序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
101 DUAL FLUID REAKTOR - VARIANTE MIT FLÜSSIGMETALLSPALTSTOFF (DFR/ M) EP19817582.0 2019-11-01 EP3874523A1 2021-09-08 GOTTLIEB, Stephan; WEIßBACH, Daniel; RUPRECHT, Götz; CZERSKI, Konrad; HUKE, Armin
102 CU-CORED SOLDER BALL EP13887342.7 2013-06-19 EP3012047B1 2018-11-21 KAWASAKI Hiroyoshi; HASHIMOTO Tomohiko; IKEDA Atsushi; ROPPONGI Takahiro; SOMA Daisuke; SATO Isamu; KAWAMATA Yuji
103 POUDRE D'UN ALLIAGE A BASE D'URANIUM ET DE MOLYBDENE EN PHASE GAMMA-METASTABLE, COMPOSITION DE POUDRES COMPRENANT CETTE POUDRE, ET UTILISATIONS DESDITES POUDRE ET COMPOSITION EP12728598.9 2012-06-21 EP2723525A1 2014-04-30 ALLENOU, Jérôme; ILTIS, Xavière; CHAROLLAIS, François; TOUGAIT, Olivier; PASTUREL, Mathieu; DEPUTIER, Stéphanie
The subject of the invention is a powder of an alloy comprising uranium and molybdenum in γ‐metastable phase, a composition of powders comprising this powder and also the uses of said alloy powder and of said composition of powders. The alloy powder comprising uranium and molybdenum in γ‐metastable phase according to the invention is formed of particles comprising a core which consists of said alloy and which is coated with a layer of alumina located in contact with this core. Applications: manufacture of nuclear fuel elements and, in particular, of fuel elements for experimental nuclear reactors; manufacture of targets intended for the production of radioelements, of use in particular for medical imaging such as technetium 99m.
104 PROCEDE DE PREPARATION D'UNE POUDRE D'UN ALLIAGE A BASE D'URANIUM ET DE MOLYBDENE EP11799729.6 2011-12-23 EP2658668A2 2013-11-06 ALLENOU, Jérôme; BROTHIER, Méryl; CHAROLLAIS, François; ILTIS, Xavière; TOUGAIT, Olivier; PASTUREL, Mathieu; NOEL, Henri
The invention relates to a method for preparing a powder of an alloy based on uranium and molybdenum in a metastable gamma phase, which comprises: a) putting at least one first reagent selected from uranium oxides and mixtures thereof, uranium fluorides and mixtures thereof, into contact with a second reagent consisting in molybdenum and a third reagent consisting in a reducing metal, the first, second and third reagents being in a divided form; b) reacting the reagents at a temperature>=the melting temperature of the third reagent and under an inert atmosphere, whereby this reaction leads to the formation of the alloy comprising uranium and molybdenum in the form of a powder, for which the particles are covered with a reducing metal oxide or fluoride layer; c) cooling the so formed powder at a rate at least equal to 450° C./hour; and d) removing the reducing metal oxide or fluoride layer which covers the particles of the powder of the alloy comprising uranium and molybdenum. It also relates to a method for manufacturing a nuclear fuel implementing this method. Applications: Manufacturing of nuclear fuels, notably for MTRs.
105 Nuclear fuel comprising a uranium-molybdenum alloy EP02075937.9 2002-03-11 EP1345239B1 2008-06-04 Mol, Charles Adelbert; Bakker, Klaas
106 Fabrication process of uranium foil having fine grains solidified rapidly from melt using roll, and the fabrication apparatus EP01204159.6 2001-10-30 EP1203832B1 2004-08-11 Kim, Chang-Kyu; Kim, Ki-Hwan; Oh, Seok-Jin; Jang, Se-Jung; Kim, Eung-Soo
107 Fabrication process of uranium foil having fine grains solidified rapidly from melt using roll, and the fabrication apparatus EP01204159.6 2001-10-30 EP1203832A3 2002-05-15 Kim, Chang-Kyu; Kim, Ki-Hwan; Oh, Seok-Jin; Jang, Se-Jung; Kim, Eung-Soo

The present invention is concerned with the fabrication process of low or high enrichment uranium and uranium alloy foil, and the fabrication apparatus therefor. Uranium (U) and uranium alloy [U-(A)Q-(B)X-(C)Y (Q: Al, Fe, Ni, Si, Cr, Zr element, X: Al, Fe, Ni, Si, Cr, Zr element, Y: Al, Fe, Ni, Si, Cr, Zr element, Q ≠ X ≠ Y, (A) ≤ 1 wt%, (B) ≤ 1 wt%, (C) ≤ 1 wt%)] foil are directly obtained from a melt, not through a vacuum induction melting & casting, ingot cutting, hot-rolling and heat-treatment process, but through melt spinning or a twin-roll casting process. Major advantages have been obtained as follows: 1) a simplified process without the hot-rolling process and heat-treatment process, 2) an improvement in productivity and process economics in foil fabrication, and 3) a high purity and a high quality of the foil.

108 High strength and ductile depleted uranium alloy EP92304960.5 1992-05-29 EP0536870B1 1998-01-21 Nachtraub, William T.; Levoy, Nancy F.
109 Fuel assembly for nuclear reactor and manufacturing method thereof EP95103966.8 1995-03-17 EP0674322A1 1995-09-27 Nakamura, Kiyomi; Inagaki, Masahisa; Tanikoshi, Shoko; Maki, Hideo; Hashimoto, Tsuneyuki

A fuel assembly avoiding the generation of irradiation damage, a Zr alloy used for the same, and a manufacturing method thereof. According to one embodiment, a super-saturated solid-solution Zr alloy powder having a crystal grain size in the range of 1000 nm or less and containing Fe, Ni and Cr is prepared by mechanical alloying, and the alloy powder is subjected to HIP, hot-working, cold-working and final heat-treatment.

110 이중 유체 반응기 - 액체 금속 핵분열 가능 물질을 갖는 변형 (DFR/m) KR1020217016487 2019-11-01 KR1020210083333A 2021-07-06
111 감마-준안정상의 우라늄 및 몰리브덴계 합금 분말, 및 이 분말을 포함하는 분말 조성물 및 상기 분말 및 조성물의 사용 KR1020147001852 2012-06-21 KR102008539B1 2019-08-07
112 핵 연료 제조에 유용한 우라늄 및 몰리브덴계의 합금 분말 및 방사성동위원소 생산을 위한 타겟 KR1020137019818 2011-12-23 KR101868185B1 2018-06-15 알레누,제홈; 샤롤,프랑수와; 브로티에,머릴; 일티스,자비에르; 뚜가트,올리비에; 빠스투렐,마뛰; 노엘,앙리
본발명은준안정성γ 상의우라늄및 몰리브덴계합금분말에관한것으로, 이는신장지수가적어도 1.1이고, 0이아닌닫힌기공성값을갖고, 동일그레인내에서의몰리브덴함량에대한변화량이많아야 1질량%인그레인으로구성된입자들로형성된다. 또한본 발명은이러한합금분말의제조를가능하게하는방법및 상기분말의핵연료및 방사성동위원소생산을위한타겟의제조에의용도에도관한것이다. 응용분야: 특히실험용핵 반응기용, 핵연료; 주로의약산업용의, 방사성동위원소생산을위한타겟제조.
113 핵 연료 제조에 유용한 우라늄 및 몰리브덴계의 합금 분말 및 방사성동위원소 생산을 위한 타겟 KR1020137019818 2011-12-23 KR1020140045912A 2014-04-17 알레누,제홈; 샤롤,프랑수와; 브로티에,머릴; 일티스,자비에르; 뚜가트,올리비에; 빠스투렐,마뛰; 노엘,앙리
본 발명은 준안정성 γ 상의 우라늄 및 몰리브덴계 합금 분말에 관한 것으로, 이는 신장 지수가 적어도 1.1이고, 0이 아닌 닫힌 기공성 값을 갖고, 동일 그레인 내에서의 몰리브덴 함량에 대한 변화량이 많아야 1질량%인 그레인으로 구성된 입자들로 형성된다.
또한 본 발명은 이러한 합금 분말의 제조를 가능하게 하는 방법 및 상기 분말의 핵연료 및 방사성동위원소 생산을 위한 타겟의 제조에의 용도에도 관한 것이다.
응용분야: 특히 실험용 핵 반응기용, 핵연료; 주로 의약 산업용의, 방사성동위원소 생산을 위한 타겟 제조.
114 감마-준안정상의 우라늄 및 몰리브덴계 합금 분말, 및 이 분말을 포함하는 분말 조성물 및 상기 분말 및 조성물의 사용 KR1020147001852 2012-06-21 KR1020140042878A 2014-04-07 알레누,제롬; 일티스,자비에르; 샤롤래,프랑소와; 투개,올리비에; 파스튀렐,마티유; 드퓌티에,스테파니
본 발명은 우라늄과 몰리브덴을 포함하는 γ-준안정상 합금 분말, 상기 분말을 포함하는 분말 조성물, 및 상기 합금 분말 및 상기 분말 조성물의 사용에 관한 것이다.
본 발명에 따른 우라늄과 몰리브덴을 포함하는 γ-준안정상 합금 분말은 상기 합금으로 이루어지는 핵 및 상기 핵과 접촉되도록 배치된 알루미나 피복을 포함하는 입자들로 형성된다.
용도: 핵 연료 성분, 특히 실험 핵 반응기용 연료 성분의 제조; 테크네튬 99m과 같은 의학적 영상화에 특히 유용한 방사성 원소의 생산을 위한 타겟의 제조.
115 우라늄 및 몰리브덴계 합금 분말의 제조방법 KR1020137019817 2011-12-23 KR1020140040093A 2014-04-02 알레누,제홈; 브로티에,머릴; 샤롤,프랑수와; 일티스,자비에르; 뚜가트,올리비에; 빠스투렐,마뛰; 노엘,앙리
본 발명은 하기 단계들 a) 내지 d)를 포함하는 준안정성 γ 상의 우라늄 및 몰리브덴계 합금 분말의 제조방법에 관한 것이다:
a) 우라늄 산화물 및 그의 혼합물, 우라늄 불화물 및 그의 혼합물로부터 선택된 적어도 하나의 제 1 시약을 몰리브덴으로 이루어지는 제 2 시약 및 환원 금속 으로 이루어지는 제 3 시약과 접촉시키는 단계로, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 시약들은 분리된 형태로 존재하는 단계;
b) 접촉된 시약을 제 3 시약의 용융 온도 이상(≥)의 온도 및 불활성 분위기 하에서 반응시키는 단계로, 이에 의하여 이 반응은 분말 형태의 우라늄 및 몰리브덴을 포함하는 합금의 형성을 일으키고, 이 분말의 입자들은 환원 금속의 산화물 또는 불화물의 층으로 덮혀있는 것인 단계;
c) 이렇게 형성된 분말을 적어도 450℃/시의 속도로 냉각시키는 단계; 및
d) 우라늄 및 몰리브덴을 포함하는 합금의 분말을 덮고 있는 환원 금속의 산화물 또는 불화물 층을 제거하는 단계.
본 발명은 또한 이 방법을 이용한 핵 연료의 제조방법에도 관한 것이다.
적용: 특히 MRT용, 핵 연료의 제조.
116 벌크 응고형 고망간 비강자성 비정질 강철 합금, 이의이용 방법 및 제조 방법 KR1020047012435 2003-02-11 KR1020040081784A 2004-09-22 푼에스.조셉; 쉬플렛게리제이.; 포남바람비자야바라티
본 발명은 고망간 함량을 갖고 분위기 온도에서 비강자성인 철계 비정질 강철 합금에 관한 것이다. 상기 벌크 응고형 철계 비정질 합금은 주요 성분으로서 약 50 원자%의 철을 포함하는 다성분 시스템이다. 상기 잔류 조성물은 비금속 (b족 원소)의 적당한 혼합물과 망간, 크롬 및 내화 금속(refractory metal)으로부터 주로 선택된 다른 원소를 결합한다. 비강자성 철계 벌크 비정질 금속 합금의 다양한 종류를 얻었다. 한 종류는 주요한 합금 성분으로서 망간 및 붕소를 포함하는 고망간계이다. 다른 종류는 주요한 합금 성분으로서 망간, 몰리브덴, 및 탄소를 포함하는 고망간-고몰리브덴계이다. 이러한 벌크 응고형 비정질 합금은 다양한 용도 및 이용을 위한 다양한 형태와 형상으로 얻어질 수 있다. 이러한 합금의 우수한 가공성은 높은 환원 유리 온도 T rg (예를 들면, 약 0.6 내지 0.63) 및 큰 과냉각 액체 영역 △T x (예를 들면, 약 50-100℃)에서 기인될 수 있다.
117 METHOD OF MANUFACTURING URANIUM TARGET TO BE SOLUBLE IN BASIC SOLUTION AND METHOD OF EXTRACTING RADIOACTIVE MO-99 USING THE SAME US16773779 2020-01-27 US20200368820A1 2020-11-26 Ki Nam KIM; Sung Chan PARK; Yong Jin JEONG; Kyu Hong LEE; Sung Hwan KIM; Tae Won CHO; Jong Man PARK
Disclosed are a method of manufacturing a uranium target, the method including (a) a step of preparing a conjugate including a matrix and a uranium target green compact formed in the matrix; and (b) a step of performing thermo-mechanical treatment through additional heat treatment at 530° C. to 600° C. during a hot rolling pass in a process of hot-rolling the conjugate, and a method of extracting radioactive Mo-99 using the uranium target.
118 STABLE BINARY NANOCRYSTALLINE ALLOYS AND METHODS OF IDENTIFYING SAME US16254570 2019-01-22 US20200025697A1 2020-01-23 Heather A. Murdoch; Christopher A. Schuh
Identifying a stable phase of a binary alloy comprising a solute element and a solvent element. In one example, at least two thermodynamic parameters associated with grain growth and phase separation of the binary alloy are determined, and the stable phase of the binary alloy is identified based on the first thermodynamic parameter and the second thermodynamic parameter, wherein the stable phase is one of a stable nanocrystalline phase, a metastable nanocrystalline phase, and a non-nanocrystalline phase. In different aspects, an enthalpy of mixing of the binary alloy may be calculated as a first thermodynamic parameter, and an enthalpy of segregation of the binary alloy may be calculated as a second thermodynamic parameter. In another example, a diagram delineating a plurality of regions respectively representing different stable phases of at least one binary alloy is employed, wherein respective regions of the plurality of regions are delineated by at least one boundary determined as a function of at least two thermodynamic parameters associated with grain growth and phase separation of the at least one binary alloy.
119 Tungsten alloy, tungsten alloy part, discharge lamp, transmitting tube, and magnetron US14309025 2014-06-19 US09834830B2 2017-12-05 Shinichi Yamamoto; Kayo Nakano; Hiromichi Horie; Takashi Sano; Yoshiko Minami; Satoshi Yamaguchi
According to one embodiment, a tungsten alloy includes a W component and a Hf component including HfC. A content of the Hf component in terms of HfC is 0.1 wt % or more and 3 wt % or less.
120 Process for producing spheroidal-graphite cast iron, and spheroidal-graphite cast iron member obtained from said spheroidal-graphite cast iron US14364453 2012-12-19 US09512498B2 2016-12-06 Tsukasa Baba; Takao Horiya; Takuya Tokiyama; Takashi Sato; Hiroshi Idei; Yutaka Nishikawa; Masakazu Kitahara; Hidekazu Narita
A process for producing spheroidal graphite cast iron includes a spheroidization treatment, an inoculant treatment and a pouring inoculation treatment. A molten iron is subjected to the spheroidization treatment using a spheroidizing agent of an Fe—Si—Mg—Ca-based alloy which contains a given amount of Ba and contains substantially no rare-earth element.
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