| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种蒸煮系统及方法 | CN202510502284.2 | 2025-04-21 | CN120061156A | 2025-05-30 | 程勇; 张守民; 王少光; 吕传山; 肖光彩 |
| 本申请公开了一种蒸煮系统及方法，其中，蒸煮系统包括依次串联的木片仓、预浸塔和蒸煮塔。本申请的蒸煮系统在蒸煮塔的上游设置独立的预浸塔，预浸塔可以相对于蒸煮塔单独工作，预浸塔对木片的预浸工序与蒸煮塔的蒸煮工序互不干扰，使得预浸塔能够持续向蒸煮塔输送与蒸煮液充分渗透后的木片，保证蒸煮系统的产能；同时本方案通过预浸塔单独对木片进行预浸工序，相应的可以缩短木片在蒸煮塔内的预浸时间，延长木片在蒸煮塔内的蒸煮时间，从而降低了蒸煮的蒸汽温度，使木片的蒸煮反应更加温和，降低蒸汽消耗，同时降低纤维损失，提高出浆白度，降低木片消耗和后续氧脱段、漂白段化学品消耗，降低运行成本和漂白段产生的污水COD。 | ||||||
| 2 | 一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法 | CN202411658098.X | 2024-11-20 | CN119162860B | 2025-03-28 | 黄尚团; 杨伟; 陈志腾; 王永鹏 |
| 本发明涉及了一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法，包括处理机构以及混合机构，处理机构包括处理罐以及设置在处理罐内的处理电机、切割架、变速轴、两个以上碾轮、碾压板、蒸汽支架以及两个以上蒸汽喷嘴；本申请的技术方案设置有专门处理桑枝的处理机构，其中，切割架对桑枝切片处理后，蒸汽喷嘴再对桑枝片汽蒸处理，最后，碾轮对桑枝片碾压破碎，将桑枝片的植物纤维充分碾压，便于后续混合。桑枝浆液进入混合罐后搅拌组件进行搅拌混合，经过碾压浸泡后的桑枝浆液充分释放其内部的植物纤维，使得桑枝浆液后续打浆时，大大提高纤维分丝帚化，混合更均匀更充分。 | ||||||
| 3 | 一种预处理后木质纤维素生物质及其制备方法 | CN202311148788.6 | 2023-09-07 | CN119571656A | 2025-03-07 | 鲍家伟; 郝英利; 侯本良; 刘修才 |
| 本发明涉及生物发酵技术领域，公开了一种预处理后木质纤维素生物质及其制备方法，包括35‑65％的水分、10‑25％的纤维素、0.5‑4％的半纤维素、8‑16％的木质素、3‑10％的糖分、0.1‑5％的抑制物、1‑5％的无机酸和/或有机酸、0.01‑5％的灰分。本发明提供的预处理后木质纤维素生物质具有糖分含量高，灰分含量、抑制物含量低等特点，有利于后续酶解和发酵。 | ||||||
| 4 | 一种木质纤维素原料的预处理方法 | CN202311148791.8 | 2023-09-07 | CN119571655A | 2025-03-07 | 鲍家伟; 郝英利; 侯本良; 刘修才 |
| 本发明涉及生物发酵技术领域，公开了一种木质纤维素原料的预处理方法，该方法包括：将木质纤维素原料与酸液混合，(1)先利用蒸汽将混合体系的压力升至0‑0.2MPa(表压)，温度升至100‑130℃后，保持0.5‑1min；(2)继续利用蒸汽将混合体系的温度升至170‑200℃，压力升至0.8‑1.6MPa，在该温度和压力下预处理2‑10min。本发明通过对预处理的原料成分进行优化，筛选出适合预处理工艺的特定原料，可以改善预处理效果；并且通过改进预处理工艺，可以进一步提高酶解糖化效果。 | ||||||
| 5 | 一种椰子壳造纸用制浆设备及方法 | CN202411799018.2 | 2024-12-09 | CN119352322A | 2025-01-24 | 柯孟 |
| 本发明涉及造纸技术领域，公开了一种椰子壳造纸用制浆设备及方法，该方法包括获取成熟椰子的棕色椰丝纤维粉和非成熟椰子的白色椰丝纤维粉，分别去除木质素得到棕色椰丝预处理产物和白色椰丝预处理产物，进行改性处理后混合，在120‑150℃下熏蒸得到纤维浆料，与添加剂混合后磨浆、脱水得到纸浆。本发明利用椰子壳作为原料，不仅为造纸工业提供了新的原料来源，而且有助于解决椰子壳废弃物的处理问题，具有环保和可持续发展的双重优势。通过本发明的制浆设备及方法，可以生产出质量稳定、强度高的纸张产品，满足不同工业和生活用纸的需求。 | ||||||
| 6 | 一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法 | CN202411658098.X | 2024-11-20 | CN119162860A | 2024-12-20 | 黄尚团; 杨伟; 陈志腾; 王永鹏 |
| 本发明涉及了一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法，包括处理机构以及混合机构，处理机构包括处理罐以及设置在处理罐内的处理电机、切割架、变速轴、两个以上碾轮、碾压板、蒸汽支架以及两个以上蒸汽喷嘴；本申请的技术方案设置有专门处理桑枝的处理机构，其中，切割架对桑枝切片处理后，蒸汽喷嘴再对桑枝片汽蒸处理，最后，碾轮对桑枝片碾压破碎，将桑枝片的植物纤维充分碾压，便于后续混合。桑枝浆液进入混合罐后搅拌组件进行搅拌混合，经过碾压浸泡后的桑枝浆液充分释放其内部的植物纤维，使得桑枝浆液后续打浆时，大大提高纤维分丝帚化，混合更均匀更充分。 | ||||||
| 7 | 一种漂白竹浆粕的制备方法 | CN202211485388.X | 2022-11-24 | CN116145457B | 2024-06-14 | 吴和岭; 陈丙才; 李晓琴; 张力国 |
| 本发明实施例提供一种漂白竹浆粕的制备方法，在预水解中，采用锅顶部加汽升温的方式，结合温度和时间的控制，之后再进行中和、热充及碱煮、回收与放锅、漂白及抄浆等工艺步骤制备漂白竹浆粕，相比常规的浆粕制备方法，克服常规蒸汽预水解硫酸盐竹浆粕水解不均匀，反应性能差的不足，同时相比常规蒸汽预水解硫酸盐竹浆粕具更强的调粘能力、更好的产品洁净度和灰铁，本方法同时具备投资省，易于产业推广和规模化生产的优势，另外，预水解结束后直接加碱进行碱煮，没有排酸这些繁琐过程，提高生产效率。 | ||||||
| 8 | 一种利用非木本植物原料生产化学热机械纤维纸浆的方法，以及一种通过所述方法生产所述纸浆的自动化生产线 | CN202380013795.7 | 2023-03-22 | CN118019889A | 2024-05-10 | 瓦伦丁·弗列奇卡 |
| 一种从非木本植物原料生产化学热机械纤维纸浆的方法，该方法包括预制备叶片、对预制备的原料进行化学热机械处理、研磨半纤维和部分脱木素的纸浆以生产化学热机械纤维纸浆的步骤，其中，初始原料的预制备还包括压制切碎的叶片，预制备的叶片的塑化和软化是通过它们的机械研磨和以加压加热蒸汽处理来进行的，塑化和软化的原料的脱木素是通过在70至120℃的温度下，在碱金属氢氧化物存在下，或以最多为3％的碱浓度溶液或气溶胶的形式，在至少3.5个大气压的压力下加压混合来进行的，研磨是在最多为3％浓度的乙酸存在下进行的。 | ||||||
| 9 | 一种离析桑皮纤维的生物酶处理方法 | CN202311809679.4 | 2023-12-26 | CN117867880A | 2024-04-12 | 许烨婷; 钱斌; 郑开阳; 潘红英; 徐兵 |
| 本发明公开了一种离析桑皮纤维的生物酶处理方法，包括将洗净的桑枝节放入40～50℃的蒸煮罐中恒温蒸煮，蒸煮时间为2～3小时；将蒸煮罐内的温度提升至70～80℃，恒温蒸煮3～5小时；再将蒸煮罐内的温度提升至100℃，恒温蒸煮1～2小时；将微波处理后的韧皮折合成绝干，并将酶解液均匀撒在韧皮上，然后将韧皮进行酶解处理；酶解后的韧皮料送至磨浆机处理，得桑皮纤维。本发明的离析桑皮纤维的生物酶处理方法，在处理过程中，经过三种不同温度的蒸煮，使桑枝节能充分蒸煮，便于桑枝中可溶出物充分溶出，提高韧皮分离效率的同时，又避免韧皮过度脱胶。 | ||||||
| 10 | 一种竹渣处理工艺 | CN202410106250.7 | 2024-01-25 | CN117721664A | 2024-03-19 | 汤许诺; 叶茂光; 戴津; 邓元器; 汤本全 |
| 本发明涉及竹渣处理工艺技术领域，公开了一种竹渣处理工艺，将竹片蒸煮后所产生的竹液进行收集用来提取竹茹提取物，竹片蒸煮之后形成竹渣，将竹渣进行蒸煮时进行软化，并采用高浓磨的方式提高纸浆分散均匀度，同时采用多次洗浆处理可以大幅度降低纤维束，控制其浆液含水量，并通过锥形精浆池进行滤渣筛选处理，保证其竹浆细腻度，最后通过上料组件将纸浆导入到双网浓缩机中进行脱水浓缩处理，提高纸浆的脱水效率，脱水处理后的纸浆再次通过烘干处理后即可得到纸浆产品，该工艺流程能够保证后期造出纸浆的质量以及细腻度，且通过双网浓缩机能够大幅度提高纸浆的脱水彻底程度，提高纸浆质量。 | ||||||
| 11 | 非汽爆式纯物理制浆方法及制浆生产线 | CN202311186297.0 | 2023-09-14 | CN117166273B | 2024-01-26 | 刘锐楷; 陈祥社 |
| 本发明公开了一种非汽爆式纯物理制浆方法及制浆生产线，其中非汽爆的纯物理制浆方法包括：破碎步骤、加热步骤、泄压步骤、捶打步骤、筛分步骤、磨浆步骤以及脱水步骤，其中，加热步骤是将破碎后的纤维原料装入加热单元进行水蒸气隔水加热，再经非爆破式泄压得到玻璃化转变的三素结构，然后对三素结构进行脱水、捶打、筛分和磨浆，得到浆料。本发明非汽爆式纯物理制浆方法采用机械制浆，不需要添加化学药剂，得率较高，而且制浆过程安全，成本低，且制浆过程不会对纤维造成较大的撕裂损伤，大大提高最终得到的机械浆的物理强度。 | ||||||
| 12 | 一种楮皮纸的制备工艺 | CN202311008352.7 | 2023-08-11 | CN117071321A | 2023-11-17 | 朱建新 |
| 本发明公开了一种楮皮纸的制备工艺，将用于制作楮皮纸的楮皮从楮树剥皮之后，扎捆浸在池中并进行长时间浸泡，使楮皮变软；然后将楮皮放进锅中，隔水蒸12小时，使纤维松软，蒸煮6至8小时后停火，冷却静置；随后将蒸煮后的楮皮进行漂白，而漂白后的楮皮清洗、拧干、拣皮得到楮皮干浆。本发明通过在制备过程中对蒸煮漂白后的干浆进行第一次过滤能滤除含有的大颗粒杂质，并提高楮皮干浆质量，而在添加表面活性剂后对浆料进行二次过滤，能彻底去除含有的细小颗粒杂质，并能及时对其进行处理，防止在后期对浆料倾倒时杂质与其混合，保证了浆料的纯净，提高了后期加工楮皮纸的质量。 | ||||||
| 13 | 一种“潮汐”法常压制浆新工艺 | CN202210478409.9 | 2022-04-29 | CN117005229A | 2023-11-07 | 尹应武; 任毅华; 叶章堃; 尹政清; 张海双 |
| 本发明涉及一种类似“潮汐”的高效常压制浆新工艺。使常压碱法分拆植物原料实现更低设备投资、更低反应温度、更低能耗、更快时间简便高效制浆成为可能。本发明破解了多孔结构丰富的大尺寸植物料片中空气、溶剂蒸汽及料液传质阻力大，物料可及性差的行业难题，创新了具有通用性的反应液高效渗透大尺寸生物质的原料加工新技术。通过简单的1～3次“潮汐”方法，实现植物料片常压更低温度更短时间快速软化成浆，达到大幅减少设备投资，显著节能降耗，提升浆料品质的目的。 | ||||||
| 14 | 可冲散湿巾的制备方法及可冲散湿巾 | CN202210412796.6 | 2022-04-19 | CN114908602B | 2023-09-22 | 赵荟菁; 刘璐璐; 孟凯 |
| 本发明实施例提供一种可冲散湿巾的制备方法，包括，获取玉米秸秆并将玉米秸秆制备成玉米秸秆浆粕；将玉米秸秆浆粕与粘胶纤维、热熔纤维混合制得第一浆料，将第一浆料在湿法成网机中进行湿法成网，然后喷洒PAE湿强剂或聚乙二醇进行粘合加固，加热并使得至少部分热熔纤维熔融形成热粘合，烘干，形成可冲散湿巾基材；对可冲散湿巾基材喷洒、浸渍湿巾溶液形成可冲散湿巾，其中，将玉米秸秆通过粉碎、预处理、碱煮、过滤水洗和漂白制备成玉米秸秆浆粕，通过该方法可以制备出优于现有木浆+粘胶纤维形成的可冲散湿巾的分散能力及与现有可冲散湿巾强度相当的可冲散湿巾，大幅降低成本，实现资源的充分利用。 | ||||||
| 15 | 免秧盘水稻育秧秸秆基质盘用防根系穿透可降解膜的制备方法 | CN202211173291.5 | 2022-09-26 | CN116411479A | 2023-07-11 | 雍宬; 黄红英; 孙恩惠; 曲萍; 陈玲; 王秋君; 徐跃定; 关明杰; 张思怡; 赵晟 |
| 本申请公开了一种免秧盘水稻育秧秸秆基质盘用防根系穿透可降解膜的制备方法，即将揉搓、粉碎后的农作物秸秆纤维经蒸煮、腐熟、磨浆和接枝处理后得改性秸秆纤维，改性秸秆纤维经打浆、上网成型、压榨、干燥后成淋膜用秸秆纸，再经聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯混合物料淋膜至该秸秆纸上，铺装制成免秧盘水稻育秧秸秆基质盘用防根系穿透可降解膜；淋膜用秸秆纸保证材料强度和韧性以便于播种摆盘机的行走，淋膜层保证水稻根系生长不穿透以便于育秧结束后的顺利起秧，该降解膜纵向撕裂指数高，耐破度高，抗张指数高同时制备工艺简单，实现了农业秸秆废弃物秸秆资源的循环利用，弥补了现有机械化摆盘操作的短板，易于推广利用。 | ||||||
| 16 | 一种漂白竹浆粕的制备方法 | CN202211485388.X | 2022-11-24 | CN116145457A | 2023-05-23 | 吴和岭; 陈丙才; 李晓琴; 张力国 |
| 本发明实施例提供一种漂白竹浆粕的制备方法，在预水解中，采用锅顶部加汽升温的方式，结合温度和时间的控制，之后再进行中和、热充及碱煮、回收与放锅、漂白及抄浆等工艺步骤制备漂白竹浆粕，相比常规的浆粕制备方法，克服常规蒸汽预水解硫酸盐竹浆粕水解不均匀，反应性能差的不足，同时相比常规蒸汽预水解硫酸盐竹浆粕具更强的调粘能力、更好的产品洁净度和灰铁，本方法同时具备投资省，易于产业推广和规模化生产的优势，另外，预水解结束后直接加碱进行碱煮，没有排酸这些繁琐过程，提高生产效率。 | ||||||
| 17 | 以桉木树皮为原料生产高强度本色纸浆的方法 | CN202011306344.7 | 2020-11-19 | CN112342814B | 2023-03-31 | 林伟民; 陈宏富; 玉秀学; 李建斌 |
| 一种以桉木树皮为原料生产高强度本色纸浆的方法，生产步骤为：（1）按重量比（75‑85）:（15‑25）将桉木树皮和桑杆段混合，并筛去石头、杂物和碎屑；（2）洗涤去泥沙、粉尘；（3）尾汽预热，脱非纤维碳水化合物；（4）采用连续蒸煮器进行蒸煮，在0.6‑0.8mpa的蒸汽压力下蒸煮0.5小时，并添加物料绝干重量4‑6%的碱；（5）用带压高浓磨浆机磨浆至15‑17叩解度；（6）洗浆提取回收黑液送碱回收系统；（7）得到的纸浆经低浓磨磨至25‑30叩解度；（8）将浆料通过两段筛选系统，除渣和除杂，最后用高浓夹网压滤机挤压后，得到湿浆产品，湿浆干度为42‑45%。本方法生产本色纸浆得率高，纤维强度好。 | ||||||
| 18 | 一种农林废弃物中纤维素回收利用方法 | CN202211657599.7 | 2022-12-22 | CN115821615A | 2023-03-21 | 李力 |
| 本发明涉及生物质资源利用技术领域，本发明的目的是提供一种农林废弃物中纤维素回收利用方法。一种农林废弃物中纤维素回收利用方法，包括以下步骤：粉碎、测定水分、加入亚硫酸铵，加热加压蒸煮处理、固液分离，烘干固体物质、混合强酸、二次高压加热、漂白。本发明通过在农林废弃物中加入亚硫酸铵，将其中的木质素分离出来并转化为黄腐酸，得到了生化黄腐酸作为纤维素回收的副产物，黄腐酸可直接用于农业叶面肥，耕施肥搭配，实现农作物生产“减肥增效”与“提质增产”的作用。 | ||||||
| 19 | 一种姜秸秆高值化利用的方法 | CN202210428692.4 | 2022-04-22 | CN114808519B | 2023-03-03 | 贾鹏 |
| 本发明公开了一种姜秸秆高值化利用的方法，按如下步骤进行：S1、粉碎；S2、揉丝；S3、清洗；S4、高温水解：姜秸秆丝运送至高温水解罐，姜秸秆丝进行高温有氧蒸煮，使用曝气增氧法加快秸秆的氧化和软化水解作用以及蒸汽的输出，蒸汽收集后通过冷凝提取获得纯露及姜精油；S5、固液分离：高温水解完成的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝，S6、常温水解：分离后的姜秸秆丝进入常温水解罐中进行机械搅拌常温分离清洗；S7、固液分离：常温水解罐中的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝；S8、磨浆：采用高浓磨浆机进行磨浆，获得纸浆；本发明能够充分利用姜秸秆进行生产姜精油、纸浆和有机肥原料。 | ||||||
| 20 | 一种构树皮造纸工艺及装置 | CN202210973613.8 | 2022-08-15 | CN115369677A | 2022-11-22 | 毛勤学 |
| 本发明提供一种构树皮造纸工艺及装置，涉及造纸技术领域，具体包括如下操作步骤：S1、采料与晒料；S2、原料初加工；S3、原料中加工；S4、原料成型。本发明中使用者把所需加工的原料放置在加工腔的内部，然后通过第一气缸与木锤之间的配合，让木锤来对原料进行自动捶打加工，从而无需使用者手动的对原料进行捶打加工，加快对原料的加工效率，也降低使用者的劳损情况，并且在木锤进行对原料进行捶打的过程中，通过限位架与第三引导槽之间的配合，让辅助杆带动拨动架进行移动，让拨动架对原料进行拨动翻身，从而可以对原料进行全方位的捶打加工，提高原料的成型速度。 | ||||||
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