| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种再生涤纶一浴染色-清洗的方法注意：申请人在申请日后补交了实验数据，但该数据并未包含在本授权公告文档中。 | CN202011482110.8 | 2020-12-15 | CN112593423B | 2023-03-21 | 万俊彪; 王思捷; 皮建兵; 邓昱; 张贵; 秦峰; 黄佳; 唐志银; 李俊; 冯斯春; 梁应当 |
| 本发明提供一种再生涤纶一浴染色‑清洗的方法。所述再生涤纶一浴染色‑清洗的方法包括以下步骤：(1)将再生涤纶针织物浸于染色液中，以恒速率升温进行染色；(2)染色完成后以恒速率降温进行还原清洗，所述还原清洗的过程中添加还原清洗剂。所述方法通过再生涤纶染色与还原清洗一浴法工艺流程，大大缩短了染色‑清洗的总耗时和总耗水量，且得到的再生涤纶面料的颜色稳定性和牢度与传统两浴法的效果相当。 | ||||||
| 182 | 一种涤纶节水节能染色方法 | CN202010086103.X | 2020-02-11 | CN111235908B | 2023-03-21 | 王春梅; 陈何卿; 吴云; 董艳超; 李龙飞 |
| 本发明公开了一种涤纶节水节能染色方法，包括以下步骤：A、低共熔溶剂的制备：将氯化胆碱,甘油,苯甲醇按摩尔比1∶1∶1混合后，在水中加热搅拌制得低共熔溶剂；B、染液的配制：分散染料，DES与水按体积比，浴比，后搅拌均匀，配制成染液；C、染色：在染液中加入已经经过前处理的涤纶，然后以1.5～2℃/min的速度升温至98～100℃，保温40～60min进行染色；D、染色后处理：将染色后的涤纶先用60℃热水清洗，再用冷水清洗，脱水后烘干，本发明该方法用水量极少，染色温度低，不需添加分散剂等染色助剂，不需还原清洗，染色介质可重复使用，既节水又节能，可减轻传统水相染色方法对环境的影响。 | ||||||
| 183 | 一种羽毛纱面料及其生产工艺 | CN202211542301.8 | 2022-12-03 | CN115772740A | 2023-03-10 | 奚炳华 |
| 本发明公开了一种羽毛纱面料及其生产工艺，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，所述底纱采用氨纶包覆纱，所述9支羽毛纱包括75D/144F的FDY尼龙丝和75D/36F的FDY尼龙丝，所述氨纶包覆纱包括75D的氨纶丝和40D的氨纶丝。通过上述方式，本发明提供的羽毛纱面料及其生产工艺，采用羽毛纱作为原料，采用羽毛纱作为原料，所制成的羽毛纱面料吸汗透气，还具有清洗方便的功能，清洗时也不出现掉毛的现象，水洗后烘干或自然风干后不会变形，不会起皱，更不需要整烫，最重要的是耐洗不褪色，适用于家居服、帽子、手套和袜子等。 | ||||||
| 184 | 染料印染用处理液组合物、组合物组、印染方法及喷墨印染方法 | CN202211034546.X | 2022-08-26 | CN115726204A | 2023-03-03 | 志村一树 |
| 本发明涉及染料印染用处理液组合物、组合物组、印染方法及喷墨印染方法。通过预先使处理液组合物附着于包含具有羟基的纤维的布帛，对附着有处理液组合物的布帛进行印染，由此能够简单地得到具有充分的显色性、印染物随时间变化的变色褪色性及耐摩擦性等坚牢性的印花物。染料印染用处理液组合物通过使其附着于布帛而使用，含有玻璃化转变温度为40℃以上的聚酯树脂；交联剂；以及水，所述布帛包含具有羟基的纤维。 | ||||||
| 185 | 一种多材质鞋材面料同浴染色工艺 | CN202211472157.5 | 2022-11-23 | CN115717339A | 2023-02-28 | 郭辉; 刘飞; 郑春光 |
| 本发明提出了一种多材质鞋材面料同浴染色工艺，工艺如下：常温胚布入染缸，先依次加入匀染剂、低味环保载体和缓冲酸，然后分2次加入酸性染料、阳离子染料和分散染料，升温后再保温，降温后取样进行对色，不排水加入还原清洗剂，升温后再保温，降温后取样进行对色，洗水出缸。本发明使用新工艺，把酸性染料同浴，减少了染色次数，生产时间缩短1.5小时以上，助剂成本降低30％左右；染色加入了涤纶低味环保载体，降低染色温度5℃，对锦纶和阳离子纱有保护作用，可以提升面料的顶破力和耐折性；采用还原清洗剂F‑420替代传统RC(片碱/保险粉)工艺，避免产生保险粉的异味，省掉酸中和工序，对布面PH值5.5‑7的要求更容易做到。 | ||||||
| 186 | 一种远红外珍珠纤维添纱新面料及其制备方法 | CN202211457198.7 | 2022-11-21 | CN115710771A | 2023-02-24 | 郭文婷; 余锡波; 雍二园; 钟国能 |
| 本发明涉及一种远红外珍珠纤维添纱新面料及其制备方法，包括：基层、设置于所述基层上表面的外层以及设置于所述基层下表面的内层；其中，所述内层纱为珍珠纤维赛络紧密纺混纺纱，所述外层纱为全棉赛络紧密纺纱，所述基层纱为低F数的涤纶长丝；本发明的远红外珍珠纤维添纱新面料，纱线自带多种功能性，无需额外使用后整理剂处理，面料制备过程简单、易实现，在环保、降低企业生产成本角度具有明显优势。同时，面料具有优异的抗起球性能，穿着舒适，功能多样，适合推广。 | ||||||
| 187 | 一种适用于高频喷头快速喷墨打印的分散染料墨水 | CN202011516508.9 | 2020-12-21 | CN112480748B | 2023-02-21 | 陈奕雄; 曾富松 |
| 本发明涉及喷墨印刷分散染料墨水技术领域，具体是一种适用于高频喷头快速喷墨打印的分散染料墨水，包括分散染料色浆、水性有机溶剂、pH调节剂和杀菌剂，还包括粘度稳定剂和复配表面活性剂。粘度稳定剂为乙二醇，复配表面活性剂包括重量比为1:2至1:10的第一表面活性剂和第二表面活性剂，第一表面活性剂0.1％水溶液的动态表面张力和静态表面张力均小于32mN/m，第二表面活性剂0.1％水溶液的动态表面张力和静态表面张力均大于36mN/m。该墨水具备较好的待机性能，在高频喷墨印刷工况下具备较好的喷射稳定性及墨点精细度，且自身粘度及表面张力对于高频喷头的工作温度变化具备的较好的稳定性。 | ||||||
| 188 | 一种涤纶针织物的染色工艺 | CN202211436290.5 | 2022-11-16 | CN115679717A | 2023-02-03 | 施海华; 刘明明 |
| 本申请涉及染色工艺的领域，具体公开了一种涤纶针织物的染色工艺，包括以下步骤：S1：预处理：将坯布于前处理液中进行碱性处理；S2：配置染色溶液：分别将水和助剂、匀染剂、分散染料、甲基丙烯酸羟乙酯、琥珀酸烷基酯磺酸钠、N‑羟甲基丙烯酰胺、双氧水以及纯碱加入染缸中，搅拌均匀，即得到染色溶液；S3：染色：将坯布放入染缸中，经浸轧染色溶液处理后取出，烘干，即得到染好的布料；S4：固色：将染好的布料浸入含无醛固色剂中进行处理，脱水后即得到涤纶针织物。本申请具有使得染料更容易进入纤维内部的空隙，提高涤纶针织物染色的上染率，减小纤维之间的摩擦系数，使得涤纶针织物不容易出现勾丝的现象的效果。 | ||||||
| 189 | 一种经编超柔烂花绒及其加工工艺 | CN202110822034.9 | 2021-07-21 | CN115679527A | 2023-02-03 | 潘宇; 钱晓华; 陈佳渊 |
| 本发明属于涤纶毛绒织物加工技术领域，具体涉及一种经编超柔烂花绒及其加工工艺。该经编超柔烂花绒包括底层和绒面层，所述绒面层通过经编机固定在底层上，所述绒面层中含有超细涤纶纤维，所述绒面层上分布着直立状的绒毛。所述绒面层是由坯布进行单面抓绒起毛形成，所述坯布由超细涤纶纤维经编而成。与现有技术相比，本发明的技术优点在于：1）烂花绒绒面层中优选涤纶超细纤维，同时起毛过程中优选本发明复配的起毛剂，提高了涤纶超细纤维的柔软性，从而使得绒毛质地柔软、光亮、爽滑富有弹性；2）本发明能够使得经过起绒后的经编面料经烂花处理后，形成清晰的烂花图案，而且花型图案立体感强。 | ||||||
| 190 | 一种高弹涤氨面料的染整工艺 | CN202211344713.0 | 2022-10-31 | CN115652658A | 2023-01-31 | 郑立友; 郑春光 |
| 本发明提出了一种高弹涤氨面料的染整工艺，包括以下步骤：S1、往主缸中注入软水，在浴比为1:8～1:25，室温条件下，将涤氨面料胚布放入染缸中；S2、加入匀染剂和氨纶着色剂，运行8‑12min后加入溶解好的分散染料，运行8‑12min后加入溶解好的酸性染料；S3、以1.5‑2.5℃/min的速度升温到70℃后，再以0.6‑1℃/min的速度升温到110℃并在该升温过程中线性加入冰醋酸，接着再以1‑2℃/min的速度继续升温到130℃，保温20‑40min。本发明染整工艺采用一浴法进行，减少了出现阴阳色返工造成的其他异常，大大降低了生产的异常，降低了返工成本。 | ||||||
| 191 | 一种高温直喷抗菌墨水、数码印花直喷工艺和印花产品 | CN202211239916.3 | 2022-10-11 | CN115573177A | 2023-01-06 | 魏文克; 李勤明; 曾衔鑫 |
| 本发明涉及一种高温直喷抗菌墨水、数码印花直喷工艺和印花产品，所述高温直喷抗菌墨水按照重量百分比计由以下组分组成：色浆40‑60%、甘油5‑15%、山梨醇10‑20%、炔二醇类表面活性剂1‑5%、氟碳类表面活性剂0.1‑5%、余量为水；其中所述色浆重量百分比计由以下组分组成：分散色粉20‑30%、溶剂10‑20%、分散剂NNO5‑20%、丙烯酸酯类磺酸钠聚合物5‑15%、苯乙烯丙烯酸类聚合物5‑20%、聚氧乙烯醚类分散剂1‑8%、石墨烯量子点0.1‑10%、余量为水。该高温直喷抗菌墨水结合直喷工艺，可以在化纤类布料上形成良好的发光效果及优良的手感和牢度，同时还具有抗菌性，有效防止布料霉变，具有广阔的市场运用前景。 | ||||||
| 192 | 一种分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法 | CN202211404204.2 | 2022-11-10 | CN115538194A | 2022-12-30 | 李正生; 涂胜宏 |
| 本发明公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂，包括阳离子型双子表面活性剂、双性离子型双子表面活性剂、去离子水和溶剂。本发明还公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，将配方量的阳离子型双子表面活性剂和双性离子型双子表面活性剂加入去离子水和溶剂，充分搅拌均匀后，然后过滤出料得到分散染色抗絮凝匀染剂。本发明采用上述分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法，能够解决经过絮凝处理的回用水对分散染料产生絮凝导致色点、色渍、色花，而导致产品质量差的问题。 | ||||||
| 193 | 一种环保型防霉涤纶染色布及其制备工艺 | CN202211370016.2 | 2022-11-03 | CN115538027A | 2022-12-30 | 史燕平 |
| 本发明涉及染色布技术领域，尤其是一种环保型防霉涤纶染色布及其制备工艺，经引入涤纶纤维作为原料穿插编织成涤纶纤维基架，再在涤纶纤维基架上穿插编织碳纤维、银纤维、竹纤维、玉米纤维，使得在染色布中形成由碳纤维层、银纤维层、竹纤维层和玉米纤维层在涤纶纤维层内穿插而成的多层复合的染色布，保障了染色布层与层之间的紧密连接，且提高了染色布透气排湿性能，复合了抑菌杀菌、透气排湿和可降解亲肤功能层，提升了染色布的性能；相比传统直接采用粘接剂粘接复合功能层来说，其层与层间连接强度更高，更耐磨，而且还能够均匀分布透气排湿层、抑菌抗菌层和可降解亲肤层，提高了染色布的综合性能。 | ||||||
| 194 | 一种涤纶免还原清洗剂及其制备方法 | CN202211381384.7 | 2022-11-04 | CN115536822A | 2022-12-30 | 梁志光; 赵伟林; 林水娟 |
| 本发明公开了一种涤纶免还原清洗剂及其制备方法，旨在提供一种不含有毒有害物质，符合环保要求，且可以满足纺织领域Bluesign，GOTS，OEKO‑TEX严苛的要求的免还原的涤纶清洗剂；其具有如下结构式：其中n＝2‑100的整数；属于染整工程技术领域。 | ||||||
| 195 | 一种涤纶织物连续染色方法和染色设备 | CN202011526861.5 | 2020-12-22 | CN112647325B | 2022-12-16 | 杨天乔; 刘海林; 李正雄 |
| 本发明公开了一种涤纶织物连续染色方法及染色装置，该方法包括步骤：1)提供浸轧装置，该浸轧装置包括上下设置的上轧辊和下轧辊以及设置在下轧辊下方的浸轧染液槽，下轧辊表面上设置至少一层可拆换的吸水弹性海绵层；2)使下轧辊及其吸水海绵层浸入装在浸轧染液槽中的浸轧染液中，旋转上轧辊和下轧辊，使涤纶织物在上轧辊与下轧辊上吸水弹性海绵层之间通过，得到带染液率为20～40％的浸轧后涤纶织物；3)提供至少一个高温固色装置；和4)进行高温固色处理。本发明方法具有节水节能、染料利用率高、固色时间短、染色牢度好和效率高的优点。 | ||||||
| 196 | 涤锦仿棉织物的染整工艺 | CN202211253858.X | 2022-10-13 | CN115450060A | 2022-12-09 | 陈建钢; 王国根; 潘伟江; 王华峰 |
| 本发明涉及染整工艺技术领域，具体为涤锦仿棉织物的染整工艺，该涤锦仿棉织物的染整工艺，采用一浴法进行开纤和染色，较之传统二浴法可以节省水资源和工艺生产时间，同时也简化了染整工艺，便于操作，有利于节省生产成本；并且该染整工艺采用HA型耐碱性分散染料可以简化传统工艺中需要调节PH值至中性或酸性的过程，节省物料；除此之外该一浴法工艺中通过调节温度变化可以更好的控制上染分散染料的速率，避免因为涤锦超细纤维比表面积大造成快速上染后固色不佳的情况，可以防止上染过快造成的色花或脱色现象。 | ||||||
| 197 | 一种增加聚乳酸织物染色深度的方法 | CN202210970581.6 | 2022-08-13 | CN115449992A | 2022-12-09 | 姚怀祥; 冯建永; 李炜; 俞佳琪; 朱元光 |
| 本发明公开了一种增加聚乳酸织物染色深度的方法。该方法包括如下步骤：(1)对聚乳酸织物进行热定型；(2)采用载体染色法进行染色得到聚乳酸染色织物，染色溶液pH＝4.5‑5.5；(3)将染色后的织物进行还原清洗并烘干，还原清洗的溶液pH＝7‑8；(4)再次对聚乳酸织物进行热定型。本发明先后两次对聚乳酸织物进行热定型处理，以提高织物的尺寸稳定性和平整度；选用合适的载体将分散染料引入聚乳酸织物内，能够增加染色效率，保护织物折损；将染色后的织物进行还原清洗，达到固色、洗去浮色的目的；严格控制染色和还原清洗过程中的pH值，以降低对聚乳酸织物的损伤。经过该方法得到的聚乳酸染色织物染色深度高、织物损伤小。 | ||||||
| 198 | 一种免水洗分散印花增稠剂及其制备方法 | CN202110578423.1 | 2021-05-26 | CN113152120B | 2022-12-09 | 王阳; 程云; 周波; 谌涛; 吴斌; 覃建 |
| 本发明涉及纺织助剂技术领域，公开了一种免水洗分散印花增稠剂，各组分按重量份数计，包括丙烯酸及丙烯酰胺类单体50～60份，pH调节剂60～85份，亲水有机硅单体2～5份，长链丙烯酸酯单体0.5～1份，交联剂0.1～0.2份，螯合分散剂0.5份，油溶性稳定剂5～8份，油相溶剂30～50份，乳化剂4～5份，反相乳化剂5～7份，油溶性引发剂0.25～0.5份，水溶性引发剂0.15～0.25份，还原剂0.15～0.25份；亲水有机硅单体为包含有碳碳双键、长碳链、阳离子以及亲水基团的有机硅单体。本申请的增稠剂，能够供给柔软的手感以及提升阳离子的耐盐性，同时还能够提升提升单体在水相中的聚合，提升聚合速率。 | ||||||
| 199 | 一种皮毛一体布及其生产工艺 | CN202011423220.7 | 2020-12-08 | CN112626689B | 2022-12-02 | 奚炳华; 陆建明; 陆伟; 钱燕; 张秋蕾 |
| 本发明属于针织纬编面料的设计及生产工艺领域，具体涉及一种皮毛一体布及其生产工艺。所述皮毛一体布采用纬编双面机结构制成，所述皮毛一体布面料的正面采用167dtex/288F涤纶长丝、反面采用21SJC，中间采用连接纱83dtex/36F。本发明采用纬编双面布结构，线圈两面受力平衡，结构稳定，布面更加平整，手感柔软，透气性和吸水性更好，此面料有复合面料的各类特性，但改善了复合面料的手感硬，易脱胶、起泡、不环保、缩短了面料制造生产周期，降低了生产成本。 | ||||||
| 200 | 棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺 | CN202211248748.4 | 2022-10-12 | CN115404707A | 2022-11-29 | 潘雨润 |
| 本发明涉及织物染色工艺技术领域，具体为棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺，该棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺，本工艺选用中性高温活性染料与分散型阳离子染料棉腈纶混纺织物进行一浴一步法染色，可以避免阴阳离子同浴染色产生的沉淀问题，又可避免活性染料与阳离子染料染色条件的温度与PH值差异性问题，本工艺通过对染色的温度、时间和PH值的调控，并添加适量的无水硫酸钠可以得到良好的上染率，并且实现了一浴一步法染色，较之传统一浴二步法与二浴二步法工艺可以缩短染色时间，提高生产效率，且有利于提高经济效益。 | ||||||
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