| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种浅色歧化松香钾皂的制备方法 | CN202411248174.X | 2024-09-06 | CN119242390A | 2025-01-03 | 张聪; 田海雯; 高佳; 颜梦秋; 张佩祥 |
| 本发明公开了一种浅色歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：（1）在脂松香中加入有机溶剂，熔融，蒸馏除去脂松香中的松节油，得到精制松香；（2）在惰性气体保护下，向步骤（1）所得精制松香中加入催化剂，进行歧化反应，然后加入抗氧剂，得到歧化松香；（3）在步骤（2）中得到的歧化松香中继续加入小分子醇，在碱存在条件下进行皂化反应，反应结束降至室温后加入自由基捕捉剂，搅拌，随后出料，得到浅色均一的歧化松香钾皂；皂化反应前进行惰性气体置换保护。该工艺简单、成本低廉，在保证安全生产的情况下，制备出的产品色泽浅、不返色、不产生凝胶且浊点低。 | ||||||
| 2 | 松香钠皂水溶液的制备方法 | CN202111497580.6 | 2021-12-09 | CN114181627A | 2022-03-15 | 王绍民; 杨菲 |
| 本发明公开了一种松香钠皂水溶液的制备方法，涉及松香钠皂制备技术领域。本发明采用松香和氢氧化钠溶液为原料合成松香钠皂水溶液，密闭反应釜内，反应温度110~130℃反应0.5~1小时，合成松香钠皂水溶液。该方法制备松香钠皂水溶液，工艺简单，产品质量稳定。 | ||||||
| 3 | 一种歧化松香钾皂的制备方法 | CN201810659234.5 | 2018-06-25 | CN109112021B | 2021-03-30 | 沈亮升; 梁星; 徐社阳 |
| 本发明公开了一种歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：(1)取歧化松香；(2)取软化水、乙醇、氢氧化钾和脱色剂加入容器中，在氮气保护下对容器中物质进行加热至85℃～95℃，然后加入步骤(1)中的歧化松香，搅拌至皂化完全；(3)降温后出料，即得歧化松香钾皂。本发明以天然松香为起始原料，通过精制后再溶剂法歧化，有效降低歧化过程中松香分解，减少不皂化物，再辅以次磷酸、次磷酸钠或次磷酸钙脱色制备浅色稳定化松香钾皂，替代现有的普通歧化松香钾皂，并且本发明所述制备方法安全，操作简便，适于工业化生产。 | ||||||
| 4 | 一种茶叶渣改性歧化松香钾皂的制备方法 | CN201610491683.4 | 2016-06-29 | CN106118929A | 2016-11-16 | 仇颖莹; 张明; 高玉刚 |
| 本发明公开了一种茶叶渣改性歧化松香钾皂的制备方法，属于化工松脂深加工技术领域。本发明以废弃茶叶渣为原料，通过粉碎后抽滤，得滤液旋转蒸发，制得浓缩滤液与歧化松香酰氯混合，在油浴加热下滴加甲醇，抽滤收集滤饼用丙酮洗涤，得改性歧化松香，与氢氧化钾搅拌混合，冷却室温，从而得到茶叶渣改性歧化松香钾皂的制备方法。实例证明，本发明工艺简便，制备过程更加安全稳定，通过茶叶渣中鞣酸与歧化松香中杂质金属络合，淀粉改性吸附作用，不仅解决了现有歧化松香钾皂透明度差、热稳定性差、色号深的问题，而且并利用废弃茶叶渣为原料，实现了废物利用，节约了成本，另外加快了橡胶生产时乳液聚合速度，可大规模生产应用。 | ||||||
| 5 | 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201510562123.9 | 2015-09-07 | CN105062734A | 2015-11-18 | 关炽昌; 刘涛 |
| 本发明公开一种固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括将脂松香真空蒸馏得到精制脂松香；然后加入钯/炭催化剂进行2.5～3.5小时的歧化反应，反应温度为270℃～280℃，反应结束后过滤除去钯/炭催化剂，得到固体歧化松香；将得到的固体歧化松香先与45%～50%的氢氧化钾溶液放入反应器中，在62℃～68℃下反应0.5～1小时，再加入双氧水并升温至70℃～90℃，反应0.5小时，得到本固含量25%歧化松香钾皂。本发明制备过程更加稳定、安全、高效、生产成本低的固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，而且制得的产品固含量25%歧化松香钾皂颜色浅。 | ||||||
| 6 | 一种固含量为25%的精制歧化松香钾皂的制备方法 | CN201310587243.5 | 2013-11-21 | CN104651103A | 2015-05-27 | 孔仕才; 全楚娃; 黄宇平; 黄显燊 |
| 本发明公开了一种固含量为25%的精制歧化松香钾皂的制备方法。与现有技术相比，本发明经过高真空法分离去除歧化松香中的裂解油、十八碳烷类高沸点的油类、一些氧化物、不皂化物和聚合物，以分离后的歧化松香为原料进行皂化生产精制歧化松香钾皂，得到的产物具有颜色更浅，有效成分更多，溶解性更好，用途更加广泛的特点。 | ||||||
| 7 | 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201210519019.8 | 2012-12-06 | CN102978051A | 2013-03-20 | 张文; 黄显燊 |
| 本发明公开了一种固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及化工松脂深加工技术领域，包括将20%～23%重量的固含量80%的熔融的歧化松香钾皂液体与67%～75%重量的氢氧化钾溶液混合加到含有5%～10%重量的软水的皂化反应釜中进行皂化反应，皂化反应停止后，冷却，即得固含量25%的歧化松香钾皂；所述氢氧化钾溶液的浓度为4.5%～5.5%；所述皂化反应釜内温度为50°C～100°C；所述皂化反应的时间为30分钟～120分钟。本发明与现有技术相比，可以解决现有的固含量25%歧化松香钾皂品质达不到客户要求的问题。 | ||||||
| 8 | 直接生产固含量25%歧化松香钾皂的方法 | CN201210518922.2 | 2012-12-06 | CN102978050A | 2013-03-20 | 张文; 黄显燊 |
| 本发明公开了一种直接生产固含量25%歧化松香钾皂的方法，涉及化工松脂深加工技术领域，包括以下步骤：在含有5%～10%重量的软水的皂化反应釜内，同时加入20%～23%重量的片状或粒状的歧化松香和67%～75%重量的氢氧化钾溶液混合搅拌，皂化反应停止后，冷却后即得歧化松香钠皂；所述皂化反应的温度为50°C～100°C；所述皂化反应的时间为30分钟～120分钟；所述氢氧化钾溶液的浓度为4.5%～5.5%。本发明与现有技术相比，可以解决现有的固含量25%歧化松香钾皂的生产工序复杂，成本高，浪费能源的问题。 | ||||||
| 9 | 清洁组合物 | CN94194797.1 | 1994-10-31 | CN1156479A | 1997-08-06 | 卢斯·C·迪亚斯; 罗纳德·S·鲍尔; 罗伯特·R·施米特 |
| 一种液体个人清洁组合物包含：(a)约6％-约20％按重量计碱金属或铵氢氧化物中和的脂肪酸和有机碱中和的脂肪酸的混合物，其重量比约10∶1-约1∶1；(b)约0.1％-5％按重量计的未中和脂肪酸；(c)约0.5％-约20％按重量计的合成表面活性剂，它选自阴离子、非离子、阳离子，两性离子和两性表面活性剂，及其混合物；和(d)水；其中中和的脂肪酸与未中和脂肪酸的重量比大于约2∶1，以及其中总脂肪酸混合物具有按重量计低于约5％的C12量。组合物显示出改进的泡沫、产品稳定性、温和性、皮肤的感觉以及洗净的特性。 | ||||||
| 10 | 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201810730230.1 | 2018-07-05 | CN110684616A | 2020-01-14 | 曾桂康; 全楚娃; 严文; 孙德标; 周金超; 吕拴友; 车增锋; 金来洲 |
| 本发明公开了固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，制备步骤如下：将脂松香真空蒸馏得到精制脂松香；然后加入钯/炭催化剂进行2～4小时的歧化反应，反应温度为250℃～300℃，反应结束后过滤除去钯/炭催化剂，得到固体歧化松香；将得到的固体歧化松香先与40%～60%的氢氧化钾溶液放入反应器中，在60℃～70℃下反应0.5～1小时，反应0.5～1小时，得到本固含量25%歧化松香钾皂；所述固体歧化松香、氢氧化钾溶液的质量比为：2.8～3.1:1；按固含量25%歧化松香钾皂水溶液质量的2%～3%加入乙醇或丙酮或异丙醇，常温搅拌均匀后。 | ||||||
| 11 | 歧化松香钾皂的制备方法 | CN201811241936.8 | 2018-10-24 | CN109234091A | 2019-01-18 | 周金超; 孙德标 |
| 本发明属于林产化工技术领域，特别涉及一种歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：在绝热反应釜中将固体氢氧化钾与歧化松香混合均匀，在室温搅拌条件下，向绝热反应釜中加水，继续搅拌一段时间，即可制得歧化松香钾皂；本发明的歧化松香钾皂的制备方法利用高速搅拌和水的滴加，利用氢氧化钾与水产生热量为反应提供热量，避免加热，节约能耗。 | ||||||
| 12 | 一种歧化松香钾皂的制备方法 | CN201810659234.5 | 2018-06-25 | CN109112021A | 2019-01-01 | 沈亮升; 梁星; 徐社阳 |
| 本发明公开了一种歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：(1)取歧化松香；(2)取软化水、乙醇、氢氧化钾和脱色剂加入容器中，在氮气保护下对容器中物质进行加热至85℃～95℃，然后加入步骤(1)中的歧化松香，搅拌至皂化完全；(3)降温后出料，即得歧化松香钾皂。本发明以天然松香为起始原料，通过精制后再溶剂法歧化，有效降低歧化过程中松香分解，减少不皂化物，再辅以次磷酸、次磷酸钠或次磷酸钙脱色制备浅色稳定化松香钾皂，替代现有的普通歧化松香钾皂，并且本发明所述制备方法安全，操作简便，适于工业化生产。 | ||||||
| 13 | 一种歧化松香钠皂的制备方法 | CN201710596927.X | 2017-07-20 | CN107312664A | 2017-11-03 | 李林光 |
| 本发明涉及一种歧化松香钠皂的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）歧化松香的前处理；（2）制作脱色剂；（3）皂化反应。本发明一种歧化松香钠皂的制备方法，先将歧化松香加热至熔融状态，再在歧化松香中加入氢氧化钠，解决了在皂化反应釜内加入粒状或片状的歧化松香成品，再滴加氢氧化钠溶液进行皂化反应时，这些粒状或片状的歧化松香容易结块，使歧化松香与氢氧化钠溶液反应不全完，反应速度慢，影响反应后的歧化松香钠皂的品质的问题；皂化反应的温度较低，降低生产的成本；加入的脱色剂是适量的硅胶和沸石组合得到的脱色剂，使用该脱色剂不仅脱色的效果好，无脱色剂残留，且不会影响后续橡胶生产时乳液聚合的速度。 | ||||||
| 14 | 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201310378157.3 | 2013-08-27 | CN103451051B | 2015-03-18 | 李炼; 陈伟强; 刘雯; 苏毛芬; 李珊华 |
| 本发明公开一种固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括将脂松香真空蒸馏得到精制脂松香；然后加入钯/炭催化剂进行2.5～3.5小时的歧化反应，反应温度为270℃-280℃，反应结束后过滤除去钯/炭催化剂，得到固体歧化松香；将得到的固体歧化松香与45%～50%氢氧化钾溶液放入反应器中进行皂化反应，反应时间为0.5～1小时，反应温度为62℃～68℃，得到本固含量25%歧化松香钾皂。本发明与现有技术相比，生产成本低，制备过程更加稳定、安全、高效，得到的成品颜色更浅，品质更好。 | ||||||
| 15 | 浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201310378156.9 | 2013-08-27 | CN103451050B | 2015-03-18 | 黄显燊; 陈键泉 |
| 本发明公开一种浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括将所述固含量25%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至60℃～80℃时，滴加脱色剂进行脱色反应，所述脱色剂为过氧化物K。所述脱色剂与所述固含量25%歧化松香钾皂的质量百分比为0.003～0.005∶1，然后搅拌，搅拌时间为5～10分钟；停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量25%歧化松香钾皂。本发明浅色固含量25%歧化松香钾皂的加纳色号比未经任何颜色处理的固含量25%歧化松香钾皂的加纳色号降低1～3个色号，从而本发明浅色固含量25%歧化松香钾皂外观得以改善，提高了产品的等级，满足了市场的需求。 | ||||||
| 16 | 固体歧化松香直接制备固含量80%歧化松香钾皂的方法 | CN201310378127.2 | 2013-08-27 | CN103451049B | 2015-03-18 | 刘建军; 陈伟强; 黄宇平; 黄显燊; 陈键泉; 岑潮锋; 李炼; 苏毛芬; 李珊华 |
| 本发明公开一种固体歧化松香直接制备固含量80%歧化松香钾皂的方法，涉及化工松脂深加工技术领域，包括将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，边搅拌均匀边加热至80℃～100℃进行1～2小时皂化反应，皂化反应停止后，冷却至70℃～80℃出料，即得到成品。本发明与现有技术相比，制备过程更加稳定、安全、高效，得到的成品颜色更浅，品质更好。 | ||||||
| 17 | 歧化松香钠皂的生产方法 | CN201210502738.9 | 2012-11-30 | CN103013724B | 2014-06-25 | 黄显燊 |
| 本发明公开了一种歧化松香钠皂的生产方法，包括将65%～68%重量的熔融的歧化松香液体与32%～35%重量的氢氧化钠溶液混合在皂化反应釜中进行皂化反应，皂化反应停止后，冷却后即得歧化松香钠皂；所述氢氧化钠溶液的浓度为20%～28%；所述反应釜内温度为50°C～100°C；所述皂化反应的时间为30分钟～120分钟。本发明与现有技术相比，可以解决现有方法生产的歧化松香钠皂品质不高的问题。 | ||||||
| 18 | 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201310378157.3 | 2013-08-27 | CN103451051A | 2013-12-18 | 李炼; 陈伟强; 刘雯; 苏毛芬; 李珊华 |
| 本发明公开一种固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括将脂松香真空蒸馏得到精制脂松香；然后加入钯/炭催化剂进行2.5～3.5小时的歧化反应，反应温度为270℃-280℃，反应结束后过滤除去钯/炭催化剂，得到固体歧化松香；将得到的固体歧化松香与45%～50%氢氧化钾溶液放入反应器中进行皂化反应，反应时间为0.5～1小时，反应温度为62℃～68℃，得到本固含量25%歧化松香钾皂。本发明与现有技术相比，生产成本低，制备过程更加稳定、安全、高效，得到的成品颜色更浅，品质更好。 | ||||||
| 19 | 浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法 | CN201310378156.9 | 2013-08-27 | CN103451050A | 2013-12-18 | 黄显燊; 陈键泉 |
| 本发明公开一种浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括将所述固含量25%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至60℃～80℃时，滴加脱色剂进行脱色反应，所述脱色剂为过氧化物K。所述脱色剂与所述固含量25%歧化松香钾皂的质量百分比为0.003～0.005：1，然后搅拌，搅拌时间为5～10分钟；停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量25%歧化松香钾皂。本发明浅色固含量25%歧化松香钾皂的加纳色号比未经任何颜色处理的固含量25%歧化松香钾皂的加纳色号降低1～3个色号，从而本发明浅色固含量25%歧化松香钾皂外观得以改善，提高了产品的等级，满足了市场的需求。 | ||||||
| 20 | 一种固含量80%歧化松香钾皂的制备方法 | CN202310306554.3 | 2023-03-27 | CN116333833B | 2025-04-18 | 陈就记; 姜鑫; 徐社阳; 范德明; 申卫静 |
| 本发明属于松香深加工技术领域，提供了一种固含量80％歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：取原料歧化松香、氢氧化钾、水放入反应釜，用惰性气体置换釜内空气后密封，在一定压力下皂化反应5‑30min，即得到固含量80％的歧化松香钾皂。本发明制备得到的固含量80％歧化松香钾皂在颜色、性状方面有了显著提升，色泽浅，没有结晶、凝胶或分层现象；此外，该反应过程时间短，可大大提升生产效率。 | ||||||
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