1 |
一种反应型改性剂及阻燃染色毛涤织物的制备方法 |
CN202411435069.7 |
2024-10-15 |
CN118932749A |
2024-11-12 |
赵金广; 倪凤军; 关晋平; 汤方明; 蔡瑞; 王丽丽; 王相明; 张元华 |
本发明属于阻燃技术领域,具体涉及一种反应型改性剂及阻燃染色毛涤织物的制备方法,首先采用三聚氯氰和含羟基苯甲醛反应合成反应型改性剂,然后采用反应型改性剂和亚磷酸酯对毛涤织物进行改性,然后采用分散染料、环状磷酸酯阻燃剂对改性毛涤织物进行阻燃染色一体化处理,制得阻燃染色毛涤织物。本发明的阻燃染色毛涤织物耐摩擦牢度和耐水性牢度高,阻燃效果好。 |
2 |
涤纶网布短流程染色工艺 |
CN202310897173.7 |
2023-07-21 |
CN117005214A |
2023-11-07 |
苏成喻; 张述义; 樊蓉; 涂明军; 杨秋林; 张明塑; 屈青颖; 牟江; 王涛; 王昭坤 |
本发明涉及染整技术领域,具体公开一种涤纶网布短流程染色工艺,包括如下步骤:S1、除油染色一浴:往染缸中同浴加入染色酸、分散移染剂、分散染料、除油剂,进布进水,然后升温至70±2℃并保温运转4‑6min,接着缓慢升温至135±2℃并保温运转30±5min;S2、酸性还原清洗:染色完成后降温至82~85℃,往染缸中加入酸性还原剂二氧化硫脲和冰醋酸,保温运转20‑30min;S3、热洗、水洗,出布。本发明将除油与染色一浴处理,创新性地选取分散移染剂PS‑10和乳化去油剂CW liq,这两支化料相互配合实现同浴,实现短程染色,染色效果好、上色率高,不反粘、毛效好,在保证品质的前提下可加快升温速率,并获得优异的色牢度表现。 |
3 |
具有阻燃性能的免水洗分散染料墨水及其制备方法和应用 |
CN202311177040.9 |
2023-09-13 |
CN116905252A |
2023-10-20 |
高承永; 尹立新; 王华; 赵慧荣; 汤方明; 王丽丽; 张元华 |
本发明涉及一种具有阻燃性能的免水洗分散染料墨水及其制备方法和应用,墨水由分散染料、水溶性黏着剂、分散剂、保湿剂、消泡剂、pH调节剂、阻燃剂和余量的去离子水组成;制备方法为:将分散染料、保湿剂、分散剂和水混合均匀后采用球磨机进行研磨,使得分散染料的平均粒径为120‑150nm,得到色浆,再将色浆、保湿剂、水溶性黏着剂、消泡剂、pH调节剂、阻燃剂混合均匀,使用0.2μm的水性滤膜对混匀后的液体进行过滤,即得具有阻燃性能的免水洗分散染料墨水;应用为:将墨水打印到织物上后烘焙。本发明的制备方法简单,制得的墨水中含有阻燃剂和水溶性黏着剂,显著改善了印花织物的耐水洗色牢度和阻燃性能。 |
4 |
一种提高MXene基印墨在羊毛织物上附着性的方法 |
CN202310930952.2 |
2023-07-27 |
CN116695467A |
2023-09-05 |
王蕊; 姚甲乐; 郝龙云 |
本发明涉及一种提高MXene基印墨在羊毛织物上附着性的方法,其特征在于采用以下工艺:(1)将TCEP溶解于乙醇与去离子水体积比为1:1的混合溶液中,配制成40 mmol/L溶液,调节pH值至7;(2)将羊毛织物浸于上述配制的TCEP溶液中,浴比为1:50,25℃处理4 h,清洗后于60℃烘干,得到改性羊毛织物;(3)将MXene和去离子水混合并超声分散30min,然后加入紫外光固化树脂、增稠剂、光引发剂,上述各物质在体系中的质量浓度分别为10%、5%、6%和0.4%,搅拌10min得到导电印墨;(4)采用丝网印制方法将上述导电印墨施加至改性羊毛织物上,随后在紫外灯下固化20s,最后将织物彻底烘干。测试结果表明,利用本发明所述方法能够有效提高MXene基导电印墨与羊毛织物的附着牢固性能。 |
5 |
一种空气层麂皮绒面料及其制备工艺 |
CN202310008036.3 |
2023-01-04 |
CN116289260A |
2023-06-23 |
金志芳; 孙红军; 楼望阳; 李华水; 苏鸿 |
本发明涉及布料染整的领域,尤其是涉及一种空气层麂皮绒面料及其制备工艺。在空气层麂皮绒面料的处理工艺的碱减量过程中,使用了季胺盐类催化剂,搭配低浓度的氢氧化钠溶液及添加脂肪族多元醇,使得更多的碱减量混合液及季铵盐催化剂渗透到普通低弹涤纶纤维,使得普通低弹涤纶纤维的碱减量更均匀,纤维分子染色区域的结构更蓬松,从而染料更容易进入空气层麂皮绒面料的下表层的纤维分子之间,使得染色后空气层麂皮绒面料上表层及下表层的色差减小。 |
6 |
一种印染用耐水洗油墨及其制备方法 |
CN202310042689.3 |
2023-01-28 |
CN116285497A |
2023-06-23 |
黄超怡; 严瑞英; 陈梦娜 |
本发明公开了一种印染用耐水洗油墨及其制备方法,涉及印染油墨技术领域。本发明制备的印染用耐水洗油墨,包括水、活性油性染料、油性溶剂、脱水剂、催化剂、活性聚氨酯树脂、引发剂;其中,活性油性染料为丙烯基酞菁染料;所述油性溶剂为DBE;脱水剂为三氯化磷;活性聚氨酯树脂是由二甲基辛烯醇、对苯二异氰酸酯、氨基苯磺酸苯乙烯酯混合反应制得;催化剂为二月桂酸二辛基锡;引发剂为过氧化异丙苯;本发明制得的印染用耐水洗油墨中染料分散性较好,且具备较低的粘度和良好的耐水洗性。 |
7 |
一种布料染色节能减排工艺 |
CN202310008121.X |
2023-01-04 |
CN116005471A |
2023-04-25 |
吴军伟; 宋建刚; 胡晓良 |
本发明涉及纺织物染色工艺领域,且公开了一种布料染色节能减排工艺,包括以下步骤:S1:布料前处理,将待染色布料放入到超声波清洗机器中,并加入处理液进行超声清洗;S2:染料配制,将云母粉、甲基丙烯酸丁酯、丙酮、甲基丙烯酸丁酯、硬脂酸锌、二甲酸二丁酯、甲基纤维素和分散剂进行混合制成染料;S3:布料染色,将布料放入浸染槽进浸染,之后冷藏静置;S4:布料后处理,对染色后的布料放入超声波清洗机,并加入温度为45‑55℃的清水进行超声波清洗,在前处理和后处理中均采用超声波进行前处理,相较于常规的前处理,处理温度低,时间短,更环保,达到节能减排的效果,同时该工艺布料染色过程中省用汽蒸和升温浴染设备,从而节约能源。 |
8 |
用于再生尼龙染色的匀染剂及其制备方法和应用 |
CN202110732021.2 |
2021-06-30 |
CN113389070B |
2023-04-21 |
陈剑翔; 马辉 |
本申请属于材料领域,涉及一种用于再生尼龙染色的匀染剂,匀染剂包含以下原料:有机酸主体成分、葡萄糖酸、高效螯合分散剂、1‑苯氧基‑2‑丙醇、缓释剂和去离子水。一种匀染剂的制备方法,按设定量在85‑95℃去离子水中添加有机酸主体成分,搅拌至均匀,再按设定量依次加入葡萄糖酸、高效螯合分散剂和1‑苯氧基‑2‑丙醇搅拌至均匀;将得到的混合液温度保持85‑95℃,加入设定量包合材料,混合均匀。一种匀染剂可以应用在再生尼龙纤维面料染色中。本发明在有机酸主体成分中又增加了葡萄糖酸、高效螯合分散剂和1‑苯氧基‑2‑丙醇进行复配,并且配合包合材料,能够与染料结合并且缓慢进入纤维中,对于不同结晶度的纤维材料达到均匀染色的目的,适应性强,应用范围广。 |
9 |
一种用于聚乳酸拼色染色的促染剂及其制备方法和应用 |
CN202110992398.1 |
2021-08-27 |
CN113584911B |
2023-02-24 |
马辉 |
本发明属于染色技术领域,提供了一种用于聚乳酸拼色染色的促染剂,按重量份数计,包括以下组分:水杨酸乙酯10~50份;苯甲酸乙酯10~25份;二乙烯三胺五甲叉膦酸1~10份;柠檬酸1~5份;丙酸乙酯1~5份和水50~60份。本发明以水杨酸乙酯和苯甲酸乙酯为主要原料,同时添加丙酸乙酯,促进染料进入聚乳酸内部,提高上染率和拼色稳定性;添加二乙烯三胺五甲叉膦酸促进染料的上染与扩散,同时与柠檬酸一起提升体系的相容性,充分发挥促染剂在聚乳酸拼色染色中的作用。将用于聚乳酸拼色染色的促染剂用于聚乳酸织物的拼色染色,上染百分率为85.90%,染色后的聚乳酸织物的干摩擦色牢度为4级,湿摩擦色牢度为4‑5级。 |
10 |
一种活性染料防染剂及其制备方法 |
CN202011280049.9 |
2020-11-16 |
CN112411207B |
2023-01-31 |
宛斌; 李晓庆; 丁娜; 刘鹏远; 肖立宾; 付广全 |
本发明公开了一种活性染料防染剂及其制备方法,先在搅拌条件下将改性纳米级淀粉倒入水中,第一次搅拌,加入酒石酸、改性纳米立德粉,第二次搅拌;然后加入1‑胺丙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐、水溶性聚酯、乳化剂,第三次搅拌,静置,得到一种活性染料防染剂。本发明通过化学防染、物理防染相结合,减少了释酸剂的使用,对环境污染小,具有良好的防染效果。 |
11 |
一种利用工业副酯生产的渗透剂 |
CN202211269497.8 |
2022-10-18 |
CN115584646A |
2023-01-10 |
涂益文; 陈炜; 成仲亮 |
本发明提供一种利用工业副酯生产的渗透剂,其中渗透剂包括重量比的下列组份:50%~70%的副酯和30%~50%的表面活性剂,副酯包括磷酸三异丁酯、磷酸二异丁酯和磷酸一异丁酯中的至少一种。本申请将副酯有机地融入渗透到类表面活性剂中,利用副酯与耐碱类表面活性剂来生产纺织、金属处理、生产农药等的渗透剂、清洗剂和乳化剂。本发明的有益效果是将工业副酯进行废物利用,变废为宝,既可以减轻环保压力,又可以增加企业效益,开创副酯利用的先河。 |
12 |
一种布料的染色工艺 |
CN202010745247.1 |
2020-07-29 |
CN111877035B |
2022-11-29 |
田鑫根; 唐剑; 宋欢笑 |
本发明公开了一种布料的染色工艺,涉及印染技术领域,包括以下步骤:S1:坯布前处理,采用前处理液对坯布进行前处理;S2:坯布染色;S3:坯布后整理;S4:坯布烘干;所述步骤S1中前处理过程采用的前处理液包含以下重量份的组分:混合碱20~30份;缓释稳定剂10~20份;消泡剂10~30份;水100~160份。本发明具有提高布料染色前处理时的效率和前处理的布料质量以及降低工艺能耗的优点。 |
13 |
一种羊绒混纺纱线的染色工艺 |
CN202110426758.1 |
2021-04-20 |
CN115216981A |
2022-10-21 |
陈树郎 |
本发明公开了一种羊绒混纺纱线的染色工艺,包括以下步骤:步骤a:称重:称取一定重量的待染色羊绒混纺纱线备用;步骤b:浸泡:将棉纱线置于50℃水中浸泡10‑15min;步骤c:碱洗:将待染色羊绒混纺纱线从盛有氢氧化钠的处理缸液面下经过,对待染色羊绒混纺纱线进行表面处理;步骤d:染料配置:将染料、染料改性剂、软化水混合投入染缸中进行染料改性。本发明实现了节能环保和上色率高的目的,对染色工艺进行精简,降低了染色过程中不必要的步骤,降低了羊绒混纺纱线染色工艺的耗能,对染色工艺进行创新,提高了羊绒混纺纱线染色工艺的上色率,满足当今市场的需求,提高了羊绒混纺纱线染色工艺的实用性和使用性。 |
14 |
一种涤纶面料的印花工艺 |
CN202110378454.2 |
2021-04-08 |
CN113089340B |
2022-04-12 |
傅见林; 鲁王福; 水明华; 王培兴; 鲁国伟 |
本申请涉及纺织品加工的技术领域,具体公开了一种涤纶面料的印花工艺。一种涤纶面料的印花工艺,包括以下步骤:S1,前处理;S2,浸轧染液;S3,烘干;S4,印防染色浆;S5,后处理,得到成品涤纶面料;其中所述防染色浆由包含以下重量份的原料制成:分散染料2‑4份;渗透剂1‑2份;氯化亚锡4‑6份;酒石酸3‑5份;原糊40‑60份;固色剂1‑3份;缓冲剂1‑3份;紫外线吸收剂4‑6份;水20‑50份。由于本申请采用了固色剂、渗透剂和紫外线吸收剂,从而获得混合较为均匀的防染色浆,促使防染色浆较好地上染到涤纶面料上,一定程度上提高防染色浆在涤纶面料的固色率,从而提高涤纶面料的色牢度。 |
15 |
用于涤纶染色多功能分散剂的制备方法 |
CN202110144048.X |
2021-02-02 |
CN112941932B |
2022-03-11 |
陈焜; 沈昌宇 |
一种用于涤纶染色多功能分散剂的制备方法,按质量份数计算,由10~15份水性丙烯酸酯共聚物、25~40份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚,2~5份羟基乙叉二膦酸,0~5份油酸,20~35份蓖麻油聚氧乙烯醚和10~30份水组成。本发明的多功能分散剂,不仅对涤纶前处理后布面残余浆料和低聚物有较好的分散力,而且在染色过程中,不同水质硬度下以及水中电解质含量较高的情况下对分散染料仍具有优异的分散性和匀染性。有效解决了涤纶在染色过程中因杂质、水质和电解质造成的色迹、色花等染色问题。 |
16 |
一种卟啉结构衍生物及其制备方法以及染色-阻燃-抗熔滴一体化涤纶 |
CN202111368067.7 |
2021-11-18 |
CN113956284A |
2022-01-21 |
任元林; 刘延松; 赵文靖; 张佳悦 |
本发明涉及有机合成及纺织品技术领域,提供了一种卟啉结构衍生物及其制备方法以及染色‑阻燃‑抗熔滴一体化涤纶。本发明提供的卟啉结构衍生物中含大量的P、N阻燃元素,可与卟啉结构衍生物中螯合的金属离子协同发挥阻燃作用,卟啉环还是一个高度共轭体系,可有效提高涤纶的抗熔滴性能,且卟啉与不同金属离子螯合可呈现不同颜色,因此合成的卟啉结构衍生物兼具染色、阻燃及抗熔滴改性功能。利用本发明的卟啉结构衍生物对涤纶进行染色整理,一步即可实现对涤纶的染色、阻燃和抗熔滴三重改性,操作过程简单,成本低,并且该改性过程不影响纤维本身的力学强度等性能,改性效果极佳。 |
17 |
抗皱面料及其制备方法 |
CN202111340554.2 |
2021-11-12 |
CN113832710A |
2021-12-24 |
林隆兴 |
本发明公开了一种抗皱面料及其制备方法,包括以下步骤:将面料浸入抗菌整理液中,取出后轧干,烘焙,得到抗菌整理的面料;将抗菌整理的面料浸入环保服装染料中,取出后轧干,得到染色处理的面料;水洗,烘干,得到所述抗皱面料。本发明的抗皱面料具有良好的悬垂性能、抗皱性能及抗菌性能,染色效果好。 |
18 |
一种基于ATP活化的羊毛纤维低温增深染色改性方法 |
CN202111062757.X |
2021-09-10 |
CN113756113A |
2021-12-07 |
吴超; 何雪梅; 周天池; 蔡露; 冒海燕; 郑成辉 |
本发明公开了一种基于ATP活化的羊毛纤维低温增深染色改性方法,包括以下步骤:(1)羊毛纤维活化处理:将羊毛纤维浸在三磷酸腺苷,羧基苯硼酸、甲壳素微晶所构成的改性溶液中,在30‑50℃下恒温震荡处理20‑90min,取出,去离子水洗,烘干;(2)染色:将活化后的羊毛纤维织物利用酸性染料进行染色。本发明由于预先对羊毛纤维进行了活化处理,在纤维上引入硼酸基团,氨基,羟基等官能团,增强了羊毛纤维对酸性染料的结合能力,有效提高了酸性染料在纤维上的上染率、颜色深度和染色牢度,也使纤维具有良好的低温染深性、水洗牢度。该工艺操作简便,对羊毛强力损伤小,成本低,具有广阔的应用前景。 |
19 |
涤纶染色载体及其制备方法 |
CN201910975490.X |
2019-10-14 |
CN110714346B |
2021-11-23 |
蔡润之; 涂胜宏 |
本发明提供了一种涤纶染色载体及其制备方法,所述涤纶染色载体中按质量分数包括70~85%的N‑烷基‑4‑苄氧甲酰基‑邻苯二甲酰亚胺、5~10%的阴离子乳化剂、5~10%非离子乳化剂以及5~10%的溶剂。其不含有APEO等禁用成分,还具有环保、无味、高效等优点。 |
20 |
一种羊毛织物的酶处理方法和羊毛织物喷墨印花的方法 |
CN201811648382.3 |
2018-12-30 |
CN109853262B |
2021-10-01 |
房宽峻; 安芳芳; 刘秀明; 韩双; 杨海贞; 曲鸽 |
本发明提供了一种羊毛织物的酶处理方法,包括:将碱性蛋白酶和活化剂同时施加于羊毛织物上,所述活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种,在温度为40~65℃的碱性条件下进行处理,经过蛋白酶灭活,得到酶处理后的羊毛织物。本发明提供了一种羊毛织物喷墨印花的方法,包括:采用所述的酶处理方法得到的羊毛织物,进行印花糊料改性,得到改性后的羊毛织物;使用活性染料墨水或酸性染料墨水对所述改性后的羊毛织物进行喷墨打印,烘干后进行汽蒸,经过水洗处理,得到喷墨印花织物。经过本申请酶处理方法改性的羊毛织物进行喷墨打印,获得的喷墨印花图案更加清晰,颜色更加鲜艳,并且工艺流程短,对纤维损伤小。 |