子分类：
- C08J9/02：·使用高分子在制备或改性过程中由单体或改性剂反应而产生的发泡气体
- C08J9/04：·使用由预先加入的发泡剂所产生的发泡气体
- C08J9/16：·可膨胀粒子的制造
- C08J9/22：·可膨胀粒子的后处理；形成泡沫产品
- C08J9/24：·将粒子表面熔融和结合来形成空隙，如烧结
- C08J9/26：·从高分子的组合物或制品中去掉固相，如浸出
- C08J9/28：·从高分子的组合物或物体中去掉液相，如凝结块的干燥
- C08J9/30：·在液体组合物或塑料溶胶中混入气体，如用空气起泡沫
- C08J9/32：·从含微球的组合物，如合成泡沫
- C08J9/33：·凝结泡沫碎片，例如废泡沫
- C08J9/34：·制造由泡沫高分子芯子和密度大于芯子的高分子表面层所组成的制品时的化学特征
- C08J9/35：·复合泡沫，即含有不连续多孔粒子或碎片的连续高分子泡沫
- C08J9/36：·后处理
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种可重复显色的磁性水凝胶材料及其制备方法注意：申请人在申请日后补交了实验数据，但该数据并未包含在本授权公告文档中。 | CN202210836889.1 | 2022-07-15 | CN115260528B | 2025-01-03 | 唐炳涛; 臧卓; 张宇昂; 张淑芬 |
| 本发明涉及一种可重复显色的磁性水凝胶材料及其制备方法，属于材料领域。一种可重复显色的磁性水凝胶材料，所述可重复显色磁性水凝胶材料由富水凝胶网络与均匀分散在网络孔隙间的磁性纳米粒子组成，其中，所述磁性光子晶体纳米微粒具有核‑壳结构，磁性金属氧化物核的粒径范围为80～200nm，无机金属氧化物壳层的厚度为20～40nm；所述磁性金属氧化物为Fe3O4、CoFe2O4、NiFe2O4、MnFe2O4中的一种；所述无机金属氧化物为SiO2、TiO2、ZrO2中的一种。该材料具有在外加磁场下能够瞬时响应生色、颜色改变可远程调控、体系稳定等多种优点，在显示、传感、防伪等领域，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 102 | 一种3D打印材料、制备方法及其在鞋材中的应用 | CN202411721589.4 | 2024-11-28 | CN119220088A | 2024-12-31 | 夏继平; 夏晴; 夏鑫强 |
| 本发明涉及打印材料技术领域，具体涉及一种3D打印材料、制备方法及其在鞋材中的应用，包括以下重量份原料：TPU 35~40份、聚己内酯10~15份、纳米银粉6~9份、相容剂3~5份、发泡剂3~4份、泡孔稳定剂2~3份、润滑剂1~3份、抗氧剂1~3份。本发明3D打印材料采用TPU配合聚己内酯，通过加入相容剂、润滑剂、抗氧剂等功能助剂，以及加入纳米银粉优化产品的抗菌性能，同时加入的碳纳米管调和纳米凹凸棒剂和改性填料补调的补进剂相互调和配合，得到的3D打印材料优化原料团聚性能，产品的抗菌性、耐磨性和力学拉伸性能平衡协调改进，以及产品的耐候、耐水洗稳定性效果显著。 | ||||||
| 103 | 一种干燥剂包装用聚烯烃组合物及其制备方法 | CN202411350285.1 | 2024-09-26 | CN119220011A | 2024-12-31 | 张文昊; 陈平绪; 叶南飚; 安方振; 轩朝阳 |
| 本发明公开了一种干燥剂包装用聚烯烃组合物及其制备方法，涉及改性塑料技术领域。本发明提供了一种干燥剂包装用聚烯烃组合物，包括以下重量份的组分：聚烯烃树脂30‑50份、重质碳酸钙35‑70份、抗氧剂0.5‑2份、加工助剂0.5‑2份；所述聚烯烃树脂为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合物，重量比为(1‑2)：(3‑6)，所述低密度聚乙烯根据ISO 1133‑1‑2011在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为1‑15g/10min，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.93‑0.95g/cm3；所述重质碳酸钙平均粒径D50为4‑7微米。 | ||||||
| 104 | 一种环糊精多孔材料的制备方法和应用 | CN202310753393.2 | 2023-06-26 | CN119192428A | 2024-12-27 | 王金; 杨小琴; 沈雷雷; 饶帆; 倪瑞尧; 秦颢瑜; 耿荣庆 |
| 本发明涉及一种环糊精多孔材料的制备方法和应用，所述的环糊精多孔材料，是由β‑环糊精和三聚氯氰在碱性溶液条件下合成了一种具有过滤染料功能的β‑环糊精膜材料。其制备方法如下：将β‑环糊精溶解在碱性溶液中，取三聚氯氰溶解在四氢呋喃中，将溶液B贴近溶液A的界面缓慢滴下，滴加完毕，待溶液界面成膜稳定后，取出薄膜并用去离子水和有机溶剂洗涤3‑4次，过滤烘干得到纯白色固体颗粒，即为环糊精多孔材料。该反应全程在室温下进行，不需要任何催化剂便可完成成膜反应，是一种对环境及其友好的吸附材料制备方法，本发明所合成的环糊精多孔材料具有易分离、吸附率高、成本低廉和可重复利用等特点，可作为一种新型材料应用于水净化处理行业，具有工业大规模应用价值。 | ||||||
| 105 | 基于环氧基超支化有机硅树脂的酚醛改性有机硅泡沫材料及其制法 | CN202411483307.1 | 2024-10-23 | CN119177021A | 2024-12-24 | 袭锴; 魏兆博 |
| 本发明公开了一种基于环氧基超支化有机硅树脂的酚醛改性有机硅泡沫材料及其制法，有机硅泡沫材料包括以下重量份数的原料：超支化有机硅树脂40～100份，聚醚多元醇20～50份，多聚异氰酸酯80～100份，液态酚醛树脂1～60份，发泡剂2～5份，匀泡剂1～15份，催化剂0.5～5份，增强填料1～50份。制备方法包括以下步骤：将超支化有机硅树脂、催化剂、发泡剂分散后，真空脱去气泡；将多异氰酸酯、匀泡剂于分散后，真空脱去气泡；将聚醚多元醇、液态酚醛树脂、增强填料分散后，真空脱去气泡；快速搅拌混合均匀后浇注或喷涂施工，固化。本发明所得材料能喷涂施工，附着力高，力学性能优异，阻燃，耐温耐老化，抗烧蚀性能好。 | ||||||
| 106 | 一种特异性吸附野黄芩苷的大孔聚氨酯树脂及其制备方法与应用 | CN202411425664.2 | 2024-10-13 | CN119176926A | 2024-12-24 | 陈俊秀; 张红夏; 张文亚; 苗晓雪 |
| 本发明提供了一种所述树脂为白色半透明的球形结构，含水率为55％‑70％，粒径分布为0.425‑1.00mm，比表面积为560‑750m2/g，孔径集中分布在10‑30nm区域，平均孔径为9.35‑10.35nm。所述树脂为白色半透明的球形结构，含水率为55％‑70％，粒径分布为0.425‑1.00mm，比表面积为560‑750m2/g，孔径集中分布在10‑30nm区域，平均孔径为9.35‑10.35nm。该树脂具有高空隙率、高比表面积，树脂孔径分布均匀的特征。在同等由灯盏细辛提取、层析纯化制备野黄芩苷的工艺流程中，该树脂(野黄芩苷吸附率90.12％、产物含量90.33％)较工业常用大孔吸附树脂ADS‑2(野黄芩苷吸附率19.16％、产物含量73.20％)、HPD450(野黄芩苷吸附率21.34％、产物含量81.38％)、AB‑8(野黄芩苷吸附率15.01％、产物含量79.11％)、D101(野黄芩苷吸附率10.29％、产物含量78.68％)纯化效率更高，适用范围更广。 | ||||||
| 107 | 一种阻隔防爆材料及其加工工艺 | CN202310719169.1 | 2023-06-16 | CN119141976A | 2024-12-17 | 董维胜; 陈伟; 仇信旺; 杨克; 纪虹; 陈长存 |
| 本发明涉及防爆技术领域，且公开了一种阻隔防爆材料，包括以下重量份数的原料：铜60‑80份、铝80‑100份、镍20‑50份、铁40‑60份、聚醚5‑10份、聚酯5‑10份、聚氨酯泡沫80‑100份，所述铜60‑80份使用无氧铜，且氧的含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。该阻隔防爆材料及其加工工艺，在使用过程中，在使用过程中，通过以铜、铝、镍、铁为主要的原料进行混合金属材料的制备，对铜、铝、镍、铁金属的熔炼、成型、冲压、打磨，使该金属混合物作为阻隔防爆材料，既保留了熔点高，防暴性强的功能，同时有具有轻便的结构，方便装配的效果，有效的解决了阻隔防爆材料价值高，生产难的问题，使得阻隔防爆材料可以达到全领域覆盖的规模。 | ||||||
| 108 | 一种木制素基多孔材料的制备方法与应用 | CN202411243055.5 | 2024-09-05 | CN119119557A | 2024-12-13 | 武建康; 畅通; 马瑞婧; 武博飞 |
| 本发明属于缓释包材领域，具体公开了一种木制素基多孔材料的制备方法与应用，该木制素基多孔材料通过控制木质素与丙烯酰胺聚合物之间的交联状态得到了合适的孔径大小和孔隙率，与肥料结合后可以为肥料的释放提供通道，并控制肥料的缓释速度。 | ||||||
| 109 | 一种镍催化剂及其在制备聚醚有机硅共聚物中的应用 | CN202411242226.2 | 2024-09-05 | CN119119486A | 2024-12-13 | 张文凯; 乐晔晨; 吴蔚林; 曹丹峰 |
| 本发明属于化工领域，具体涉及一种包含长烷基链的镍配合物，及其在制备聚醚有机硅共聚物中的应用。这种新的催化剂来源方便、成本低廉，价格是一般铂/钯催化剂的百分之一；另外，这种催化剂包含硅基结构，与含氢聚硅氧烷具有很好的相溶性，能够与含氢聚硅氧烷和烯丙基聚醚充分接触，从而高效地催化两者反应制备聚醚有机硅共聚物。其制备的有机硅共聚物特别适合于聚氨酯泡沫的稳泡剂,尤其是聚氨酯机械搅打发泡的稳泡剂。总之，该方法试剂廉价，配方更简单，操作更方便，同时，绿色安全，高效环保，适用于工业化生产。 | ||||||
| 110 | 一种核级高温陶瓷化耐火发泡材料及其制备方法 | CN202411095334.1 | 2024-08-12 | CN118638420B | 2024-12-13 | 张晓妮; 张娜; 杨广蓓; 刘鹏; 于丽; 王菁; 姜振良; 周雪; 郑晓琳 |
| 本发明涉及耐火材料技术领域，公开了一种核级高温陶瓷化耐火发泡材料及其制备方法；该种核级高温陶瓷化耐火发泡材料包括以下原料：羟基封端聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、多元膨胀阻燃剂、含氢硅油、乙醇、复合耐火填料、甲基乙烯基硅树脂、抗氧剂、炔醇抑制剂、催化剂、玻璃粉、碳酸锂、氧化锂；通过制备改性聚硅氧烷、多元膨胀阻燃剂加入到耐火发泡材料的制备进程中，使得制备出来的耐火发泡材料内聚力强，在使用时不易出现粉化现象，密封性能好，具有优异的防腐蚀能力以及阻燃效果，能满足核电站复杂环境下的使用需求，并且具有长久的使用寿命。 | ||||||
| 111 | 耐高温耐水解聚氨酯抛光轮及其制备方法 | CN202411002150.6 | 2024-07-25 | CN118530429B | 2024-12-13 | 公维英; 陈纪强; 孙兆任; 戈欢; 李月坤; 杨健 |
| 本发明属于聚氨酯抛光磨具技术领域，具体涉及耐高温耐水解聚氨酯抛光轮及其制备方法。耐高温耐水解聚氨酯抛光轮，由A、B、C三组分反应制备而成，所述的A组分包括聚醚多元醇X、聚合物多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂、发泡剂；所述的B组分由聚醚多元醇Y、4,4'‑MDI、MDI‑50、碳化二亚胺改性MDI、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、开孔剂组成，所述的C组分为无机填料；所述的聚醚多元醇X将酯键、醚键、Si‑O‑Si链段有机结合，可兼顾聚醚多元醇和聚酯多元醇的优点，又能有效解决聚醚多元醇与聚酯多元醇不互溶而带来的下游应用储存稳定性差的问题，同时引入Si‑O‑Si链段可提高聚氨酯泡沫的耐高温性和耐水解性。 | ||||||
| 112 | 一种用于粉扑的高分子材料及其制备方法 | CN202411589102.1 | 2024-11-08 | CN119081394A | 2024-12-06 | 姜秋颖; 邹子想; 邹子括 |
| 本发明公开了一种用于粉扑的高分子材料及其制备方法，包括发泡层，所述发泡层具有正面和背面，所述正面具有纹路或凸起或绒毛，所述纹路或凸起或绒毛与发泡层一体成型。本发明的目的在于提供一种用于粉扑的高分子材料。 | ||||||
| 113 | 一种免拔多功能一体安全鞋用材及其制备方法 | CN202411353498.X | 2024-09-26 | CN119081391A | 2024-12-06 | 于丰源; 于徐生; 于仟慧 |
| 本发明提供了一种免拔多功能一体安全鞋用材及其制备方法，涉及高分子复合材料技术领域，包括如下按重量份计的各原料制成：D3O材料30‑50份、聚氨酯弹性体40‑60份、抗氧剂0.8‑1.5份、润滑剂1‑2份、引发剂0.1‑0.3份、催化剂0.1‑0.2份、2,4,6‑三乙烯基环硼氧烷3‑5份、甲基丙烯酸异氰基乙酯1‑3份、纤维素纳米晶4‑6份、2,2'‑二(三氟甲基)二氨基联苯0.5‑1份、发泡剂1‑5份、泡沫稳定剂0.5‑1.5份。本发明公开的免拔多功能一体安全鞋用材耐老化性能佳，舒适性好，回弹性足，使用寿命长。 | ||||||
| 114 | 一种用于海洋保温的耐腐蚀保温材料 | CN202411206695.9 | 2024-08-30 | CN119081389A | 2024-12-06 | 王磊 |
| 本发明涉及一种用于海洋保温的耐腐蚀保温材料，属于保温材料制备技术领域，将植物进行酸解处理，随后过滤，并对滤得物进行打浆处理，得到纤维酸解液和纤维酸解物。随后分别使用盐酸多巴胺和硅烷偶联剂对纤维酸解液与纤维酸解物进行改性。改性后的纤维素由于含有酰胺基团，在聚氨酯体系中具有良好的融合效果，可以稳固的粘接在用于海洋中能源运输的金属管道表面。改性植物纤维形成的Si‑O‑Si键可以提高纤维的结构稳定性，从而提高耐候性和抗拉强度、抗冲击强度等力学性能。所制得的保温材料具有机械性能好，稳定性高的特点。 | ||||||
| 115 | 一种具有丰富孔洞结构的聚氯乙烯微球及其制备方法 | CN202411170608.9 | 2024-08-26 | CN118684802B | 2024-12-06 | 董华路; 孔令勃; 糜贵廷; 杨新衡; 田泽杉 |
| 一种具有丰富孔洞结构的聚氯乙烯微球及其制备方法，属于高分子化学及高分子材料技术领域。首先在反应器中加入稳定剂、氯乙烯单体、乳化剂、油溶性引发剂，在室温条件下搅拌溶解混合均匀后得到油相；再将可溶性金属盐和去离子水混合，溶解均匀后得到水相；将水相与油相混合，得到白色乳状液体；最后加入去离子水，静置、搅拌、离心、干燥后得到具有丰富孔洞结构的聚氯乙烯微球。本发明通过添加稳定剂来降低氯乙烯的水溶性以抑制液滴的团聚，并使用乳化剂来稳定乳剂，从而制备稳定的油包水包油液滴，引发聚合得到了含有丰富孔洞结构的聚氯乙烯微球。该具有丰富孔洞结构的聚氯乙烯微球在吸附、催化及聚氯乙烯糊用树脂的制备中具有潜在的用途。 | ||||||
| 116 | 一种超低回弹静音吸能海绵 | CN202410526391.4 | 2024-04-29 | CN118325024B | 2024-12-06 | 丁向前 |
| 本发明涉及一种超低回弹静音吸能海绵，按照重量份数计算，包括：30‑50份开孔聚醚、42‑58份慢回弹聚醚、6‑10份单官聚醚、50‑58份聚合MDI、2‑3份液化MDI、0.8‑1份硅油、2.2‑5.8份柔软改性剂、0.55‑0.65份催化剂和2.8‑3.3份去离子水。本发明制备了一种慢回弹海绵，该海绵不仅具有超低的回弹性，而且静音性和吸能效果表现较好，并无传统普通慢回弹海绵的胀气感及胀气声。此外，本发明制备的海绵的力学强度更高，慢回弹效果好，并且能够在较低的温度下仍然能够保持较好的柔软性，适合在温度较低或较为寒冷的地区使用。 | ||||||
| 117 | 多基团改性聚硅氧烷及其制备方法、应用和聚氨酯泡沫 | CN202310205834.5 | 2023-03-06 | CN116253889B | 2024-12-03 | 洪满心; 祁争健; 孙宇; 杭帆; 朱骐煜 |
| 本发明公开了一种多基团改性聚硅氧烷及其制备方法、应用和聚氨酯泡沫，涉及聚氨酯硬质泡沫技术领域。该多基团改性聚硅氧烷通过在常规的烯丙基聚醚对低含氢聚硅氧烷进行聚醚改性的基础上，增加单烯丙基聚氧亚乙基醚和双端含有碳碳双键的改性物进行多基团改性，可以明显改善由生物基多元醇部分替代石油基聚醚多元醇而产生的泡孔粗、导热系数高等问题，在应用效果相同情况下，可提高生物基多元醇的增添量，在相同生物基多元醇含量下，其应用性能更佳，广泛适用于制备聚氨酯泡沫中作为稳泡剂。 | ||||||
| 118 | 一种三维多孔材料的构建方法 | CN202411146088.8 | 2024-08-20 | CN119039599A | 2024-11-29 | 陈俊明; 白磊; 雷心悦; 王义德; 桂忠庆; 程之仪; 王桂玲; 姚悦; 刘有; 汪徐春 |
| 一种三维多孔材料的构建方法，包括以下步骤：MOF晶体结构尺寸调控：按比例准备金属中心和有机配体，然后在较为缓和的反应条件下缓慢控制MOF晶体达到预定尺寸；三维多孔通道构建供S2‑离子。然后将上述：首先分别配制不同浓度梯度的MOF溶于一定由乙醇和去离子水组成的Na2S溶液用以提混合溶液中保证充分分散液中。反应温度控制为90℃。，最后将通过调控反应时间和Na2S溶液加入到上述S2‑浓度来控MOF溶制MOF中孔径大小。本方法具有很好的孔径可控性，通过调控阴离子交换速率及交换比例可以调控材料的孔隙率及孔径大小。 | ||||||
| 119 | 高速挤出低烟低卤阻燃耐油聚氯乙烯电缆料及制备方法 | CN202411284217.X | 2024-09-13 | CN119019791A | 2024-11-26 | 蒋宇; 康义合; 刘月兵; 李伟伟; 张嘉骐; 张静怡 |
| 本发明公开了一种高速挤出低烟低卤阻燃耐油聚氯乙烯电缆料及其制备方法，该聚氯乙烯电缆料按照重量配比包括以下原料：聚氯乙烯树脂60～100份、高耐热稳定剂8～15份、抗氧剂1～1.5份、防老剂0.5～1份、液体增塑剂25～35份、固体增塑剂15～25份、润滑剂1～2份、阻燃剂15～25份、填料40～55份和发泡调节剂0.5～2份。该聚氯乙烯电缆料结合了低烟低卤与高耐油性能，并具有较优的塑化能力，可实现高速挤出加工，同时具有优异的阻燃性能、耐热性能和抗变色性能。 | ||||||
| 120 | 一种光致变色超细发泡手套的制备方法 | CN202411133911.1 | 2024-08-19 | CN118978741A | 2024-11-19 | 王鹏; 邵凯运; 王于刚; 王双成 |
| 本发明公开了一种光致变色超细发泡手套的制备方法，包括如下步骤：S1，搅拌配置调色完成后的胶乳；S2，将胶乳搅拌均匀静置，控制粘度范围；S3，将尼龙手套芯套入对应尺寸手模中，进入烘箱预热；S4，预热好的手套芯浸入凝固剂中；S5，再将手套芯放入配置好的胶乳内进行均匀凝胶；S6，将匀凝后的手套均匀浸入超细发泡剂中；S7，置于烘箱内进行一次熟化；S8，将熟化后的超细发泡手套冷却后浸入光致变色溶液中；S9，再置于烘箱内进行二次熟化，冷却后得到光致变色超细发泡手套。本发明的优点在于在手套表面形成一层均匀的变色材料薄膜，同时该薄膜起到了良好的保护手套的作用，提高了良好的耐磨效果。 | ||||||
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