| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 601 | 碳化硅微波自愈合沥青混合料及其制备方法和自愈合方法 | CN202410343555.X | 2024-03-25 | CN118239714A | 2024-06-25 | 赵华; 唐杰 |
| 碳化硅微波自愈合沥青混合料及其制备方法和自愈合方法，本发明为了解决现有基于微波加热沥青路面自愈合技术中由于集料的吸波性能较差，导致微波吸收效能低等问题。本发明碳化硅微波自愈合沥青混合料按照质量份数由岩石矿料和沥青组成；其中的岩石矿料以质量份数计，包括40～70份的玄武岩粗集料、0～50份的石灰岩细集料、1.6～4.2份的石灰岩矿粉和碳化硅粉，石灰岩矿粉与碳化硅粉的体积比在7:3～5:5之间。本发明采用碳化硅粉等体积替换石灰岩矿粉填充沥青混合料，碳化硅粉具有优异的吸波性能，使微波加热自愈合性能提升，增强沥青混合料的自愈合。碳化硅粉吸波剂在混合料中能均匀分布并与沥青胶粘，微波加热的均匀性更好。 | ||||||
| 602 | 自修复混凝土材料的制备及应用方法 | CN202410296458.X | 2024-03-15 | CN118184239A | 2024-06-14 | 鲁攀; 周传松 |
| 本发明涉及混凝土材料技术领域，尤其涉及一种自修复混凝土材料的制备及应用方法，解决了现有技术中存在的缺点，按重量份计包括以下成分：水泥300～500份、骨料900～1400份、水150～250份、微生物孢子1～5份、营养素0.5～2份、碳纳米角5～15份、纳米粘土3～10份、添加剂0.5～2份。本发明通过添加微生物孢子、碳纳米角和纳米粘土，实现了混凝土的自修复功能和力学性能提升，增强了抗渗性、抗冻性及化学侵蚀抵抗力，延长了使用寿命，自修复机制降低了维修成本和环境影响，符合可持续发展要求，同时，其制备方法简便易行，适用于工业生产规模化应用，有助于技术推广。 | ||||||
| 603 | 一种复合高强度掺合骨料及其制备方法 | CN202410288235.9 | 2022-07-01 | CN118164781A | 2024-06-11 | 张圣林 |
| 本发明公开了一种复合高强度掺合骨料及其制备方法，包括下述重量配比的组分：粉煤灰4‑5、矿粉2.5‑3.5、石灰石粉1.2‑1.8、钢渣或建筑(工业)废固料粉2.2‑2.8、脱硫石膏0.8‑1.2、硅粉1.2‑1.8、添加剂0.15‑0.22；本发明通过改进原有的掺合料的配方，在原有轻质低密度的前提下，提高了抗压强度，早强有韧性，抗开裂，抗收缩等性能；并且，采用本发明中的复合高强度掺和骨料生产泡沫砼可以大幅度地减少纯水泥的用量，实现节约水资源，废固循环再利用，降低生产成本。 | ||||||
| 604 | 一种竹骨料混凝土的拌制加工方法 | CN202410265356.1 | 2024-02-28 | CN118125772A | 2024-06-04 | 魏洋; 王高飞; 朱彬荣; 王家庆; 丁明珉; 林煜 |
| 一种竹骨料混凝土的拌制加工方法，其特征在于将天然毛竹切割成块状颗粒，并经表面处理形成一种新型竹骨料，再以竹骨料取代碎石、卵石、陶粒等无机粗骨料，拌制一种新型竹骨料混凝土。新型竹骨料的防水防腐性能和力学性能均显著提升，且表面粗糙度提高，在拌制混凝土过程中与水泥的黏结性好，从而使竹骨料混凝土的和易性较好，坍落度损失较小。用此拌制方法拌制的竹骨料混凝土充分发挥了竹骨料抗压强度高，强重比高的优势。此外，本发明提供的拌制加工方法，操作简单，易于加工，经济效益高，利用可再生可持续的竹材作为建筑材料，绿色环保，生态效益高。 | ||||||
| 605 | 一种高性能再生沥青混凝土的制作方法 | CN202410257202.8 | 2024-03-06 | CN118125748A | 2024-06-04 | 李心全; 张子恒; 张春梅 |
| 本发明涉及沥青混凝土技术领域，且公开了一种高性能再生沥青混凝土的制作方法，包括以下步骤：步骤一、收集材料：将旧沥青混凝土收集，并清理旧沥青混凝土表面污渍，清洗完成后干燥备用；步骤二、破碎废料；步骤三、材料分离：旧沥青混凝土块体平铺送入烘箱，启动烘箱融化旧沥青混凝土块表面附着的沥青，将老旧沥青和混凝土分离；步骤四、分类收集：老旧沥青与混凝土块分离后单独存储，混凝土块继续打碎为1cm3‑2cm3颗粒后另存；步骤五、将老旧沥青分离后冷却半固态，半固态旧沥青团与新型沥青团以1:9的比例融合，得到备用沥青；步骤六、向步骤五中加入纤维材料，并将融合纤维材料后的备用沥青与混凝土颗粒混合得到再生沥青混凝土。 | ||||||
| 606 | 一种消除预应力水泥浆体假凝的方法、水泥浆体及其假凝测试方法 | CN202210024592.5 | 2022-01-10 | CN114474363B | 2024-06-04 | 梁权刚; 王立新; 吴湘; 杨浩; 张小祥; 黄波; 沈益军 |
| 一种消除预应力水泥浆体假凝的方法、水泥浆体及其假凝测试方法，该方法由特定的搅拌设备与搅拌方法配合预应力水泥浆体组分进行搅拌，并进行假凝测试，以消除预应力水泥浆体假凝，获得灌注时所需的流动度，保护灌注设备的同时充分保证灌注浆体的质量。本发明可有效消除预应力灌注用水泥浆体的假凝，保证预应力浆体灌注后的密实性和工程质量，消除对工程质量的危害。在预应力水泥浆体测试上，本发明的测试方法为针对性测试预应力水泥浆体的假凝，克服了被测试的浆体因测试杆的势能不够不能获得足够的动量，及其相对百分数表征假凝失衡的缺陷，能够准确测试预应力水泥浆体假凝。 | ||||||
| 607 | 一种高强度复合水泥助磨剂及其制备方法 | CN202311614641.1 | 2023-11-29 | CN118108525A | 2024-05-31 | 陈骁斌; 陈礼平 |
| 本发明涉及建材领域，具体公开了一种高强度复合水泥助磨剂及其制备方法。其中，一种高强度复合水泥助磨剂包括以下组分：三乙醇胺；季戊四醇；甲基羟乙基纤维素；氟硅酸钠；糖蜜；水。一种高强度复合水泥助磨剂的制备方法为：将各组分按顺序混合得到高强度复合水泥助磨剂。本发明的助磨剂具有粉磨效果好、制备的水泥砂浆后期强度高的优点；另外，本发明的制备方法还具有简单方便、易于工业生产的优点。 | ||||||
| 608 | 一种核电站废液水泥固化体凝结时间控制方法 | CN202110922535.4 | 2021-08-12 | CN113658737B | 2024-05-28 | 於林锋; 王鑫; 梁袁平; 樊俊江; 董文曙; 潘东平; 孙丹丹; 黄珏; 陆俊; 韩建军; 周焱; 王琼; 蒋鑫; 朱来叶; 陈斌 |
| 本发明公开一种核电站废液水泥固化体凝结时间控制方法，综合运用掺合料作为添加剂取代水泥、化学反应去除废液中缓凝组分、快硬水泥提高胶凝材料体系凝结时间，调节废液pH值，先加添加剂后加废液的桶内拌制工艺等技术措施，实现桶内搅拌工艺下水泥固化体的凝结时间可控，对于任意一种组成的废液，在水泥固化体在增容比不大于1.75的情况下，凝结时间控制在初凝时间不小于2h，终凝时间不大于24h的范围内。 | ||||||
| 609 | 一种低密度水泥浆用悬浮早强剂 | CN202211427635.0 | 2022-11-15 | CN118047556A | 2024-05-17 | 齐奔; 马如然; 刘文明; 吴朝明; 闫振峰; 宗勇; 凌勇; 李小林; 朱禹 |
| 本发明公开了一种低密度水泥浆用悬浮早强剂，包括改性纳米介孔分子筛粉末、纳米偏高岭土、改性生物多糖共聚物和超细二氧化硅粉末；改性纳米介孔分子筛采用模板剂交换的方式将硝酸锂、氯化锂和甲酸钙混合溶液中的金属阳离子与MCM‑48介孔分子筛中的阳离子进行交换改性，再经混合的三乙醇胺和三异乙醇胺进行吸附改性制备而成；改性生物多糖共聚物采用对苯乙烯磺酸和丙烯腈对温轮胶进行接枝共聚制备而成；该低密度水泥浆用悬浮早强剂在高温下性能稳定，抗温达150℃，其水泥石抗压强度≥17MPa/24h/150℃，水泥石顶部抗压强度≥7MPa/48h/50℃；在实际应用中，该早强剂相对于现有常规使用的悬浮剂加量大大减少，体系的悬浮稳定性、流变性均表现优异，且与其它外加剂配伍性好。 | ||||||
| 610 | 混凝土外加剂 | CN202180101913.0 | 2021-09-07 | CN118019720A | 2024-05-10 | A·比尔盖; U·S·艾塔奇; A·埃达尔 |
| 本发明提供了一种或多种试剂作为用于混凝土的减水添加剂的用途，所述试剂选自偏亚硫酸氢钠、硝酸钠、萘基钠、偏亚硫酸氢钙、硝酸钙、萘基钙及它们的组合。所述一种或多种试剂可用于部分或完全替代混凝土外加剂中的木质素磺酸盐材料。 | ||||||
| 611 | 一种高速公路高架桥桥墩护层混凝土的制备方法 | CN202311051490.3 | 2023-08-21 | CN117024083B | 2024-04-30 | 张天武; 暴丽媛; 刘亚丁; 修朴; 常利海; 杨志荣; 马银江; 李昱瑶; 史首智; 南莹娜 |
| 本发明公开了一种高速公路高架桥桥墩护层混凝土的制备方法，属于混凝土生产技术领域，包括制备充孔覆膜碎石粗骨料、充孔覆膜天然河砂细骨料和椰壳纤维增强剂，充孔覆膜碎石粗骨料800～1000份、充孔覆膜天然河砂细骨料400～550份、水泥350～450份、椰壳纤维增强剂5～20份、钛白粉耐候剂10～20份、抗坍剂5～15份、膨胀抑制复合剂10～50份、偏铝酸钠速凝剂5～20份、羰基焦醛减水剂10～20份、引气剂5～20份和水80～160份的复配拌合。本发明制备方法制备出的混凝土，具有良好的排气性，防止气体裂缝，具有良好的防渗透性，还具有很好的防裂、抗坍塌性。 | ||||||
| 612 | 一种防辐射的高强度混凝土及其制备方法 | CN202311186888.8 | 2023-09-14 | CN117902866A | 2024-04-19 | 王建强 |
| 本发明涉及混凝土的技术领域，提供了一种防辐射的高强度混凝土及其制备方法。按重量份计，该混凝土的组分包括水泥300‑340份、水150‑160份、重晶石砂1000‑1100份、碎石1400‑1600份、硼钙石粉60‑80份、聚羧酸减水剂8‑10份、改性剂60‑80份。所述改性剂中含有金刚烷结构、硼酸酯结构及羧基。本发明的方法制得了具有良好γ射线和中子射线屏蔽能力的混凝土，而且，利用金刚烷结构的高硬度和羧基对Ca2+的络合能力，可提高防辐射混凝土的力学强度。 | ||||||
| 613 | 沥青混凝土路面坑槽快速补救材料及其制备方法 | CN202311808346.X | 2023-12-26 | CN117800690A | 2024-04-02 | 张国宏; 李斌; 王欣笛; 张全兵 |
| 本发明提供一种沥青混凝土路面坑槽快速补救材料及其制备方法，属于沥青路面修复材料技术领域，该制备方法包括：提供液体材料，液体材料包括道路石油沥青、乳化剂水溶液、高分子树脂和纳米添加材料；提供固体材料，固体材料包括集料和水泥；提供拌合装置，以使得液体材料和固体材料在拌合装置中接触，并搅拌混合均匀，即得沥青混凝土路面坑槽快速补救材料；液体材料的质量为固体材料的质量的5‑20％。本发明的快速补救材料凝结时间短，强度高，新旧界面粘结力强，拌合时无需加水，施工时无需封闭交通，施工后可立即开放交通，能在室温下拌合使用，不受气温和环境影响，无毒害气体排出，安全环保，生产成本更低。 | ||||||
| 614 | 土建混凝土降温设备 | CN202311782315.1 | 2023-12-22 | CN117756551A | 2024-03-26 | 仪晓立; 侯向阳; 别红亮; 马小汀; 崔小满; 郭文博; 卞伟; 单学文; 潘从江; 赵维; 陈永乐; 孙巍; 金文博; 张晓峰 |
| 本发明公开了一种土建混凝土降温设备，包括：泵送部和冰块引入部；泵送部包括：第一冷却部、第二冷却部、输送带，第二冷却部套设在第一冷却部内，之间设至输送带，输送带两侧面分别为第一冷却部和第二冷却部；冰块引入部包括：冰块处理承载部和冰块处理活动部，用于将冰块处理后，制成冰沙输送至泵送部，冰块处理承载部设置在泵送部的顶部，冰块处理承载部连接制冰机，底部设有多组出冰槽，分别对应连通第一夹层、第二夹层和输送带；冰块处理活动部用于研磨冰沙，冰沙进入输送带，用于给骨料表面降温，进入第一夹层和第二夹层用于给输送带降温，极大程度的提高了骨料的降温效果，使制备出的预冷混凝土浆料温度更易符合浇筑入模时的温度标准。 | ||||||
| 615 | 一种多功能复合砂浆及其生产工艺 | CN202311543778.2 | 2023-11-20 | CN117720313A | 2024-03-19 | 金春祥; 曹枫 |
| 本发明公开了一种多功能复合砂浆及其生产工艺，涉及砂浆领域。该多功能复合砂浆，包括以下组份：硅酸盐水泥300‑320份、矿渣80‑90份、气凝胶颗粒15‑20份、甲基纤维素10‑16份、苛性钠6‑8份、纤维素醚5‑7份和砂浆添加剂5份。该多功能复合砂浆的生产工艺，包括原料前处理、多段混合和闷养三个步骤。该多功能复合砂浆及其生产工艺，相较于部分直接将水与各种原料进行搅拌混合的生产工艺，该工艺方法能够有效防止水与各种原料直接混合时相互粘接后难以充分混合均匀的问题出现，一方面提升了砂浆原料的混合效果，为砂浆成品质量提供保障，另一方面缩短了砂浆原料与水的混合时间，无需进行较长时间的搅拌混合处理，提升了砂浆生产的整体效率和效果。 | ||||||
| 616 | 利用湿花岗岩石粉制备的超高性能混凝土及其制备方法 | CN202311163573.1 | 2023-09-09 | CN117183100B | 2024-03-19 | 李松; 张可可; 张嘉瑞; 杨晓宁; 陈程 |
| 本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种利用湿花岗岩石粉制备的超高性能混凝土及其制备方法，其包括如下步骤：S1、备料，对各个组分原料进行配合，包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、湿花岗岩石粉、过氧化氢溶液、河砂、仿钢纤维、超分散减缩外加剂、消泡剂、水；S2、分散湿花岗岩石粉；S3、混凝土拌匀；S4、混凝土成型；S5、蒸压成型；S2中利用搅拌装置进行搅拌，所述搅拌装置包括搅拌罐、转动设置于所述搅拌罐上的搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的搅拌叶以及设置于所述搅拌杆上的注入机构，所述注入机构用于将过氧化氢溶液注入至湿花岗岩石粉内。本申请具有提升湿花岗岩石粉分散效率的效果。 | ||||||
| 617 | 形成水泥干和湿混合物的碱性激发水泥前体、方法和系统 | CN202280045010.X | 2022-04-25 | CN117715881A | 2024-03-15 | E·吉利根; E·维特 |
| 本文提供了利用一种或多种水泥替代材料、一种或多种碱性激发材料以及任选的一种或多种粘结材料和/或一种或多种凝结时间增强剂材料的方法和组合物。一种或多种水泥前体包含以下各者中的一者或多者：硅铝酸盐、氧化硅‑铝酸盐、聚(氧化硅)/聚(硅氧烷酸酯)/聚(硅醇)、聚(铝硅酸铁)、原硅酸盐、原(硅氧烷酸酯)、低聚硅酸盐、水方钠石、三甲基硅醇、磷酸盐基材料，或者一种或多种水泥前体包含泻湖灰、碱性氧渣(BOS)、电弧炉(EAF)渣、轧屑、脱硫渣、黑/白渣、煤粉灰、高炉烟灰、赤泥和/或铁矿石团块。一种或多种碱性激发剂包含硅酸钾、氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钠、氢氧化钙、氢氧化镁、反应性氧化镁、氯化钙、碳酸钠、二氧化硅、铝酸钠、硫酸钙、硫酸钠或白云石或其组合。另外公开了一种方法和一种系统，其包括立式冲唤磨机。 | ||||||
| 618 | 一种球墨铸铁管用碱激发抗裂砂浆涂层及其制备方法 | CN202311563069.0 | 2023-11-22 | CN117701040A | 2024-03-15 | 郭亚坤; 刘俊锋; 葛华光; 王腾超; 张俊杰; 李云鹏; 连旭; 杨逸飞 |
| 本发明公开了一种球墨铸铁管用碱激发抗裂砂浆涂层及其制备方法，该球墨铸铁管用碱激发抗裂砂浆涂层由前驱体、激发剂、砂子、水、纤维及外加剂制成，所述碱激发抗裂砂浆涂层各组分份数如下：前驱体90‑110份，激发剂9‑17份，砂子120‑150份，纤维5‑15份，水胶比0.25‑0.50。该碱激发抗裂砂浆涂层延长了碱激发胶凝材料的凝结时间、抑制了碱激发胶凝材料的开裂，同时制备工艺简单、力学性能好，具有早强、快硬特点，生产效率高。同时本发明的碱激发抗裂砂浆涂层不使用水泥熟料，以高炉矿渣微粉、钢渣微粉以及粉煤灰等工业固废为主要原材料，在显著提高球墨铸铁埋地管道机械性能和防腐性能的同时实现了多固废综合利用。 | ||||||
| 619 | 控制来自矿物粘结剂组合物的热流的外加剂、矿物粘结剂组合物及其生产方法 | CN202280050699.5 | 2022-08-31 | CN117677595A | 2024-03-08 | A·埃伯哈特; T·穆勒; J·昂赛尔德; L·佛伦兹; E·加卢奇; P·朱兰德; D·舍嫩贝格尔; L·佩加多 |
| 本发明涉及一种用于矿物粘结剂组合物，尤其是用于混凝土的外加剂，所述外加剂包含以下或由以下组成：a)至少一种动力学调节剂，其选自羟基羧酸的酯，尤其是柠檬酸酯、酒石酸酯、乳酸酯、葡糖酸酯、苹果酸酯、乙醇酸酯和/或扁桃酸酯，b)任选的用于水泥水合的促进剂，和c)任选的水。本发明的外加剂降低了来自矿物粘结剂组合物，尤其是混凝土的最大热流，而不会过度延迟其凝固和/或固化。 | ||||||
| 620 | 气体封存方法、空心材料及气体封存方法的应用 | CN202211052863.4 | 2022-08-31 | CN117662981A | 2024-03-08 | 胡海东 |
| 本发明公开气体封存方法、空心材料及气体封存方法的应用，气体封存方法包括以下步骤：S1：在压力存在的条件下，使气体和材料的液态前体混合形成气液混合物；S2：逐步增加材料的液态前体粘度；S3：逐步减少施加在气液混合物上的压力，使混合于气液混合物中的气体膨胀形成气泡；S4：使材料的液态前体逐步固化和/或硬化，形成空心材料，气体封存在空心材料内。本发明能够大量地处理未经净化的工业产生的废气，为化石能源燃烧的零排放开辟了新的路径。同时，本发明能够制造高闭孔率，孔径细小、质量好、强度高的空心材料。 | ||||||
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