| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种无水改性制备仿提花面料的方法及仿提花面料 | CN202210395144.6 | 2022-04-14 | CN114673019B | 2023-12-01 | 欧卫国; 张瑞萍; 徐建华; 汤蕾; 薛鹏飞; 何杨; 马良益; 葛忠平 |
| 本发明公开了一种无水改性制备仿提花面料的方法，该方法通过计算机控制改性区域，用激光制网机对涤纶织物选择改性，经后续染色，改性部位产生深色花纹；或者染色后的涤纶织物，再经激光制网机选择性改性，改性部位也产生深色花纹。改性处理使涤纶纤维表面有立体感，织物的孔隙率变大，类似织物的组织结构改变，达到仿提花效果。涤纶织物改性处理部位比未处理部位的分散染料染色色深值提高最高67.06％，植物靛蓝非还原法染色织物色深值提高最高125.23％。激光制网机处理属于无水改性，绿色安全，无织造加工的噪音污染；成本比传统纺织厂制备提花织物低，且加工方便，批量灵活，仿提花花型丰富，能得到同色系仿提花和白底花色、连续渐变色等仿提花效果。 | ||||||
| 122 | 一种改性功能性涤纶/腈纶短纤维常温常压的染色工艺 | CN202111248111.0 | 2021-10-26 | CN113914119B | 2023-11-28 | 邱建根; 徐亚兰; 戴飞 |
| 本发明提供了一种改性功能性涤纶/腈纶短纤维常温常压的染色工艺，包括以下步骤：浸泡：先配置改性液，将质量1：1的功能涤纶短纤维和腈纶短纤维置于所述改性液浸泡25min～35min，浴比为1：10；染色：使用分散染料、阳离子染料对纤维进行常温常压染色，先升温至80℃，升温速度为3℃/min，保温10min～20min，后升温至100℃，升温速率1℃/min，保温60min，其中染色浴比1：40，用冰醋酸将PH控制在4～6，将染色后的短纤维取出后水洗；皂洗：将上述染色的短纤维置于5g/L的皂洗液中，在60℃搅拌保温30min，取出后水洗烘干。本发明具有染色工艺简单，节约资源的优点并且还消除了两种纤维存在染色竞染问题。 | ||||||
| 123 | 处理液组合物、组合物组、处理方法和印染方法 | CN202210310991.8 | 2022-03-28 | CN115125741B | 2023-11-24 | 志村一树 |
| 本公开提供能够适宜地用于发色性优异的染色物的制造的处理液组合物和组合物组，本公开提供能够得到能够适宜地用于发色性优异的染色物的制造的处理后的布帛的处理方法，另外，本公开提供能够制造发色性优异的染色物的印染方法。本发明的处理液组合物为附着到供于印染且包含具有羟基的纤维的布帛上而使用的处理液组合物，其中，所述处理液组合物含有含噁唑啉基聚合物和芳香族羧酸类。所述含噁唑啉基聚合物的噁唑啉值优选为100以上且600以下。 | ||||||
| 124 | 一种含Sorona纤维的织物及其染整工艺和应用 | CN202210430066.9 | 2022-04-22 | CN114645447B | 2023-11-24 | 李明辉; 皮建兵; 曾广勇; 王海彬; 蔡清杰 |
| 本发明提供了一种含Sorona纤维的织物及其染整工艺和应用，所述染整工艺包括以下步骤：(1)将原料织物、柔软剂和水混合，经过升温后保温，之后降温，得到煮缩后织物；(2)将步骤(1)得到的煮缩后织物进行热定型，得到热定型后织物；(3)将步骤(2)得到的热定型后织物染色、后整定型，即得。本发明提供的染整工艺能够有效消除含Sorona纤维的织物的皱印，使得成品具有无布皱的特点。 | ||||||
| 125 | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | CN202111273008.1 | 2021-10-29 | CN114106585B | 2023-11-21 | 阮存凡; 李世荣; 宋瑜; 孟明; 赵广明; 徐建康 |
| 本发明公开了一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品。所述蓝至黑色分散染料组合物包含组分A、组分B、组分C和组分D，所选的组分A选自式(Ⅰ)所示化合物中的至少一种，所述的组分B选自式(Ⅱ)所示化合物中的至少一种，所述组分C选自式(Ⅲ)所示化合物中的至少一种，所述组分D选自式(Ⅳ)所示化合物中的至少一种。本发明还提供了一种蓝至黑色分散染料制品，其包括所述的蓝至黑色分散染料组合物和助剂。本发明提供的分散染料应用于疏水性纤维材料染色时，各项色牢度优异，且可有效解决分散染料各类涤纶织物染色后织物在清水和洗衣服浸泡落色、沾色等问题。#imgabs0# | ||||||
| 126 | 一种绿色环保的间位芳纶纤维染色方法 | CN202311344328.0 | 2023-10-18 | CN117071299A | 2023-11-17 | 宋西全; 冷向阳; 王益敏; 吕继平; 宋金苓; 栾寿光 |
| 本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种绿色环保的间位芳纶纤维染色方法，所述的染色方法为：分散染料溶解在超临界二氧化碳中，携带分散染料的超临界二氧化碳进入到间位芳纶中，在加热、加压条件下，对间位芳纶进行染色。本发明所述间位芳纶染色方法，染色过程中无需使用有毒的染色助剂，也不会产生染料废水，而且能够实现剩余染料的回收利用，更利于环保。而且所述的染色方法可以使间位芳纶实现很好的上色，提高染色效率，降低纤维表面的浮色；提高匀染性，提高染深性和透染性，获得良好的色牢度，节省染料，降低成本，确保间位芳纶的阻燃性能和抗菌性能不受影响。 | ||||||
| 127 | T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法 | CN202311031754.9 | 2023-08-16 | CN117071212A | 2023-11-17 | 杨自来; 孙凯; 边建伟; 李长娟; 梁燕萍; 常振学; 陈丽君; 牛丽娟; 刘君朋 |
| 本发明属于纺织工业染色技术领域，具体涉及T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法。本发明所述的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法，包括以下步骤：原纱蒸纱：将T400、氨纶弹力双芯包芯纱的紧式纱按1‑1.1KG/个，置于蒸缸内蒸纱，结束后开缸降至室温；将蒸完的纱线在紧式络筒机上进行重倒；原纱整经：选择经轴，并在经轴上包覆三明治式复合材料，调整整经机参数，进行整经；经轴染色；将经轴置于真空脱水机上进行脱水，脱水后经轴含水率为60‑65％。本发明提供的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法，缩短生产流程，提高生产效率，制备的包芯纱保持较高的弹性伸长及回复率，内外层弹性、颜色及牢度均匀。 | ||||||
| 128 | 一种低温环保型分散染料染整工艺 | CN202311080102.4 | 2023-08-25 | CN117051604A | 2023-11-14 | 王晓燕 |
| 本发明涉及染整工艺领域，且公开了一种低温环保型分散染料染整工艺，包括以下步骤：第一步：根据染色效果和要求，选择适当的分散染料，并将其配制为染料浆或染液；第二步：将待染织物进行预处理，包括脱浆、脱脂、漂白，以去除织物上的污渍和杂质；第三步：将预处理后的织物浸入染料浆或染液中，通过搅拌、加热使染料与纤维充分接触和渗透，达到均匀染色的效果；第四步：进行固色处理；第五步：将染色后的纺织品进行蒸汽熨烫，可以在加热的同时平整纤维，消除皱褶，提高纺织品的外观。 | ||||||
| 129 | 一种双面异性速干面料及其制备工艺 | CN202310961852.6 | 2023-08-02 | CN117026478A | 2023-11-10 | 吴荣照; 林秀欣; 万英 |
| 本发明属于速干面料技术领域，尤其涉及一种双面异性速干面料及其制备工艺。包括面料本体，所述面料本体由涤纶和丙纶通过双面提花编织而成，所述面料本体表面编织形成有若干雀眼，所述面料本体底面编织形成有若干凸起；采用吸湿排汗涤纶与丙纶织造成布，配合双面提花针织工艺和改进的后整工艺，使得制成的成品面料较现有面料更加柔软，在面料上形成若干雀眼，具有更好的导湿排湿性能；凸起结构介于丙纶与皮肤之间，不仅减少了面料与皮肤的接触面积，提高了空气流通性，大汗不贴肤，而且汗液经由该凸起部的纤维雀眼吸收，产生的虹吸效应进一步提高了面料的单向导湿性能。 | ||||||
| 130 | 一种用于涤氨交织面料的分散染料染色工艺 | CN202110671167.0 | 2021-06-17 | CN113338055B | 2023-11-10 | 汪东晓; 钱迅南; 晏建英; 黄益; 李永强 |
| 本发明属于分散染料染色技术领域，具体涉及一种用于涤氨交织面料的分散染料染色工艺。该工艺有两个部分，包括上染工艺和还原清洗工艺，上染工艺既能使涤纶组分获得较深的染色，又能减小染料对氨纶组分的上染；还原清洗工艺既有效清洗浮色，又避免使用传统的保险粉和烧碱，从而减少了酸性中和的步骤。本发明所述染色工艺，不仅可以提高涤氨面料中涤纶组分的得色深度，而且能降低氨纶组分的得色深度，克服了现有助剂或工艺只能提高或降低得色深度的单一模式。 | ||||||
| 131 | 一种分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法 | CN202211404204.2 | 2022-11-10 | CN115538194B | 2023-11-03 | 李正生; 涂胜宏 |
| 本发明公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂，包括阳离子型双子表面活性剂、双性离子型双子表面活性剂、去离子水和溶剂。本发明还公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，将配方量的阳离子型双子表面活性剂和双性离子型双子表面活性剂加入去离子水和溶剂，充分搅拌均匀后，然后过滤出料得到分散染色抗絮凝匀染剂。本发明采用上述分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法，能够解决经过絮凝处理的回用水对分散染料产生絮凝导致色点、色渍、色花，而导致产品质量差的问题。 | ||||||
| 132 | 一种涤棉工装面料及其一步法染色工艺 | CN202211016793.7 | 2022-08-24 | CN115262247B | 2023-10-31 | 陈金辉; 陈玉梅; 王宇飞; 李德军; 刘佳; 陈浩; 李芳 |
| 本发明提供一种涤棉工装面料及其一步法染色工艺,所使用的染料组合物包括分散染料、活性染料、渗透剂、水。其中,分散染料为免水洗液体分散染料,活性染料为具有三活性基团的活性染料。一步染法染色步骤中,采用轧染的方式对涤棉工装面料进行染色,不包括皂洗步骤。该染色工艺能够减少污水的排放,染得的面料具有更高的颜色深度K/S值、色牢度、染色均匀度。 | ||||||
| 133 | 一种毛毯的精细印花方法 | CN202011461670.5 | 2020-12-10 | CN112647315B | 2023-10-24 | 王红星 |
| 本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种毛毯的精细印花方法。该方法主要通过对印花色浆的特殊配制，利用分散染料中含有酯基、酰胺基等这些基团在碱性条件易使染料水解，导致浆料色浆变色和染损失的特性，对浅色色浆和深色色浆进行特殊选择和使用，从而对花型窜色、渗化具有很好的控制效果。 | ||||||
| 134 | 一种醋酯纤维素纤维织物的染色方法 | CN202010938004.X | 2020-09-09 | CN112012027B | 2023-10-24 | 任伟荣; 王祥荣; 陆建红; 徐慧 |
| 本发明涉及一种醋酯纤维素纤维织物的染色方法，包括以下步骤，①、配制染色促进剂：按重量百分比，将1~5%的双乙酰酒石酸单双甘油酯、10~20%的聚甘油脂肪酸酯、10~20%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、55~75%的水进行混合并混合均匀，制得染色促进剂；②、对醋酯纤维素纤维织物进行染色：按照浴比为1:10~1:40，将醋酯纤维素纤维织物加入到含有分散染料、扩散剂、步骤①制得的染色促进剂、醋酸的染色浴缸中，之后升温并恒温染色，染色结束后降温；本发明的醋酯纤维素纤维织物的染色方法，可以在较低的温度下促进醋酯纤维素纤维的溶胀，有利于分散染料对醋酯纤维素纤维内部的扩散，提高上染率和得色量，大大提高了醋酯纤维素纤维在纺织品开发中的应用。 | ||||||
| 135 | 一种免前处理直喷涤纶织物的分散染料墨水及其制备方法和应用 | CN202211465297.X | 2022-11-22 | CN116905254A | 2023-10-20 | 常广涛; 江春晓; 孙赞雨; 刘晓莹 |
| 本发明属于分散染料墨水领域，具体涉及一种免前处理直喷涤纶织物的分散染料墨水及其制备方法和应用。按重量份计，该前处理直喷涤纶织物的分散染料墨水包括如下组分：1.5‑7.5份十六烷基三甲基溴化铵、0.5‑3.5份3‑甲基水杨酸、12‑18份分散染料、12‑18份乙二醇、0.3‑0.7份消泡剂、0.3‑0.7份防腐剂和55‑70份水。在数码喷墨印花过程中对织物免前处理，不仅免去了现有技术需要对织物进行上浆处理的工序，节约了水资源，而且打印性能良好，打印出来图案的轮廓清晰度高。 | ||||||
| 136 | 一种复合型多功能保暖服装及其制备方法 | CN202310343622.3 | 2023-04-03 | CN116807096A | 2023-09-29 | 于永梅 |
| 本发明涉及一种复合型多功能保暖服装及其制备方法，复合型多功能保暖服装包括抓毛起绒层和棉布层；所述抓毛起绒层是以改性聚酯纤维制备的纱线为毛圈纱，经过编织形成的磨毛底起绒面料；所述棉布层是以吸湿透气纱线编织形成的面料；抓毛起绒层和棉布层通过缝纫线缝合在一起。本发明在制作磨毛起绒服装时，在磨毛起绒面料的内里设置了纯棉的亲肤棉布层，手感密实，面料舒适柔软；磨毛起绒面料的外层采用抓毛起绒层，该层面料纤维本身具有多孔性，纤维之间能积存大量空气，因此透气性好，还可以保持面料的水平衡状态,从而减少面料的静电产生，也减少了起球的缺陷。 | ||||||
| 137 | 一种涤棉面料的染色方法 | CN202211023821.8 | 2022-08-24 | CN115182181B | 2023-09-29 | 陈金辉; 王宇飞; 陈玉梅; 刘佳; 李德军; 陈浩; 李芳 |
| 本发明提供一种涤棉面料的染色方法，其包括如下步骤：步骤一、对涤棉面料进行阳离子改性，包括使涤棉面料浸轧改性液，然后在15~35℃下冷堆；步骤二、对改性后的涤棉面料进行水洗；步骤三、采用一步法对水洗后的涤棉面料进行染色，一步法的步骤包括使涤棉面料浸轧染色液，染色液的配方如下：液体分散染料、液体活性染料、渗透助剂以及水；步骤四、染色后处理，染色后处理的步骤包括对染色后的涤棉面料进行焙烘、固色、汽蒸、洗涤及烘干。本发明的染色方法实现了特深色涤棉面料的一步法染色，染色过程中无需用到元明粉，能够降低废盐水的排放，经染色后的涤棉面料不仅色牢度佳，均匀度好，而且K/S值高，可达26以上。 | ||||||
| 138 | 一种高收缩聚酯海岛纤维及其制备方法和应用 | CN202310319147.6 | 2023-03-27 | CN116288804B | 2023-09-26 | 孟中良; 付昌飞; 郑磊 |
| 本发明公开了一种高收缩聚酯海岛纤维及其制备方法和应用，涉及超细纤维技术领域，以高收缩聚酯HSPET为岛组分，以改性共聚酯UFC作为海组分，其中，岛组分的理论单丝纤度＜0.1dtex，海组分中含有结晶抑制剂，所述海组分和岛组分的质量比为15～20:85～80；本发明提高了海岛纤维的沸水收缩率和由该海岛纤维制备的针刺无纺布的密度，使海岛纤维中海组分UFC与岛组分HSPET一样具有大分子取向度高、结晶度小的特性。 | ||||||
| 139 | 一种三色一浴染色方法 | CN202310800968.1 | 2023-07-03 | CN116791379A | 2023-09-22 | 陈海勇; 洪煜权; 侯贤彬; 王国芳 |
| 本发明涉及布料染整技术领域，尤其涉及一种三色一浴染色方法，包括以下步骤：向染色容器中注入水，将布料浸入水中，采用分散染料、阳离子染料和混纺染料进行染色；将固色剂与80~90℃的水，制成固色液；维持固色液温度在80~90℃，对完成步骤S1后的布料进行浸轧，完成浸轧后，降温至20~30℃，放置10~12h；所述固色剂包括可溶性二价镍盐和固色聚合物，所述固色聚合物为带有多个三联吡啶基团和多个异氰酸酯基团的聚合物。本发明的方法中，采用特殊的固色剂，适用于带不同电荷的染料共存的体系，对分散染料、阳离子染料和混纺染料均能发挥作用，能够实现较好的固色效果。 | ||||||
| 140 | 晕染风格的涤纶纱线染色方法 | CN202210417505.2 | 2022-04-20 | CN114737406B | 2023-09-22 | 王广武; 吴旭; 徐峰; 丰硕; 夏文静; 韩丽; 鲁亚静; 张璐; 司志涛 |
| 本发明属于纺织品染色技术领域，具体涉及一种晕染风格的涤纶纱线染色方法。本发明将不同颜色种类的分散染料进行混合配置，采用纤维素纤维筒子纱段染的加工装置对涤纶进行染色并卷绕成筒子纱，经蒸纱固色、后处理、烘干后得到晕染风格的涤纶筒子纱。不仅风格自然新颖，同时染色过程中节约了大量水，降低了涤纶纱线染色成本。 | ||||||
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