子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 用于形成可冲散无纺布的设备 | CN202411826841.8 | 2024-12-12 | CN119392452A | 2025-02-07 | 夏宇飞; 历伟; 陈广岩 |
| 本发明提供一种用于形成可冲散无纺布的设备，包括：托置输送单元；第一固化单元；第二固化单元，包括具有第一滚筒的正面水刺组件及具有第二滚筒的背面水刺组件；第二固化单元还包括转移组件，转移组件用于使湿幅材可选的不经过第二加固单元向下游方向输送或由正面水刺组件加固或由正面水刺组件及背面水刺组件加固，转移组件包括第一转移带，所述的第一转移带包括包覆段、第一调节段及第二调节段，其中，包覆段包覆于第一滚筒，所述的第一调节段可活动的与托置带抵接或分离，所述的第二调节段可活动的与第二滚筒抵接或分离，通过上述设置实现三种不同的运行模式以生产多样化的产品，同时，通过上述设置能够生产更低基重的产品。 | ||||||
| 242 | 深冷保冷玻璃纤维弹性毡制备设备及方法 | CN202411839739.1 | 2024-12-13 | CN119392451A | 2025-02-07 | 范臻; 吴庆尧; 沈惠芳 |
| 本发明属于玻璃纤维制品制备技术领域，尤其是深冷保冷玻璃纤维弹性毡制备设备及方法，针对弹性毡制备生产线上的撒粉机缺乏控制与当日生产线生产量相适配的混合剂投放控制措施的问题，现提出以下方案，包括顺次连接的开松机、混棉大仓、打散装置、撒粉机、第一烘房、铝膜覆盖机和第二烘房。本发明公开的深冷保冷玻璃纤维弹性毡制备设备及方法可以使装置根据生产线上的玻璃纤维弹性毡的日产量来对筛斗中的混合剂量进行定量控制，使筛斗中的混合剂与存量与生产线的每日产量相匹配，从而使生产线上产量达标停止生产后，筛斗中的混合剂正好全部消耗完，避免混合剂在筛斗中长时间搁置导致板结硬化进而影响弹性毡的制备的效果。 | ||||||
| 243 | 一种基于静电纺丝工艺设计的金属有机框架复合纤维薄膜及其制备方法与其在保鲜中的应用 | CN202411563423.4 | 2024-11-05 | CN119392447A | 2025-02-07 | 胡永红; 胡国星; 杨文革; 拜玲玲; 王志; 李吉祥; 王梓腾 |
| 本发明属于食品保鲜技术领域，涉及一种基于静电纺丝工艺设计的金属有机框架复合纤维薄膜及其制备方法与其在保鲜中的应用。将茶氨酸、丁香酚、锌盐、2‑甲基咪唑、第一溶剂混匀，随后离心、洗涤、干燥，制得金属有机框架复合物；将聚乳酸、壳寡糖、第二溶剂混匀，再加入金属有机框架复合物混匀，得到混合溶液；将混合溶液进行静电纺丝，即得金属有机框架复合纤维薄膜。本发明引入了L‑茶氨酸和丁香酚等天然活性成分，这些成分不仅具有优异的抗菌、抗氧化性能，还能有效抑制果蔬表面的微生物繁殖，降低水分蒸发和呼吸速率，从而延缓果蔬的酶促褐变和衰老过程。 | ||||||
| 244 | 一种耐高温过滤材料、制备方法及滤袋 | CN202411547916.9 | 2024-11-01 | CN119388856A | 2025-02-07 | 冯阳; 冯睿 |
| 本发明公开了一种耐高温过滤材料、制备方法及滤袋，涉及过滤材料技术领域，耐高温过滤材料至少包括由第一耐热纤维网过滤层、第二织物增强层和第三耐热纤维网非过滤层组成的三层结构，所述第一耐热纤维网过滤层中包括至少一种热可塑性树脂制成的短纤维和间位芳纶短纤维，热可塑性短纤维添加有0.1wt%‑0.3wt%抗氧化剂，热可塑性短纤维平均纤度为0.5dtex‑l.5dtex、熔点超过250℃、结晶度为20‑50%，所述热可塑性短纤维的末端羧基‑COOH含量小于8eq/t，间位芳纶短纤维的平均纤度为1.5dtex‑3.0dtex，间位芳纶短纤维的混合比为30wt%‑70wt%。本发明过滤材料具有耐高温效果好、捕集效率高、热稳定性好、使用寿命长、生产成本低的特点，可用于沥青、水泥窑、垃圾焚烧、火力发电、钢铁等领域。 | ||||||
| 245 | 一种具有多级微结构的柔性传感复合纤维膜及其制备方法与应用 | CN202310168502.4 | 2023-02-27 | CN116240678B | 2025-02-07 | 马传国; 王超颖; 武家昕; 陆绍宁; 戴培邦; 王亚珍 |
| 本发明公开了一种具有多级微结构的柔性传感复合纤维膜及其制备方法与应用，该复合纤维膜通过将三氟乙酸银溶于有机溶剂后，将热塑性聚氨酯（TPU）颗粒溶于其中，获得静电纺丝液；通过静电纺丝技术在滚筒接收器上的铝箔上获得含有三氟乙酸银的复合纤维膜。再将复合纤维膜置于还原性的溶液中还原，烘干后获得具有多级微结构的银纳米粒子/TPU复合纤维膜。本发明利用静电纺丝技术制备的多级微结构是可直接在纤维膜表面形成脊状凸起，其高度大小不等、密度分布不均，同时纤维膜内部具有孔洞结构，且经还原后得到连续且稳定的导电网络，适用于柔性压力传感器领域，多级微结构有效提升了压力传感器的灵敏度、响应时间、检测范围等，并可用于人体可穿戴设备、人机交互和健康监测等领域。 | ||||||
| 246 | 一种发光薄膜及其制备方法与应用 | CN202211136864.7 | 2022-09-19 | CN115491190B | 2025-02-07 | 易宁波; 彭美婷; 李嘉华; 王晟; 陈俊宇; 巫莹柱; 冯其; 田立勇; 张扬帆; 吴彦城; 甘锋 |
| 本发明公开了一种发光薄膜及其制备方法与应用。上述发光材料，包括以下组分：钙钛矿材料和有机聚合物；其中，钙钛矿材料的原料包括以下组分：含溴化合物、化合物a和化合物b；其中，化合物a包括甲基胺溴化铅、铯基溴化铅和甲醚溴化铅中的至少一种；其中，化合物b包括聚氧化乙烷、聚二甲基硅氧烷和热塑性聚氨酯中的至少一种。本发明上述发光材料发光条件低，在白光与紫外激发光源下均可发光，且离开发光源光亮不会衰减。 | ||||||
| 247 | 用于制备非织造物的方法和设备 | CN202380046964.7 | 2023-06-16 | CN119384529A | 2025-01-28 | S·佐默; P·博尔; A·勒斯纳; T·瓦格纳 |
| 本发明涉及一种制备非织造物的方法，所述非织造物具有至少一个由纤维制成的非织造纤维网。所述纤维利用至少一个纤维产生装置产生。随后将纤维铺放在至少一个铺网装置上，以形成非织造纤维网。该非织造纤维网或非织造物利用至少一个轧光辊固结，并且非织造物还利用至少一个热流体主固结装置固结或主固结。 | ||||||
| 248 | 一种合成革生产用浸渍设备及超薄软夹网合成革 | CN202411907428.4 | 2024-12-24 | CN119372859A | 2025-01-28 | 张金聪; 魏建谊 |
| 本发明的一种合成革生产用浸渍设备及超薄软夹网合成革，属于布料表面处理技术领域，针对现有的浸渍设备中其使用浸渍液多、浸渍液使用量不可控的问题，使用了能够将待浸渍的合成革基布包围起来进行浸渍的浸渍箱组，浸渍箱组包括了能够闭合及打开的内箱组，内箱组包括了上浸渍箱和下浸渍箱，上浸渍箱和下浸渍箱相互靠近的一侧分别设置了上含浸槽组和下含浸槽组，各含浸槽组由若干含浸槽组成，含浸槽在内箱组处于闭合状态时，由各含浸槽组成的含浸通道整体呈现折线型，含浸液在对基布进行含浸时，能够来回穿过基布，从而使得含浸效果好，另外还能够精准控制含浸液的使用量，避免含浸液的浪费。 | ||||||
| 249 | 一种高蓬松无纺布的制备方法 | CN202411784291.8 | 2024-12-05 | CN119372840A | 2025-01-28 | 朱勇; 童威洪; 夏永华; 刘志辉; 熊马俊; 冯黔东; 林浪; 汪正 |
| 本发明公开了一种高蓬松无纺布的制备方法，属于无纺布制备领域。一种高蓬松无纺布的制备方法，包括以下步骤：S1：纺丝冷却：分别将PP原料与PE原料和COPP原料的混合物，熔融挤出、过滤，然后汇流纺丝，冷却牵伸和气流分丝得到双组分纤维；S2：牵伸铺网：对步骤S1的双组分纤维进行铺网；S3：热风固结：将步骤S2的纤网传送至热风预固结装置下，在温度为100～150℃、风压为2500～3000Pa的热风下进行热风预固结；随后将其传送至热风固结装置内，在温度为130～150℃的热风下进行热风固结，得到高蓬松无纺布；它可以制备出具有较高的蓬松性的无纺布。 | ||||||
| 250 | 一种具有凉感的皮革布的制备工艺及其产品 | CN202410755069.9 | 2024-06-12 | CN118727268B | 2025-01-28 | 贺金元 |
| 本申请涉及皮革布加工技术领域，更具体地说，涉及一种具有凉感的皮革布制备工艺及产品，包括以下制备步骤：S1、将甲壳素、聚乳酸、聚氨酯、石蜡、纳米二氧化硅、散热填料、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、抗紫外线剂和硅油，混合，制得混合料；S2、将步骤S1中制得的混合料通过喷丝板挤出、冷却、牵伸、上油、烘干和卷绕步骤制得凉感纤维；S3、再将凉感纤维经无纺工艺制备得到具有凉感的皮革布。本申请通过上述紫制备工艺和配方制备皮革布，使得皮革布具有良好的冰凉感、透气性和透湿性。可用于制备直接与皮肤接触的服饰、床上用品以及家居用品等。 | ||||||
| 251 | 一种竹炭纤维复合材料及其制备方法 | CN202410849365.5 | 2024-06-27 | CN118685919B | 2025-01-28 | 任波; 曾远祥 |
| 本发明公开了一种竹炭纤维复合材料及其制备方法，涉及纤维材料领域，竹炭纤维复合材料包括芯层与位于所述芯层上下表面的两层面层，所述面层由35‑45wt%3D‑5D低熔点纤维、8‑12wt%4D‑8D竹炭纤维以及余量10D‑20D竹炭纤维制得，所述芯层由30‑40wt%3D‑5D低熔点纤维、32‑38wt%6D‑8D三维中空纤维以及余量10D‑20D三维中空纤维制得。本申请的竹炭纤维复合材料兼具柔软、耐磨、支撑强度高、回弹性好的特点，可有效延长竹炭纤维复合材料的使用寿命。 | ||||||
| 252 | 碳包覆一维氟化亚铁正极材料及其制备方法和应用 | CN202211173389.0 | 2022-09-26 | CN115411253B | 2025-01-28 | 陈仁钊; 杨屹立; 郭军; 张亚伟; 宋春华; 刘杨 |
| 本发明公开了一种碳包覆一维氟化亚铁正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：A、将铁粉或可溶性亚铁盐与氟硅酸水溶液或氟硅酸盐溶液混合，离心分离上层清液并蒸干得到氟硅化亚铁粉末；B、将氟硅化亚铁粉末与聚乙烯吡咯烷酮溶解在乙醇的去离子水溶液中，得到混合溶液；C、通过静电纺丝法制备静电纺丝材料；D、将静电纺丝材料置于空气或氧气中进行预氧化，再在惰性气氛中进行碳化，取出即得。本发明在不引入额外氟源前提下，利用液相反应合成前驱体、静电纺丝复合与高温固相反应等技术将过渡金属氟化物内嵌至共轭高分子聚合物中，利用一维碳材料的纳米特性、导电性与结构韧性来改善过渡金属氟化物的电化学活性、本征导电性与结构稳定性，从而综合改善了过渡金属氟化物的电化学性能。 | ||||||
| 253 | 一种二氧化铈包覆聚酰亚胺复合纳米纤维膜及其制备方法注意：申请人在申请日后补交了实验数据，但该数据并未包含在本授权公告文档中。 | CN202111301229.5 | 2021-11-04 | CN113897775B | 2025-01-28 | 齐胜利; 刘克凡; 李小刚; 田国峰; 武德珍 |
| 一种二氧化铈包覆聚酰亚胺复合纳米纤维膜及其制备方法。首先采用静电纺丝法制备聚酰胺酸纳米纤维膜，再置于二氧化铈的前驱体溶液中，然后用过氧化氢处理，最后经过梯度升温热处理得到表面包覆二氧化铈纳米层的聚酰亚胺纳米纤维膜。二氧化铈纳米层的包覆改善了聚酰亚胺纳米纤维膜的力学性能、热尺寸稳定性、浸润性和耐高温性能。本发明的方法操作过程简单、易于流程化，并拥有较高的生产效率，能有效解决纳米纤维膜力学性能不足以及无机陶瓷柔性不足的缺点，充分结合聚酰亚胺和无机陶瓷的优势，应用前景良好。 | ||||||
| 254 | 静电纺丝技术构筑多层宽频石墨烯/MXene吸波层合结构及其制备方法 | CN202411242565.0 | 2024-09-05 | CN119364737A | 2025-01-24 | 袁野; 李宜彬; 王乐瑶; 王沙沙; 徐惠彬 |
| 本发明涉及一种静电纺丝技术构筑多层宽频石墨烯/MXene吸波层合结构及其制备方法，属于吸波材料制备技术领域。本发明的石墨烯/MXene层合结构吸波材料的制备方法，包括以下步骤：采用静电纺丝法分别制备出石墨烯纳米纤维膜和MXene纳米纤维膜，对其进行干燥处理后，测量其电磁参数，根据阻抗匹配原则和衰减最大化原则设计铺叠顺序和方式，铺叠完成后将多层纤维膜整体浸入到浸渍液中，固化完毕后即得最终复合材料。本发明的多层宽频石墨烯/MXene吸波层合结构，利用石墨烯和MXene的高导电性等优势，将其与高分子聚合物复合后制备层合吸波结构，充分发挥石墨烯和MXene的优异吸波性能，同时，根据阻抗梯度设计，可以改善阻抗匹配特性，提高微波吸收能力。 | ||||||
| 255 | 一种高温高强度Janus结构氧化锆-氧化钛纤维膜的制备方法及应用 | CN202411908559.4 | 2024-12-24 | CN119352235A | 2025-01-24 | 董建红; 李兰新; 王梦真; 亓薇; 孙秀萍; 张大山; 刘通; 王琳琳; 朱荣振; 刘建路 |
| 本发明公开一种高温高强度Janus结构氧化锆‑氧化钛纤维膜的制备方法及应用，属于无机非金属陶瓷纤维材料领域，本发明提供的制备方法采用同有机体系锆、钛前驱体配制纺丝液，并运用肩并肩静电纺丝技术，通过控制推注速度、流速比以及纺丝参数制备具有Janus结构的氧化锆‑氧化钛前驱体纤维膜，再对前驱体纤维膜进行分段热处理制备得到高温高强度Janus结构氧化锆‑氧化钛纤维膜；该方法操作简单、工艺稳定，所得纤维膜中的纤维具有均匀的Janus结构，耐高温、结构稳定、力学性能良好，可作为高温隔热材料。 | ||||||
| 256 | 抗裂复合层用纤维毡、生产方法及其铺设方法 | CN202411738972.0 | 2024-11-29 | CN119352231A | 2025-01-24 | 李华星; 杨雨奕; 尹小明 |
| 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及抗裂复合层用纤维毡、生产方法及其铺设方法，抗裂复合层用纤维毡在长度方向两侧边缘至少一侧呈不规则毛絮状，其生产方法包括以下步骤：原材料准备、分散成网、粘合固化和收卷包装，由上述方法生产的纤维毡在搭接铺设时，将毛絮状便于置于上方，减小了搭接厚度，同时从视觉上避免了规则边缘搭接痕迹在腻子层和底漆层产生的阴影，节省了后续增厚腻子材料保证了装饰层的美观。 | ||||||
| 257 | 一种单向导湿非织造布及其制备方法 | CN202411623903.5 | 2024-11-14 | CN119352229A | 2025-01-24 | 赵峰; 孙光武; 韩慧敏 |
| 本发明涉及吸水材料技术领域，具体公开了一种单向导湿非织造布，由原料Ⅰ和原料Ⅱ混合纺制而成，沿该非织造布的厚度方向，所述原料Ⅰ和原料Ⅱ的混合比例均匀的变大。本发明通过改变原料Ⅰ和原料Ⅱ的变化规律，使原料Ⅰ和原料Ⅱ的混合比例在厚度方向上均匀的变大，达到单向导湿效果，从而实现非织造织物单向导湿功能。本发明还公开了一种单向导湿非织造布的制备方法。 | ||||||
| 258 | 一种阻燃聚丙烯腈无纺布的制备方法 | CN202411459720.4 | 2024-10-18 | CN119352228A | 2025-01-24 | 张灿灿; 江涛; 张云; 梁军; 张敏; 卢之琴 |
| 本发明公开了电缆材料领域内的一种阻燃聚丙烯腈无纺布的制备方法，其先将阻燃单体六（对氨基苯氧基）环三磷腈与丙烯腈单体进行聚合，聚合完成后混入光敏单体甲基丙烯酸二甲氨乙酯，混合均匀后得到具有良好可纺性的纺丝原液；所述六（对氨基苯氧基）环三磷腈、丙烯腈及甲基丙烯酸二甲氨乙酯用量质量比为1:（8‑12）：（0.5‑0.8）；再采用湿法纺丝，制备成聚丙烯腈纤维，然后将聚丙烯腈纤维置于织机上，经针刺成型，得到聚丙烯腈无纺布；最后进行紫外辐照交联，得到阻燃聚丙烯腈无纺布。获得的无纺布具备良好的阻燃性，阻燃等级可达V0级，可作为电缆的绕包层使用。 | ||||||
| 259 | 一种耐形变高容尘量滤袋材料的制备方法 | CN202411246042.3 | 2024-09-06 | CN119348253A | 2025-01-24 | 李昌稳; 张静 |
| 本发明涉及过滤材料技术领域，公开了一种耐形变高容尘量滤袋材料的制备方法，该方法采用了熔融喷丝复合处理将骨架层、无纺布过滤层、静电层和无纺布过滤层复合为耐形变高容尘量滤袋材料，该方法不使用涂层和胶粘剂，骨架层使用改性石墨烯空心球和聚丙烯制成的改性聚丙烯制成，制得的骨架层的克重为30~60 g/m2，厚度为0.4~0.6 mm，纤维丝径为40~60μm，将上述骨架层复合与静电层和无纺布过滤层复合后，能够显著提高滤材的硬挺度，耐形变高容尘量滤袋材料的硬挺度测试可达到百分之72~83％，耐形变能力显著增强。 | ||||||
| 260 | 一种氨基强化聚乳酸基纳米纤维膜及其制备方法与应用 | CN202411626907.9 | 2024-11-14 | CN119345923A | 2025-01-24 | 韩文杰; 周海丰; 孟范喻; 张永福; 陈浩; 严亚亚; 梁宇飞; 宋欣译; 李小川; 徐欢 |
| 本发明公开了一种氨基强化聚乳酸基纳米纤维膜及其制备方法与应用，属于空气过滤膜材料技术领域，本发明通过引入高活性氨基增加氢键密度促进立构复合化形成的方法获得氨基化聚乳酸纤维膜(MSC‑PLA纤维膜)，其提供摩擦电纳米发电机基础，通过与电极膜进行复合，可稳定收集电荷并形成电势场，通过组合膜的方式构成摩擦电纳米发电机结构，从而得到具有高电活性、抗微生物活性、对PMs过滤效果优异以及滤阻低的氨基强化聚乳酸基纳米纤维膜，且长期贮存不会影响滤材电位。 | ||||||
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