子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 961 | 微晶玻璃齿科修复体及其制备方法 | CN202211105740.2 | 2022-09-09 | CN115594418A | 2023-01-13 | 唐中帜; 刘鸿琳 |
| 本申请涉及一种微晶玻璃齿科修复体及其制备方法。所述微晶玻璃齿科修复体具有金属离子强化表面，所述金属离子强化表面的面积小于所述微晶玻璃齿科修复体的整个表面积，所述金属离子强化表面的强化金属离子浓度为C1％，所述微晶玻璃齿科修复体上其他表面区域上的强化金属离子浓度为C2％，且C1>C2。本申请首次尝试仅在微晶玻璃齿科修复体上需要强化的表面进行强化处理，并发现以此结合金属离子的强化作用，能够有效保证修复体的强度，同时所述微晶玻璃齿科修复体上其他表面区域并未被熔盐侵蚀，保证了微晶玻璃齿科修复体的外观效果。 | ||||||
| 962 | 一种低介高温度稳定性LTCC材料及其制备方法 | CN202211190007.5 | 2022-09-28 | CN115594405A | 2023-01-13 | 郭海; 彭虎; 宋业辉; 聂敏; 周相国 |
| 本发明公开了一种低介高温度稳定性LTCC材料，采用玻璃陶瓷复合体系材料，包括a份微晶玻璃，b份Al2O3陶瓷粉，c份SiO2陶瓷粉，d份CaTiO3陶瓷粉，e份的改性剂；a为55～60％，b为20～25％，c为10～15％，d为8～12％，e为1～3％，且a+b+c+d+e＝100％；制备方法，包括：1)取上述配料；2)配料进行球磨并混合均匀，烘干；3)加入粘合剂造粒，压制成型，然后在880～895℃空气气氛中烧结即得。本发明通过采用特定含量的微晶玻璃、Al2O3陶瓷粉、SiO2陶瓷粉以及CaTiO3陶瓷粉进行复配，制备得到的LTCC材料可实现900℃以下烧结致密，拥有近零的频率温度系数。 | ||||||
| 963 | 一种判断高炉熔渣微晶玻璃熔体高温混熔均匀性的方法 | CN202211294622.0 | 2022-10-21 | CN115561283A | 2023-01-03 | 何峰; 谢峻林; 刘小青; 杨虎 |
| 本发明公开了一种判断高炉熔渣微晶玻璃熔体高温混熔均匀性的方法，主要步骤如下：(1)测定待测玻璃熔体的高炉熔渣含量和熔化温度；(2)将待测玻璃熔体的高炉熔渣含量和熔化温度代入电导率与高炉熔渣含量和熔化温度之间的关系式，得到待测玻璃熔体的电导率标准值；(3)将待测玻璃熔体的在线电导率与步骤(2)所得电导率标准值相比较，如果两者的标准偏差值范围在±5mS/cm，则玻璃熔体的高温混熔均匀性达到要求；反之，则玻璃熔体的均匀性未达到要求。本发明依据玻璃熔体在高温条件下具有导电性的特征，通过在线测试其电导率与标准值范围进行比较的方式，实现高温混熔均匀性判断，可实现在线直接测试，反馈相关数据，提高生产效率。 | ||||||
| 964 | 煤矸石高附加值微孔发泡微晶玻璃的制备方法 | CN202211112878.5 | 2022-09-14 | CN115557703A | 2023-01-03 | 陈朝中; 李宝磊; 王小娜; 赵美超; 徐春萍; 许翼; 刘博; 祝雷; 裴江涛 |
| 本发明公开了一种煤矸石高附加值微孔发泡微晶玻璃的制备方法，由原料准备、烧结发泡和核化晶化三具步骤组成，本发明利用煤矸石为原料，通过添加云母石、白榴石、分散剂、引发剂和新型发泡剂等物质，采用发泡‑晶化两步烧结工艺，获得高附加值微孔发泡微晶玻璃产品，内部微孔尺寸在150nm以下，工艺技术稳定，产品性能优越，具有耐高温、机械强度高、化学稳定性好等特点，可广泛应用于轻质高强建筑材料和装饰材料。 | ||||||
| 965 | 一种耐酸碱腐蚀的防火堵料及其制备方法 | CN202211069190.3 | 2022-09-02 | CN115466510A | 2022-12-13 | 邓威; 顾向前 |
| 本发明涉及防火堵料技术领域，具体涉及一种耐酸碱腐蚀的防火堵料及其制备方法；包括原料有硅油80～120份、三氧化铝15～18份、二氧化硅10～12份、氟硅酸钠1～2份、碳酸钙0.5～1份、磷酸钠0.5～1份、氟化钙1～2份、氟化碳10～15份、硅烷偶联剂0.5～1.5份、发泡剂1～2份、粘结剂20～40份；以硅油和粘结剂为基础材料，加入由三氧化铝、二氧化硅、氟硅酸钠、碳酸钙、磷酸钠、氟化钙制成的微晶泡沫玻璃，加入氟化碳、硅烷偶联剂和发泡剂制成耐酸碱腐蚀的防火堵料，防火堵料能迅速发泡膨胀，紧密堵塞防火堵料所在的孔洞，防止烟雾和火焰的进一步扩散，具有较好的耐酸碱腐蚀性和防火性能，防火堵料相互连接牢固，整体结构稳定，具有轻量化特性。 | ||||||
| 966 | 多色玻璃陶瓷的低温激光漂白 | CN202180031575.8 | 2021-02-24 | CN115461312A | 2022-12-09 | M·J·德内卡; J·科尔; A·M·斯特列利佐夫 |
| 对玻璃陶瓷制品进行标记的方法包括如下步骤：用来自激光的束照射玻璃陶瓷制品，所述玻璃陶瓷制品具有厚度T；以及在使得玻璃陶瓷制品或激光中的至少一个位移的同时在玻璃陶瓷制品中形成标记。标记具有大于10的对比度之比。形成标记的步骤包括将来自激光的束聚焦到玻璃陶瓷制品的厚度T内。束的聚焦导致玻璃陶瓷制品的化学或物理性质的改变。通过来自激光的束所产生的标记延伸穿过玻璃陶瓷制品的至少50％的厚度T。玻璃陶瓷制品可以具有标记过程期间小于100℃的整体温度并且随着标记的形成没有破碎。 | ||||||
| 967 | 低翘曲和高耐破坏性玻璃制品的不对称应力分布 | CN202210916544.7 | 2018-03-01 | CN115385584A | 2022-11-25 | D·C·伯克宾德; T·M·格罗斯; J·L·亨特; R·V·鲁斯夫 |
| 低翘曲和高耐破坏性玻璃制品的不对称应力分布。提供了一种玻璃制品，其包括：第一表面；第二表面；从所述第一表面延伸到所述第二表面的不对称应力分布；所述不对称应力分布至少约0.5m的翘曲品质因子；以及所述不对称应力分布至少约0.05的不对称品质因子。具有不对称应力分布的玻璃制品展现出高的不对称程度和低的翘曲程度或者没有翘曲。玻璃制品的应力分布具有高不对称品质因子和高翘曲品质因子。 | ||||||
| 968 | 高磷铁矿氢还原-自粉碎提铁除磷方法及装置 | CN202210236267.5 | 2022-03-11 | CN114672603B | 2022-11-18 | 左海滨; 陈衍彪 |
| 本发明涉及高磷铁矿处理技术领域，提供了一种高磷铁矿氢还原‑自粉碎提铁除磷方法及装置，所述方法包括造球、氢还原、恒温处理、快速冷却粉碎和磷铁分离。所述装置包括自上而下依次连通设置的还原炉、恒温炉、粉碎炉；还原炉顶部设置装料口，内壁设置电加热单元，还原炉底部连通储氢罐；恒温炉的顶部与还原炉的底部连通，内壁设置电加热单元；粉碎炉的顶部与恒温炉底部连通，粉碎炉底部设置振动筛网，粉碎炉底部连通储氮罐。本发明可实现高磷铁矿中铁和磷的高效分离，分离收集到的金属铁可直接用于炼钢，筛分得到的含磷渣可作为原料用于生产水泥、磷肥、混凝土、陶瓷材料、微晶玻璃、耐火保温纤维等，实现高磷矿的绿色、高效利用。 | ||||||
| 969 | 一种可电镀或化学镀的高频低损耗LTCC基板材料及其制备方法 | CN202110267523.2 | 2021-03-10 | CN113213949B | 2022-11-01 | 李超; 柳小燕 |
| 本发明涉及电子陶瓷材料低温共烧陶瓷技术领域，具体地说，涉及一种可电镀或化学镀的高频低损耗LTCC基板材料及其制备方法，本发明公开了一种可电镀或化学镀的高频低损耗LTCC基板材料及其制备方法，所述的材料是由30‑60wt％的镧硼酸盐晶化玻璃，1‑5wt％一种高软化温度的非晶玻璃以及35‑65wt％的陶瓷材料以及复合组成。所述的镧硼酸盐晶化玻璃组成包括：15‑20wt％CaO、30‑40wt％B2O3、35‑45wt％La2O3、0‑5wt％Al2O3、0‑6wt％M2O。M2O为Na2O、K2O、Li2O中的一种或两种混合物。所述的高软化温度的非晶玻璃组成包括：60‑75wt％SiO2、20‑30wt％B2O3、0‑2wt％Al2O3、0‑5wt％Na2O。所述的陶瓷材料为SiO2、Al2O3、TiO2、BaTiO3、CaTiO3、MgTiO3中的一种或两种混合物。 | ||||||
| 970 | 热回火的玻璃陶瓷 | CN202180019376.5 | 2021-02-19 | CN115244014A | 2022-10-25 | G·H·比尔; M·J·M·孔德; C·M·史密斯; S·A·蒂切 |
| 热回火的铝硅酸盐玻璃陶瓷组合物包含晶相和残留玻璃相，其中，这两个相形成的体系中，体系的热膨胀曲线具有从约450℃至约600℃的范围内的拐点温度发散出去的两个不同区段，以及其中，玻璃陶瓷低于与高于拐点的热膨胀系数差异大于约4ppm/℃。 | ||||||
| 971 | 具有优化的颜色包装的黑色β-锂辉石玻璃陶瓷 | CN201880086799.7 | 2018-11-30 | CN111615502B | 2022-10-14 | A·V·德斯那; 付强; A·M·维提尔 |
| 提供了一种黑色β‑锂辉石玻璃陶瓷。玻璃陶瓷包含β‑锂辉石作为主晶相和锌尖晶石作为次晶相。玻璃陶瓷表征为如下色坐标：L*为20.0至40.0；a*为‑1.0至0.5；以及b*为‑5.0至1.0。玻璃陶瓷可以经过离子交换。还提供了玻璃陶瓷的生产方法。 | ||||||
| 972 | 一种抗氧化黑金与黑银的制备方法 | CN202010524067.0 | 2020-06-10 | CN111549346B | 2022-10-11 | 李玉颖; 张钰玺 |
| 本发明公开了一种抗氧化黑金与黑银的制备方法，包括如下步骤：S1：制作金或银金属片材；S2：放入丙酮溶液中浸泡再超声清洗；S3：拉直线纹路；S4：将二氧化钛，锆英石，氯苯酚，陶土粉末，珊瑚角质，纳米碳化硅，碳粉充分燃烧混合为混合物；S5：混合物放入酒精中浸泡；S6：风干后，加热融化滴在金属片材上，并打磨抛光；S7：放置于密封环境内，抽出一部分空气，并注入氢气体，偏置电压设为1.0kV以上且2kV以下，使金属片材的温度在600℃以下；S8：低真空泵设定在200Pa以下，释放部分低气压，输入氩气及硅粉混合的气体；S9：产生等离子弧；S10：使用频率在1200Hz以上的直流脉冲电压强化附着金属片材上。本发明制备出的黑金与黑银能保证真正的不褪色及抗氧化。 | ||||||
| 973 | 一种荧光玻璃陶瓷材料以及含该材料的发光装置 | CN201910412286.7 | 2019-05-17 | CN110316963B | 2022-10-04 | 刘荣辉; 刘元红; 高慰; 于海泉 |
| 一种荧光玻璃陶瓷材料以及含该材料的发光装置。该荧光玻璃陶瓷材料包含玻璃陶瓷材料和荧光粉，所述玻璃陶瓷材料为SiO2、Al2O3、B2O3以及碱金属氧化物(Na2O、K2O)或二价金属氧化物(CaO、SrO、BaO、ZnO)，所述荧光粉必含分子式为LnmRbNyCez其中Ln为La、Lu、Gd和Y中的一种或两种，R为Si和Ge中的一种或两种，且2≤m≤4，5≤b≤7，10.5≤y≤11.5，0＜z≤0.5。本发明的荧光玻璃陶瓷材料能被紫外、近紫外、蓝光高效激发，发射主峰位于520‑550nm，该荧光玻璃陶瓷材料不仅可避免传统荧光粉封装方式造成的劣化及黄化问题，还可以进一步提升现有荧光玻璃陶瓷材料的热稳定性，含有该荧光玻璃陶瓷材料的发光装置能够广泛应用于高密度能量激发照明和显示领域应用需要。 | ||||||
| 974 | 一种电解锰渣和煤矸石微晶玻璃及其制备方法 | CN202210791693.5 | 2022-07-05 | CN115073006A | 2022-09-20 | 张证; 肖雪; 谭道永; 徐中慧; 舒建成; 陈梦君; 孙仕勇 |
| 本发明公开了一种锰渣和煤矸石微晶玻璃及其制备方法，所述方法包括将电解锰渣和煤矸石，化学成分包括CaO、MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O和TiO2等，按一定比例充分混合后在1300℃‑1600℃熔融后水淬，粉碎后压模，在900‑1200℃，保温0.5‑3小时进行核化，再升温到1100‑1400℃，保温0.5‑3小时进行晶化得到电解锰渣和煤矸石微晶玻璃。本发明提供的制备方法工艺简单、操作方便，促进了电解锰渣和煤矸石的综合利用，减轻了电解锰渣和煤矸石大量堆存对环境的污染，同时制备的微晶玻璃有较好的性能。 | ||||||
| 975 | 玻璃陶瓷制品 | CN201980012322.9 | 2019-02-18 | CN111670170B | 2022-09-16 | N·鲁; C·法伊拉特; A·邦当; T·格东 |
| 本发明涉及一种新型玻璃陶瓷制品，其包括至少一个由玻璃陶瓷制成的基材，例如板，所述基材在至少一个区域中被涂覆有至少一个搪瓷涂层，使得：1)所述搪瓷具有小于40的在60°的光泽度，2)在所述涂覆有所述涂层的区域中的所述搪瓷的覆盖率为40‑80%，3)所述搪瓷包含呈用金属氧化物或金属氧化物组合进行覆盖的云母和/或氧化铝和/或二氧化硅颗粒形式的颜料，4)所述搪瓷具有高于或等于0.4μm的粗糙度Ra，5)所述搪瓷具有高于4μm的粗糙度Rt。 | ||||||
| 976 | 一种有色陶瓷材料及其制备方法 | CN202210643101.5 | 2022-06-08 | CN115028363A | 2022-09-09 | 张福军; 朱凯迪; 陈宝; 卢伟 |
| 本发明公开了一种有色陶瓷材料，其包含65～75wt％SiO2、6～9wt％Al2O3、8～14wt％Li2O、0.5‑4wt％TiO2、3～6.5wt％ZrO2、0.5‑3wt％P2O5和0.1～0.5％Sb2O3，其可见光透过率为0‑20％，Lab值中L＝13～25，a＝‑3～2,b＝‑3～1。本发明通过特定的配方体系、热处理工艺及配套的离子交换工艺，可以很好的实现白色陶瓷样品的黑色或黑褐色化生产工艺。 | ||||||
| 977 | 一种用于制备超硬度材料磨削工具的微晶玻璃陶瓷材质 | CN202210636999.3 | 2022-06-07 | CN115010368A | 2022-09-06 | 邹圣国; 金志峰 |
| 本发明涉及材料制备技术领域，且公开了一种用于制备超硬度材料磨削工具的微晶玻璃陶瓷材质；本用于制备超硬度材料磨削工具的微晶玻璃陶瓷材质由纳米纤维、氧化锆、氧化钙、二氧化硅、氧化锌、氧化镁、三氧化二铝、氧化钾、五氧化二磷、钨、硼酸、二氧化钛以及玻璃澄清剂组成，本发明通过加入纳米纤维和氧化锆，纳米纤维和氧化锆具有增加微晶玻璃陶瓷韧性的作用，其增加了微晶玻璃陶瓷的应力诱发相变的韧性、相变诱发微裂纹韧性以及微裂纹的偏转增韧，从而避免微晶玻璃陶瓷在熔炼制作以及后续打磨过程中产生裂纹，从而影响使用，更加适用于制备超硬度材料磨削工具。 | ||||||
| 978 | 一种耐高温高膨胀富稀土玻璃材料及其制备方法和应用 | CN202210467814.0 | 2022-04-29 | CN114956576A | 2022-08-30 | 任海深; 杨艳国; 林慧兴; 张奕; 谢天翼 |
| 本发明涉及一种耐高温高膨胀富稀土玻璃材料及其制备方法和应用。所述耐高温高膨胀富稀土玻璃材料的组成为aRO‑bLn2O3‑cSiO2‑dB2O3；其中R=Ba、Ca、Mg、Sr中的至少一种，Ln=Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Cd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的至少一种；a=20～45mol%，b=2.5～20mol%，c=52.5～77.5mol%，d=0～10mol%，且a+b+c+d=100moL%。 | ||||||
| 979 | 一种具有高表面压应力的微晶玻璃及其制备方法 | CN202110202990.7 | 2021-02-26 | CN114956575A | 2022-08-30 | 张福军; 张继红; 田启航; 周卫卫 |
| 本发明通过在对基础玻璃板在晶化热处理之前加入混合盐浴的渗钠工艺，改善了微晶玻璃为析出相应晶相导致组分中“少钠”而带来表面压应力低的问题，使得在微晶玻璃化学强化的过程中，微晶玻璃的表面压应力值得到明显提高，从而具有更高的硬度和抗刮擦性能。制备出的玻璃材料在电子类消费产品领域具有广阔的使用价值。 | ||||||
| 980 | 高析晶微晶玻璃及其制备方法和可加工陶瓷制品 | CN202210654686.0 | 2022-06-10 | CN114890675A | 2022-08-12 | 杨晓战 |
| 高析晶微晶玻璃及其制备方法和可加工陶瓷制品，其中该玻璃包括质量份为0.2~5份锐钛矿型二氧化钛和质量份为95~99.8份的云母玻璃。该玻璃采用锐钛矿型二氧化钛作为成核剂，实现异质结晶，提升了玻璃析晶比例，进一步的采用长径比二氧化钛，使得析晶玻璃沿着长径比二氧化钛，增加了断裂裂纹的扩展速率，从而抗弯强度等力学性能增强；再者由于云母玻璃中含有Zn和B元素，不仅使得熔制温度降低，且降低玻璃的软化点，机械加工热极容易使玻璃达到软化点而软化，形成粘滞加工，提升加工性能。特别适用于汽车、军工、航空航天、精密仪器、医疗设备、电真空器件、电子束暴光机、纺织机械、传感器、质谱仪和能谱仪等领域的应用。 | ||||||
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