| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 重整产氢中液化气的回收装置 | CN202110147400.5 | 2021-02-03 | CN114854448B | 2024-03-26 | 刘廷斌; 接瑜; 边建东; 魏治中; 崔佳; 王志刚; 任建生; 崔保林; 许佳; 朱颖; 胡长禄; 张振泰; 任凯; 张鹏; 杨琪 |
| 本申请公开了一种重整产氢中液化气的回收装置，属于石油加工领域。该装置通过串行连接的n个加压分液装置对重整产氢中携带重整产物进行n次提取，得到提取后的重整产氢和n组混合液相；通过产物分离装置对所述n组混合液相进行物质分离，得到分离后的液化气和分离后的重整生成油；通过吸收装置对所述提取后的重整产氢与所述分离后的重整生成油进行逆向接触，得到接触后的重整生成油；对所述分离后的液化气和所述接触后的重整生成油中吸收的液化气进行回收，n为正整数。该装置可以简化从重整产氢中回收液化气的流程，提高液化气的回收效率。 | ||||||
| 2 | 一种石脑油逆流移动床连续重整方法 | CN202011132181.5 | 2020-10-21 | CN114456830B | 2023-08-08 | 刘彤; 王杰广; 董晨; 任坚强; 张新宽 |
| 一种石脑油逆流移动床连续重整方法，包括(1)将石脑油引入含多个串连的反应器的移动床连续重整反应装置的反应区与重整催化剂接触进行反应，(2)从第一反应器流出的待生催化剂经过提升输送至连续重整反应装置的催化剂再生区，先进入再生器进行烧焦、氧氯化和焙烧，再进入还原器用氢气还原，得到的再生催化剂按与反应物流的流动方向相反的方向依次从最末一个反应器进入多个串连的反应器，(3)向催化剂再生区的还原器或还原器下部的催化剂输送管路中注入预钝化助剂，注入预钝化助剂的质量速率与装置中催化剂循环质量速率的比为0.001～0.5％，所述的预钝化助剂为含硫化合物或C2～C4的烯烃。该法可提高逆流连续重整在高苛刻度下的液体收率和芳烃产率。 | ||||||
| 3 | 煤直接液化石脑油催化重整开工的方法 | CN202110292737.5 | 2021-03-18 | CN113025375B | 2023-05-02 | 齐振东; 李海华; 张杰; 韩来喜 |
| 本发明涉及催化重整领域，公开了一种煤直接液化石脑油催化重整开工的方法，该方法包括：在氮气气氛和开工条件下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂接触进行脱氢反应，得到循环氢和流出物；其中，当所述循环氢的纯度达到设定值时，在氢气气氛下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂在重整条件下进行催化重整反应。本发明提供的方法具有生产成本低、灵活性高的优势。 | ||||||
| 4 | 一种防止金属催化结焦的芳烃生产系统及方法 | CN202110858877.4 | 2021-07-28 | CN113652258A | 2021-11-16 | 顾大利; 仲俊威; 王纪龙; 王军伟 |
| 本发明涉及芳烃生产技术领域，公开了一种防止金属催化结焦的芳烃生产系统及方法，系统包括依次通过进料管线连接的进料单元、加热炉、重整反应器和气液分离器，以及通过注剂管线与进料单元和加热炉之间的进料管线连接的气相注剂单元；所述气相注剂单元包括分别与注剂管线连接的结焦抑制剂加料装置及氮气管线，所述注剂管线与进料单元和加热炉之间的进料管线连通。本发明在系统内设置气相注剂单元，在向重整反应器中投料前可以通过气相注剂单元向系统内注入结焦抑制剂，对重整反应器及加热炉内的金属构件表面进行钝化，可有效避免生产过程中出现金属催化结焦现象。 | ||||||
| 5 | 一种重整反应器温度梯度的优化方法 | CN201810065435.2 | 2018-01-23 | CN110066682B | 2021-04-27 | 钱锋; 王敬东; 杨明磊; 徐成裕; 钟伟民; 鹿志勇; 何阳 |
| 本发明涉及催化重整领域，公开了一种重整反应器温度梯度的优化方法，其中，该优化方法为：(1)建立模型；(2)校正模型；(3)确定权重Q1、Q2、Q3和Q4的值；(4)计算出平均床层温度的优化值以及芳烃收率；(5)计算出优化值。该重整反应器温度梯度的优化方法基于三十三集总动力学模型，以及采用差分进化算法对模型进行校正，其具有快速，全局最优的特征，校正后的模型能够准确反应实际工况。该优化方法采用两步控制策略，首先将平均床层温度提高到优化后的建议值，然后调整各反应器区段入口温度的比重，控制重整反应器入口温度，增大芳烃收率。 | ||||||
| 6 | 催化重整节能系统、节能方法和催化重整反应系统 | CN201911117979.X | 2019-11-15 | CN110776947A | 2020-02-11 | 孙欢欢; 经铁; 崔新安; 王洪彬; 郭荣群; 王雪; 于珊珊 |
| 本发明涉及催化重整技术领域，公开了一种催化重整节能系统、节能方法和催化重整反应系统。催化重整节能系统包括高压吸收罐、重整生成油稳定塔和第一换热器，高压吸收罐连通有底液输出管，底液输出管与重整生成油稳定塔的进料口连通，重整生成油稳定塔连通有底油输出管，底油输出管作为热源管道，底液输出管作为冷源管道与第一换热器连接。催化重整节能方法包括：利用重整生成油稳定塔产生的底油作为热源对高压吸收罐产生的底液进行换热。催化重整反应系统包括上述的催化重整节能系统。本发明提供的催化重整节能系统、方法和催化重整反应系统能减小系统负荷，降低系统能耗，实现资源节约。 | ||||||
| 7 | 一种重整反应器温度梯度的优化方法 | CN201810065435.2 | 2018-01-23 | CN110066682A | 2019-07-30 | 钱锋; 王敬东; 杨明磊; 徐成裕; 钟伟民; 鹿志勇; 何阳 |
| 本发明涉及催化重整领域，公开了一种重整反应器温度梯度的优化方法，其中，该优化方法为：(1)建立模型；(2)校正模型；(3)确定权重Q1、Q2、Q3和Q4的值；(4)计算出平均床层温度的优化值以及芳烃收率；(5)计算出优化值。该重整反应器温度梯度的优化方法基于三十三集总动力学模型，以及采用差分进化算法对模型进行校正，其具有快速，全局最优的特征，校正后的模型能够准确反应实际工况。该优化方法采用两步控制策略，首先将平均床层温度提高到优化后的建议值，然后调整各反应器区段入口温度的比重，控制重整反应器入口温度，增大芳烃收率。 | ||||||
| 8 | 用于研究石脑油重整过程的设备和方法 | CN201580072373.2 | 2015-12-22 | CN107207975A | 2017-09-26 | M·基希曼; C·豪伯 |
| 本发明涉及用于在具有并行布置的反应器的催化剂测试装置中研究石脑油重整过程的设备和方法。该设备具有并行布置的多个具有反应腔室的反应器(R1，R2，...)、反应物流体供给装置、过程控制装置和至少一个分析单元。每个单独的反应器都具有用于产物流体流的输出管路，所述分析单元与每条用于产物流体流的输出管路作用连接并且该设备在功能上与设备的控制装置连接。在该方法中，使含石脑油的反应物流体流在各个反应器中与催化剂接触并且随后将产物流体流从各个反应器的相应输出管路供给到在线分析单元并进行分析。利用在线分析表征数据的评价，来调节相应反应器单元的过程参数。在研究的持续时间重复分析表征的方法步骤、评价和过程参数的调节。 | ||||||
| 9 | 增强芳构化催化剂的方法 | CN200780031616.3 | 2007-07-27 | CN101506333B | 2013-10-30 | C·D·布莱辛; S·H·布朗; T·P·张; D·J·格卢瓦; D·M·海森伯格; D·L·霍尔特曼; G·P·哈列; D·B·克诺尔 |
| 烃芳构化方法包括：将含氮化物、含氧化物或两者加入到烃流中，以便产生增强的烃流；和将增强的烃流与芳构化催化剂接触，从而产生包含芳族烃的芳构化反应器流出液，其中催化剂包括非酸性沸石载体、VIII族金属和一种或多种卤化物。还公开了烃芳构化方法，其包括：监测芳构化反应器中含氧化物、含氮化物或两者的存在；监测表明芳构化催化剂的活性的至少一个工艺参数；改变芳构化反应器中含氧化物、含氮化物或两者的数量，从而影响该参数。 | ||||||
| 10 | 在烃油深度催化转化过程中使反再系统热量平衡的方法 | CN01130983.0 | 2001-08-29 | CN1403541A | 2003-03-19 | 张执刚; 张久顺; 谢朝钢; 李再婷; 张瑞驰; 陈昀; 施至诚 |
| 一种在烃油深度催化转化过程中使反再系统热量平衡的方法，包括以下步骤：(1)预热后的烃油原料注入提升管反应器或提升管+流化床反应器中，与再生剂接触并反应；(2)分离反应后的油气和催化剂，油气引入后续产品分离系统，而催化剂进入下游的不同于步骤1的提升管反应器或流化床反应器中；(3)常压渣油或减压渣油经预热注入步骤(2)所述的反应器中，与其内的催化剂接触并反应；(4)分离反应后的油气和催化剂，油气引入不同于步骤(2)的后续产品分离系统，而催化剂进入再生器烧焦再生。 | ||||||
| 11 | 一种防止金属催化结焦的芳烃生产系统及方法 | CN202110858877.4 | 2021-07-28 | CN113652258B | 2023-04-07 | 顾大利; 仲俊威; 王纪龙; 王军伟 |
| 本发明涉及芳烃生产技术领域，公开了一种防止金属催化结焦的芳烃生产系统及方法，系统包括依次通过进料管线连接的进料单元、加热炉、重整反应器和气液分离器，以及通过注剂管线与进料单元和加热炉之间的进料管线连接的气相注剂单元；所述气相注剂单元包括分别与注剂管线连接的结焦抑制剂加料装置及氮气管线，所述注剂管线与进料单元和加热炉之间的进料管线连通。本发明在系统内设置气相注剂单元，在向重整反应器中投料前可以通过气相注剂单元向系统内注入结焦抑制剂，对重整反应器及加热炉内的金属构件表面进行钝化，可有效避免生产过程中出现金属催化结焦现象。 | ||||||
| 12 | 重整产氢中液化气的回收装置 | CN202110147400.5 | 2021-02-03 | CN114854448A | 2022-08-05 | 刘廷斌; 接瑜; 边建东; 魏治中; 崔佳; 王志刚; 任建生; 崔保林; 许佳; 朱颖; 胡长禄; 张振泰; 任凯; 张鹏; 杨琪 |
| 本申请公开了一种重整产氢中液化气的回收装置，属于石油加工领域。该装置通过串行连接的n个加压分液装置对重整产氢中携带重整产物进行n次提取，得到提取后的重整产氢和n组混合液相；通过产物分离装置对所述n组混合液相进行物质分离，得到分离后的液化气和分离后的重整生成油；通过吸收装置对所述提取后的重整产氢与所述分离后的重整生成油进行逆向接触，得到接触后的重整生成油；对所述分离后的液化气和所述接触后的重整生成油中吸收的液化气进行回收，n为正整数。该装置可以简化从重整产氢中回收液化气的流程，提高液化气的回收效率。 | ||||||
| 13 | 连续重整催化剂逆流再生及吸附回收烧焦气中氯的方法 | CN201810903032.0 | 2018-08-09 | CN108998078B | 2020-08-25 | 蔡明件; 王丁; 马成国; 张韩 |
| 本发明涉及一种连续重整催化剂逆流再生及吸附回收烧焦气中氯的方法，通过再生器提供了待生催化剂与烧焦气的逆流接触再生，使上部和下部烧焦段内的烧焦气水含量都降到了很低的水平，且烧焦气中的水含量在上部烧焦段沿催化剂移动方向递减。与现有技术相比，本发明相对干燥的烧焦环境可以减少催化剂在再生过程中的比表面积损失，延长催化剂使用寿命，还可以减少催化剂上氯组元的流失，从而减少氧氯化过程所需要补充的氯化剂用量，并减缓烧焦气体在循环回路中对设备及管线的腐蚀，并且用待生催化剂吸附烧焦气中的氯，可减少氧氯化段的注氯量，节省投资，保护环境。 | ||||||
| 14 | 用于催化重整设备的操作 | CN201880042249.5 | 2018-06-26 | CN110914385A | 2020-03-24 | D·斯塔森卡; T·鲁贝尔 |
| 提供了一种用于优化用于催化重整设备的操作的方法。所述设备包括多个反应器，所述反应器包括催化剂，并且操作气体连续流过所述反应器，其中反应器中的操作气体的组成改变，并且其中产物在最后的反应器的出口侧产生。根据所述方法，首先获取设备操作期间存在的特定恒定特征以及初始操作参数。然后对反应器中的化学过程进行计算模拟，其中除了恒定特征和获得的初始操作参数之外，还包括在最后的反应器出口侧产生的产物化学组成的测量结果。随后对具有不同的、变化的操作参数的反应器中的化学过程进行计算模拟，其中除了分子氢的流速之外，作为变化的操作参数，每个反应器入口处的操作气体的不同温度也被单独调节。根据计算的化学组成确定一组优化的操作参数。 | ||||||
| 15 | 控制在与烯烃和芳族化合物设备集成的炼油厂的氢系统中氢气的供应和分配的方法 | CN201480076218.3 | 2014-12-23 | CN106062145B | 2019-06-28 | 阿尔诺·约翰尼斯·马里亚·欧普林斯; 安德鲁·马克·瓦尔德; 埃伊迪乌斯·雅各芭·马里亚·谢莱肯斯; 劳尔·贝拉斯科佩莱斯; 拉维钱德尔·纳拉亚拉斯瓦米; 维贾亚兰德·拉贾戈帕兰; 约里斯·范维利根伯格 |
| 本发明涉及控制在与烯烃和芳族化合物设备集成的炼油厂的氢系统中氢气的供应和分配以将原油转化为石油化学产品的方法，所述氢系统包括一个或多个以单独的速率、纯度、压力和成本提供氢的供应源，多个以单独的速率、纯度和压力消耗氢的消耗部位，以及相互连接的氢分布网络，所述方法包括将氢消耗工艺单元与氢产生工艺单元集成，其中将从来自所述氢消耗工艺单元的流出物回收的氢和从所述氢产生工艺单元回收的氢二者在所述氢消耗工艺单元中重新使用。 | ||||||
| 16 | 石脑油重整装置重整氢压缩机出口切液回收系统 | CN201810861115.8 | 2018-08-01 | CN109082296A | 2018-12-25 | 徐占久; 丁伟; 庞远洲; 庞云; 刘震; 于鸿玉 |
| 本发明涉及一种石脑油重整装置重整氢压缩机出口切液回收系统。主要解决了现有装置地下污油泵启动频率高液体损失严重的问题。其特征在于：入口气管线连接重整氢压缩机（1），重整氢压缩机（1）出口连接分液罐（2），分液罐（2）罐顶连接出口气管线，分液罐（2）罐底管线连接污油罐（4），污油罐（4）罐底连接污油泵（5）；分液罐（2）罐底管线还连接一条新增加的切液管线（6）到脱戊烷塔（3）的进料线（7）；新增加的切液管线（6）上接有自控调节阀（8）及阀门（9）。该石脑油重整装置重整氢压缩机出口切液回收系统，能够减少污油泵启动次数，回收了物料，提高了装置收率。 | ||||||
| 17 | 连续重整催化剂逆流再生及吸附回收烧焦气中氯的方法 | CN201810903032.0 | 2018-08-09 | CN108998078A | 2018-12-14 | 蔡明件; 王丁; 马成国; 张韩 |
| 本发明涉及一种连续重整催化剂逆流再生及吸附回收烧焦气中氯的方法，通过再生器提供了待生催化剂与烧焦气的逆流接触再生，使上部和下部烧焦段内的烧焦气水含量都降到了很低的水平，且烧焦气中的水含量在上部烧焦段沿催化剂移动方向递减。与现有技术相比，本发明相对干燥的烧焦环境可以减少催化剂在再生过程中的比表面积损失，延长催化剂使用寿命，还可以减少催化剂上氯组元的流失，从而减少氧氯化过程所需要补充的氯化剂用量，并减缓烧焦气体在循环回路中对设备及管线的腐蚀，并且用待生催化剂吸附烧焦气中的氯，可减少氧氯化段的注氯量，节省投资，保护环境。 | ||||||
| 18 | 选择性蒸馏设备及蒸馏方法 | CN201780010150.2 | 2017-09-06 | CN108603125A | 2018-09-28 | 金台雨; 李成圭; 金性均; 申俊浩; 秋渊旭 |
| 本申请涉及选择性蒸馏设备和蒸馏方法，该蒸馏设备允许控制单元根据用于蒸馏的材料类型将回流装置、再沸器、供应管线、排出管线和连接管线的操作状态改变为启用状态或停用状态，使得两个蒸馏塔均能够切换为串联连接模式和并联连接模式，从而能够实现蒸馏设备的高效操作和大容量操作的选择性操作。 | ||||||
| 19 | 一种用于还原气电加热器的升降装置 | CN201410468042.8 | 2014-09-05 | CN105885928B | 2017-10-27 | 曹蜀; 王金福; 吴利群; 李明浩; 谈兆军; 杨青; 王晓伟; 帖荣康; 宫玉才 |
| 本发明公开了一种用于还原气电加热器的升降装置，主要由重整反应器还原段、还原气电加热器、电加热器出口管道、升降机构、位移传感器和构架平台组成。升降机构固定安装在构架平台上，还原气电加热器支撑于升降机构上，电加热器出口管道与重整反应器还原段相连，位移传感器一端固定在构架平台上，另一端固定于电加热器出口管道的测试点上，同时位移传感器通过控制电缆与升降机构相连。本发明的升降装置使还原气电加热器布置于重整反应器还原段附近，尽可能使电加热器出口管道简短，同时以智能随动的方式弥补了常规弹性补偿方式的不足，解决了现有技术存在的安全隐患大、设计难度大的技术问题。 | ||||||
| 20 | 一种轻石脑油异构化全循环系统 | CN201510944765.5 | 2015-12-16 | CN105441120B | 2017-06-09 | 张永铭 |
| 本发明公开一种轻石脑油异构化全循环系统，进料/产品换热器与分离塔相连，进入的原料与从分离塔出来的高辛烷值物流在进料/产品换热器进行换热，经换热后的原料由穿过反应、换热、气液分离单元的相关换热设备进入分离塔，经换热后的高辛烷值物流作为产品输出；原料经反应、换热、气液分离单元处理后得到的反应后液相物流与由分离塔底部出来的重组分油在重组分/循环油换热器中换热，换热后进入分离塔中部；由分离塔分离得到的高辛烷值物流进入进料/产品换热器参与换热；冷凝冷却器的一端连接分离塔的顶端，回流罐连接在冷凝冷却器的另一端与回流泵的输入端之间，回流泵的输出端与分离塔相连，回流罐中得到的燃料气由回流罐上端输出。 | ||||||
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