| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 控制锅炉压力器皿中的变量 | CN201810606868.4 | 2010-12-08 | CN109028009A | 2018-12-18 | D.W.拜尔利; I.J.佩兰; F.德鲁瓦; C.鲁奇蒂; F.吕克; G.T.塞尔比; W.P.鲍弗二世 |
| 一种控制锅炉压力器皿中的应力的方法包括限制锅炉压力器皿的筒(10)的直径和预热筒(10)的壁(12)的至少一部分。对于给定的机械应力，限制筒(10)的直径允许增加筒(10)中的压力。此外，预热筒(10)的壁(12)降低制成筒(10)的材料中的最高热诱导应力。 | ||||||
| 2 | 一种多功能复合燃烧器发电装置 | CN202110245305.9 | 2021-03-05 | CN112762425A | 2021-05-07 | 马学毅; 武芳; 鲁洪忠 |
| 一种多功能复合燃烧器发电装置，包括储水胆、燃烧腔、凝气式汽轮机、除氧器，燃烧腔由柱形隔板分隔为燃烧室和预热室；预热室内设置储水胆；储水胆内设置电热棒套管；电热棒套管内设有电热棒；储水胆通过高压蒸汽通道与汽轮机连通；汽轮机与发电机连接；储水胆连接汽轮机，汽轮机连接除氧器，除氧器通过脱氧凝水管连接冷水预热器，冷水预热器通过热水管连接水蒸气发生器，水蒸气发生器连接储水胆，形成一个水蒸汽内循环体系。本发明采用立式结构，是由储水胆内腔加热和外腔加热同时加热，热量损失很少，水蒸汽在密闭系统循环，水损失更少；烟气排放几乎为零，燃烧器的热效率可达90%以上。本发明可提高热效率，消除污染和节约资源，降低生产成本。 | ||||||
| 3 | 气化反应器 | CN201280045688.4 | 2012-09-19 | CN103842624B | 2016-08-24 | I·卡尔; M·施密兹-戈伯 |
| 用于含碳原料的方法和反应器。所述反应器包括：反应室(2)；产生蒸汽的换热单元(3,15,16)；至少一个蒸汽罐(20)；和在一个或多个换热单元(3,15,16)与蒸汽罐(20)之间循环水和蒸汽的循环管线。所述蒸汽罐还包括用于输送蒸汽通过换热单元(15)的蒸汽进料管线(28)和至过热蒸汽总管(32)的过热蒸汽进料管线(30)。所述过热蒸汽进料管线分为通到经过蒸汽罐的换热管线(35)的返回管线(33)和总管进料管线(34)。 | ||||||
| 4 | 高效多功能节能灶 | CN200710078046.5 | 2007-12-11 | CN101178183A | 2008-05-14 | 李福成 |
| 一种高效多功能节能灶，属于炉灶，在灶体上有清灰密封门(1)、送燃料密封门(20)、顶部有灶圈(18)，周围有主水包(37)、进水管(31)和鼓风口(32)，灶体通过排烟管(17)与烟气热利用锅(7)下方的烟气下烟室(8)、后烟室(43)连接，并通过余热用火管(9)与前烟室(41)连接，烟气利用锅(7)上方有出水出汽管(12)和烟囱(40)，出水出汽管上安装蒸汽阀(14)、微压安全阀(15)、水位计(11)和电接点温度计(16)，通过U型出水水封安全管(13)与保温水箱(10)连接，该灶可用各类燃气、燃油及固体燃料供热，可供炒、煮、蒸各种食品外，还可提供清洁卫生的开水、热水，灶口炒完菜休息时，可采用设置的盘管式热交换器，吸收灶口70～80％的热，可获得更多的开水及热水，本发明能确保安全、经济、节能运行。 | ||||||
| 5 | 一种多功能复合燃烧器发电装置 | CN202110245305.9 | 2021-03-05 | CN112762425B | 2021-09-07 | 马学毅; 武芳; 鲁洪忠 |
| 一种多功能复合燃烧器发电装置，包括储水胆、燃烧腔、凝汽式汽轮机、除氧器，燃烧腔由柱形隔板分隔为燃烧室和预热室；预热室内设置储水胆；储水胆内设置电热棒套管；电热棒套管内设有电热棒；储水胆通过高压蒸汽通道与汽轮机连通；汽轮机与发电机连接；储水胆连接汽轮机，汽轮机连接除氧器，除氧器通过脱氧凝水管连接冷水预热器，冷水预热器通过热水管连接水蒸汽发生器，水蒸汽发生器连接储水胆，形成一个水蒸汽内循环体系。本发明采用立式结构，是由储水胆内腔加热和外腔加热同时加热，热量损失很少，水蒸汽在密闭系统循环，水损失更少；烟气排放几乎为零，燃烧器的热效率可达90%以上。本发明可提高热效率，消除污染和节约资源，降低生产成本。 | ||||||
| 6 | 气化反应器 | CN201280045688.4 | 2012-09-19 | CN103842624A | 2014-06-04 | I·卡尔; M·施密兹-戈伯 |
| 用于含碳原料的方法和反应器。所述反应器包括：反应室(2)；产生蒸汽的换热单元(3,15,16)；至少一个蒸汽罐(20)；和在一个或多个换热单元(3,15,16)与蒸汽罐(20)之间循环水和蒸汽的循环管线。所述蒸汽罐还包括用于输送蒸汽通过换热单元(15)的蒸汽进料管线(28)和至过热蒸汽总管(32)的过热蒸汽管线(30)。所述过热蒸汽管线分为通到经过蒸汽罐的换热管线(35)的返回管线(33)和总管进料管线(34)。 | ||||||
| 7 | 控制锅炉压力器皿中的变量 | CN201080065618.6 | 2010-12-08 | CN102859276A | 2013-01-02 | D.W.拜尔利; I.J.佩兰; F.德鲁瓦; C.鲁奇蒂; F.吕克; G.T.塞尔比; W·P·鲍弗二世 |
| 一种控制锅炉压力器皿中的应力的方法，包括：限制锅炉压力器皿的筒(10)的直径和预热筒(10)的壁(12)的至少一部分。对于给定的机械应力，限制筒(10)的直径允许增加筒(10)中的压力。此外，预热筒(10)的壁(12)降低制成筒(10)的材料中的最高热诱导应力。 | ||||||
| 8 | 高热值燃料蓄热式冷凝节能锅炉 | CN200710100357.7 | 2007-06-08 | CN101319788B | 2010-05-26 | 吴道洪; 胡韬; 王正华; 王东方; 阮立明 |
| 本发明公开了一种高热值燃料蓄热式冷凝节能锅炉，包括炉体。炉体设有两个或多个燃烧器，燃烧器设有高温助燃空气入口、燃料喷入口，高温助燃空气入口连接有蓄热室，蓄热室连接有常温助燃空气入口和低温烟气出口，常温助燃空气入口和低温烟气出口之间设有换向装置，低温烟气出口连接有冷凝热回收器。一方面烟气排出时，经过蓄热室、冷凝热回收器两级余热回收，降低了热能损失，提高了燃烧效率；另一方面，常温助燃空气经过蓄热室预热后参与助燃，可以提高燃烧温度；第三方面，多个燃烧器采用周期性地换向燃烧，消除了燃烧室内局部高温区，使燃烧室内温度分布更均匀。适用于各种燃气锅炉。 | ||||||
| 9 | 高效多功能节能灶 | CN200710078046.5 | 2007-12-11 | CN100549531C | 2009-10-14 | 李福成 |
| 一种高效多功能节能灶，属于炉灶，在灶体上有清灰密封门(1)、送燃料密封门(20)、顶部有灶圈(18)，周围有主水包(37)、进水管(31)和鼓风口(32)，灶体通过排烟管(17)与烟气热利用锅(7)下方的烟气下烟室(8)、后烟室(43)连接，并通过余热用火管(9)与前烟室(41)连接，烟气利用锅(7)上方有出水出汽管(12)和烟囱(40)，出水出汽管上安装蒸汽阀(14)、微压安全阀(15)、水位计(11)和电接点温度计(16)，通过U型出水水封安全管(13)与保温水箱(10)连接，该灶可用各类燃气、燃油及固体燃料供热，可供炒、煮、蒸各种食品外，还可提供清洁卫生的开水、热水，灶口炒完菜休息时，可采用设置的盘管式热交换器，吸收灶口70～80%的热，可获得更多的开水及热水，本发明能确保安全、经济、节能运行。 | ||||||
| 10 | 高热值燃料蓄热式冷凝节能锅炉 | CN200710100357.7 | 2007-06-08 | CN101319788A | 2008-12-10 | 吴道洪; 胡韬; 王正华; 王东方; 阮立明 |
| 本发明公开了一种高热值燃料蓄热式冷凝节能锅炉，包括炉体。炉体设有两个或多个燃烧器，燃烧器设有高温助燃空气入口、燃料喷入口，高温助燃空气入口连接有蓄热室，蓄热室连接有常温助燃空气入口和低温烟气出口，常温助燃空气入口和低温烟气出口之间设有换向装置，低温烟气出口连接有冷凝热回收器。一方面烟气排出时，经过蓄热室、冷凝热回收器两级余热回收，降低了热能损失，提高了燃烧效率；另一方面，常温助燃空气经过蓄热室预热后参与助燃，可以提高燃烧温度；第三方面，多个燃烧器采用周期性地换向燃烧，消除了燃烧室内局部高温区，使燃烧室内温度分布更均匀。适用于各种燃气锅炉。 | ||||||
| 11 | 节能炉头 | CN200920009928.0 | 2009-02-19 | CN201370444Y | 2009-12-30 | 黄建东 |
| 本实用新型提供一种节能炉头，包括连接有点火口、排烟口和煤气管道的具有中空内腔的炉头，炉头的底面具有出火口，炉头上方设有连接有进水口和蒸汽出口的水箱，其特征在于：炉头内腔侧壁上固设有向内突起的铁质凸块。所述的铁质凸块均设置于炉头内腔侧壁的上半部分。上述技术方案的有益之处在于：设置在炉头内腔侧壁的铁质凸块可以受到炉头内火焰的加热，并将热量传导到炉头侧壁再传导到炉头上方的水箱侧壁，从而提高炉头的加热效率。 | ||||||
| 12 | 锅炉锅内局部水循环装置 | CN95230073.7 | 1995-01-11 | CN2223801Y | 1996-04-03 | 宋辉 |
| 本实用新型涉及一种锅炉锅内局部水循环装置，该装置由锅筒引出的出水管和回水管以及连接该出水管和回水管的循环泵所组成。上述锅筒内用吸水管和喷水管分别与出水管和回水管相连，其目的是用于改善锅壳底部、管板附近及水管内等局部水循环，加速上述部位水流动速度，防止因过冷沸腾造成锅壳鼓疱变形、管板裂纹及爆管等事故发生。本装置可强化锅筒易烧损部位水循环速度，提高上述部位金属内壁冷却效果。 | ||||||
| 13 | JPS53159401U - | JP6437277 | 1977-05-19 | JPS53159401U | 1978-12-14 | |
| 14 | 一种节能型蒸汽锅炉 | CN201621269013.X | 2016-11-17 | CN206269102U | 2017-06-20 | 曾志明 |
| 本实用新型涉及一种节能型蒸汽锅炉，包括炉体、蒸汽出口、进水口、炉膛，所述炉体内设有球形储水箱，该球形储水箱与蒸汽出口连通，该炉膛环设在球形储水箱外围，所述炉体开有排烟口，该排烟口与蒸汽出口呈“同心圆”状，所述炉膛与排烟口连通，所述炉膛底部开有引火通道，该引火通道上设有点火器、引风口，所述点火器通过管道连接有燃气供应源，本实用新型采用呈球形的储水箱以及围绕设置在球形储水箱的炉膛结构，一方面通过炉膛的形状达到将火焰控制在加热范围内，使得燃烧产生的热能用于球形储水箱的加热，同时，本实用新型采用呈“同心圆”状的排烟口、蒸汽出口的结构，目的在于将烟气中残余的热量用于蒸汽出口处的加热，提升热量的利用率。 | ||||||
| 15 | 单锅筒纵置式链条锅炉旋风反烧炉膛 | CN89202287.6 | 1989-02-28 | CN2048160U | 1989-11-22 | 王永钰 |
| 单锅筒纵置式链条锅炉旋风反烧炉膛，为一种新型锅炉炉膛结构。炉膛的拱墙有前拱、小中拱、大中拱和后拱。仅有一次风即产生了三股全新的烟气流，改善了燃烧和炉内热交换，可使锅炉满或超负荷运行。满负荷时热效率可提高2—5％。排烟黑度达国家标准，排尘浓度有所降低。如已被淘汰的快装链条四吨燃III类烟煤的旧锅炉，采用本技术后，可在满负荷下运行，此时热效率达78％。 | ||||||
| 16 | 一种低氮余热蒸汽锅炉 | CN202020910100.9 | 2020-05-26 | CN212430811U | 2021-01-29 | 周丽琴; 刘宏伟 |
| 本实用新型涉及一种低氮余热蒸汽锅炉，其包括锅炉本体，所述锅炉本体包括有烟气进口与烟气出口，所述锅炉本体内设置有注水口，所述锅炉本体的内壁之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述搅拌轴的一端转动穿设过所述锅炉本体的侧壁，所述搅拌轴的伸出端设置有驱动件。本实用新型具有在进行锅炉内水体加热时可以使得水体加热均匀增加水体加热速度的效果。 | ||||||
| 17 | 具有波形锅底的高效蒸汽锅和高效锅炉锅体 | CN94237331.6 | 1994-05-07 | CN2198503Y | 1995-05-24 | 肖国雄 |
| 一种具有波形锅底的高效自动加水蒸汽锅。它是对蒸汽锅底锅进行改进。一种改进方式是锅底上分布有往内凹的大环型凹槽和小环型凹槽。大环型凹槽内侧有与小环型凹槽相连通的径向凹槽，大环型凹槽外侧有与锅底外贯通的径向凹槽，另一种改进方式是锅底上分布往内凹的阿基米德螺线型凹槽。由于热交换面积增大，火焰又沿圆周方向旋转延续接触时间，因此本实用新型具有升温快，热利用率高，节能及制造成本低的特点。 | ||||||
| 18 | 锅壳式锅炉凸形管板 | CN89203295.2 | 1989-03-27 | CN2045055U | 1989-09-27 | 李之光; 张强华 |
| 锅壳式锅炉凸形管板，是属于锅炉领域。主要技术特征是上锅筒两端管板为凸形(椭球形)。由于受力效果好，不采用拉撑管，使整个管板受力均匀，采用凸形管板，可根除管板龟裂现象，从而延长了锅炉使用寿命。 | ||||||
| 19 | JPH035002U - | JP6423689 | 1989-05-30 | JPH035002U | 1991-01-18 | |
| 20 | Fitting meathod of heating drum member for boiler | JP14397276 | 1976-12-02 | JPS5370201A | 1978-06-22 | YOSHIDA TAKAO; ISHII YUKIO |
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