| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 一类温控离子液体功能化的温度响应共价有机框架材料及其制备方法 | CN202011390876.3 | 2020-12-02 | CN112521567A | 2021-03-19 | 姚文惠; 陈永魁 |
| 本发明公开了一类温控离子液体功能化的温度响应共价有机框架材料及其制备方法，属于热敏材料和共价有机框架材料技术领域。本发明的技术方案要点为：一类温控离子液体功能化的温度响应共价有机框架材料，其化学结构如下：其中，n＝8、12、16或22。本发明还具体公开了该温控离子液体功能化的温度响应共价有机框架材料的制备方法。本发明具有合成过程简单、晶型好、比表面积大、稳定性好、易操作等优点，所合成的温控离子液体功能化的温度响应共价有机框架材料COF‑XXU温控特性较好，是一种较具实际应用潜力的热敏材料，可应用于储能、温控分子开关和智能电极材料等领域。 | ||||||
| 262 | 一种水性高性能丁醚化改性HMMM树脂及其制备方法 | CN202011562772.6 | 2020-12-25 | CN112500547A | 2021-03-16 | 刘保磊; 张卫中 |
| 本发明公开了一种水性高性能丁醚化改性HMMM树脂及其制备方法。该树脂以HMMM树脂、丁醇、催化剂和溶剂等为原材料，其中催化剂选自乙酸和邻苯二甲酸酐通过化学合成改性的方法，合成水性高性能丁醚化改性HMMM树脂。与普通HMMM甲醚化氨基树脂相比，水性高性能丁醚化改性HMMM树脂分子中具有甲氧基和少量的丁氧基反应性基团，水溶性良好，当作为交联剂使用时，与其它树脂混溶性好，制漆烘烤温度低，交联后形成的漆膜光泽高、柔韧性更好。 | ||||||
| 263 | 一种LED球泡灯外壳 | CN201711240266.3 | 2017-11-30 | CN107955201B | 2021-02-12 | 周孟军 |
| 本发明涉及一种外壳，具体涉及一种LED球泡灯外壳，属于外壳材料领域。本发明LED球泡灯外壳由PA6/PET复合基材制成，所述PA6/PET复合基材表面涂覆有阻燃涂层，所述阻燃涂层具体包括如下重量份数的组分：改性脲醛树脂：90‑100份，聚磷酸铵：15‑20份，季戊四醇：12‑15份，三聚氰胺：5‑10份，碳酸钙：2‑5份，有机膨润土：2‑5份，纳米硫化镉：2‑5份。本发明采用乙醇和仲丁醇对脲醛树脂进行改性处理，还采用PA6/PET复合材料作为基体，能够保证制得的LED球泡灯外壳的机械性能和优良的热稳定性。 | ||||||
| 264 | 一种硬质密胺泡沫及其制备方法 | CN202011253771.3 | 2020-11-11 | CN112279987A | 2021-01-29 | 周正发; 费凡; 杨心愿; 马海红; 徐卫兵; 任凤梅 |
| 本发明提供一种硬质密胺泡沫的制备方法，包括以下步骤：制备三聚氰胺‑甲醛溶液；向所述三聚氰胺‑甲醛溶液中加入长链二醇改性剂获得改性密胺树脂预聚物；向所述改性密胺树脂预聚物中加入发泡剂、固化剂经发泡、熟化获得改性的硬质密胺泡沫。本发明还提供一种利用上述制备方法制备的硬质密胺泡沫，所述硬质密胺泡沫具有较高的闭孔率及较低的吸水率，同时其力学性能也得到了改善，所述硬质密胺泡沫可应用于保温材料中，拓宽了硬质密胺泡沫的应用范围。 | ||||||
| 265 | 一种低碳醇体系下三聚氰胺甲醛树脂的合成方法 | CN202011124779.X | 2020-10-20 | CN112126031A | 2020-12-25 | 应珏; 陆建民; 翟洪金; 张阳; 王挺 |
| 本发明公开了一种低碳醇体系下三聚氰胺甲醛树脂的合成方法。包括：向低碳醇中加入多聚甲醛，搅拌升温；用三乙醇胺调节体系PH至7.5~8.0，加入三聚氰胺，升温反应，其中三聚氰胺、多聚甲醛与低碳醇的投料重量比为1:1.4~2.0:1.6~2.7；降温，再用三乙醇胺调节体系PH至9.5~10.5,升温继续反应；降温后终止反应，出料。本发明由于在无水体系下进行从而保证了产品树脂的高固含量；在弱碱性条件下进行聚合反应，反应活性不高、速度较缓，不易交联过大生成凝胶，提高了反应可控性；利用醇羟基对树脂中的羟甲基进行醚化来适当封闭其活性从而极大改善产品树脂的储存稳定性。 | ||||||
| 266 | 一种使用改性树脂提高浸渍纸层压木质地板耐磨性的方法 | CN201811170368.7 | 2018-10-09 | CN109235830B | 2020-11-24 | 张海涛 |
| 本发明涉及新型功能材料技术领域，公开了一种使用改性树脂提高浸渍纸层压木质地板耐磨性的方法，通过对固化树脂进行改性，将制备得到的耐磨改性剂添加到浸渍树脂中，具有很好的分散性，与大分子结合形成立体网状结构，使得有机材料的耐磨性、强度和弹性均十分优异，改性后的浸渍树脂具有了很突出的耐磨性，加工成浸渍纸，铺装在人造板基材上制备浸渍纸层压木质地板，克服了由于耐磨纸性能不达标的问题，并且耐水和耐污性能提高，降低了树脂使用量，游离甲醛含量达到欧洲E0级标准，能够有效解决依赖进口耐磨纸提高木板耐磨性的问题，保障了浸渍纸层压木质地板的使用寿命，从根本上降低了浸渍纸层压木质地板的生产工序以及生产成本。 | ||||||
| 267 | 一种氨基树脂复鞣剂的制备方法、复鞣剂及其应用 | CN202010734024.5 | 2020-07-23 | CN111961173A | 2020-11-20 | 张达; 郭连娣; 贺卫勃; 沈扬 |
| 本发明公开了一种氨基树脂复鞣剂的制备方法，先用端氨基聚环氧乙烯醚对二醛单体进行改性得到二醛改性物，然后与氨基单体进行亲核加成反应生成的非离子型氨基树脂预聚物，最后加入醚化剂封闭游离的醛基，调节pH值到中性，得到所述的氨基树脂复鞣剂，其中，所述的氨基单体中伯氨基与二醛单体中醛基摩尔比为1:1.3～1:3，所述的二醛改性物中未反应醛基比例为40％～90％。还公开了一种复鞣剂及其应用。本发明提供的氨基树脂复鞣剂，全程不涉及盐类反应物，产品质量好，综合性能高，其复鞣性能可与传统的氨基树脂复鞣剂相媲美，制备过程中未使用甲醛为原料，从根本上消除复鞣剂在成革加工中带来的残留甲醛风险。 | ||||||
| 268 | 一种复鞣剂的制备方法、复鞣剂及其应用 | CN202010720105.X | 2020-07-23 | CN111848896A | 2020-10-30 | 张达; 郭连娣; 贺卫勃; 沈扬 |
| 本发明公开了一种复鞣剂的制备方法，先对二醛单体进行改性得到部分磺化二醛，然后与氨基单体进行亲核加成反应生成含磺酸基的氨基树脂预聚物，最后加入醚化剂封闭游离的醛基得到氨基树脂复鞣剂，其中，所述的氨基单体中的伯氨基与二醛单体中的醛基摩尔比为1:1.3～1:3，所述的部分磺化二醛中未反应醛基比例为40％～90％。还提供了一种复鞣剂及其应用。本发明的制备方法，提高了氨基树脂预聚物以及复鞣剂产物的水溶性与分散性，使复鞣剂的质量好，综合性能高，其复鞣性能可与传统的氨基树脂复鞣剂相媲美。 | ||||||
| 269 | 一种六价铬还原剂及其制备方法 | CN202010529246.3 | 2020-06-11 | CN111807749A | 2020-10-23 | 张祯; 张宏川; 张小川 |
| 本发明公开了一种六价铬还原剂，包括：11-23重量份的亚铁离子，2-9重量份的亚锡离子，2-4份的杂醚化三聚氰胺树脂，1-2份的对氨基水杨酸钠，0.2-0.4份的纳米氧化铝，40-60重量份的溶剂，4-6重量份的分散剂，2-4重量份的稳定剂；所述溶剂为三乙醇胺、乙二胺、水，比例为2-4∶1-2∶6-8；稳定剂为木质素磺酸盐。 | ||||||
| 270 | 3D砂型打印用碱酚醛树脂的制备方法 | CN201810360534.3 | 2018-04-20 | CN108530591B | 2020-10-02 | 戴旭; 朱文英; 王锦程; 王文浩 |
| 本发明公开了一种3D砂型打印用碱酚醛树脂的制备方法，本发明方法是用二甲基氯硅烷与三(2‑羟乙基)异氰尿酸酯反应合成的改性剂和酚类化合物、醛类化合物及碱性催化剂在一定条件下反应，得到的酚醛树脂具有固化速度快、粘度低、强度高且耐高温的优异性能，具有很好的应用及开发前景。 | ||||||
| 271 | 一种高韧性密胺材料的制备方法 | CN202010356356.4 | 2020-04-29 | CN111518366A | 2020-08-11 | 施燕琴; 王旭; 严明亮; 沈嘉琪; 费俊豪; 邱涛; 陈思; 马猛; 何荟文 |
| 本发明涉及密胺材料领域，尤其涉及一种高韧性密胺材料的制备方法。所述制备方法包括：将甲醛和三聚氰胺混合配制为反应液I，调节反应液I为弱碱性后恒温反应得到羟甲基三聚氰胺溶液，再将羟甲基三聚氰胺溶液与环氧改性剂在恒温条件下搅拌反应得到环氧改性密胺预聚液；将环氧改性密胺预聚液与植物纤维、固化剂于一定温度条件下捏合，经干燥和球磨后得到高韧性密胺材料。本发明制备方法简洁高效，方便大规模生产和推广；能够大幅度提高密胺材料的冲击强度，至多可提高一倍，整体韧性大幅度上升，提高了密胺材料的抗破裂能力，使得密胺材料的使用寿命得到延长；通过原料的选择能够有效满足密胺材料应对不同领域对于产品的性能需求。 | ||||||
| 272 | 一种絮凝剂及其制备方法 | CN201711031672.9 | 2017-10-27 | CN107805292B | 2020-06-16 | 石宗武; 舒绪刚; 吴春丽 |
| 本发明公开了一种絮凝剂及其制备方法，属于废水技术领域，制备方法包括以下步骤：加入丙烯酰胺、季铵盐单体、胺、醛、络合剂、助溶剂和水，搅拌混合；依次加入引发剂A和引发剂B，发生曼尼希反应和羟甲基化反应；反应之后，再依次加入催化剂和醚化剂，完成缩聚反应和氨基树脂分子末端的羟甲基封端，最终得到阳离子液体型的絮凝剂。本发明制备的絮凝剂脱色、絮凝的效果好，适用范围广，且能减少游离甲醛的二次污染。 | ||||||
| 273 | 连续化稳定生产高醚化的六甲氧基甲基三聚氰胺的制备方法 | CN202010070334.1 | 2020-01-21 | CN111205235A | 2020-05-29 | 范勤勇; 陈玉; 赵俊飞; 李少杰; 朱益林 |
| 本发明涉及一种连续化稳定生产高醚化的六甲氧基甲基三聚氰胺的制备方法，主要解决现有技术中六甲氧基甲基三聚氰胺质量不稳定、游离甲醛含量高、水分高、反应时间长的问题。本发明通过采用将三聚氰胺、甲醛和催化剂Ⅰ连续地加入双螺杆反应器中进行羟甲基化反应，得到物料Ⅰ；连续地将物料Ⅰ进入真空干燥机中干燥，磨粉后得到六羟甲基化三聚氰胺粉末Ⅱ；连续地将物料Ⅱ、甲醇和催化剂Ⅱ输送至醚化反应釜中进行醚化反应，反应得到物料Ⅲ；连续地将物料Ⅲ通入中和釜中，加入终止剂，终止醚化反应得到物料Ⅳ；物料Ⅳ连续地经蒸馏和过滤后得到最终产物六甲氧基甲基三聚氰胺的技术方案，取得了较好的技术效果。 | ||||||
| 274 | 乙醚化氨基树脂及其生产方法 | CN201810499495.5 | 2018-05-23 | CN110527044A | 2019-12-03 | 王文武; 李平; 胡劲松; 唐琼 |
| 乙醚化氨基树脂及其生产方法，包括：利用高浓度甲醛连续生产低羟甲基三聚氰胺；乙醚化上述低羟甲基三聚氰胺并通过乙酸和乙酸铵控制pH值；加入乙酰丙酮以消除多余甲醛；脱醇脱水处理从而得到氨基树脂。根据本发明所生产的氨基树脂，无论在甲醛含量、抗静电性能或自聚性等方面均十分优异，适合用于多种常规涂料，水溶性好且成本低。 | ||||||
| 275 | 一种高醚化改性高性能粘合剂及其制备工艺 | CN201910258183.X | 2019-04-01 | CN110105633A | 2019-08-09 | 胡立新; 郎旭东; 宗红兴; 谈建新 |
| 本发明公开了一种高醚化改性高性能粘合剂及其制备工艺，按重量份数计包括：100份的天然橡胶、45-80份的三聚氰胺甲醛树脂、25-40份的三苯基甲烷三异氰酸酯、4-12份的矿化纳米粉、2-7份的氧化镁、1-3份的引发剂、1-3份的抗老剂、1-3份的抗氧剂、870-960份的溶剂。本发明的粘合剂以及制备工艺可以提高粘合剂的粘结活性、耐老化性和抗撕裂强度，从而提升轮胎的耐磨、安全性。 | ||||||
| 276 | 利用三羟甲基三聚氰胺合成高甲醚化氨基树脂 | CN201710830486.5 | 2017-09-14 | CN107353382B | 2019-07-12 | 王文武; 胡劲松; 周建平; 张志轩 |
| 利用三羟甲基三聚氰胺合成高甲醚化氨基树脂，包括：向反应釜中按比例投入甲醇和三羟甲基三聚氰胺；加酸调节釜内溶液pH值；升温搅拌直至三羟甲基三聚氰胺完全溶解；保温一段时间后将氨气通入反应釜来调节升高pH；脱醇脱水处理后得到树脂初品；在树脂初品中再加入丁醇稳定剂并搅拌；以及过滤后所得无色粘稠液体即为高甲醚化氨基树脂。本发明获得了性能优良的高甲醚化氨基树脂，显著减少了废水处理量，并降低了生产成本。 | ||||||
| 277 | 一种硬挺剂的加工方法 | CN201910194485.5 | 2019-03-14 | CN109942769A | 2019-06-28 | 范斌; 龚军英 |
| 本发明公开了一种硬挺剂的加工方法，包括以下步骤：1.将甲醛水溶液，三聚氰胺，甲醇，苯酐加入到反应釜内，升温至60℃进行羟甲基化反应1h，其中甲醛、三聚氰胺和甲醇的摩尔份数分别为5份、1份和4.5份，苯酐质量占总质量的5‰；2.按摩尔份数继续向反应釜内加入1份甲醇，0.5份尿素以及0.5份多聚甲醛，升温至80℃进行醚化反应2h；3.用薄膜蒸发器蒸馏1h至含固量为70%，放料。该种硬挺剂加工方法加工效率高，有效降低硬挺剂成品中的甲醛含量，加工后织物中残留的甲醛含量降低，减少对人体的危害，硬挺效果提升，降低了使用完成之后残液中的甲醛含量，减少残液处理成本，更加环保。 | ||||||
| 278 | 低气味环保型聚氯乙烯复合材料 | CN201710599322.6 | 2017-07-21 | CN107286512B | 2019-06-28 | 吴维新; 路中伟 |
| 本发明涉及到高分子材料领域，具体涉及到低气味环保型聚氯乙烯复合材料。一种低气味环保型聚氯乙烯复合材料，以重量份计，至少包括如下组分：聚氯乙烯树脂80～110；氯化聚乙烯4～12；丁醚化脲醛树脂8～20；增塑剂15～40；苯酰肼衍生物4～10；润滑剂0.1～0.8；阻燃剂0.5～3；蛭石粉1～3；蒙脱土1～3；所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为6万～12万；所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂；所述润滑剂为脂肪酸或金属皂类润滑剂。 | ||||||
| 279 | 缩合树脂的新用途 | CN201480009355.5 | 2014-02-14 | CN104995268B | 2019-06-04 | G·博森伊; C·尹; B·克罗内; M·余; G·斯舍尔; K·蒙兹尔; D·维拉赫 |
| 本发明涉及由脲、甲醛和CH‑酸性醛制得的缩合树脂的新用途。 | ||||||
| 280 | 一种乙二醇丁醚改性部分甲醚化氨基树脂的制备方法 | CN201811552863.4 | 2018-12-19 | CN109776745A | 2019-05-21 | 王正强; 谌兴旺 |
| 本发明涉及一种乙二醇丁醚改性部分甲醚化氨基树脂的制备方法，包括步骤：加甲醛搅拌，加甲醇，液碱调PH至8；加多聚甲醛、三聚氰胺，液碱调PH至8.5-9，搅拌30mins升温75-80℃；羟化反应时计时3h，羟化反应温度75-80℃；羟化反应3h后，加甲醇，开降温水，降温44℃，加盐酸，PH至4-4.5，保温1h，全部转清中和后加液碱调PH至9-10；常压脱醇，升温82-86℃，转负压脱醇，开真空泵，脱醇升温100℃，加乙二醇丁醚，固含量79-81％；脱醇结束，过滤，除盐包装。与现有技术相比，本发明采用乙二醇丁醚，相溶性好，流平性、防雾防皱性、光泽度、附着力好，可做面漆，寿命长又环保。 | ||||||
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