括锅筒、左右侧水冷壁管组件、前拱管组件、后拱管组件、组合螺纹管组件，所述回水分配集箱通过管道与所述本体相连通，所述锅炉的总回水通过所述回水分配集箱经由组合螺纹管组件进入所述锅筒后，由所述锅筒分配分别经左右侧水冷壁管组件构成的侧水冷壁管循环回路、前拱管组件构成的前拱管循环回路、后拱管组件构成的后拱管循环回路后循环回到所述锅筒，最后由所述集气罐引出，经管路输送至用户。在锅炉尾部对流换热区采用由高效换热元件螺纹管组成立式布置的组合螺纹管组件，可降低材料消耗，厂内采用模块化生产，制造质量容易控制，单部件重量轻，现场安装方便、工期短。 | ||||||
| 65 | 一种带保护盒的双锅筒水火管锅炉 | CN201320530794.3 | 2013-08-29 | CN203464227U | 2014-03-05 | 聂勇; 谢向荣; 陈行华 |
| 本实用新型公开了一种带保护盒的双锅筒水火管锅炉，包括锅炉炉膛（1）、以及设置在锅炉炉膛（1）内的两个锅筒（2），两个锅筒（2）的轴线相互平行，并通过若干炉管（3）连通，相邻炉管（3）之间设置有鳍片（4），所述鳍片（4）的两端头与对应的锅筒（2）之间留有空隙，在所述锅筒（2）与炉管（3）根部相连的位置处焊接有保护盒（5），所述保护盒（5）由钢板焊接而成，所述炉管（3）的根部罩于保护盒（5）内，且鳍片（4）的根部与保护盒（6）的外壁相连，所述炉管（4）、鳍片（4）和保护盒（6）共同围成密封壁。能解决烟气泄露、空气进入以及薄弱环节外侧的浇筑材料被烧穿的现象。 | ||||||
| 66 | 一种锅壳式水火管锅炉 | CN201220023628.X | 2012-01-18 | CN202484960U | 2012-10-10 | 郭超; 姜成斌 |
| 本实用新型公开了一种锅壳式水火管锅炉，解决现有锅筒底部直接受高温火焰和烟气辐射造成过热而鼓疱或破裂，避免严重危及锅炉安全。锅筒内部设置单回程螺纹烟管管束，炉膛两侧布置水冷壁管，炉膛内布置前拱和后拱，左、右集箱设置在锅筒下两侧，水冷壁管上端与锅筒连接，下端与左、右集箱连接，锅筒的两端设置了下降管，并与左、右集箱连接，炉膛中部布置了交叉型排管，交叉型排管上端与锅筒左下部连接，且下端与右集箱连接，交叉型排管上端与锅筒右下部连接，且下端与左集箱连接上砌有耐火砖，前拱与交叉型排管连为一体，后拱与交叉型排管之间有燃尽室入口，构成第一燃尽室、第二燃尽室；交叉型排管上升倾角为15-20°，纵向节距为140-160mm。 | ||||||
| 67 | 高碳分子发热油燃油（气）电热蒸汽锅炉 | CN200520065976.3 | 2005-10-21 | CN2854342Y | 2007-01-03 | 李合献 |
| 本实用新型属于燃油(气)及电加热双级加热的蒸汽锅炉，具体涉及一种以高碳分子发热油为热交换介质及燃油(气)和电双重加热的节能蒸汽锅炉。高碳分子发热油燃油(气)电热蒸汽锅炉，它由壳体、炉胆、连接壳体与炉胆的烟管、筒体、筒体内设的电热管、进水汇集管、出水汇集管和温度调节装置组成，本实用新型的特征在于所述的筒体内设有与高碳分子发热油进行热交换的换热盘管，高碳分子发热油容纳在设于壳体内的筒体中，进水汇集管和出水汇集管与热交换盘管连接，进口汇集管通过连接管与壳体上部的汽水分离器连通。本实用新型使用简便，操作方便，效率高，节约电能及燃料，降低运行成本，而且安全环保，社会效益和经济效益可观。 | ||||||
| 68 | 组合快装水火管循环流化床锅炉 | CN200520009512.0 | 2005-06-21 | CN2806999Y | 2006-08-16 | 王裕明; 刘国华; 张海英; 赵之营 |
| 一种组合快装水火管循环流化床锅炉，其特征是在快装水火管锅炉(3)的外侧设置快装循环流化床燃烧炉(1)，该循环流化床燃烧炉(1)的出口经连接烟道(2)与快装水火管锅炉(3)下部的漏斗形炉膛(12)相通，所述炉膛(12)的底端经返料管(4)与循环流化床燃烧炉(1)燃烧室相通；给水管16将快装水火管锅炉(3)中的水导入快装循环流化床燃烧炉的埋管(15)和受热管(5)内，再通过导汽管(9)将快装循环流化床燃烧炉(1)产生的蒸汽导入快装水火锅炉的锅筒(10)中。该实用新型采用新增锅炉的循环流化床燃烧炉和现有的快装水火管锅炉两者有机结合实现快装水火管锅炉的循环流化床燃烧，克服了快装水火管锅炉需燃用优质烟煤以及热效率和蒸汽负荷低的缺点。 | ||||||
| 69 | 组合式水火管燃煤锅炉高温管板区隔热耐磨整流装置 | CN03272156.0 | 2003-06-16 | CN2651595Y | 2004-10-27 | 尹延年 |
| 组合式水火管燃煤锅炉高温管板区隔热耐磨整流装置，由六边形隔热板和整流管段组成的隔热整流元件、定位销柱、压紧螺母组成的组合体。该隔热整流元件由焊接在管板上的定位销和压紧螺母固定在管板上，其整流管段的内径必须与烟管内径对正。由多个隔热整流元件组合而成的整体隔热板，可避免高温烟气直接与管板接触，旋流烟气经过凸出的整流管段形成轴向流动后进入烟管，避免了旋流烟气对烟管端部的磨损。该组合体根据烟管的数量进行组合。 | ||||||
| 70 | 一种卧式外燃锅壳式水火管燃油或燃气锅炉 | CN01230076.4 | 2001-08-25 | CN2494476Y | 2002-06-05 | 卜银坤 |
| 一种卧式外燃锅壳式水火管燃油或燃气锅炉,包括锅炉壳体及内部的对流管束、左右集箱、左右水冷壁管、下降管、中心水冷壁管、锅炉底座、密封的耐火墙、密封的保温层及外部包装皮,其特点是敷以水冷壁管的耐火墙使锅炉壳体下部的空间成为所需截面的コ形密封的细长通道,构成合理的燃烧室、回燃室和冷却室,同时在冷却室的出口设置前第一烟箱,与设置在锅炉壳体前封头上的前第二烟箱串联封焊构成密封的烟气通道,整个炉膛较深且火焰充满度好,有利于燃烧和换热,具有制造成本低、烟气阻力小、启动快、热效率高、出力充足、便于检修等优点,同时为在用DZL型燃煤锅炉的燃油或燃气改造提供了可靠的技术方案。 | ||||||
| 71 | 蒸炒组合锅炉 | CN96210716.6 | 1996-05-01 | CN2286280Y | 1998-07-15 | 沈开宇 |
| 本实用新型公开了一种蒸炒组合锅炉,为解决已有常压锅炉热效率低、使用不方便等问题。本实用新型采用置于支架(9)上的锅体(5)和可绕支脚(8)转动的、置于支架(9)内的炉体(7);蒸柜(10)与锅体(5)有管道连接同置于支架(9)上;锅体(5)内设置有分段缩颈的火管(4)。从而具有制造简单、安装方便、使用安全等优点,热效率可达83%以上,是工厂、学校、旅游业等的理想炊具。 | ||||||
| 72 | 扣筒式多回程无压锅炉 | CN93217432.9 | 1993-07-03 | CN2159500Y | 1994-03-23 | 王德文 |
| 本实用新型是一种扣筒式多回程无压锅炉，其特征是煤箱12设在炉胆中心，形如一个底大口小倒扣着的水筒，为双层钢板结构。煤箱12的添煤口18设在锅炉中腰偏上，斜插在煤箱12的顶部。煤箱12下方设双层炉排，即水管炉排13和底层炉排15。锅炉采用由内向外的多层锅筒和上水盘4、中层水盘11，它们相互连通。这种锅炉的优点是在最小的锅炉体积内布置最大的受热面积，炉子结构更加紧凑，热效率更高，供热能力更大。 | ||||||
| 73 | 环形集箱立式水火管锅炉 | CN91207704.2 | 1991-05-07 | CN2100558U | 1992-04-01 | 马跃林; 任学忠; 岳树华 |
| 本实用新型涉及一种环形集箱立式水火管锅炉，它将原立式锅壳锅炉的“U”型环、炉胆结构去掉，改为由环形集箱与布置其上的水冷壁管组成的炉膛燃烧室，作为辐射受热面，该结构提高了锅炉对燃料的适应性及热效率，减少了不完全燃烧损失，可节省大量钢材，减少制造工作量，并可进行无损探伤检查，解决了清水垢困难、炉胆鼓包、炉门处开裂等影响安全运行的问题，大大提高了锅炉的安全性。 | ||||||
| 74 | 改型水火管锅壳式锅炉 | CN90219618.9 | 1990-11-15 | CN2079256U | 1991-06-19 | 李柏生; 王群兴; 方有惠 |
| 改型水火管锅壳式锅炉，是单锅筒纵式布置。锅筒两端为标准椭球形管板、锅筒内设置螺纹烟道。为防止炉膛两侧煤灰熔化结焦，左右两侧设有防焦箱。锅筒下部布置大量水管，组成翼形烟道。其中热水锅炉锅筒内前管板后面设置一隔板。将炉内水量提取1/4，强制冷却前管板。将回水管提起、保持与下降管有一定距离，使锅炉内一部分水被带入下降管内。本实用新型结构紧凑，体积小，高度低，钢材消耗可降低1/3，造价低，效率可达80％，煤种适应性好。 | ||||||
| 75 | Heat exchanger and regenerator and absorption refrigeration machine | JP14743398 | 1998-05-28 | JP4043101B2 | 2008-02-06 | 浩一 ▲高▼木 |
| 76 | Assembly of the inlet pipe to the heat exchanger unit of the flue gas in the tube | JP52676497 | 1996-12-30 | JP3455547B2 | 2003-10-14 | エルンスト サベルシュトレーム，ヴィルヘルム; ホーカン ニルスン，スベン |
| 77 | boiler | JP29191693 | 1993-11-22 | JPH07145904A | 1995-06-06 | WATANABE TATSUO; NII YOSHITETSU; IKEBE HIROSHIGE |
| PURPOSE: To obtain dry steam by using a fluidized-bed boiler. CONSTITUTION: There are provided a fluidized-bed boiler 1, smoke tube boiler 7, exhaust pipe 8 for sending the gases discharged from the fluidized-bed boiler 1 into the smoke tubes 9 in the smoke tube boiler 7, steam pipe 6 for feeding the steam produced by the fluidized-bed boiler 1 to the smoke tube boiler 7, and steam-withdrawing pipe 11 for withdrawing steam from the smoke tube boiler 7. The exhaust gas from the fluidized-bed boiler 1 is put to use in the smoke tube boiler 7; the steam produced in the fluidized-bed boiler 1 is fed to the smoke tube boiler 7 and, after being mixed with the steam produced in the smoke tube boiler 7, withdrawn to the outside through the steam- withdrawing pipe 11. COPYRIGHT: (C)1995,JPO | ||||||
| 78 | JPS6135901Y2 - | JP16873978 | 1978-12-07 | JPS6135901Y2 | 1986-10-18 | |
| 79 | JPS6196103U - | JP17942784 | 1984-11-28 | JPS6196103U | 1986-06-20 | |
| 80 | Flow rate controlling device | JP10459784 | 1984-05-25 | JPS60248214A | 1985-12-07 | SHIOZAWA YOSHIHIRO; ISHIMARU HITOSHI; TAMURA YUUHEI; UENO TAKESHI; NONAKA SETSUO |
| PURPOSE: To maintain a flow rate in a condensate line at a fixed value and to execute stable operation by adding a flow meter, a flow rate controlling valve, and a controlling device therefor to a by-path pipe line provided in parallel to plural filters. CONSTITUTION: A flow meter 42, a flow rate controlling valve 51, and a controlling device therefor are provided as constituting members of a by-path pipe line enabling flow rate control during operation using the by-path line. Namely, in the case of complete by-path operation, the flow meter 41 and the flow meter 42 are controlled so as to obtain a set flow rate inputted to a setter 103. Further, as the by-path flow rate controlling device is required to be in a nonoperating condition when the whole filters 11 are in operation, a connector 120 is provided to the upstream side of a controller 123 where the signal from the controller 102 is inputted to detect whether one filter 11 is in suspended condition or not by a detector 121. When there is a suspending filter, the connector 120 is operated and the signal from the controller 102 is transmitted to the controller 123. COPYRIGHT: (C)1985,JPO&Japio | ||||||
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