| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 湿法冶金用改性阳极及其制备方法 | CN202111573797.0 | 2021-12-21 | CN114232035A | 2022-03-25 | 黄健; 胡志同; 李武斌; 李勇; 张谊; 杜洪伍; 叶昌美; 任康铭 |
| 本发明涉及一种湿法冶金用改性阳极及其制备方法。所述湿法冶金用改性阳极制备方法包括二步重熔熔炼、交叉轧制、真空退火、机械活化四个步骤。本发明采用二步重熔法解决元素烧损和降低冶炼成本；利用交叉轧制和真空退火的工艺方法，细化晶粒大小和组织结构，减少晶粒内部的位错缠结，提高了材料的强度，利于合金阳极的槽电压降低，电流效率升高；通过机械活化处理将钴粉利用纳米层高扩散性能嵌入阳极板中，使阳极材料表面达到改性及强化的目的，提升了阳极材料机械性能和电催化活性，明显减少了湿法冶金过程中阳极材料强度低、导电性差和使用寿命短的问题。 | ||||||
| 22 | 一种合成多相合金的应变冶金法 | CN202111146892.2 | 2021-09-29 | CN113894177A | 2022-01-07 | 王经涛; 杨洋; 林逵; 李政; 刘瑛 |
| 本发明涉及金属材料领域，尤其是一种合成多相合金的应变冶金法；包括以下步骤：1）根据合金各相的比例确定对应合金元素的体积；2）制备出由各合金元素块体组合成的圆管状坯料；3）采用芯轴、环套和上下压力环分别对上述圆管状坯料的内壁和外壁柱面以及端面进行约束，在坯料内部产生高静水压力，使其产生初步塑性变形；4）在0.20~0.90 Tm的恒温和高静水压条件下，给芯轴和环套施加扭矩，实现坯料的周向剪切变形并且等效真应变达到1500以上，使块体合金元素实现微观混合，形成高冶金质量的多相合金。本发明中的合金不经过传统冶金的熔炼、凝固过程，不会因凝固相变导致元素偏析等，把多相合金的设计从相图的限制中解放出来。 | ||||||
| 23 | 一种用于铅酸蓄电池原料铅中杂质含量检测的铅基合金标样及其制备方法 | CN202110851496.3 | 2021-07-27 | CN113667851A | 2021-11-19 | 李佩文; 刘涛; 王丽; 付兰章; 谢爽 |
| 本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，公开了一种用于铅酸蓄电池原料铅中杂质含量检测的铅基合金标样及其制备方法。所述铅基合金标样包括铅和杂质；所述杂质包括钴、铬、钡、锰、碲、硒和硅中的一种或多种。其制备过程在惰性气体氛围中进行，包括以下步骤：将杂质单质与精锡制备成中间合金；将铅升温后，捞渣去除铅液中的不溶性杂质；将除渣后的铅液升温后，投入中间合金，搅拌混合并保温后，获得铅基合金液；将铅基合金液浇铸成铅锭，获得铅基合金标样。本发明的制备方法能够适应于小规模的铅基合金标样制备，原料投入量少，且制得的铅基合金标样中各元素的含量接近于理论值，且杂质元素分布均匀。 | ||||||
| 24 | 焊膏用助焊剂、焊膏、使用焊膏的焊锡凸块的形成方法及接合体的制造方法 | CN201880027120.7 | 2018-07-26 | CN110603120B | 2021-06-29 | 八十嶋司; 石川雅之 |
| 本发明的焊膏用助焊剂包含粘合剂、溶剂及触变剂，所述焊膏用助焊剂中，酸值为100mgKOH/g以下，热重量测定中在300℃的减少率为80质量％以上，粘度为0.5Pa·s以上，并且粘着力为1.0N以上。 | ||||||
| 25 | 一种胶体蓄电池正极板栅合金及其腐蚀测试方法 | CN202110217025.7 | 2021-02-26 | CN113029922A | 2021-06-25 | 罗旭; 赵凤翔; 徐进 |
| 本发明涉及一种胶体蓄电池正极板栅合金及其腐蚀测试方法，其由Ca、Sn、Al、Ba、Si、Ce、Pb组成，对板栅合金腐蚀有明显的抑制作用，而且能够提升胶体电池的深放电循环使用寿命。提供的腐蚀测试方法，原理简单，制作方便，无需额外购买高精密分析仪器，同时采取串联通电的方式，能在短期内分析出不同的合金板栅的腐蚀速度，进而为制造业挑选出一种最优的合金组成方案。 | ||||||
| 26 | 铅酸蓄电池超低水损耗板正极板栅及铅酸蓄电池制备方法 | CN201910511597.9 | 2019-06-13 | CN110205516B | 2021-06-04 | 田振; 王涛; 徐建刚; 郭树演; 夏诗忠; 刘长来 |
| 本发明公开了一种铅酸蓄电池超低水损耗板正极板栅及铅酸蓄电池制备方法。属于蓄电池技术领域。它主要是解决现有铅酸蓄电池失水速率高和阀控式铅酸干水故障的问题。本发明铅酸蓄电池中正极板栅合金组成主要成分为Pb‑Ca‑Sn‑Al，其中锡1.3～1.7%、钙0.004～0.01%、铝0.01～0.02%，以上配比的Pb‑Ca‑Sn‑Al正极合金具备较高的析气电位，通过抑制正极板栅合金中析气有益作用的元素组合（锌、铋、镉、银）总和范围的设定，对气体释放速率起到较大的抑制协同作用，通过对有析气有加速的协同作用的元素组合（镍、钴）总和范围的控制，降低该元素组合对电池整体的析气影响。本发明通过对正极板栅合金组成元素的配方改进，使得采用该板栅合金配方制备的铅酸蓄电池具有超低水损耗，耐高温防失水性能好的特点。 | ||||||
| 27 | 一种正极板栅用铅钙合金及其制备方法 | CN202011423371.2 | 2020-12-08 | CN112522536A | 2021-03-19 | 魏慧献; 邵双喜 |
| 本发明公开了一种正极板栅用铅钙合金及其制备方法，由以下组分制成：钙，铝，锡，铋，稀土，改性石墨烯，余量为铅。本发明所述的正极板栅用铅钙合金具有良好的防腐蚀能力与抗拉强度，能够有效提高蓄电池的使用寿命；本发明通过控制铅钙合金中钙的含量在0.09%~0.096%能够显著提高防腐效果，其中钙含量为0.094%时，防腐效果最佳，当钙的含量大于0.096%时，在使用过程中，长宽方向长大速度增大，合金的腐蚀速度增加，从而降低电池使用寿命，当钙的含量小于0.09%时，合金内部结晶结构变粗，晶间腐蚀速度增加，正极板栅在使用过程中，会更快的出现腐烂、断裂，从而降低电池的使用寿命。 | ||||||
| 28 | 一种电解锰阳极板 | CN202010297929.0 | 2020-04-16 | CN111809200A | 2020-10-23 | 贾天将; 陆帅; 安城; 王焱; 沈天海 |
| 本发明公开了一种电解锰阳极板，用以解决现有技术中电解锰阳极板因易被腐蚀而导致寿命较短、清渣周期短及生产成本较高的技术问题。包括：所述阳极板成分的质量百分配比如下：锡：2.0％～3.5％，银：0.1％～0.35％，锑：0.3％～1％；砷：0.5％～1％；硼：0.05％～2％；钠：0.05％～2％；铅为余量。与现有技术相比，本发明提高了阳极板的耐腐蚀性和导电性，延长了阳极板的寿命和清渣周期，降低了生产成本，提高了生产效率。 | ||||||
| 29 | 一种专用于超薄光伏电池片焊接用的低熔点光伏焊带及其制备方法与应用 | CN201911366709.2 | 2019-12-26 | CN111020443A | 2020-04-17 | 程中广; 华鑫 |
| 本发明提供了一种专用于超薄光伏电池片焊接用的低熔点光伏焊带及其制备方法与应用。所述光伏焊带的制备步骤：将锡、铅、铋、银、铜进行混合熔解，制得合金混合物；将所得合金混合物放入锡炉内加热，得低熔点焊料；将铜丝压延成铜带后直接退火，之后冷却至室温制得铜带；将所得铜带或直接将铜丝用助焊剂浸泡，随后干燥并将所得铜带或铜丝送入锡炉内，将所得低熔点焊料涂覆在铜带或铜丝表面，得到表面涂有低熔点焊料的涂锡铜带或涂锡铜丝；将所得涂锡铜带或涂锡铜丝冷却，并将冷却后的铜带和铜丝收卷成滚轴，最后真空包装，即得低熔点光伏焊带。本发明工艺简单，成本低，制备得到的光伏焊带导电性能好，熔点低，专用于超薄光伏电池片焊接。 | ||||||
| 30 | 一种长寿命高功率蓄电池及板栅合金 | CN201911149473.7 | 2019-11-21 | CN110819835A | 2020-02-21 | 张正友 |
| 本发明涉及一种长寿命高功率蓄电池及板栅合金，所述蓄电池板栅合金由下列重量百分比的材料熔化制得：铅，锑，锡合金，钙，铝，铜，锌，银。板栅合金的制备方法为：按配料称取各原料，在500~600℃时，将锡合金、锌完全熔化，形成锡锌合金；升温到600~700℃，将钙、铝、银完全熔化形成钙铝银合金；升温到700~800℃，将锑、铜完全熔化形成锑铜合金；升温到800~100℃，将铅熔化，随后依次加入锡锌合金、钙铝银合金、锑铜合金熔化完全，搅拌均匀，即得所述板栅合金。该板栅合金能改善蓄电池的深放电循环性能，提高蓄电池的寿命。制得的蓄电池具有长寿命高功率的特点。 | ||||||
| 31 | 基于废铅酸蓄电池废铅栅网生产铅钙稀土合金的工艺方法 | CN201810513373.7 | 2018-05-25 | CN108695572B | 2019-10-11 | 杨春明 |
| 一种基于废铅酸蓄电池废铅栅网生产铅钙稀土合金的工艺方法，属于废铅酸蓄电池综合回收利用领域。废铅栅网在熔炼锅中低温熔化，熔化温度控制在350‑500℃，打灰渣，加脱铜剂除铜获得除铜铅液；除铜铅液升温到580～650℃，加除锑砷保锡剂除锑砷获得含锡铅液，再对含锡铅液净化处理，然后添加锡钙铝稀土RE，配制铅钙稀土RE合金。生产的铅钙稀土合金其抗拉强度、密度、硬度及耐腐蚀性等指标与原生电解铅配制的铅基合金基本一致，满足蓄电池板栅合金的使用要求。优点：该工艺简单、操作方便、生产效率高，有效地利用废铅栅网中有价的金属锡，降低了铅合金配制的生产成本，同时除锑、砷反应过程中无烟无味，工作环境良好。 | ||||||
| 32 | 利用废铅酸蓄电池废铅栅网生产低锡铅钙合金的工艺方法 | CN201810518706.5 | 2018-05-25 | CN108588453B | 2019-10-11 | 杨春明 |
| 一种利用废铅酸蓄电池废铅栅网生产低锡铅钙合金的工艺方法，属于废铅酸蓄电池综合回收利用领域。废铅栅网在熔炼锅中低温熔化，熔化温度控制在350‑500℃，打灰渣，加脱铜剂除铜获得除铜铅液；除铜铅液升温到580～650℃，加除锑砷保锡剂除锑砷获得含锡铅液，再对含锡铅液净化处理，然后配制低锡铅钙合金。生产的低锡铅钙合金其抗拉强度、密度、硬度及耐腐蚀性等指标与原生电解铅配制的铅钙合金基本一致，满足蓄电池铅钙合金的使用要求。优点：该工艺简单、操作方便、生产效率高，有效地利用废铅栅网中有价的金属锡，降低了铅合金配制的生产成本，同时除锑、砷反应过程中无烟无味，工作环境良好。 | ||||||
| 33 | 一种汽车弯管的制备方法 | CN201510827525.7 | 2015-11-23 | CN106756134B | 2019-09-10 | 吴江; 葛干辉; 毛松杰 |
| 本发明提供一种汽车弯管的制备方法，包括以下步骤：称取以下各组分：铋10‑30％、铅40‑50％、锡20‑25％、镉10‑15％；使用熔炼炉进行熔炼，设置温度为600‑650℃；加入原料，待升温至290‑310℃时，通入氩气；待达到350‑370℃时计时，加热10‑18min，取出搅拌，再加热10‑16min，再取出搅拌，保温20‑25min；自然冷却成固体合金；在水浴中熔化和直型管件填充，熔化水浴温度在90‑100℃，填充水浴温度在30‑35℃；填充完成后放入弯管模具油压成型。该方法采用在不锈钢管件中注入低温合金材料，得到的汽车弯管不会起皱、不会减薄、不易开裂。 | ||||||
| 34 | 一种高性能护套用铅基合金及其制备方法 | CN201910491019.3 | 2019-06-06 | CN110144494A | 2019-08-20 | 杨海涛; 沈煜婷; 沈维新; 李青 |
| 本发明公开了一种高性能护套用铅基合金及其制备方法，由以下重量百分比的组分经过熔化制得：锑0.2-0.8%、锡0.4-1.0%、钠0.02-0.06%、镧0.04-0.08%，其余为铅。本发明的优点是：合金中添加钠，可以很好的除去铅中的氧化渣及钙、铝、镍等杂质，降低由于氧化渣夹杂而导致的合金缺陷；合金中添加锑可有效地提高铅合金的强度及加工特性，但同时也会增加合金的脆性；而通过添加锡可明显改善添加锑后造成的脆性，同时可以提高铅的流动性及柔韧性；添加镧可明显改善合金的耐腐蚀性，提高铅的致密性；锑、锡、钠、镧元素与铅均可以很好地相熔，成分分布均匀，不易出现偏析问题，成分稳定，合金一致性好。 | ||||||
| 35 | 一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法 | CN201910312756.2 | 2019-04-18 | CN110129616A | 2019-08-16 | 张海泉 |
| 本发明涉及合金制备技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素97.77-98.89份、钙元素0.05-0.10份、锌元素0.05-0.10份、锡元素1.0-2.0份、铝元素0.01-0.03份、硒元素0.01-0.03份、银元素0.005-0.009份。本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法。该耐腐蚀铅合金的晶粒细小均匀，结构规整，合金耐腐蚀性能高，且该合金所制造电池具备更好的使用寿命。 | ||||||
| 36 | 一种长棒形瓷绝缘子及胶装方法 | CN201910494225.X | 2019-06-09 | CN110085377A | 2019-08-02 | 孙海静; 金莹; 王磊; 王鹏 |
| 本发明通过一种长棒形瓷绝缘子，包括瓷绝缘体、上金属附具和下金属附具；瓷绝缘体外表面依次设有多个与瓷绝缘体一体成型的大伞和小伞，瓷绝缘体与上金属附具和下金属附具之间均填充有铝锑合金胶合剂，上金属附具和下金属附具均设有凹槽，上金属附具和下金属附具设有凹槽的一端分别卡接在瓷绝缘体的两端。本发明铝锑合金胶合剂克服了水泥胶合剂易膨胀老化的缺点，瓷绝缘体和金属附具或上金属附具粘接牢固无缝隙，内绝缘性能好，避免发生界面击穿的现象。 | ||||||
| 37 | 一种铅蓄电池板栅合金的制备方法 | CN201810116166.8 | 2018-02-06 | CN108467968B | 2019-07-23 | 代飞; 刘青; 高根芳; 姚秋实; 汤序锋; 胡曙; 周文渭; 熊正林 |
| 本发明公开了一种铅蓄电池板栅合金的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)采用熔盐电解法制备铝‑镧‑铈稀土母合金；(2)将铝‑镧‑铈稀土母合金与钠、部分铅熔融并搅拌均匀制备成中间合金；(3)将中间合金与钙、锡和剩余铅熔融并搅拌均匀制成所述铅蓄电池板栅合金。本发明通过熔盐电解法配制稀土母合金，相较于通过先从氧化物中制备稀土元素单质再用单质直接配制，制得的稀土母合金成分稳定，杂质含量少，且原材料利用率更高，直接以稀土氧化物为原料，原料更易得，稀土金属利用率达到90％以上；再配制成中间合金来生产工作和金，成分更加均匀，过程可控性高。 | ||||||
| 38 | 一种核反应堆150-250度用具备双熔点散热铅合金 | CN201910225086.0 | 2019-03-25 | CN109763022A | 2019-05-17 | 刘亚军 |
| 本发明公开了一种核反应堆150-250度用具备双熔点散热铅合金，为三层的复合结构。按重量百分比计，中间层合金组成为：Sn:10.0-12.5wt.%,Zn:4.0-5.0wt.%,Bi:1.0-2.0wt.%,Cu:0.2-0.4wt.%,Ag:0.5-0.8wt.%,Ge:0.1-0.2wt.%,余量为铅；上下层合金组成为：Sn:24.0-25.0wt.%,Sb:4.0-5.0wt.%,Si:0.5-0.8wt.%,In:3.0-4.0wt.%,Ni:0.5-0.8wt.%,Ag:0.2-0.4wt.%,余量为铅。该材料为核工业领域提供了一种极其有效的散热解决方案，同时还可以作为屏蔽材料有效地对多种放射性产物进行屏蔽。不仅有效地解决核反应堆领域的散热难题，还可以在大规模应用后获得极大的经济价值和社会价值。 | ||||||
| 39 | 一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法 | CN201811243031.4 | 2018-10-24 | CN109509885A | 2019-03-22 | 王超; 王佳; 丁玉莲 |
| 本发明涉及板栅领域，具体为一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法。所述铅钙锡铝合金，包括以下重量份的原料：Ca 0.05±0.01份、Sn 1.5±0.05份、Al 0.01±0.005份、Sb≤0.001份、As≤0.0005份、Cu≤0.001份、Fe≤0.0005份、Zn≤0.0005份、余量为Pb。本发明所述的铅钙锡铝合金，经连续冲网工艺制备的板栅，具有辊压晶粒结构和优良的机械性能、抗腐蚀性能。 | ||||||
| 40 | 一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法 | CN201811246255.0 | 2018-10-25 | CN109378437A | 2019-02-22 | 谢家源 |
| 本发明是一种铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和制作方法，包括有铜极、挂镀合金层、浇铸合金座，其中铜极的下部浇铸在浇铸合金座上，且铜极的下部外侧设有挂镀合金层。铅酸蓄电池铜端子极柱所设挂镀合金层所用的合金，挂镀合金层所用的合金包括有铅和锡，铅、锡的重量比是：铅占36%～40%、锡占60%～64%。本发明避免铅酸蓄电池在生产和安装过程中出现极柱铜件扭力小，容易松动的情况，确保电池的正常使用及使用寿命。本发明是一种结构简单，方便实用的铅酸蓄电池铜端子极柱及浇铸合金和浇铸方法。 | ||||||
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