子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 脱硫泵泵壳的修复工艺 | CN201010150158.9 | 2010-04-09 | CN102212774A | 2011-10-12 | 钱兵 |
| 本发明公开了一种脱硫泵泵壳的修复工艺，用高能等离子喷涂方法，将氧化铝陶瓷粉末喷涂在泵壳的表面，再在热态下涂以聚胺脂进行封孔处理。本发明工艺简单，产品既耐磨又耐腐。 | ||||||
| 122 | 全密封型制冷剂液泵及其在高层楼房制冷系统中的使用方法 | CN200810037613.7 | 2008-05-13 | CN101315080B | 2011-09-07 | 梁嘉麟 |
| 一种全密封型制冷剂液泵及其在高层楼房制冷系统中的使用方法，主要是通过在泵体(2)和它的拖动电机二者的组合结构上增设了密封壳体(7)(其密封的结构形式是依靠金属材料并通过金属焊接实施的液泵中的泵与拖动电机二者与外界空间的全密封屏蔽)与增设了气体压力平衡管(3)这个连通由密封壳体(7)与泵体(2)以及拖动电机之间形成的腔体空间的接口关键的二个举措，以及含有泵体(2)的该液态制冷剂泵(B)装置(系统)在高层楼房制冷空调系统中的管连方法来实现的。它最适合于在高层或楼房制冷空调系统中的使用。 | ||||||
| 123 | 燃料储存装置的泵及设有燃料电池储存装置的便携式装置 | CN200710198561.7 | 2007-12-13 | CN101457756B | 2010-12-08 | 张双辉; 梁书豪 |
| 本发明提供燃料储存装置的泵及设有燃料电池储存装置的便携式装置。本发明用于燃料储存装置的泵设于一燃料电池的一燃料储存装置，该泵包含一泵本体，泵本体设于燃料储存装置，泵本体设有一容置空间、至少一泵入口与至少一泵出口，容置空间、泵入口与泵出口相导通，泵出口与入口分别与燃料储存装置的一燃料输出口及燃料储存槽相导通；一控制组件穿设于燃料储存装置并设于容置空间；一弹性组件固设于泵本体并与控制组件相互连接；一叶片设于容置空间并与控制组件相互连接。藉由弹性组件释放的弹性位能来带动叶片转动而输送燃料，如此泵则不需使用额外的动能即可将燃料从燃料储存槽输送到燃料电池。 | ||||||
| 124 | 磁流体密封液下泵 | CN200910011295.1 | 2009-04-24 | CN101871457A | 2010-10-27 | 方世满; 杨逢瑜 |
| 本发明设计的一种磁流体密封液下泵，包括液下泵转轴、非磁性壳体、永磁体、磁极和磁性液体，液下泵转轴装在非磁性壳体的轴孔上，磁极环绕液下泵转轴、装在非磁性壳体的内壁上，永磁体位于磁极之间、装在非磁性壳体的内壁上，非磁性壳体内壁上充有磁性液体。液下泵转轴旋转带动磁性液体相对于永磁体和磁极旋转，此时磁场产生的磁力使得磁性液体充满磁极的齿尖与液下泵转轴之间，从而起到密封作用。本发明实现了对易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性和污染性的有害气体的泄漏的有效密封。 | ||||||
| 125 | 涂层 | CN200480021132.7 | 2004-07-12 | CN1985027B | 2010-09-29 | E·U·奥科罗亚福尔 |
| 一种在真空泵的塑料部件上形成涂层的方法，包括以下步骤：将金属层施加到所述部件上，并且通过使所述金属层受到电解等离子体氧化而由所述金属层形成所述涂层。 | ||||||
| 126 | 自动控制卸液泵 | CN200910262989.2 | 2009-12-14 | CN101709708A | 2010-05-19 | 蒋金华; 游晓红 |
| 本发明公开了一种自动控制卸液泵。它包括泵体(1)以及电机(2)，所述泵体(1)以及电机(2)安装在可移动的小车上，泵体(1)上连通有一带进液口(3)的前置贮液器(4)，前置贮液器(4)内设有一通长杆(5)，通长杆(5)上设有可上下移动的液位传感器(6)，前置贮液器(4)的上端设有自动排气阀(7)。本发明采用的上述结构，由于不需要配备真空系统设施，结构简单；而且可以在物料卸空后自动停机，方便了操作和管理；也可以卸净槽罐内的物料介质，避免物料的浪费和损失。 | ||||||
| 127 | 铆钉式衬氟轴流泵 | CN200910302566.9 | 2009-05-25 | CN101566163A | 2009-10-28 | 巢国平 |
| 本发明公开了一种化工领域输送强腐蚀性液体用铆钉式衬氟轴流泵，包括金属嵌件和衬氟层，在金属嵌件上均匀分布有若干个通孔，在金属嵌件外侧的每个通孔上设置有金属帽，金属帽的内腔截面积大于通孔的截面积，衬氟层通过金属帽的内腔和通孔铆接在所述金属嵌件的内侧。采用简单易行的铆钉式连接方式，在不影响泵强度的前提下，通孔内氟材料和金属嵌件更好地咬合，能消除在强制循环状态下衬氟层产生的真空虹吸，避免氟层撕裂、脱落，极大地提高了泵的使用寿命。 | ||||||
| 128 | 带迷宫式付叶轮的废酸浓缩泵 | CN200910302564.X | 2009-05-25 | CN101560985A | 2009-10-21 | 巢国平 |
| 本发明公开了一种带迷宫式付叶轮的废酸浓缩泵，包括带付叶轮的轴套、泵轴和后盖，轴套套装在泵轴上，在后盖上至少设置有均匀分布的两个与泵轴同一轴线的圆形凹槽，在付叶轮上有与凹槽相对应的圆形凸块，付叶轮啮合在后盖中。通过至少两个凹槽结构，使含有硬质颗粒废酸在付叶轮的作用下向其切线方向甩出，这样液体中的硬质颗粒等不会进入到密封腔磨损机械密封，大大提高了机械密封的使用寿命。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等行业上。 | ||||||
| 129 | 燃料储存装置的泵及设有燃料电池储存装置的便携式装置 | CN200710198561.7 | 2007-12-13 | CN101457756A | 2009-06-17 | 张双辉; 梁书豪 |
| 本发明提供燃料储存装置的泵及设有燃料电池储存装置的便携式装置。本发明的用于燃料储存装置的泵设于一燃料电池的一燃料储存装置，该泵包含一泵本体，泵本体设于燃料储存装置，泵本体设有一容置空间、至少一泵入口与至少一泵出口，容置空间、泵入口与泵出口相导通，泵出口与入口分别与燃料储存装置的一燃料输出口及燃料储存槽相导通；一控制组件穿设于燃料储存装置并设于容置空间；一弹性组件固设于泵本体并与控制组件相互连接；一叶片设于容置空间并与控制组件相互连接。藉由弹性组件释放的弹性位能来带动叶片转动而输送燃料，如此泵则不需使用额外的动能即可将燃料从燃料储存槽输送到燃料电池。 | ||||||
| 130 | 泵 | CN200710077453.4 | 2007-11-30 | CN101451530A | 2009-06-10 | 赖振田; 周志勇; 丁巧利 |
| 一种泵，用于液冷散热系统，其包括一壳体及收容于壳体内的一转子及一定子，所述转子包括一环绕所述定子的外磁体，所述转子还包括一被所述定子所环绕的内磁体，所述壳体内形成一将所述定子及转子隔开的隔板。与现有技术相比，本发明的泵的转子还具有一内磁体设置于所述定子内侧，其与定子所产生的内磁场相互作用而与外磁体共同带动转子旋转。由此，定子所产生的内外磁场均可得到充分利用，泵的工作效率亦相应地得到提升。 | ||||||
| 131 | 化工用衬塑轴流泵 | CN200710131690.4 | 2007-09-19 | CN101392754A | 2009-03-25 | 巢国平 |
| 本发明化工用衬塑轴流泵是由泵体、泵轴、叶轮所组成，通过在泵体的内腔与液体相接触的地方，采用喷涂、拉毛金属表面、钻孔、攻丝等方法复合一层耐酸、碱的氟塑料，从而大幅度地提高了轴流泵的耐酸、碱的性能；同时在轴套的后端设置副叶轮，可以有效地提高了泵体的密封性能。本发明结构简单、加工方便，能够大幅度地降低生产成本，提高功效。 | ||||||
| 132 | 全密封型制冷剂液泵及其在高层楼房制冷系统中的使用方法 | CN200810037613.7 | 2008-05-13 | CN101315080A | 2008-12-03 | 梁嘉麟 |
| 一种全密封型制冷剂液泵及其在高层楼房制冷系统中的应用，在结构上主要是通过在泵体(2)和它的拖动电机二者的组合结构上增设了密封壳体(7)(其密封的最佳结构形式是依靠金属焊接实施液泵中的泵与拖动电机二者与外界空间的全密封)与增设了气体压力平衡管(3)接口二个举措，以及含有泵体(2)的该液态制冷剂泵(B)装置(系统)在高层低温冷库制冷系统中的管连方法来实现的。 | ||||||
| 133 | 涂层 | CN200480021132.7 | 2004-07-12 | CN1985027A | 2007-06-20 | E·U·奥科罗亚福尔 |
| 一种在真空泵的塑料部件上形成涂层的方法，包括以下步骤：将金属层施加到所述部件上，并且通过使所述金属层受到电解等离子体氧化而由所述金属层形成所述涂层。 | ||||||
| 134 | 磁力驱动泵陶瓷泵件的材料及其陶瓷泵件的制造方法 | CN200310107764.2 | 2003-12-19 | CN1226233C | 2005-11-09 | 李文新; 李文辉 |
| 磁力驱动泵陶瓷泵件的材料及其陶瓷泵件的制造方法，它涉及一种用于磁力驱动泵用的陶瓷泵件的材料及泵件的制造工艺。本发明各成分质量百分比分别为：碳化硅和碳化硼粉末70～80%，Al-Y系添加剂0.5～25%，CeO2或La2O3占0.5～2.5%。首先，采用球磨或搅拌的方法将碳化硅和碳化硼粉末及添加剂混合，而后用冷压、冷等静压或注射成形方法制成粉末坯，然后将粉末坯置于真空烧结炉中，先将真空炉抽成真空，再用氩气冲洗三次，升温烧结，升温的速度为5～10℃/min，升温到1750～2100℃后，保温240～480分钟，烧结在氩气中进行。本发明耐磨性能提高，比已有技术提高10～50%，同时降低成本20～40%。韧性提高了30%左右，从而使耐热震性能、抗弯性能提高。 | ||||||
| 135 | 磁力驱动泵陶瓷泵件的材料及其陶瓷泵件的制造方法 | CN200310107764.2 | 2003-12-19 | CN1552666A | 2004-12-08 | 李文新; 李文辉 |
| 磁力驱动泵陶瓷泵件的材料及其陶瓷泵件的制造方法，它涉及一种用于磁力驱动泵用的陶瓷泵件的材料及泵件的制造工艺。本发明各成分质量百分比分别为：碳化硅和碳化硼粉末70～80％，Al－Y系添加剂0.5～25％，CeO2或La2O3占0.5～2.5％。首先，采用球磨或搅拌的方法将碳化硅和碳化硼粉末及添加剂混合，而后用冷压、冷等静压或注射成形方法制成粉末坯，然后将粉末坯置于真空烧结炉中，先将真空炉抽成真空，再用氩气冲洗三次，升温烧结，升温的速度为5～10℃/min，升温到1750～2100℃后，保温240～480分钟，烧结在氩气中进行。本发明耐磨性能提高，比已有技术提高10～50％，同时降低成本20～40％。韧性提高了30％左右，从而使耐热震性能、抗弯性能提高。 | ||||||
| 136 | 轴流式输送机和包含此轴流式输送机的循环反应器 | CN98104102.7 | 1998-01-31 | CN1106505C | 2003-04-23 | H·朱达; W·赫梅勒; R·罗瑟 |
| 公开了一种轴流式输送机，尤其适用于输送气体/液体分散，其中输送元件包含一位于输送元件的压力边方向上的壁弯曲边。轴流式输送机尤其适用于在循环反应器里作为循环元件。也披露了一包含输送气体/液体分散的工艺过程以及通过使用轴流式输送机，直接反应气体与不完全溶解于液体介质中的气体或任意地存在细碎固体情况下进行化学反应的工艺过程。 | ||||||
| 137 | 混凝土泵的残留混凝土处理方法 | CN93108979.4 | 1993-07-20 | CN1100210C | 2003-01-29 | 武崎俊夫 |
| 本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法是先让混凝土泵空转，产生的空气压把料斗和输送管中的部分残留混凝土从输送管前端排出，再把海绵体从料斗经泵体送入输送管，然后向料斗内注水，混凝土泵再运转，由产生的水压或水压加气压顶推海绵体，而把残留的混凝土排出输送管前端，排放结束后泵反转，使输送管内的水返回料斗，将料斗内含水泥浆的水强行排入预拌车或排水沟，残存在料斗内的砂和砾石待下次浇灌时混入新料压送出去。本方法简化了操作者的作业，不污染现场，而且可有效利用资源。 | ||||||
| 138 | 一种耐磨耐蚀高效泵 | CN97105267.0 | 1997-07-18 | CN1078316C | 2002-01-23 | 张立新; 李晓东; 李京; 赵一省; 高英; 周钟泉; 柯伟 |
| 一种耐磨耐蚀高效泵，其特征在于：在原泵结构的过流部件表面附着一层熔融结合环氧涂料，涂料的成份主要包括(重量百分比)：E-12型环氧树脂25-40；固化剂0.1～2；漏联剂0.1～0.5；添料余；其中，添料选自钛白粉、刚玉粉、硅灰石粉、矿黑粉之一种或几种；固化剂选自双氰胺及其衍生物均苯四酸酐、偏苯三酸酐、丙烯酸树脂之一种；偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、异丙基三异硬脂酰基钛酸酯、三(二辛基焦磷酰氧基)钛酸异丙脂。本发明兼具良好的耐磨损性，耐腐蚀性，因而有着较长的使用寿命，同时又可提高泵的使用效率。 | ||||||
| 139 | 电磁悬浮与旋转的离心泵设备及方法 | CN97195201.9 | 1997-05-05 | CN1228140A | 1999-09-08 | 普拉泰普·S·坎维尔卡尔; 保罗·E·阿莱尔; 吉尔·布伦特·比尔森; 当·B·奥尔森; 埃里克·H·马斯伦; 詹姆斯·W·龙 |
| 一种用来抽送敏感生物流体的离心泵(10)的设备与方法，它包括(i)一整体叶轮和转子(21)，转子(21)由电磁铁(52，54)完全磁支撑与旋转，(ii)用于流体流动和盛装的泵壳与弓形通道(32，34，36)，(iii)无刷式驱动电机(40)，它嵌入泵壳并与其成一整体，(iv)电源，和(v)专门的电检测和控制算法——所有这些适当地结合在一起，提供有效、耐久和低维护性能的泵工作。一种特别设计的叶轮与泵壳提供了用来传输和输送通过泵流到泵输出端口的机构，它具有减小的流体湍流。 | ||||||
| 140 | 混合慈悬挂和转动的离心泵送设备及方法 | CN97194358.3 | 1997-05-05 | CN1226307A | 1999-08-18 | 普拉塔普·S·哈韦尔克; 保罗·E·阿莱尔; 吉尔·B·贝恩森; 唐·B·奥尔森; 埃里克·H·马斯林; 詹姆斯·W·朗 |
| 离心泵(10)泵送敏感生物流体的设备及方法,其包括(i)整体的叶轮和转于,它完全由永久磁铁和电磁铁轴承(52,54)的整体组合支承并由整体电机(40)转动,(ii)一个泵壳和弧形通道(32,34,36)其用于容纳和流通流体,(iii)一个与泵壳整体的嵌入的无刷驱动电机(40),(iv)一个动力源,(v)根据来自电磁铁轴承电流的输入和电机反电动势,使用自动检测方法和生理控制算法,对叶轮位置、速度或加速度的专门电于监测—所有这些适合地结合起来,提供有效、耐久、低保养的泵工作。专门设计的叶轮和泵壳形成一种低紊流地将流体通过泵输送至泵出口的机构。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈