子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 一种快开闭风雨密钢质门 | CN202011177100.3 | 2020-10-28 | CN112193364B | 2025-04-08 | 余福兵; 吴廷龙 |
| 本发明涉及快开闭风雨密钢质门，包括门板，所述门板的边缘向一侧延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部的形状为环形，且截面为弧形；所述第一延伸部上套设有密封圈，所述密封圈的截面形状与所述第一延伸部的截面形状相匹配。本发明提供的快开闭风雨密钢质门密封性好。 | ||||||
| 182 | 一种设置有限位单元的汽车水室及水箱 | CN202010887071.3 | 2020-08-28 | CN111911279B | 2025-04-08 | 谭柏川; 李旭峰; 杨金辉; 蒋小雨; 黄川; 罗镱; 吴祥生; 张云逸 |
| 本发明涉及一种设置有限位单元的汽车水室及水箱，属于汽车水箱领域。水室包括水室本体，水室本体包括内腔及压台，压台沿内腔的边缘设置，压台靠近内腔一侧的边缘上设置有限位单元。限位单元包括若干个限位突起，若干个限位突起沿压台的延伸方向依次设置。水箱还包括主片，主片上设置有密封沟槽，密封沟槽内设置有若干凸点，若干凸点分别与内腔内壁上的凹槽对应设置。本发明能够在水箱的生产过程中识别密封圈安装不到位的情况，避免后期撬开水室，避免水箱使用过程中密封圈的滑移，减少水箱使用过程中的热应力、热膨胀的不利影响，有效提高水箱生产的一次合格率，降低返修与报废，同时减少用户端水箱泄漏问题的发生，提高多方用户的满意度。 | ||||||
| 183 | 一种电力管井未穿线孔的封堵装置 | CN202411832038.5 | 2024-12-12 | CN119765142A | 2025-04-04 | 卢慧文; 周庆坚; 郭祥葛; 曾通; 史万福; 张立 |
| 本发明提供一种电力管井未穿线孔的封堵装置，包括，底盖、外盖及密封组件，所述密封组件设置于所述底盖和所述外盖之间，所述底盖和所述外盖被螺柱穿过并固定；所述密封组件内设置控制器，所述控制器内设置通信模块及传感器；所述通信模块用于通信数据传输，所述传感器用于实时检测所述底盖、所述外盖及所述密封组件的状态参数，并根据该状态参数确定所述封堵装置的封堵状态。本发明能够实时获取管井内未穿线孔的数量及位置，为后续封堵操作提供准确数据；根据识别结果，设备应能自动选择合适的封堵器，实现快速、有效的封堵；实时监测封堵器的状态，包括是否成功封堵、封堵牢固度等，确保封堵效果。 | ||||||
| 184 | 一种保温隔热材料性能测试装置 | CN202510254419.8 | 2025-03-05 | CN119757459A | 2025-04-04 | 徐忠健; 曹纯俊 |
| 本发明涉及隔热材料检测技术领域，尤其是涉及一种保温隔热材料性能测试装置，包括测试箱体，测试箱体的上端可拆卸安装有箱盖，测试箱体的内部设置有挤压导向组件，挤压导向组件包括固定安装在测试箱体内部后侧壁上的承载架，第一电缸的输出端贯穿承载架固定安装有挤压座，挤压座的下端面开设有装配槽；测试箱体的内外部共同设置有弹性挤压组件，弹性挤压组件包括活动安装在装配槽内部的弹性挤压气囊。本发明弹性挤压气囊对挤压板的挤压从中间向左右两侧扩展，这样能使保温隔热材料与热线传感器接触处的空气从中间位置向外侧挤出，通过优化挤压方式，可以更快地排出空气，使保温隔热材料与热线传感器更快地达到紧密接触状态。 | ||||||
| 185 | 用于LNG岸口传输系统的自动对接刚性机械臂装置 | CN202411937503.1 | 2024-12-26 | CN119755527A | 2025-04-04 | 王泽轩; 杨志勋; 刘华升; 杨云帆; 赵艺博; 李孟书; 陆俣丞; 廖煌; 黄振国; 张懿馨 |
| 用于LNG岸口传输系统的自动对接刚性机械臂装置。本发明中臂转动系统与所述支撑系统连接，用于控制中臂的俯仰转动；配重平衡机构包括配重块滚轮、小臂处滚轮、钢丝绳、钢丝绳传动机构，配重块滚轮上通过配重块内轴与配重块连接，配重平衡机构安装在装在所述中臂上，用于保证LNG卸料臂的小臂在从LNG运输船接收LNG时，保持静平衡；所述张紧机构固定在中臂上，用于保证配重块与LNG卸料臂的小臂同步转动；支撑系统的大臂内部具有大臂运输管路，大臂运输管路与连续旋转密封管连接结构连接。本发明在卸料过程中的安全性和稳定性，适应更加复杂的传动场合，助于降低LNG接收站的运营成本，提高整体的经济效益。 | ||||||
| 186 | 一种机械密封冷却装置 | CN202410979161.3 | 2024-07-22 | CN119755331A | 2025-04-04 | 吴金亮; 张胜国; 沈军; 傅立峰; 王明; 张柏荣; 孙利锋 |
| 本发明公开了一种机械密封冷却装置，旨在解决现有技术中机械密封密封腔进入异物，只能停机检修，检修复杂的不足。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：进液总管、回液总管和平衡总管；机械密封冲洗冷却装置，包括和进液总管、平衡总管连接的进液集管、和回液总管连接的回液集管；进液集管和回液集管上均设置有两个管口，进液集管和回液集管上的两个管口均分别和机械密封的顶端接口和底端接口连通；四个管口均外接有控制管口开闭的阀门。本申请中通过分别控制进液集管和回液集管上的两个管口的开启和关闭，从而可以通过切换EG流动的方向，将异物从机械密封内冲出。 | ||||||
| 187 | 零摩擦力的液压缸 | CN202411818983.X | 2024-12-11 | CN119755166A | 2025-04-04 | 叶菁; 王磊; 王伟堂; 崔树旗; 胡国享; 尤庆成 |
| 本申请涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种零摩擦力的液压缸，包括，缸筒、缸底、插设在缸筒内并与缸筒内侧壁之间形成环形缝隙的柱塞；嵌设在缸筒内侧壁上的密封环，密封环与柱塞之间能够相对浮动；缸筒内设置有至少两组静压轴承；缸底上设置有用于向缸底与柱塞之间注油的进油口A，缸筒的侧壁上设置有油孔B，油孔B处的油压PB作用于密封环以对抗环形缝隙内油压，缸筒的侧壁上设置有注油孔C，注油孔C位于油孔B远离进油口A的一侧，注油孔C的油压PC小于进油口A作用于柱塞的油压PA。本申请通过静压轴承对柱塞起支撑作用，通过压力油PC和PB协同控制住环形缝隙的压降、间隙和偏心率，代替传统的密封圈，实现柱塞的零摩擦。 | ||||||
| 188 | 一种排水检查井工字型密封橡胶圈 | CN202510201428.0 | 2025-02-24 | CN119754397A | 2025-04-04 | 林功波; 高小平 |
| 本发明涉及检查井技术领域，具体公开了一种排水检查井工字型密封橡胶圈，包括检查井、排水管、检查井基座，检查井侧壁上设有排水管安装孔，排水管一端通过水泥砂浆与安装孔连接，所述排水管位于安装孔的一端外侧套设有橡胶圈，橡胶圈内径与排水管外径一致，其厚度比检查井井壁厚度大200mm，橡胶圈包括延伸边、圈体，所述圈体内部设有安装槽，所述安装槽内设有密封组件。本发明采用上述一种排水检查井工字型密封橡胶圈，解决现有的因检查井与排水管道的不均匀沉降，均会导致接口处拉裂或破裂，导致排水管道与检查井之间漏水，从而对地下水环境造成污染的问题。 | ||||||
| 189 | 针织布染色装置 | CN202411979491.9 | 2024-12-31 | CN119753969A | 2025-04-04 | 钟建军 |
| 本发明公开了一种针织布染色装置，包括依次相连的进布架、煮练槽、水洗槽、染槽、烘筒烘燥机，烘筒烘燥机包括立柱、多组烘筒、进汽系统与排水系统，进汽系统将高温蒸汽输入烘筒内，排水系统将烘筒内冷凝水排出，所述烘筒烘燥机包含若干预烘筒，若干所述预烘筒位于多组所述烘筒前方，针织布从前至后依次经若干所述预烘筒升温后再经多组所述烘筒烘干，所述预烘筒包含外筒与内筒，外筒与内筒之间形成夹套容腔，前后预烘筒的夹套容腔通过管路依次相连，最后方的预烘筒的夹套容腔与所述排水系统相连，冷凝水从后向前依次经若干所述预烘筒后排出。本发明提供了一种对针织布稳步升温烘干，利于保持其输送张力的稳定性的针织布染色装置。 | ||||||
| 190 | 一种高透明度硅胶条 | CN202410640410.6 | 2024-05-22 | CN118391444B | 2025-04-04 | 胡阳; 张品南; 张路明; 张璐瑶 |
| 本发明提供一种高透明度硅胶条，涉及硅胶条技术领域，包括：软硅胶外层，所述软硅胶外层为软性的硅胶材质，且软硅胶外层的内侧设有韧性层；所述韧性层为耐磨材质，且韧性层的内部设有尼龙绳；所述尼龙绳为尼龙材质的细丝编织而成，且尼龙绳上等距离分布与可断裂牵引件；所述可断裂牵引件的内部设有较细的尼龙细丝，且可断裂牵引件为硅胶材质。通过软硅胶外层外侧分布的横向摩擦层和环向摩擦层增加与设备凹槽侧壁接触的摩擦力，防止硅胶条塞到凹槽内的时候滑出的问题，使得硅胶条稳定的处于安装凹槽内，保证机械设备的密封效果，解决了硅胶条的表面光滑，硅胶条与凹槽侧壁接触的摩擦力较小，导致硅胶条滑出安装凹槽的问题。 | ||||||
| 191 | 一种药柱约束燃烧实验用超高压容器 | CN202310888869.3 | 2023-07-19 | CN116929995B | 2025-04-04 | 祝效华; 钟佳航; 敬俊; 秦如意; 秦溢曼 |
| 本发明涉及超高压容器技术领域，特别是涉及一种药柱约束燃烧实验用超高压容器，包括上、下法兰，所述上法兰和下法兰由周向布置的若干法兰紧定螺钉和法兰紧定螺母连接固定，所述上法兰内部设有加压口和测压口，所述加压口的下方设置有与加压口间隙配合的单向阀芯，所述单向阀芯下方设置有与上法兰螺纹连接的单向阀盖，所述单向阀盖下方设置有隔热板，所述隔热板由隔热板连接螺钉与隔热板连接螺母连接固定于上法兰，所述隔热板下方设置有与下法兰由点火装置紧定螺母固定连接的点火装置，所述点火装置紧定螺母与下法兰底部接触部分设置有绝缘垫圈，所述点火装置与下法兰内壁间设置有绝缘套筒和胶木环，所述下法兰安装与容器支架上，所述点火装置最下端连接点火线正极，下法兰壳体连接点火线负极。通过本装置，能完成高压环境中药剂的燃烧实验以及测量药剂的反应特征。 | ||||||
| 192 | 3D打印构建仓密封结构、3D打印构建仓及3D打印设备 | CN202011624269.9 | 2020-12-31 | CN112855939B | 2025-04-04 | 张达明; 杨琢; 施春宇; 柴文银 |
| 本申请公开了一种3D打印构建仓密封结构，包括：构建仓框体；涨芯，位于所述构建仓框体内底部，呈圆台形；涨套，呈圆环状结构，且其内壁面呈圆台形，外壁面呈圆柱形，所述涨套套接在所述涨芯的外圈，所述涨套外侧设有环形台阶；密封羊毛毡，安装在所述涨套外侧的环形台阶上；密封压紧板，安装在所述涨芯上方；和其中，通过调节螺栓将所述密封压紧板与涨芯锁紧，使得所述密封羊毛毡的径向尺寸变大从而使所述密封羊毛毡与所述构建仓框体内壁紧密贴合。本申请的3D打印构建仓密封结构，通过下压密封压紧板，可使密封羊毛毡的高度有所缩小，而其径向的尺寸变大，从而可将涨套与构建仓框体内壁之间的缝隙填实，起到了良好的密封效果。 | ||||||
| 193 | 一种预应力孔道灌浆料的制浆设备 | CN202011062640.7 | 2020-09-30 | CN112223532B | 2025-04-04 | 周强; 丁燕 |
| 一种预应力孔道灌浆料的制浆设备，包括密封结构的搅拌桶、搅拌桨、驱动机构、密封组件、快接组件、称重机构和泌水试验机构，搅拌桨可高速地旋转装在搅拌桶内，驱动机构用于驱动搅拌桨旋转，密封组件用于搅拌桶的密封，快接组件用于搅拌桶的快速安装和拆卸，称重机构用于物料的称重并将物料输送至搅拌桶内，泌水试验机构用于测量制成的灌浆料浆体的泌水率。通过将搅拌桶设计为密封结构，并将搅拌桨设计为高速旋转，这样高速旋转的水泥颗粒在离心加速度的作用下，不断地撞击桶壁和相互剪切，使物料在搅拌桶内充分扰动，混合均匀，分散彻底，为水泥充分水化创造了充足的条件，从而使得制成的灌浆料浆体的各项指标均优于现有制浆机制成的灌浆料浆体。 | ||||||
| 194 | 一种合金铸件压力环境盐雾测试装置 | CN202510245165.3 | 2025-03-04 | CN119738346A | 2025-04-01 | 文锐; 陈炳豊; 孙晓刚; 孟繁宇; 刘少华; 张利平; 张漻; 李佳桦; 冯奇 |
| 本发明公开了一种合金铸件压力环境盐雾测试装置，涉及测试设备技术领域，一种合金铸件压力环境盐雾测试装置，包括主机箱、操控面板、小盖板、实验舱盖、盐液罐和盐雾舱，所述操控面板、小盖板和实验舱盖安装在主机箱顶部，所述盐液罐和盐雾舱安装在主机箱顶部内部，所述小盖板对盐液罐进行封闭，所述实验舱盖对盐雾舱进行封闭，所述盐雾舱中设置有雾化器，所述实验舱盖与盐雾舱之间还设置有密封机构，所述盐液罐的底部安装有震动机构，盐液罐与雾化器之间连有进液管，通过在盐液罐的底部设置弹性钢片，拉应力弹簧产生震动时通过球副连接件带动弹性钢片产生震动，扰动盐液罐中的氯化钠溶液，避免氯化钠溶液出现浓度分层的状况。 | ||||||
| 195 | 一种长玻纤增强橡胶骨架型密封圈结构 | CN202411912976.6 | 2024-12-24 | CN119737450A | 2025-04-01 | 侯家瑞; 王亮燕; 邹春生; 尹士涛; 张瑞; 王春明; 任建民; 李学广; 廖东升 |
| 本发明公开了一种长玻纤增强橡胶骨架型密封结构，该密封结构包括支撑骨架、橡胶腰部、橡胶唇口和弹簧片，所述支撑骨架用于安装固定和支撑密封圈，所述橡胶腰部连接于支撑骨架底部，并且橡胶腰部倾斜向上延伸与支撑骨架之间形成截面呈V型的空间结构，所述橡胶唇口位于橡胶腰部的端部，其用于与旋转轴过盈配合，所述弹簧片截面呈V型，其设置于V型空间内，并且弹簧片通过骨架弹簧固定筋与腰部弹簧固定筋固定在支撑骨架和橡胶腰部上。本发明整体上具备良好的柔韧性和稳定性，通过弹簧片赋予橡胶唇口径向弹力，确保了产品的密封作用，并且弹簧固定筋确保了弹簧片贴敷在橡胶骨架、橡胶腰部，可避免弹簧脱落。 | ||||||
| 196 | 一种变送器真空充油系统及真空封口装置 | CN202411871752.5 | 2024-12-18 | CN119737449A | 2025-04-01 | 蒋可静; 黄琪; 沈锋; 俞利明 |
| 本发明公开了一种变送器真空充油系统及真空封口装置，针对现有的变送器充油装置存在密封过程中填充液与大气接触溶入填充液从而导致变送器指标的问题，通过封口主体与变送器的法兰夹块固连密封，封口主体的左端口与法兰夹块的端部沉孔配合连接；在变送器完成填充液罐充后，旋转调节杆带动紧固件沿内螺纹向左端口移动，同时带动封口件脱离吸附范围，移动至法兰夹块的端部沉孔内，直至封口件与法兰夹块的封口斜面接触并在紧固件的挤压下与法兰夹块形成硬密封，保证充油和封口过程均在真空环境中完成。 | ||||||
| 197 | 一种便捷式立磨排渣口密封装置及密封方法 | CN202211282988.6 | 2022-10-19 | CN115532415B | 2025-04-01 | 陈士峰; 陈君; 陶园; 郭建新; 常英民; 于竟玲; 朱成彬; 牟江; 冯磊 |
| 本发明公开了一种便捷式立磨排渣口密封装置及密封方法，包括排渣管、与排渣管连通的缓冲箱和输送机构，所述缓冲箱顶部的左侧贯穿并滑动安装有调节筒，所述调节筒的正面且位于缓冲箱的上方固定安装有调节板，本发明涉及立磨出料密封技术领域。该便捷式立磨排渣口密封装置及密封方法，通过利用缓冲箱来进行渣料的临时承载，随着渣料的排出，在驱动电机带动螺旋输料轴进行转动的情况下，使得渣料可以没过排渣管，从而实现对排渣管的密封，在该种情况下，当渣料上升至与调节筒底部接触时，螺旋输料轴会将渣料输送至伸缩套管中，随后经过输送机构输送到外界的土渣斗提机中，送回立磨中进行重新研磨。 | ||||||
| 198 | 一种密封开关装置 | CN202110248585.9 | 2021-03-05 | CN112855932B | 2025-04-01 | 李保宣; 牟松涛; 禚世轮; 何俊彪 |
| 本发明涉及压力容器开关的技术领域，公开了一种密封开关装置，包括筒体、盖体、密封圈、抵接块和调节件，所述盖体可转动盖设于所述筒体上，所述盖体设有第一突出部，所述密封圈套设于所述第一突出部的外侧，所述密封圈的外周壁开设有沿径向延伸的第一凹槽，所述抵接块滑动抵接于所述第一凹槽内，所述筒体的内侧壁设有凸台，所述凸台上表面开设有沿径向延伸的限位槽，所述抵接块设于所述限位槽内，所述调节件穿过所述筒体与所述抵接块连接，所述调节件与所述筒体螺纹连接。本发明的密封开关装置，密封性能好，连接可靠性高。 | ||||||
| 199 | 活塞式蓄能器气液隔离密封方法 | CN202011439006.0 | 2020-12-08 | CN112431800B | 2025-04-01 | 金成毅; 郑红; 请求不公布姓名; 匡克焕; 汪驰 |
| 本发明公开的一种活塞式蓄能器气液隔离密封方法，旨在解决蓄能器活塞密封圈极端动态密封性较难保证的问题和高压力作用下密封件倾斜和破坏的问题。本发明通过下述技术方案予以实现：根据装配在缸筒中进行双向运动的圆柱体活塞、压紧螺母和密封件，以及缸筒两端的端盖，采用螺纹联接的活塞式蓄能器端盖与缸筒，在活塞的外圆上设置三到四个环形的矩形环槽，其中，第一个矩形环槽与第四个矩形环槽装配导向环，第二个环槽装配O型密封圈，并在O型密封圈上装配压在O型密封圈)上的密封环，第三个矩形环槽装配三角形密封圈，并在所述三角形密封圈的两侧设三角形保护圈。本发明避免了O型圈和密封环形成的组合密封与三角形密封之间困压。 | ||||||
| 200 | 弱电工程线管连接装置 | CN202411912012.1 | 2024-12-24 | CN119726522A | 2025-03-28 | 徐伟; 孙廷鹏; 何敬燕; 任增庆; 王川民; 韩秀宇 |
| 本发明公开了弱电工程线管连接装置，涉及电力设备技术领域，弱电工程线管连接装置，包括底座，所述底座的顶端对称安装有支撑套，所述底座的顶部装备有能够将两根弱电工程线管的连接处进行密封防止水汽进入的密封机构，通过设置有密封机构，在弱电工程线管的一端穿过支撑套插入到套筒内部时与橡胶套的内表面接触，随着此端的插入会从橡胶套的内部延伸出并插入到凹形架内，而橡胶套就会因为挤压并通过自身张力而产生形变，且紧密贴合在弱电工程线管的表面并形成第一道密封，同时在橡胶套形变后也会与密封圈的内表面贴合在一起，若位于套筒两端的橡胶套出现破损时，密封圈也会与橡胶套之间形成第二道密封。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈