| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种物相组分可控的锂铝合金负极材料、制备方法及应用 | CN202010036664.9 | 2020-01-14 | CN111187948A | 2020-05-22 | 朱啸林; 王胜彬; 李文俊 |
| 本发明提供一种物相组分可控的锂铝合金负极材料，所述负极材料为骨架状锂铝合金，或者为骨架状锂铝合金以及填充在所述骨架中的金属锂构成的合金。本发明提供的锂铝合金，对纯金属锂的性能作了修饰，既保持了锂容量优点，又改善了枝晶抑制效果，形成的锂铝合金为三维骨架结构，用作负极材料提高了电池充放电循环寿命。本发明提供的锂铝合金，对纯金属锂的性能作了修饰，既保持了锂容量优点，又改善了枝晶抑制效果，形成的锂铝合金为三维骨架结构，用作负极材料提高了电池充放电循环寿命。 | ||||||
| 142 | 一种低铝硅钙合金生产装置及工艺 | CN201910978968.4 | 2019-10-15 | CN110791669A | 2020-02-14 | 张中科; 岳银锋; 庞建军; 郭建平; 杜强 |
| 本发明公开了一种低铝硅钙合金生产装置，包括反应炉、储存装置、上料装置、进料装置与捣炉机，所述进料装置固定安装在反应炉上表面的中心处，所述上料装置的固定安装在储存装置的下端且与储存装置相连通，所述上料装置的另一端与进料装置相连通，本装置通过上料装置与进料装置向反应炉内加料，并在反应炉内部旋转式插入连接有电极加热棒，使得电极加热棒深而稳地插入炉料中，能够有效的防止塌料刺火，以减小钙的挥发和保持反应区处于高温状态；再通过进料装置采用螺旋下料的方式进行物料的添加，能够使得加料均匀，增加料面透气性，同时通过捣炉机调整炉况反应，提高炉内高温还原效率；从而解决提高资源利用率，降低产品铝含量的目的。 | ||||||
| 143 | 一种镍锂合金制备设备及其制备方法 | CN201911110685.4 | 2019-11-14 | CN110666114A | 2020-01-10 | 孙康林; 袁超 |
| 本发明公开了一种镍锂合金制备设备，包括真空炉，所述真空炉是一侧连通有真空泵，所述真空炉的内部中间固定有隔板，所述隔板的上端放置有坩埚，所述隔板的下侧设置有锭模，所述锭模放置在真空炉的底端，所述真空炉的顶端中间连通有加料口，所述真空炉的下端一侧开设有开口，所述开口上铰接有箱门，所述箱门远离铰接处的一端中间固定有拉手，所述箱门通过搭扣与真空炉固定连接，所述坩埚的底端连通有浇铸口，所述浇铸口贯穿隔板并延伸至锭模的正上方，所述浇铸口上安装有电磁阀。镍锂合金质量高，工艺简单，工作效率高。 | ||||||
| 144 | 一种金属锂合金及其制备方法与应用 | CN201910552753.6 | 2019-06-25 | CN110564965A | 2019-12-13 | 王接喜; 柳天成; 胡启阳; 李新海; 谭磊; 颜果春; 王志兴; 郭华军; 彭文杰 |
| 本发明提供了一种金属锂合金及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含碱金属水相用复合萃取有机相进行萃取，分液得到富碱金属盐有机相；2)将步骤1)所得富碱金属盐有机相用洗涤液进行洗涤；3)将洗涤后的富碱金属盐有机相进行电解得到金属锂合金。本发明从锂资源中提取锂合金，并可将锂合金直接作为锂负极，实现了资源的综合利用和材料短流程制备，无需经过反萃结晶转型等耗能步骤，技术优势明显，节能效果显著。本发明的合金锂负极应用于锂电池上，能降低锂负极的活性，减小与电解液的副反应。并能能保证其负极表面电荷分布均匀，电场稳定，实现金属锂的均匀沉积，缓解了锂枝晶的生长，提高了金属锂电池的稳定性和安全性。 | ||||||
| 145 | 一种用于再生粗铅精炼的选择性除锑砷保锡剂及使用方法 | CN201810518994.4 | 2018-05-25 | CN108707761B | 2019-10-29 | 杨春明 |
| 一种用于再生粗铅精炼的选择性除锑砷保锡剂及使用方法，属于再生粗铅的精炼除杂领域。所述的除锑砷保锡剂以其总质量为基准由10～30wt％的铝、65～85wt％的钙、1～10wt％的焦粉和1～5wt％的铅粉组成。根据铅中锑的含量，将上述除锑砷保锡剂按一定的比例加入温度为550～650℃左右铅液中进行除锑、砷反应，反应结束后降温捞出锑砷浮渣得除锑、砷铅液，锑砷含量降低至0.0005wt%以下，锡含量基本不变。本发明提供的除锑砷保锡剂对铅液中锑砷的脱除率高，实现对杂质锑砷的深度去除，有效地保留了有价金属锡，降低了铅合金配制的生产成本，同时除锑、砷反应过程中无烟无味，工作环境良好。 | ||||||
| 146 | 一种分解三元合金制备硅或锗纳米材料的方法 | CN201910667413.8 | 2019-07-23 | CN110284037A | 2019-09-27 | 夏盛清; 贺彦清; 刘超 |
| 本发明提供一种分解三元合金制备硅或锗纳米材料的方法，包括步骤：Li-Zn-Si或Li-Zn-Ge三元合金化合物的固相合成；Li-Zn-Si或Li-Zn-Ge三元合金化合物经分解制备得到硅或锗纳米材料。本发明使用的原料造价低廉、无毒安全；反应条件温和，工艺稳定，产率高，成本低，无需复杂繁琐的后处理过程，适合纳米硅或锗材料的规模化生产，具有极大的市场竞争优势。所得纳米硅或锗材料为多孔结构，粒径小(10～100nm)，粒径分布窄，颗粒尺寸均匀，高纯低氧，分散性能好，应用性强。 | ||||||
| 147 | 一种长焰煤用作硅钙合金炭质还原剂的方法 | CN201811033931.6 | 2018-09-05 | CN110184461A | 2019-08-30 | 蔡永红; 周广宇; 许英; 陈宝元; 周玺; 周康 |
| 本发明公开了一种长焰煤用作硅钙合金炭质还原剂的方法根据硅钙合金生产要求，根据硅钙合金生产配料要求，按比例将硅石、电石、长焰煤等按比例计量好，混合均匀后加入矿热炉内，在低高温状态下，使长焰煤干馏反应，形成固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低的炭质还原剂，干馏煤气通过回收装置资源化利用；干馏后的炭质还原剂与各元素在1800-2200℃充分反应生成硅钙合金。具有扩大炭质还原剂来源、应用效果好、减少钙的挥发和热能损失、提高产品质量和产量，煤气回收率高、节能减排等特点。 | ||||||
| 148 | 一种具有可调带隙的氢化-羟基化的二维半导体锗硅合金及制备方法 | CN201810113833.7 | 2018-02-05 | CN110117744A | 2019-08-13 | 封伟; 赵付来; 冯奕钰; 李瑀; 王宇 |
| 本发明公开一种具有可调带隙的氢化-羟基化的二维半导体锗硅合金及制备方法，通过高温熔炼法制备前驱体CaGe2(1-x)Si2x(0＜x＜1)晶体，然后将CaGe2(1-x)Si2x晶体分散于浓盐酸中，在低温零下20到零下40℃快速搅拌反应，得到层状的氢化-羟基化的二维半导体锗硅合金Ge(1-x)H(1-x)Six(OH)x(0＜x＜1)。本发明制备的层状Ge(1-x)H(1-x)Six(OH)x(0＜x＜1)为直接带隙半导体材料，光学带隙范围为1.4-2.4eV，且带隙值随着x值的增大而变大，在光电器件、光催化以及储能等方面具有较大的潜在应用。 | ||||||
| 149 | 一种高强度、耐腐蚀复合金属制品加工工艺 | CN201711107324.5 | 2017-11-10 | CN109778039A | 2019-05-21 | 程淑清 |
| 本发明揭示了一种高强度、耐腐蚀复合金属制品加工工艺，包括表层的第一金属层和内层的第二金属层，所述第一金属层由钡、钙、钒、铌、钽以及钠组成，各成分所占重量份数分别为：所述钡占58-64份，所述钙占17-22份，所述钒占8-12份，所述铌占4-7份，所述钽占3-6份，所述钠占1-4份，所述第二金属层由钡、锌、钒、铑、锑以及铌组成，各成分所占重量份数分别为：所述钡占65-70份，所述锌占23-26份，所述钒占13-16份，所述铑占7-10份，所述锑占4-8份，所述铌占2-5份。本发明采用复合结构设置，具有强度高、耐腐蚀性好、热电性好、耐磨性好的特点。 | ||||||
| 150 | 一种机床切割用尖状双面刃具装置 | CN201710844097.8 | 2017-09-19 | CN109513951A | 2019-03-26 | 王永强 |
| 本发明公开一种机床切割用尖状双面刃具装置，所述一种机床切割用尖状双面刃具装置通过硬质玻璃、钾钠合金和钛钢组合而成，所述硬质玻璃为高硼硅玻璃，所述的硬质玻璃占一种机床切割用尖状双面刃具装置总体分量的14%_17%，所述的钾钠合金占一种机床切割用尖状双面刃具装置总体分量的51%-54%，所述的钛钢占一种机床切割用尖状双面刃具装置总体分量的29%-43%。本发明提供一种机床切割用尖状双面刃具装置，具有结构简单，结构强度高，使工作效率高的优点。 | ||||||
| 151 | 一种低熔点金属的改性方法 | CN201811087245.7 | 2018-09-18 | CN108994292A | 2018-12-14 | 刘静 |
| 本发明提供一种低熔点金属的改性方法，涉及材料技术领域。本发明提供的低熔点金属的改性方法包括：使低熔点金属成为低熔点金属液滴；在低熔点金属液滴外包覆金属颗粒；将包覆有金属颗粒的低熔点金属液滴放置于改性环境中；金属颗粒进入低熔点金属液滴内部，得到改性后的低熔点金属。本发明的技术方案能够较为简单地对低熔点金属进行改性。 | ||||||
| 152 | 一种用晶体硅的碳化硅切割废料制备含硅合金的方法 | CN201710052913.1 | 2017-01-25 | CN106834765B | 2018-10-23 | 邢鹏飞; 金星; 孔剑; 王敬强; 刘洋; 高波; 都兴红; 涂赣峰 |
| 一种用晶体硅的碳化硅切割废料制备含硅合金的方法，属于二次资源利用的技术领域。具体制备方法为：先将晶体硅碳化硅切割废料进行分选富集，得到Si富集料和SiC富集料，或者对切割废料不进行任何处理，其次根据所需配制的含硅合金准备其他金属；然后，将其他金属和Si富集料或切割废料置于熔炼炉中进行合金熔炼，待熔炼完全后进行扒渣处理；最后，将合金熔体浇入模具中，冷却，得到含硅合金。该方法实现了晶体硅的碳化硅切割废料的高效回收利用，不仅变废为宝，而且减少了环境污染。该方法具有流程短、能耗低、简单易行等优点，易于实现工业化生产。 | ||||||
| 153 | 一种锂硼合金的制备方法及反应器 | CN201711148432.7 | 2017-11-17 | CN107858544A | 2018-03-30 | 方治文; 崔安磊; 朱晓雅 |
| 本发明公开了一种热电池阳极材料用锂硼合金的制备方法及反应器，本发明采用原料锂与硼分开加入、分批加入硼粉、抽真空的生产方法成功解决反应放热量难以控制、产品夹杂和偏析的难题，同时在反应过程中采用密闭强力搅拌，有效的避免了锂的挥发及杂质的引入，保证了制备产品的高纯度、均匀性，同时提高了设备运行的安全性。此外，高温处理提高了锂硼合金在热电池中使用的热稳定性。 | ||||||
| 154 | 一种用于一步法硅钙合金冶炼的碳质还原剂与石灰复合炉料制备方法 | CN201610843097.1 | 2016-09-22 | CN106381407B | 2018-03-09 | 肖赛君; 刘威; 尹振兴; 章俊 |
| 本发明公开了一种用于一步法硅钙合金冶炼的碳质还原剂与石灰复合炉料的制备方法，属于铁合金冶炼技术领域。该方法是将碳质还原剂破碎、球磨、兑入石灰粉、混料并喷水制团，阴干之后，采用吹入石灰窑废气的烘干窑进行碳酸化处理，制备得到以碳酸钙为骨架的碳质还原剂与石灰的复合炉料。采用该复合炉料可全部或者部分代替焦炭和石灰在矿热炉内进行一步法硅钙合金生产，相对现有冶炼工艺，本发明可将钙回收率提高到70～80％，硅回收率提高到75～90％，冶炼电耗降低到9000～10000度/吨。 | ||||||
| 155 | 包括钙镁化合物的作为压块的组合物 | CN201680005051.0 | 2016-01-08 | CN107107008A | 2017-08-29 | 纪尧姆·克里内尔; 蒂埃里·肖宾 |
| 本发明公开了一种组合物以及该组合物的制备方法，所述组合物包括至少一种钙‑镁化合物和第二化合物，所述第二化合物选自由以下项所组成的组：B2O3，NaO3，铝酸钙，硅酸钙，诸如Ca2Fe2O5或CaFe2O4的铁酸钙，Al，Mg，Fe，Mn，Mo，Zn，Cu，Si，CaF2，C，CaC2，CaSi，CaMg，CaFe，FeMn，FeSi，FeSiMn，FeMo，TiO2，钼、铜、锌的氧化物或氢氧化物，以及它们的混合物，所述组合物为由钙‑镁化合物的压实且成型的颗粒形成的压块的形式，具有小于20％的坠落试验指数。 | ||||||
| 156 | 一种用晶体硅的碳化硅切割废料制备含硅合金的方法 | CN201710052913.1 | 2017-01-25 | CN106834765A | 2017-06-13 | 邢鹏飞; 金星; 孔剑; 王敬强; 刘洋; 高波; 都兴红; 涂赣峰 |
| 一种用晶体硅的碳化硅切割废料制备含硅合金的方法，属于二次资源利用的技术领域。具体制备方法为：先将晶体硅碳化硅切割废料进行分选富集，得到Si富集料和SiC富集料，或者对切割废料不进行任何处理，其次根据所需配制的含硅合金准备其他金属；然后，将其他金属和Si富集料或切割废料置于熔炼炉中进行合金熔炼，待熔炼完全后进行扒渣处理；最后，将合金熔体浇入模具中，冷却，得到含硅合金。该方法实现了晶体硅的碳化硅切割废料的高效回收利用，不仅变废为宝，而且减少了环境污染。该方法具有流程短、能耗低、简单易行等优点，易于实现工业化生产。 | ||||||
| 157 | 一种包布储存运输车 | CN201510621214.5 | 2015-09-25 | CN106551767A | 2017-04-05 | 万建军 |
| 本发明涉及一包布储存运输车，包括底架、设于底架上的车身、设于车身后侧的推手、设于车身上呈阶梯型分布的多个包布管、设于包布管尾端的包布夹、设于底架四端的带刹车的脚轮，相邻包布管的尾端使用“Γ”型连接支架连接，包布管呈阶梯型分布，可以使晾晒的包布更大面积的接触阳光,便于通风，晾晒效果大幅提升，包布管使用方形管，与包布夹配合更加牢靠，四端设有脚轮，便于包布运输，底架、车身、推手、搁栏组件、包布管、下横撑、“Γ”型连接支架的表面涂有特氟龙涂层，坚固耐用，不易粘附灰尘，易于清洗消毒。 | ||||||
| 158 | 一种立方相Ca3Si合金及其制备方法 | CN201610935975.2 | 2016-11-01 | CN106319269A | 2017-01-11 | 萨百晟; 熊锐; 温翠莲; 杨洪雷 |
| 本发明公开了一种立方相Ca3Si合金及其制备方法，包括以下步骤：（1）将Ca粉和Si粉按比例在Ar保护气氛下混合均匀，得到混合物；（2）将所述混合物，在Ar气保护气氛下放入球磨罐中，将球磨罐密封好，避免氧气进入；（3）将步骤（2）中准备好的球磨罐，放入球磨机中以一定的转速进行球磨，使粉末充分反应，得到均匀的混合粉体；4）将步骤（3）中得到均匀的混合粉体取出，装入所需规格的不锈钢模具中，采用真空等离子烧结的方式进行真空烧结压片，即得立方相Ca3Si片状或块状合金材料。本发明具有工艺简单、操作容易、成本低等优势，所得的立方相Ca3Si片状或块状合金，产品纯度较高，结合紧密，有较好的产业化前景。 | ||||||
| 159 | 一种高锶含量的锶铝合金的制备方法 | CN201610074670.7 | 2016-02-02 | CN105695805A | 2016-06-22 | 何义民 |
| 一种高锶含量的锶铝合金的制备方法，属于合金材料制备技术领域，具体包括步骤：首先将铝块预热，然后在惰性气体保护下，将锶块加热至熔化，得到锶熔液，在锶溶液表面加入覆盖剂且对锶溶液进行保温，其次在惰性气体保护下，将所述预热后的铝块压入锶熔液中至完全熔化，所述压入的铝块与所述锶熔液的质量比为1:14～1:0.9，此后加入精炼剂，除气、搅拌、熔炼，得到锶铝合金液，最后在惰性气体保护下，加热所述锶铝合金液且保持其温度为700℃～900℃，然后浇铸，得到锶铝合金。本发明通过将预热好的铝块加入到锶熔液中，制备出的锶铝合金成分均匀，并且有效成分锶含量达到47～93％，并且熔点只有580℃，能降低使用方的生产能耗，是优良的铸造铝合金的高密度改性剂。 | ||||||
| 160 | 一种铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法 | CN201410409589.0 | 2014-08-19 | CN104131136B | 2016-03-16 | 陈来祥 |
| 本发明公开了一种铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法，属于钢铁冶金领域。其为丝状，从内到外依次为内芯、镁带、填充颗粒和钢带；所述的内芯的材料为镁丝或者钙丝，其中镁丝的成分及质量分数为：Al：0.01～1.20％，Si：0～2.10％，Mn：0～0.8％，Fe：0.01～3.20％，余量为Mg；所述的钙丝的成分及质量分数为：Al：0.40～1.80％，Si：0～1.20，Mn：0～0.60％，Fe：0.03～2.50％，余量为Ca；所述的镁带的成分及质量分数为：Al：0.1～1.5％，Si：0.1～1.5％，Fe：0.1～1.5％，余量为Mg。加入铁液和钢液中，因正相关作用，可以提高反应活性，脱硫效率大幅提高。 | ||||||
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