101 |
一种花式复合网络丝及其制备方法和实现装置 |
CN202411472595.0 |
2024-10-22 |
CN118979323B |
2025-03-11 |
李冠志; 赵金广; 李一; 倪凤军; 汪军; 蔡瑞; 顾可可; 张可可; 李勤勤 |
本发明属于纺丝技术领域,涉及一种花式复合网络丝及其制备方法和实现装置。该网络丝由两种长丝复丝复合而成,在纵向长度上具有无规律排列的并列部和混合部,形成多样化的外观效果。通过控制两个网络喷嘴的气流参数和丝道设计,实现了长丝复丝在网络过程中的不稳定混合和缠结,形成独特的网络结构。本发明的网络丝不仅提高了抱合力和可织性能,还丰富了织物的外观风格,拓宽了长丝织物的应用领域。制备方法简单,装置结构合理,易于实施。 |
102 |
一种吸湿透汗雪尼尔纱线及其生产工艺 |
CN202510139928.6 |
2025-02-08 |
CN119571514A |
2025-03-07 |
杜思军; 狄高娟 |
本发明公开了一种吸湿透汗雪尼尔纱线及其生产工艺,包括芯线和羽纱两部分;所述羽纱为粘胶纤维;所述芯线包括原料为改性PET和阻燃剂。改性PET中引入了亲水性的酰胺基、醚基和叔胺基,破坏了PET大分子链的规整性而增加了无定型区占比,水分子更易扩散到纤维大分子中,提高了雪尼尔纱线的吸湿能力,羽纱用粘胶纤维具有良好的透气性,使得雪尼尔纱线的透气、吸汗效果好。所合成的阻燃剂中包括DOPO结构、有机硅结构、乙内酰脲结构和醇羟基,DOPO结构和有机硅结构在凝聚相协同阻燃,乙内酰脲结构具有抗菌性,提升了雪尼尔纱线的阻燃性和抗菌性。综上,本发明制得的雪尼尔纱线的吸湿透汗性、阻燃性和抗菌性优异。 |
103 |
一种PVC包覆纱线及其制备工艺 |
CN202510070444.0 |
2025-01-16 |
CN119571511A |
2025-03-07 |
陈志伟; 陈菁; 钟大彭; 周荷萍 |
本申请公开了一种PVC包覆纱线及其制备工艺,PVC包覆纱线芯线和包覆在芯线外部的改性PVC包覆层和在芯线与改性PVC包覆层之间的中间层,所述中间层至少包括聚碳酸酯型聚氨酯树脂和乙烯‑丙烯酸酯类共聚物;其制备方法包括以下步骤:S1、将改性PVC包覆层各原料组分,挤出、造粒,制得改性PVC母料;S2、将芯线做涂胶处理,加热后冷却形成中间层;S3、将改性PVC母料投入PVC包覆机中,将芯线穿入PVC包覆机的模头,将改性PVC母料热熔、挤出,包覆在芯线外表面,制得PVC包覆纱线。本申请具有PVC包覆层与芯线结合度更好,制得PVC包覆纱线力学性能更为优异,而且具备更好的耐光、热性能,耐老化性能更好。 |
104 |
一种纺织用纺织纱架 |
CN202410594429.1 |
2024-05-14 |
CN118220910B |
2025-03-07 |
刘荣升 |
本发明涉及纺织纱架技术领域,公开了一种纺织用纺织纱架,包括主体支架、纱线筒,所述主体支架的正面通过轴承转动连接有经轴,所述经轴的外壁固定安装有止位环,所述纱线筒活动套设在经轴上,所述经轴内设置有安装锁止机构;所述安装锁止机构包括气仓一、固定环,所述气仓一固定安装在主体支架的背面上,所述固定环固定安装在经轴的內部,所述气仓一的內部与经轴的內部连通,所述固定环的内壁固定安装有进气管二,通过气泵产生气流,气流从管道进入到气仓二内,然后进入到进气管一内,在气仓二与进气管一连通处设置电磁阀,用于控制气流的流通方向,即对每个纱线筒的安装以及经轴的锁止都能单独进行。 |
105 |
一种感光变色防紫外纤维及其制备方法和应用 |
CN202211719279.X |
2022-12-30 |
CN115948833B |
2025-03-07 |
王治国; 郑敏烽; 刘宇清; 俞菁; 钱学新; 李惠芳 |
本发明公开了一种感光变色防紫外纤维及其制备方法和应用,该制备方法包括:将纳米氧化锌粉体与聚酯树脂混合,制成防紫外涤纶纤维;以防紫外涤纶纤维作为芯纱,采用多个独立的静电纺丝针头交替纺出不同种感光变色纤维并附着在防紫外涤纶纤维上,赋予了在一个纤维上不同片断以不同的颜色变化,从而使得在不同的外界光环境下,本发明的纤维能够变换出不同的色彩,并且由于芯纱还具有防紫外的功效,则使得在紫外光照射下时,不仅具有光致变色能力,还能够减少对人体的伤害,也即既通过紫外线展现出不同色彩的美丽,又能够阻挡紫外线对人体的照射,适于在制备感光变色纺织品中加以应用。 |
106 |
一种轻薄全棉三防面料及其制备方法 |
CN202411593286.9 |
2024-11-08 |
CN119553405A |
2025-03-04 |
李建全; 周金香; 张欣淇; 宋青粉; 刘冲 |
本发明涉及面料的技术领域,尤其是涉及到一种轻薄全棉三防面料及其制备方法及其应用。本申请公开了一种轻薄全棉三防面料的制备方法,包括以下步骤:S1.制备80‑100S/1的高支棉纱;S2.将所述高支棉纱通过织造工艺制备成面料,对所述面料进行前处理;S3.对所述前处理后的面料进行染色,染色后进行洗涤,调节面料的pH值至4‑5之间;S4.在所述染色水洗后的面料上施加三防助剂,进行定型处理;S5.对所述定型后的面料进行预缩处理,获得轻薄全棉三防面料。本申请所述的制备方法,通过精确控制纺纱、织造、上浆、前处理、染色、三防助剂、定型等各环节的工艺参数,获得了轻薄、柔软、具有优异三防性能和良好耐洗性的全棉面料。 |
107 |
一种隔膜用亲水性聚苯硫醚短纤长丝复合纱及其纺纱方法 |
CN202411573976.8 |
2024-11-06 |
CN119553401A |
2025-03-04 |
钟军; 张书峰; 陈启升; 李洋; 郭停; 朱培; 李季; 孙启畅; 盛春伟; 宋均宜; 李星 |
本发明适用于纺纱技术领域,提供了一种隔膜用亲水性聚苯硫醚短纤长丝复合纱,所述复合纱的英制支数为10‑20S,其采用亲水性聚苯硫醚短纤维和亲水性聚苯硫醚长丝复合纺纱制成;所述亲水性聚苯硫醚短纤维的细度为0.89‑6.67dtex,长度为38‑51mm;所述亲水性聚苯硫醚长丝的细度为66‑444dtex。本发明还提供一种隔膜用亲水性聚苯硫醚短纤长丝复合纱的纺纱方法,包括以下步骤:将亲水性聚苯硫醚短纤维经过养生、清花工序、梳理工序、并条工序、粗纱工序制成亲水性聚苯硫醚短纤维粗纱,再将亲水性聚苯硫醚短纤维粗纱和亲水性聚苯硫醚长丝经过细纱工序、络筒工序。本发明制成的纱线具有条干均匀、毛羽少、强度高、织布张力稳定、生产效率高等特点。 |
108 |
高密型针织布料的生产工艺 |
CN202310491613.9 |
2023-05-05 |
CN116536865B |
2025-03-04 |
吴健 |
本申请涉及高密型针织布料的生产工艺,涉及布料生产工艺技术领域,其包括如下生产工艺:撇毛吸附:摩擦纱线,使纱线表层的杂质及外露毛线脱落;吸取纱线上掉落的杂质和外露毛线;整纱:对纱线进行压辊处理,减少纱线上残留的外露毛线;持续吸取纱线上掉落的外露毛线;浆纱:通过引纱装置使纱线穿过浆液,所述引纱装置用于引导纱线位移,并集中收集纱线上掉落的毛线;织布:对裹浆后的纱线进行热烘处理,再将纱线编织成胚布。本申请具有保障浆液流动性,进而有助于提高纱线包浆性能及胚布成型密度、成型质量的效果。 |
109 |
一种医用缝合线热固化自动切断机 |
CN202211368704.5 |
2022-11-03 |
CN115573162B |
2025-03-04 |
韩金辉; 仇尊波; 许雷; 韩长江; 唐万里 |
本发明公开了一种医用缝合线热固化自动切断机,属于纺织机械技术领域。所述医用缝合线热固化自动切断机包括机架、张力放线装置、加热固化装置、牵引定长装置和切断装置,所述张力放线装置安装在所述机架的一侧,张力放线装置包括线盘;加热固化装置包括加热块;牵引定长装置包括线性模组、移动手指气缸和固定手指气缸,所述线性模组与所述移动手指气缸滑动连接;切断装置包括刀片。本发明可精确切出相同长度的缝合线,切断过程不需要人工参与,不会造成缝合线污染,节省了大量人工成本,可以实现连续自动化切断,效率高;切断后的缝合线断口处会硬化,不会出现松散而无法穿线,后期不需再去切除松散处的缝合线,穿线便捷,避免了缝合线的浪费。 |
110 |
一种亚麻制备用细纱揉捻装置 |
CN202411614029.9 |
2024-11-13 |
CN119531019A |
2025-02-28 |
胡德军; 方一扣 |
本发明公开了一种亚麻制备用细纱揉捻装置,包括有基座组件与收料更换部件,所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的上料输出组件,所述基座组件的中部一侧设置有螺栓装配的调距加工机构,所述基座组件的中部另一侧设置有螺栓装配的压实机构,所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的收料更换部件。该发明装置主要是利用开槽盒上的手柄根据产品的具体需要进行适应性调节,并使得开槽盒上的丝杆组输出动力运行后可以带动滑动块让横梁调节到适合的位置,并在旋转运行的过程中,根据产品的具体需要使得气动伸缩架输出动力带动输出端进行运行后让端对片和内压导辊对于产品达到对向揉捻的加工效果,能够有效适应不同半径大小产品的加工效果。 |
111 |
调温纤维混纺针织纱及其生产方法和应用 |
CN202411853578.1 |
2024-12-16 |
CN119531018A |
2025-02-28 |
叶小丽; 郑久虎; 黄天宸; 冷鹏 |
本发明公开一种调温纤维混纺针织纱及其生产方法和应用,属于纺织技术领域。该调温纤维混纺针织纱,由细绒棉与调温纤维进行混纺得到,所述细绒棉的质量占比为70‑80%,所述调温纤维的质量占比为20‑30%。此外,本发明还提出一种调温纤维混纺针织纱的生产方法,依次经过预处理工序、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序生产得到;预处理工序包括:将调温纤维投入圆台中,抗静电剂溶液喷洒在调温纤维上,抓棉机将调温纤维进行抓取,重新打包。此外,本发明还提出一种调温纤维混纺针织纱在制作婴幼儿针织服饰中的应用。本发明提出的调温纤维混纺针织纱为较细且品质优良的高支纱。 |
112 |
一种吸湿排汗针织布及其生产工艺 |
CN202411717931.3 |
2024-11-28 |
CN119221185B |
2025-02-28 |
林凉凉; 刘德心 |
本发明公开了一种吸湿排汗针织布及其生产工艺,属于针织领域。将乙烯‑辛烯共聚物60‑70份、聚丙烯树脂15‑25份、硅橡胶10‑20份、助剂2‑5份、交联剂0.2‑0.6份混合后送入双螺杆挤出机挤出切粒,再熔融纺丝、冷却、收卷、辐照得弹性纤维;将弹性纤维与棉纤维、莫代尔纤维混纺织造得针织布。本发明助剂与聚丙烯间存在化学作用,因此助剂能够稳定存在于弹性纤维中,充分发挥作用,赋予针织布优异稳定的抗老化性、抗菌性和抗静电性;将透气性好的棉纤维、吸湿排汗能力强的莫代尔纤维和弹性纤维进行混纺织造所得的针织布不仅具有优异的吸湿排汗能力和弹性,还能有效抑制细菌滋生,同时还具有稳定持久的抗老化性和抗静电性。 |
113 |
一种毛粘混纺面料的加工工艺及其加工用微波定捻设备 |
CN202211342887.3 |
2022-10-31 |
CN115652512B |
2025-02-28 |
周宏江; 刘甜; 周小东 |
本发明公开了一种毛粘混纺面料的加工工艺,包括如下依次进行的工艺步骤:将羊毛纤维、粘胶纤维混纺成毛粘混纺纱;将所得混纺纱用针织大圆机编织成面料;将编织完成的面料用平幅洗水机洗水除油后定型处理后制成毛粘混纺面料。本发明还公开了一种毛粘混纺面料加工用微波定捻设备,包括加热器,通过波导管与加热器相连的微波源,加热器其顶壁倾斜设置,加热器中部设有与顶壁平行的隔板,隔板固定连接在加热器的侧壁上,加热器顶壁与隔板之间转动设置转轴,加热器顶壁上固定设置驱动机构,驱动机构通过传动机构驱动转轴转动。本发明减少不同纤维在加捻时的高内应力,能较大程度地降低纤维的抗扭转性能。减少机构数量,简化输送机构结构。 |
114 |
膨体纱及其制造方法 |
CN202380048701.X |
2023-10-26 |
CN119522302A |
2025-02-25 |
佐藤皓斗; 西门瑞季; 关山和秀; 东宪儿; 中川嘉隆 |
本发明涉及一种包含第1纤维和第2纤维且蓬松性在10cm3/g以上的膨体纱,其中第1纤维包含含有人工蛋白质且与水接触后可收缩的人造蛋白质纤维,第2纤维的与水接触后收缩率低于所述第1纤维。 |
115 |
一种多组份复合纱线的制备装置及方法 |
CN202411624027.8 |
2024-11-14 |
CN119507097A |
2025-02-25 |
杨立玉; 马玲玲 |
本发明涉及多组份复合纱线的制备装置技术领域,具体为一种多组份复合纱线的制备装置及方法包括:底座,底座的顶部两侧设置有支撑架,支撑架的顶部连接着顶板,顶板的两侧后端设置有放料纱筒,顶板在放料纱筒的前端设置有清洁箱;及清洁环,清洁环的内部开设有空腔,空腔的两侧设置有弹簧,弹簧的内侧连接着伸缩板,伸缩板的内侧设置有多组毛刷;有益效果为:本发明提出的一种多组份复合纱线的制备装置及方法,清洁箱中的第一电机开始通过第一转轴带动第二齿轮转动,使第二齿轮与两侧的第一齿轮啮合,带动第一齿轮转动,使第一齿轮带动第一连接杆上连接的清洁环同步转动。 |
116 |
一种细纱机清棉装置 |
CN202411541528.X |
2024-10-31 |
CN119507096A |
2025-02-25 |
彭艳勤; 潘海祥; 孔令生 |
本发明涉及纺纱技术领域,公开了一种细纱机清棉装置,包括座板、若干气流管道、汇集管、抽风装置,座板开设有若干导流槽,气流管道的两端分别为进气口和出气口,进气口位于所述导流槽内壁,出气口与汇集管相连通,座板上安装有弹性钢片,座板滑动设有检测座,检测座上安装有压力电阻式传感器。本发明具有以下优点和效果:本发明通过检测座、压力电阻式传感器及检测电路,通过判断传感器的检测数值是否处于正常值范围内,来判断弹性钢片位置及形状是否发生变化,来控制弹性钢片与纺织线之间的相对位置及相互作用力,在刮除棉絮及杂物时,既能保证刮除效果,又避免纺织线受力过大而受损甚至断裂,达到了清棉除杂效果好、自动化水平高的效果。 |
117 |
一种涤纶低张力加网络的方法 |
CN202510072871.2 |
2025-01-17 |
CN119507095A |
2025-02-25 |
赵金广; 顾可可; 李勤勤; 倪凤军; 蔡瑞; 范洪伟 |
本发明属于纤维生产技术领域,涉及一种涤纶低张力加网络的方法,通过在第一罗拉和第二罗拉之间安装第一道网络喷嘴和至少一道张紧导丝器,利用张紧导丝器与涤纶之间的摩擦力抵消涤纶受到的部分牵伸力,进而降低第一道网络喷嘴加网络时第一罗拉和第二罗拉之间的涤纶的张力。本发明涤纶低张力加网络的方法,在不改变罗拉速度的情况下,显著降低了涤纶在两罗拉之间的张力,从而提升了预网络效果。 |
118 |
一种仿丝光棉涤纶纱的生产工艺 |
CN202510101149.7 |
2025-01-22 |
CN119507092A |
2025-02-25 |
刘小伟; 黄通旭; 蔡瑞; 杨会军; 沈健; 李璐; 袁正平 |
本发明属于纺织技术领域,涉及一种仿丝光棉涤纶纱的生产工艺。该工艺通过将POY丝和FDY丝复合后,经过特定的牵伸变形和热定型处理,制得具有光泽度、丝滑感和悬垂性均优良的涤纶纱。其中,POY丝采用提高卷绕速度的方式制得,断裂伸长率降低,结晶度和取向度提高;牵伸变形倍数、热定型温度均经过精确控制。本发明无需依赖成本高昂且环保性差的方法,通过优化POY丝的制备过程,提高卷绕速度以增加其结晶度和取向度,并在将其与FDY丝复合后,精确控制牵伸变形倍数、牵伸变形温度以及热定型温度,成功制备出了光泽度强、丝滑感良好且持久以及悬垂性优良的仿丝光棉涤纶纱。 |
119 |
一种高灵敏度纳米纤维复合竹节包芯纱应变传感器的制备方法 |
CN202411371453.5 |
2024-09-29 |
CN119507090A |
2025-02-25 |
余西; 黄文儿; 潘超梅; 方健辉; 梁华峰; 张海燕; 吴弘杰; 叶金林; 孔萱; 王利环; 闫建华; 王先锋; 于晖 |
本发明提供了一种高灵敏度纳米纤维复合竹节包芯纱应变传感器的制备方法,属于可穿戴柔性传感器领域。包括S1、将聚氨酯溶于溶剂中配制纺丝液,通过电辅助芯纺技术制备出纳米纤维/牵引长丝复合纱线,并使用拉伸装置对牵引长丝赋予形变;S2、将上述形变状态下的复合纱线,放置于导电纳米颗粒/聚合物稀溶液中浸渍;S3、将浸渍后的复合纱线浸渍在水中,通过非溶剂诱导相分离在复合纱线表面构筑纳米颗粒/聚合物导电层;S4、去除拉伸装置,对复合纱线进行热处理,获得纳米纤维复合竹节包芯纱传感器。其具有径向核壳结构和轴向凹凸结构,本发明传感器灵敏度高、具有低至0.01N的应力检测限,同时还具有优异的力学性能。 |
120 |
一种聚乳酸纱线及其制备方法、聚乳酸织物 |
CN202411945771.8 |
2024-12-27 |
CN119491314A |
2025-02-21 |
李雅; 朱斐超; 林万里; 唐艳军; 吴是甬; 张荣飞 |
本发明提供一种聚乳酸纱线及其制备方法、聚乳酸织物。所述聚乳酸纱线的制备方法包括以下步骤:S1、将聚乳酸粉末溶于含有碳酸二甲酯的溶剂体系中,搅拌,得到聚乳酸纺丝液;S2、将所述聚乳酸纺丝液通过共轭静电纺丝,得到聚乳酸纱线。本发明制备的聚乳酸纱线与现有技术相比,克服了PLA溶液纺丝法中常用的氯仿、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯等有毒溶剂,结合环境友好的绿色溶剂DMC,将微纳PLA纤维引入PLA纱线及其织物的制备中,除具有聚乳酸自身的生物可降解与生物相容性外,比表面积和孔隙率增强,增多了PLA的应用场景。 |