| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种由乙炔气体和甲醇蒸汽两种气体混合的柴油车用燃料及其制备方法 | CN202410375239.0 | 2024-03-28 | CN118028035A | 2024-05-14 | 卢振华 |
| 本发明公开了一种由乙炔气体和甲醇蒸汽两种气体混合的柴油车用燃料及其制备方法，所述由乙炔气体和甲醇蒸汽混合气体的柴油车用燃料原料包括乙炔5%‑100%，甲醇蒸汽95%‑0％，其中乙炔气体的产生：（1）乙炔气体由电石和水反应产生，（2）乙炔气体由装有乙炔储气罐直接提供乙炔气体，甲醇蒸汽的产生：（1）由电石与水反应所产生的热量加热甲醇液体而使甲醇液体汽化成甲醇蒸汽，（2）由电池加热甲醇液体使甲醇液体汽化成甲醇蒸汽，（3）由柴油机排出的废热加热甲醇液体而使甲醇液体汽化成甲醇蒸汽。 | ||||||
| 2 | 氧燃料气体混合物及其使用方法 | CN201880073415.8 | 2018-11-06 | CN111356553A | 2020-06-30 | C·奥里瓦姆德莫赖斯; K·G·皮尔斯; M·M·罗巴托 |
| 本发明提供了用于金属制造的燃料气体组合物，该燃料气体组合物包含燃料气体，该燃料气体包含与约1％至小于30％的氢气混合的基础燃料气体。 | ||||||
| 3 | 一种切割用燃气的生产装置及其方法 | CN201210462395.8 | 2012-11-16 | CN102977956A | 2013-03-20 | 叶一舟; 叶建山; 周伟东 |
| 本发明公开了一种切割用燃气的生产装置及其制备方法。它包括第一主管道、进气阀、氧化裂解管、裂解气进管、压缩囊、第一压力器、第一压力阀、裂解气出管、中间阀、乙炔吸入管、第二压力阀、第二压力器、乙炔解析管、溶剂回收管、乙炔提浓囊、出气阀、第二主管道、溶剂排出阀、安全阀、废物排出阀、溶剂排出管、废物排出管、第一支管道和第二支管道。本发明适用于用天然气制取切割用的乙炔燃气，通过氧化裂解装置、裂解气压缩装置、乙炔提浓装置和溶剂回收装置完成；本发明使用方法简单，对工人的技术水平要求低，加工简单，生产效率高，安全可靠，对环境的污染小，且成本低，适用于特定切割用乙炔燃气的批量化生产制备。 | ||||||
| 4 | 一种利用紫茎泽兰同时生产活性炭和中热值燃气的方法 | CN201210355745.0 | 2012-09-24 | CN102862981A | 2013-01-09 | 夏洪应; 郑照强; 彭金辉; 张利波; 周俊文; 刘秉国; 郭胜惠; 许磊; 巨少华 |
| 本发明提供一种利用紫茎泽兰同时生产活性炭和中热值燃气的方法，将紫茎泽兰经干燥后加热进行炭化；再粉碎后升温、保温，然后再升温至900～1000℃，并向炉内通二氧化碳进行活化，得到活性炭粗品及中热值燃气；活性炭粗品在隔绝空气的保护下冷却至室温后，再干燥即得到活性炭产品。所得活性炭主要质量指标碘吸附能力达到国家一级标准，吸附性能好，制得的气体燃气热值高达11000～13000KJ/m3，燃气的主要成分为C2H2、H2、CH4、CO，属于中热值燃气可以作为气体燃料使用。整个过程具有活化时间较短，制备过程无污染，资源综合利用化高，产品附加值高等优点；本发明物料来源丰富，可充分利用有紫茎泽兰资源转化为生物质能源产品。 | ||||||
| 5 | 无臭电石气及其制备方法 | CN89105722.6 | 1989-05-11 | CN1039049A | 1990-01-24 | 张世亚 |
| 本发明涉及一种气体燃料及其制备，特别是一种无臭电石气及其制备方法，其特征在于：在利用工业电石制取乙炔时，往水中加入适量的香水、香精或香料，可以除去工业电石气中的有刺性臭味和毒性的磷化氢和二氧化三碳；在工业生产电石过程中加入适量的固体香料于电石中，当该电石与水作用时产生无臭乙炔。本发明适用于工业生产无臭电石及其利用工业电石制备无臭乙炔，为解决使用工业乙炔环境污染问题提供了一种简单方便而有效的途径。 | ||||||
| 6 | 一种组合式高压乙炔气体干燥装置 | CN202110762978.1 | 2021-07-06 | CN113440987A | 2021-09-28 | 单福斌; 徐小华; 孙爱兵 |
| 本发明提供一种组合式高压乙炔气体干燥装置。所述组合式高压乙炔气体干燥装置包括干燥箱；安装盒，所述安装盒活动密封安装在所述干燥箱内；多个通孔，多个所述通孔均开设在所述安装盒的底部；固定箱，所述固定箱固定安装在所述干燥箱的一侧；加料机构，所述加料机构设置在所述固定箱上，所述加料机构包括加料管，所述加料管滑动安装在所述固定箱内；转动板，所述转动板转动安装在所述固定箱内；转轴，所述转轴设置在所述转动板上；两个齿轮，两个所述齿轮均固定套设在所述转轴上。本发明提供的组合式高压乙炔气体干燥装置具有使用方便、便于自动更换干燥剂、降低了工作人员工作的优点。 | ||||||
| 7 | 一种切割用燃气的生产装置 | CN201811202135.0 | 2018-10-16 | CN109294644A | 2019-02-01 | 陈玉平 |
| 本发明公开了一种切割用燃气的生产装置，其结构包括固定底脚、排气口、水泵、水箱、自动化操纵机构、安全阀、压力表、开关按钮、燃气检测箱、数显温控器、电源进线、燃气机，所述的固定底脚设有四个，且分别焊接于自动化操纵机构底部四角，所述的水箱固定焊接于自动化操纵机构左侧，且通过螺栓加固连接，所述的水泵固定设于自动化操纵机构左侧，且与水箱相连接，本发明实现了输气螺杆左右旋转输出，而后通过第一喷气嘴、第二喷气嘴滑落于导向轮传动机构上进行分离，通过第一导向轮、第三导向轮分别输出气体，完成分离，有效的解决了气体分离问题，使得生产运行处于安全范围内，同时也提高了生产效率。 | ||||||
| 8 | 处理的含烃混合物与用于制造其的方法和系统 | CN201580043367.4 | 2015-08-11 | CN106604979A | 2017-04-26 | 道格拉斯·马普; 伊塞亚·贾斯帕·希尔 |
| 本发明公开了一种处理的含烃混合物，其包括乙炔和乙烯基乙炔。所述处理的含烃混合物可包括乙炔，乙烯基乙炔，和(a)至少5％的除氮气以外的惰性气体，(b)大于30％的氮气，或(c)兼有(a)与(b)。本发明还公开了一种使惰性气体，氮气或两者与未处理的含烃混合物进行混合的方法。所述方法可包括，使用流量控制器来调节气体的混合比。该混合物可表现出高于500BTU/ft3的定制热输出。该混合物可表现出低于1100BTU/ft3的定制热输出。所述处理的含烃混合物可表现出与天然气类似的热输出，其每个标准化热输出单位的二氧化碳排放更少。 | ||||||
| 9 | 太阳能二氧化碳微波催化燃料装置及工艺 | CN201410329058.0 | 2014-07-11 | CN105268387A | 2016-01-27 | 程礼华; 程皓 |
| 本发明公开了一种太阳能二氧化碳微波催化燃料装置，包括水溶液池、二氧化碳罐、远程防爆催化管、催化槽、横向催化芯、纵向催化芯、远程防爆监测器、可燃气体罐、液体燃料罐、微波电源、磁控管、太阳能热水器、空气能热水器、远程防爆检测系统。二氧化碳在超高压脉冲与微波诱导催化，产生液体燃料(如甲醇、甲酸、己炔)与可燃气体(一氧化碳、氢气、甲烷)，实现二氧化碳能源化利用的目的；且该反应过程所需设备精简，操作步骤少，有效实现转化率高的技术效果。 | ||||||
| 10 | 以作为乙炔前体的α-炔醇的形式的乙炔运输 | CN200780014751.7 | 2007-03-30 | CN101432248A | 2009-05-13 | 安吉拉·维尔德曼; 维尔纳·邦拉蒂; 巩特尔·哈罗曼恩 |
| 本发明涉及一种以作为乙炔前体的α－炔醇的形式安全运输乙炔的新方法。所述新方法包括三个步骤。在第一步骤中，通过将乙炔与羰基化合物反应来合成α－炔醇。第二步骤包括将所得的α－炔醇以安全方式运输，对α－炔醇运输的安全性要求不如对乙炔的高，因为α－炔醇的运输通常被归类为危险类别3。在第三步骤中，可将α－炔醇裂解，在裂解反应中可以得到乙炔和羰基化合物，并且可以将其分离得到纯产品以用于其它应用。 | ||||||
| 11 | 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法 | CN200710050716.2 | 2007-12-07 | CN101240202A | 2008-08-13 | 张正 |
| 本发明一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法，涉及液体燃料生产领域，旨在解决传统碳酸钙生产过程中存在的生产能耗大、工业碳化钙成本高，以及生产过程中产生大量的一氧化碳污染等缺点问题。本发明包括如下步骤：将碳酸钙通过高温灼烧制得氧化钙；将氧化钙与焦碳按重量比1.5～2.5∶2.5～3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳；碳化钙水解，制得乙炔气体，加压气体乙炔制得液体乙炔燃料；通过导热管将电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机，蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。本发明适用于利用碳酸钙生产液体乙炔燃料的领域。 | ||||||
| 12 | 新型二甲醚乙炔混合焊割气 | CN200810045238.0 | 2008-01-23 | CN101220307A | 2008-07-16 | 李天文; 李庆; 蒋弟勇; 林朝阳 |
| 本发明公开了一种新型二甲醚乙炔混合焊割气，其特征在于，将二甲醚与溶解乙炔按照二甲醚20～90％，溶解乙炔气80～10％的比例范围直接混合充装在压力容器内，无需添加剂。该焊割气组分结构简单，价格便宜，容易制备，热值可调，并且克服了技术偏见。 | ||||||
| 13 | 一种混合焊割气体制备方法 | CN202210298057.9 | 2022-03-24 | CN114717030A | 2022-07-08 | 严鹏; 李德华; 杨洪; 严成强; 段丽松; 白海梅; 张学林 |
| 本发明公开了一种混合焊割气体制备方法，包括乙炔气、丙烷、双氧水、碳酸氢钠、聚合铁溶液、石油液化气，所述上述各种成分的质量份数比为：乙炔气50％～75％，丙烷20％～40％，双氧水0.1％～1％，碳酸氢钠0.5％～1％，聚合铁溶液0.2％～0.7％，石油液化气5％～10％，具体的操作步骤如下：将碳酸氢钠与双氧水混合均匀，使其充分溶解制得混合溶液，使其气体与液体进行气液混合；将混合液中加入聚合铁溶液，混合均匀得到新混合物；将适量新混合物注入空的乙炔气瓶中；按比例充装丙烷、石油液化气、乙炔气至上述乙炔气瓶中充分混合；检验合格后入库。本发明与现有技术相比优点在于：本发明制备过程中的各组分均为常用的化学品，具有成本低、安全、节能、环保、使用方便的优点。 | ||||||
| 14 | 太阳能二氧化碳微波催化燃料装置及工艺 | CN201410329058.0 | 2014-07-11 | CN105268387B | 2017-11-07 | 程礼华; 程皓 |
| 本发明公开了一种太阳能二氧化碳微波催化燃料装置，包括水溶液池、二氧化碳罐、远程防爆催化管、催化槽、横向催化芯、纵向催化芯、远程防爆监测器、可燃气体罐、液体燃料罐、微波电源、磁控管、太阳能热水器、空气能热水器、远程防爆检测系统。二氧化碳在超高压脉冲与微波诱导催化，产生液体燃料(如甲醇、甲酸、己炔)与可燃气体(一氧化碳、氢气、甲烷)，实现二氧化碳能源化利用的目的；且该反应过程所需设备精简，操作步骤少，有效实现转化率高的技术效果。 | ||||||
| 15 | 用于将生物质转化为含氧的有机化合物的方法、用于该方法的设备及通过该方法产生的组合物 | CN201280068080.3 | 2012-11-06 | CN104093847B | 2016-11-16 | R·E·托比; J·杜; R·科雷 |
| 公开了将生物质转化为含氧的有机化合物的方法，其使用低成本和保护发酵操作的简化的合成气净化操作。本发明的方法通过非催化性地部分氧化来处理来自气化器的粗合成气。该部分氧化降低了合成气中的诸如甲烷、乙烯和乙炔的烃含量，从而为厌氧发酵提供有利的原料气来产生含氧的有机化合物，诸如乙醇、丙醇和丁醇。此外，部分氧化便于合成气进行任意额外的净化，所述净化可能为厌氧发酵所需。还公开了发生炉煤气和部分氧化方法。 | ||||||
| 16 | 用于将生物质转化为含氧的有机化合物的方法、用于该方法的设备及通过该方法产生的组合物 | CN201280068080.3 | 2012-11-06 | CN104093847A | 2014-10-08 | R·E·托比; J·杜; R·科雷 |
| 公开了将生物质转化为含氧的有机化合物的方法，其使用低成本和保护发酵操作的简化的合成气净化操作。本发明的方法通过非催化性地部分氧化来处理来自气化器的粗合成气。该部分氧化降低了合成气中的诸如甲烷、乙烯和乙炔的烃含量，从而为厌氧发酵提供有利的原料气来产生含氧的有机化合物，诸如乙醇、丙醇和丁醇。此外，部分氧化便于合成气进行任意额外的净化，所述净化可能为厌氧发酵所需。还公开了发生炉煤气和部分氧化方法。 | ||||||
| 17 | 一种金属环保焊割燃气 | CN201210578171.3 | 2012-12-26 | CN103894701A | 2014-07-02 | 洪大为 |
| 一种金属环保焊割燃气，经济：成本比乙炔降低50%左右；其钢瓶成本为乙炔的1/5；其瓶重为乙炔瓶的1/3，可节省运费2/3；15kg钢瓶的切换率为乙炔的1/5，工效远高于乙炔；切割缝宽比乙炔窄5%，节约钢材；火咀寿命为乙炔的3倍。若以"太阳刀"取代乙炔100瓶/日，可创利税180万元/年。一种金属环保焊割燃气优质：焊割性能和质量全面超过或达到乙炔气，优于同类焊割气性能。 | ||||||
| 18 | 用于分析钻井液中所含的至少一种烃的设备及相关方法 | CN201180056912.5 | 2011-10-20 | CN103229051A | 2013-07-31 | R·卡劳姆; J·布雷维埃; P·宾尼克 |
| 设备包括提取器(53)，所述提取器具有出口(71)，在所述出口处对气流取样。所述气流包含至少一种待分析的烃和至少一种干扰化合物。输送管线(54)连接至所述提取器(53)的所述出口(71)以便将所述气流输送至分析器(55A)，所述分析器包括能够测量这种气流中所含的所述至少一种待分析的烃的检测器。所述设备包括定位在所述提取器(53)与所述检测器之间的化学反应器(141)。所提取气体的至少一部分被输送通过所述化学反应器(141)，在所述化学反应器中进行至少一种干扰化合物的选择性催化反应，而所述至少一种待分析的烃没有任何实质反应。 | ||||||
| 19 | 以作为乙炔前体的α-炔醇的形式的乙炔运输 | CN200780014751.7 | 2007-03-30 | CN101432248B | 2013-06-19 | 安吉拉·维尔德曼; 维尔纳·邦拉蒂; 巩特尔·哈罗曼恩 |
| 本发明涉及一种以作为乙炔前体的α-炔醇的形式安全运输乙炔的新方法。所述新方法包括三个步骤。在第一步骤中，通过将乙炔与羰基化合物反应来合成α-炔醇。第二步骤包括将所得的α-炔醇以安全方式运输，对α-炔醇运输的安全性要求不如对乙炔的高，因为α-炔醇的运输通常被归类为危险类别3。在第三步骤中，可将α-炔醇裂解，在裂解反应中可以得到乙炔和羰基化合物，并且可以将其分离得到纯产品以用于其它应用。 | ||||||
| 20 | 一种金属切割气 | CN201110159016.3 | 2011-06-14 | CN102229826A | 2011-11-02 | 卫矿营 |
| 本发明公开了一种金属切割气，由燃气和增效剂组成，所述增效剂由碳化铝、二茂铁、甲醇和MDPE组成。本发明燃烧温度高，切割质量好，其在空气中燃烧非常完全，在氧气中燃烧的效率更高，温度可达3300℃左右，切割精度更高，减少了打磨工序，提高了产品质量；污染环境小，CO、SO2等气体产生极少，极大减少污染；气源来源广，使用安全，切割气使用时回火率极低，非常安全，而且切割气比重比空气轻，可直接进入室内进行焊割作业；适用范围广，切割气中的燃气选择范围广，而且对每种燃气的纯度要求不高。 | ||||||
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