| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 铀基金属陶瓷合金 | CN202280032945.4 | 2022-05-05 | CN117616145A | 2024-02-27 | 阿列克谢·米哈伊洛维奇·萨夫琴科; 利奥尼德·亚历山德罗维奇·卡皮乌克; 弗拉基米尔·弗拉基米罗维奇·诺维科夫; 弗拉季斯拉夫·康斯坦丁诺维奇·奥尔洛夫; 根纳季·瓦连京诺维奇·库拉科夫; 安德烈·维塔列维奇·劳什金; 米哈伊尔·尤雷维奇·科尔尼延科; 叶甫根尼·维亚切斯拉沃维奇·梅尼科夫; 阿列克谢·弗拉基米罗维奇·科兹洛夫; 谢尔盖·弗拉基米罗维奇·马兰察克 |
| 本发明涉及核工程，且更特别地涉及铀基金属陶瓷合金，且适用于制造用于热中子和快中子反应堆的燃料元件的核燃料以及创建研究用反应堆。铀基合金包含2.5‑12wt％钼和含有0.1‑3.0wt％的量的氧、碳或氮的主要陶瓷相，并且可以掺杂有形成金属间相的硅、锡、铬或铝的形式的其他元素，以及作为γ稳定剂的元素，特别是铌、钛或锆。所要求保护的含钼且具有复合金属陶瓷合金结构的铀基金属陶瓷合金由y‑(U‑Mo)基体相和陶瓷和/或一个或多个金属间相组成。该合金具有低热中子俘获截面和高液相线温度，并且与包括钢或铝包层的结构材料相容。合金的热力学稳定性和耐反应性也有所增加。 | ||||||
| 2 | 一种用于储能飞轮本体材料的制备方法 | CN202311627210.9 | 2023-11-30 | CN117604403A | 2024-02-27 | 侯旺; 康泰峰; 韩小军; 撒新瑞; 梁国柱; 赵健程; 丁嘉楷; 刘建成 |
| 本发明具体提供了一种用于储能飞轮本体材料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：合金熔炼，将贫铀金属和合金料在真空状态下熔化，熔炼均匀后浇铸于模具中形成合金铸锭；步骤二：铸锭退火，将铸锭在真空热处理设备中进行退火处理；步骤三：压力加工，将退火后的铸锭加工成坯料，于加热炉里加热后在专用压力加工设备上进行挤压或锻造处理，再进行二次退火热消除应力；步骤四：机械加工，根据飞轮本体的结构特点，对飞轮材料进行机械加工。本发明提出了贫铀材料在储能飞轮方面的应用，利用贫铀材料性能优异、高比重的特点减小飞轮本体的设计尺寸，降低驱动电机的转速；在合成过程中加入其他金属，精确调节飞轮本体材料的密度。 | ||||||
| 3 | 一种U3Si2合金燃料的制备方法 | CN201911098812.3 | 2019-11-12 | CN110993134B | 2023-01-06 | 杨振亮; 李冰清; 高瑞; 褚明福; 张鹏程; 程亮; 严彪杰; 王昀; 钟毅; 谢良; 段丽美; 黄奇奇; 王志毅 |
| 本发明公开一种U3Si2合金燃料的制备方法，以铀氢化物和硅粉末为原料，采用反应烧结法直接制备U3Si2合金燃料，本发明省去了高温熔炼法制备U3Si2燃料的工艺过程需要熔炼、制粉的工序，简化了其制备工艺流程，降低了制备周期，从而提高U3Si2合金燃料的制备效率，减低了成本，有效促进U3Si2合金燃料的批量化生产和应用。同时本发明直接用氢化物代替金属铀作为反应烧结的原材料，避免高活性金属铀长期暴露在有氧气氛中发生氧化导致铀硅燃料芯块烧结坯中氧含量超标，从而提高U3Si2合金燃料相纯度。 | ||||||
| 4 | 一种NbHfZrU系含铀高熵合金 | CN202210198455.3 | 2022-03-02 | CN114561603B | 2022-09-02 | 潘虎成; 吴璐; 富童; 滕常青; 张伟; 谢东升; 伍晓勇 |
| 本发明公布了含铀可用作核燃料的基于Nb‑Hf‑Zr‑U系结构功能一体化高熵合金，属于高熵合金材料领域，Nb‑Hf‑Zr‑U系合金组分按原子百分比为：铌：15～60%；锆：10～35%；铪：10～35%；铀：15～50%；铝：0.01～10%，余量为铬元素和不可避免的杂质。针对目前抗辐照性能差的传统金属型燃料如UZr、UAl等合金，高温易相变、在反应堆长时间照射后容易发生辐照损伤以及裂变产物引起辐照肿胀等瓶颈问题，同时其他研究对于含U、Hf高熵合金燃料的研究未给予充分的重视，本发明提出基于Nb‑Hf‑Zr‑U系的高熵合金，并充分考虑U、Hf元素的特殊作用，从而实现高熵合金的结构功能一体化。 | ||||||
| 5 | 一种U-Mo-Zr合金的制备方法 | CN201711103824.1 | 2017-11-10 | CN107723625B | 2019-04-16 | 曾钢; 苏斌; 陈道明; 唐清富; 税毅; 龙波 |
| 本发明公开了一种U‑Mo‑Zr合金的制备方法，包括如下步骤：石墨坩埚一次合金化、石墨筛板漏锭和陶瓷坩埚二次合金化。本发明通过石墨坩埚一次合金化先制备出二元合金的初级锭，在石墨筛板中漏锭获得夹杂物较少的二元合金锭，再采用陶瓷坩埚二次合金化制备三元合金，最终获得所需的铀钼锆合金。本发明中，采用增加石墨筛板进行一次合金化、陶瓷坩埚二次合金化等优化工艺路线，并合理控制工艺参数，使得合金元素的溶解扩散更加充分。同时，通过漏锭进一步控制夹杂物，采用陶瓷坩埚熔炼进行二次合金化，大大改善合金纯净度，提高合金均匀性。另外，本发明采用三道工序即可获得优质铀钼锆合金，制备工艺周期短。 | ||||||
| 6 | 处于γ-亚稳相的基于铀和钼的合金的粉末、包括该粉末的粉末组合物及所述粉末和组合物的用途 | CN201280031064.7 | 2012-06-21 | CN103635272B | 2016-06-29 | 杰罗姆·阿勒努; 泽维尔·伊尔蒂斯; 弗朗索瓦·夏洛莱斯; 奥利维尔·特奥赫艾特; 马修·帕斯图尔勒; 斯蒂芬妮·德普蒂尔 |
| 本发明涉及一种处于γ-亚稳相的包括铀和钼的合金的粉末、一种包括该粉末的粉末组合物，以及所述合金粉末和所述粉末组合物的用途。根据本发明的处于γ-亚稳相的包括铀和钼的合金粉末由颗粒形成，该颗粒包括由所述合金组成的核，该核覆盖有与该核接触放置的氧化铝层。应用：制造核燃料元件以及，具体地，制造用于实验性核反应堆的燃料元件；制造用来生产放射性元素的靶，其中放射性元素，例如锝99m尤其用于医学成像。 | ||||||
| 7 | 制备基于铀和钼的合金粉末的方法 | CN201180063601.1 | 2011-12-23 | CN103561893B | 2015-09-23 | 杰罗姆·艾莱诺; 梅里尔·布罗捷; 弗兰乔斯·查罗尔赖斯; 格扎维埃尔·伊尔蒂斯; 奥利维耶·图盖特; 马蒂厄·帕斯蒂雷尔; 亨利·诺埃尔 |
| 本发明涉及制备基于铀和钼的亚稳γ相合金粉末的方法。本发明包括以下步骤：a）将至少一种选自铀氧化物及其混合物、铀氟化物及其混合物的第一试剂，与由钼构成的第二试剂和由还原金属构成的第三试剂接触，所述第一、第二和第三试剂处于细化形式；b）在高于第三试剂熔化温度的温度下和在惰性气氛下使这些试剂反应，导致形成包含铀和钼的粉末形式的合金，其具有覆盖有还原金属氧化物或氟化物层的粒子；c）以450°C/小时的速率冷却由此形成的粉末；和d）去除所述覆盖含铀和钼的合金粉末粒子的还原金属氧化物或氟化物层。本发明还涉及利用上述方法生产核燃料的方法。本发明适合用于生产核燃料，如MTR。 | ||||||
| 8 | 制备基于铀和钼的合金粉末的方法 | CN201180063601.1 | 2011-12-23 | CN103561893A | 2014-02-05 | 杰罗姆·艾莱诺; 梅里尔·布罗捷; 弗兰乔斯·查罗尔赖斯; 格扎维埃尔·伊尔蒂斯; 奥利维耶·图盖特; 马蒂厄·帕斯蒂雷尔; 亨利·诺埃尔 |
| 本发明涉及制备基于铀和钼的亚稳γ相合金粉末的方法。本发明包括以下步骤：a）将至少一种选自铀氧化物及其混合物、铀氟化物及其混合物的第一试剂，与由钼构成的第二试剂和由还原金属构成的第三试剂接触，所述第一、第二和第三试剂处于细化形式；b）在高于第三试剂熔化温度的温度下和在惰性气氛下使这些试剂反应，导致形成包含铀和钼的粉末形式的合金，其具有覆盖有还原金属氧化物或氟化物层的粒子；c）以450°C/小时的速率冷却由此形成的粉末；和d）去除所述覆盖含铀和钼的合金粉末粒子的还原金属氧化物或氟化物层。本发明还涉及利用上述方法生产核燃料的方法。本发明适合用于生产核燃料，如MTR。 | ||||||
| 9 | 一种三钌化铀超导单晶薄膜及其制备方法和应用 | CN202311593696.9 | 2023-11-24 | CN117552095A | 2024-02-13 | 冯卫; 杨向飞; 郝群庆; 陈秋云; 谭世勇 |
| 本发明公开了一种三钌化铀超导单晶薄膜及其制备方法和应用，包括如下步骤：步骤S1：将高纯铀块与钌单晶衬底相向放置在真空室内；步骤S2：将步骤S1中的高纯铀块在高真空条件下去除杂质；步骤S3：热蒸发、氩离子溅射或脉冲激光处理所述高纯铀块使得所述铀沉积至所述钌单晶衬底上并在一定温度下生长结晶，从而得到所述三钌化铀单晶薄膜。本发明通过上述步骤，成功制备出了三钌化铀超导单晶薄膜，为研究三钌化铀超导单晶的性质和应用奠定了基础。 | ||||||
| 10 | 铀基合金(变体) | CN202280032950.5 | 2022-05-05 | CN117280066A | 2023-12-22 | 阿列克谢·米哈伊洛维奇·萨夫琴科; 利奥尼德·亚历山德罗维奇·卡皮乌克; 弗拉季斯拉夫·康斯坦丁诺维奇·奥尔洛夫; 安德烈·维塔列维奇·劳什金; 谢尔盖·弗拉基米罗维奇·马兰察克; 鲍里斯·亚历山德罗维奇·塔拉索夫; 叶甫根尼·维亚切斯拉沃维奇·梅尼科夫 |
| 本发明涉及核工程，并且适合作为核燃料用于制造VVER型热中子反应堆的燃料元件。一种铀基合金，包含：2.0‑7.0wt％硅、0.1‑2.0wt％铝、选自由以下组成的组的至少一种元素：0.15‑2.0wt％碳、0.15‑2.0wt％氧、0.15‑1.0wt％氮，以及余量的铀。该铀基合金可另外包含选自由以下组成的组的至少一种元素：0.15‑5.0wt％钼、0.15‑2.0wt％铌、0.15‑2.0wt％锆、0.15‑2.0wt％钛、0.1‑2.0wt％锡、0.1‑2.0wt％铬。这使得可以产生具有高铀含量同时保持热力学稳定性、高液相线温度和高耐辐射性的高密度铀基合金。 | ||||||
| 11 | 一种NbTiZrU系含铀高熵合金 | CN202210197823.2 | 2022-03-02 | CN114561602B | 2022-09-30 | 潘虎成; 吴璐; 富童; 滕常青; 张伟; 谢东升; 伍晓勇 |
| 本发明公布了一种含铀可用作核燃料的基于Nb‑Ti‑Zr‑U系结构功能一体化高熵合金，属于高熵合金材料领域，Nb‑Ti‑Zr‑U系合金组分按原子百分比为：铌：15～60%；锆：10～35%；钛：10～35%；铀：15～50%；铝：0.01～10%，余量为铬元素和不可避免的杂质；针对目前抗辐照性能差的传统金属型燃料如UZr、UAl等合金，高温易相变、在反应堆长时间照射后容易发生辐照损伤以及裂变产物引起辐照肿胀等瓶颈问题，同时其他研究对于含U高熵合金燃料的研究未给予充分的重视，本发明提一种基于Nb‑Ti‑Zr‑U系高熵合金，并充分考虑U元素的特殊作用，从而实现高熵合金的结构功能一体化。 | ||||||
| 12 | 一种贫铀基吸储氢合金及方法 | CN202210785027.0 | 2022-07-05 | CN115094351A | 2022-09-23 | 赵毅; 袁江; 陈庆云; 封学智; 蔡文芳; 李平; 赵震宇; 罗全彪; 王云海 |
| 本发明公开了一种贫铀基吸储氢合金及方法，通过在γ相的贫铀中掺杂镍制得吸储氢合金，所述铀镍储氢合金中U：Ni原子比为7：(1～3)时，Ni原子的掺杂位点包括贫铀超晶胞的内部以及面心，U：Ni原子比为8：(0.5～1.5)时，Ni原子的掺杂位点在贫铀超晶胞的内部，本发明的吸储氢合金具有优良的储氢和储氢同位素性能，不仅为氢能的发展起到促进作用，也为核聚变堆中的大规模氢同位素储存与供给系统的发展进步起到推动作用；同时本发明将核燃料行业产生的大量贫铀实现了资源化利用，为核能的可持续绿色发展做出贡献。 | ||||||
| 13 | 一种新型NbTiZrU系含铀高熵合金 | CN202210197823.2 | 2022-03-02 | CN114561602A | 2022-05-31 | 潘虎成; 吴璐; 富童; 滕常青; 张伟; 谢东升; 伍晓勇 |
| 本发明公布了一种含铀可用作核燃料的基于Nb‑Ti‑Zr‑U系结构功能一体化高熵合金，属于高熵合金材料领域，Nb‑Ti‑Zr‑U系合金组分按原子百分比为：铌：15～60%；锆：10～35%；钛：10～35%；铀：15～50%；铝：0.01～10%，余量为铬元素和不可避免的杂质；针对目前抗辐照性能差的传统金属型燃料如UZr、UAl等合金，高温易相变、在反应堆长时间照射后容易发生辐照损伤以及裂变产物引起辐照肿胀等瓶颈问题，同时其他研究对于含U高熵合金燃料的研究未给予充分的重视，本发明提一种基于Nb‑Ti‑Zr‑U系高熵合金，并充分考虑U元素的特殊作用，从而实现高熵合金的结构功能一体化。 | ||||||
| 14 | 一种高铀含量芯块制备工艺 | CN201911325856.5 | 2019-12-20 | CN113005372A | 2021-06-22 | 杨烨; 隋政; 刘建成; 王兆松; 燕鹏; 秦小勇; 单宏祎 |
| 本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种高铀含量芯块制备工艺。步骤1，采用电弧熔炼的方式将配硅后铀金属进行熔炼；步骤2，通过将铸锭破碎为粉末，然后采用行星球磨的方式进行；步骤3，加入粘结剂进行成型；步骤4，芯块烧结先采用真空烧结，烧结温度选择700℃～900℃，烧结保温时间为2h～8h；随后采用热压烧结，烧结温度选择1200℃～1450℃，压力5～10t，烧结保温时间2h～8h。本发明的U3Si2芯块制备方法，通过熔炼—制粉—成型—烧结的生产工艺，获得理论密度95％以上，芯块完整表面光滑，质量较好的U3Si2芯块。 | ||||||
| 15 | 一种多孔金属型U-Mo燃料的制备方法 | CN202011625318.0 | 2020-12-31 | CN112846185A | 2021-05-28 | 贺进明; 赵瑞瑞; 刘建成; 隋政; 牟雪婷; 乔帅; 李波 |
| 本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种多孔金属型U‑Mo燃料的制备方法。U‑Mo合金采用真空感应熔炼，浇注成铸锭，在真空炉内保温处理，炉内温度降至室温，取出合金锭；U‑Mo合金锭采用硝酸‑蒸馏水‑无水乙醇清洗，转至氢化脱氢炉内，进行合金氢化‑脱氢工艺；氢化脱氢后的粉末在氩气气氛中转入球磨机进行研磨，过筛，装入模具中，进行压制成型；将成型后的生坯进行真空烧结。本发明成型过程相对简单，可实现芯块尺寸的精确控制和不同孔隙率芯块的制备，为制造出先进的U‑Mo合金燃料提供了技术基础。 | ||||||
| 16 | 一种应用循环载荷方式提高非晶合金塑性的后处理方法 | CN201010502643.8 | 2010-10-11 | CN101967552A | 2011-02-09 | 姚可夫; 谢克非; 龚攀; 黄天佑 |
| 本发明公开了一种属于非晶合金材料领域的应用循环载荷方式提高非晶合金塑性的后处理方法。该方法是将所制备的非晶合金材料在循环载荷的作用下，通过循环载荷作用处理，提高非晶合金材料的塑性。其中，设定的循环载荷最大应力为待处理非晶合金材料的屈服强度的60-90％(可根据公式计算最大载荷值)，循环加载因子为0.05-0.5，循环载荷的频率为5～20Hz，循环载荷总周次为100-20000次。通过本方法处理后，材料仍保持非晶结构特征，而压缩塑性变形能力显著提高，可提高2～30倍以上，由处理前的小于1％，提高到约3～25％以上。本方法具有操作简单，成本低，对试样无损伤等特征。 | ||||||
| 17 | 体相固化的高锰非铁磁性非晶形合金钢及其使用和制备的相关方法 | CN03808181.4 | 2003-02-11 | CN1646718A | 2005-07-27 | 约瑟夫·S.·鹏; 加里·J.·西弗赖特; 维贾亚巴拉蒂·庞南巴拉姆 |
| 具有高锰含量且在环境温度下是非铁磁性的铁基非晶形合金钢。本发明体相固化的铁基非晶形合金是包含约50原子百分数的铁作为主要组分的多组分系统。剩余成分结合适当的非金属(b主族元素)与主要选自锰、铬和高熔点金属的其它元素的混合物。可以得到各类非铁磁性铁基体相非晶体金属合金。一类是包含锰和硼作为主要合金组分的高锰类。另一类是包含锰、钼和碳作为主要合金组分的高锰－高钼类。对于不同的应用和用途，可以以不同形式和形状获得这些体相固化非晶形钢。这些合金良好的加工性能归因于高度降低的玻璃化温度Trg(例如约0.6至0.63)和大的过冷液态区ΔTx(例如50～100℃)。 | ||||||
| 18 | 一种金属燃料挤压坯锭及其制备方法 | CN202111671210.X | 2021-12-31 | CN116417156A | 2023-07-11 | 蒋文龙; 吴裕; 唐奇; 蒋明忠; 赵勇; 潘钱付 |
| 本发明公布了一种金属燃料挤压坯锭及其制备方法，涉及金属燃料挤压成型技术领域，本发明申请的金属燃料挤压坯锭由金属燃料机加锭与包覆层组成。其制备方法包括：1通过熔炼铸造的方法获得无铸造缺陷或少铸造缺陷的金属燃料铸锭；2通过机械加工扒皮、切冒口、底垫获得目标尺寸金属燃料机加锭；3使用包覆润滑防氧化技术在金属燃料机加锭表面覆盖包覆层，制备金属燃料挤压坯锭。这种金属燃料挤压坯锭不仅能保护金属燃料机加锭在挤压前加热过程中不被氧化，而且在挤压后包覆层也能很好的起到隔绝空气保护挤压制品不被氧化的作用。除此之外，包覆层在挤压过程中有很好的润滑作用，有利于金属燃料顺利挤压，减小模具损耗，减少闷车、断针等事件发生。 | ||||||
| 19 | 一种贫铀基吸储氢合金及方法 | CN202210785027.0 | 2022-07-05 | CN115094351B | 2023-01-24 | 赵毅; 袁江; 陈庆云; 封学智; 蔡文芳; 李平; 赵震宇; 罗全彪; 王云海 |
| 本发明公开了一种贫铀基吸储氢合金及方法，通过在γ相的贫铀中掺杂镍制得吸储氢合金，所述铀镍储氢合金中U：Ni原子比为7：(1～3)时，Ni原子的掺杂位点包括贫铀超晶胞的内部以及面心，U：Ni原子比为8：(0.5～1.5)时，Ni原子的掺杂位点在贫铀超晶胞的内部，本发明的吸储氢合金具有优良的储氢和储氢同位素性能，不仅为氢能的发展起到促进作用，也为核聚变堆中的大规模氢同位素储存与供给系统的发展进步起到推动作用；同时本发明将核燃料行业产生的大量贫铀实现了资源化利用，为核能的可持续绿色发展做出贡献。 | ||||||
| 20 | 由无定形金属制成的中空制品 | CN202180027282.2 | 2021-04-06 | CN115397580A | 2022-11-25 | H-J·瓦赫特; E·比恩 |
| 本发明涉及一种用于产生由无定形金属制成的中空制品的方法。该方法包括以下步骤：a)提供适合于产生无定形金属的金属组合物，b)使根据步骤a)的组合物熔化，以便获得熔体，c)将根据步骤b)的熔体引入铸造模具的空腔中，铸造模具包括内芯，内芯的侧表面的至少一部分由分离元件围绕，并且分离元件不紧固到内芯，d)冷却铸造模具中的熔体，以便获得由无定形金属制成的成型部件，e)将内芯和分离元件从根据步骤d)的成型部件移除，以便获得由无定形金属制成的中空制品。本发明还涉及一种由无定形金属制成的中空制品，更具体地涉及一种由无定形金属制成的管。 | ||||||
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