子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 纺织筒管 | CN92113337.5 | 1992-10-27 | CN1086274A | 1994-05-04 | 赫尔穆特·马科威策凯 |
| 由一个或多个纱锭与一个纱筒架组成一个纺织筒管。该纺织筒管用于纺织厂中短纤维纱的供应，并取代目前使用的横向筒管。根据纱线的用途，纱锭将与纱筒架重新组合，从而得到一个完整的纱线包。该纱线包在相同的张力下向上抽头。装入纱筒架的纱锭被猪尾形导纱钩连接并被逐层排空。如果纱锭被逐个单独缠在特制的经轴上，并沿切线引出纱线，则可用于为浆纱机和倒轴机供线的换筒/并线。这样便可淘汰现有的平幅整经和分条整经工艺及相应设备。另外，这种纱锭也可改进目前的纱染工艺。 | ||||||
| 62 | 适用于恒速供纱纺织机的纱筒绕纱法 | CN89103657.1 | 1989-05-25 | CN1022179C | 1993-09-22 | 雅罗斯拉夫·贝伦; 米洛斯·帕夫卢; 弗拉迪米尔·普拉西尔; 兹丹内克·霍利; 弗兰提塞克·佩塞克; 兹丹内克·维塔瓦斯; 约瑟夫·维塔克 |
| 特别适用于恒速供纱纺织的纱筒绕纱方法，目的在于在全过程中取得中间绕纱速度的恒定值，使用分段的滚动辊，至少一个环由通轴驱动和自由旋转的环。解决方法的原理，为在绕纱的过程中，根据绕纱区和/或绕圈直径中的纱线牵力变化，改变滚动辊的一个侧环的角速度，利用纯滚动点在滚动辊随动环宽度范围内的连续移动，修改绕纱纱筒的速度。 | ||||||
| 63 | 自动络纱机的纱线接头方法 | CN92110140.6 | 1992-09-07 | CN1070621A | 1993-04-07 | 窪田宪夫 |
| 一种自动络纱机的纱线接头方法。该方法是在清纱器的前方具有连接上方纱线和下方纱线的纱线接头装置，在纱线接好头后，使纱线向与卷取相反的方向运行一段距离，使纱线接头部分通过上述清纱器，以判断纱线接头是否良好，当纱线向相反方向运行而清纱器没有发出纱线运行的信号时，把纱线切断，重新修正纱线接头。 | ||||||
| 64 | 改进的对开线股粗纱线卷用往复运动式导线板 | CN91102774.2 | 1991-05-03 | CN1056287A | 1991-11-20 | 罗伊·爱德温·史密斯 |
| 一种将由多根丝线构成的许多线股或线束绕成线卷的绕线装置，此装置包括：一个用以形成线股的固定梳板；一个使线股分成由间隔排列的定向线股构成的线列的移动梳板和一个沿与旋转筒管的轴线平行的轴线作往复运动的导线板。在导线板上开有一个使线股绕到筒管上去的斜向槽。一对斜向设置、相互平行并靠近导线板往复运动极限位置的导向销。导向销和一根或多根线股接触，用以限制线卷的轴向宽度并极大地改善线卷的边缘状态。 | ||||||
| 65 | 复合高强化纤牵伸管及筒管 | CN90105064.4 | 1990-03-26 | CN1055209A | 1991-10-09 | 杨雅光; 杨笑冬; 杨笑秋; 田莉蓉; 杨笑波; 田举宽; 田野; 赵兵 |
| 一种纺织机械上使用的牵伸管和筒管，其外形结构与由高精度无缝合金铝、钢管及ABS原料制成6个零件装配成的牵件管和由纸板及木浆纸面制成的筒管的形状相同但都是整体结构件，该牵伸管和筒管由复合有机无机材料(轻烧镁固体粉料、石墨粉(或碳石粉)、金属粉(或金属纤维丝)及固化液混合制成，以模腔内定量注料，聚合反应一次整体管快速成型，远红外线辐射低热固化工艺进行生产制得。该产品结构简化、使用性能可靠、制备工艺简单，可适于专业化工业化生产制造。 | ||||||
| 66 | 自动卷纬机的复位机构 | CN90100442.1 | 1990-01-22 | CN1053593A | 1991-08-07 | 姜鸿元 |
| 一种沟槽凸轮式的自动卷纬机复位机构。主要由圆周上有若干条凹凸形斜槽的圆柱形凸轮，固装在自动轴上。停车自动换纡时，通过斜槽带动活轮转子一个接一个地从凸轮斜槽内转过，将动力传递给扇形杠杆与扇形保险杆，再通过三节圆弧形链条牵手连动送丝机械手与走丝销开关，分别使送丝器与成型架复位。 | ||||||
| 67 | 适用于恒速供纱纺织机的纱筒绕纱法 | CN89103657.1 | 1989-05-25 | CN1040006A | 1990-02-28 | 雅罗斯拉夫·贝伦; 米洛斯·帕夫卢; 弗拉迪米尔·普拉西尔; 兹丹内克·霍利; 弗兰提塞克·佩塞克; 兹丹内克·维塔瓦斯; 约瑟夫·维塔克 |
| 特别适用于恒速供纱纺织的纱筒绕纱方法，目的在于在全过程中取得中间绕纱速度的恒定值，使用分段的滚动辊，至少一个环由通轴驱动和自由旋转的环。解决方法的原理，为在绕纱的过程中，根据绕纱区和/或绕圈直径中的纱线牵力变化，改变滚动辊的一个侧环的角速度，利用纯滚动点在滚动辊随动环宽度范围内的连续移动，修改绕纱纱筒的速度。 | ||||||
| 68 | 运动细丝钳位和切割联合系统 | CN85105182 | 1985-06-29 | CN1004339B | 1989-05-31 | 克里斯琴·J·津格勒 |
| 一种用来卷绕由传输装置送来的行进中的细丝或似物的设备和方法。该设备包括一个同卷轮一起转动的钳位和切割相结合的部件，该部件包括一个有面向细丝行进方向的自由切割刀的、可绕枢轴转动的悬臂，当驱动时，悬臂从一个离开卷轮的开启位置到闭合位置，在那里，悬臂嵌入细丝和卷轮，以便在卷轮上夹持行进的绸丝，随着钳位啮合，当卷轮继续旋转时，转动的刷辊拉动细丝引出线，迫使细丝贴着刃口，以便切割细丝引出线。 | ||||||
| 69 | 多位纺纱/络筒装置 | CN86107187 | 1986-10-17 | CN86107187A | 1987-12-30 | 约翰·怀特利 |
| 一种多位自由端纺纱机使某些纺纱位置的横动导纱器的横动方向与另一些组中纺纱位置的横动导纱器的横动方向为异相(见A和B)。换言之，在一组特定的组纺纱位置中的某些横动导纱器可以与同一组中其他横动导纱器(见C和D)。以相反方向横动。横动导纱器运动的相位角可以沿着机器分配得具有数种不同的相位角以降低噪音(见E)。本发明可以用于任何多位络筒机。 | ||||||
| 70 | 运动细丝钳位和切割联合系统 | CN85105182 | 1985-06-29 | CN85105182A | 1986-12-24 | 克里斯琴·J·津格勒 |
| 一种用来卷绕由传输装置送来的行进中的细丝或类似物的设备和方法。该设备包括一个同卷轮一起转动的钳位和切割相结合的部件，该部件包括一个有面向细丝行进方向的自由切割刀的、可绕枢轴转动的悬臂，当驱动时，悬臂从一个离开卷轮的开启位置到闭合位置，在那里，悬臂嵌入细丝和卷轮，以便在卷轮上夹持行进的细丝。随着钳位啮合，当卷轮继续旋转时，转动的刷辊拉动细丝引出线，迫使细丝贴着刃口，以便切割细丝引出线。 | ||||||
| 71 | 一种防止降落伞伞绳缠绕系统及方法 | CN201710920088.2 | 2017-09-30 | CN107585315B | 2024-02-06 | 马慰祥; 李煜 |
| 本发明公开了一种防止降落伞伞绳缠绕系统，包括伞绳(3)和伞包(6)，该系统还包括限位装置，所述限位装置包括环带(1)和金属环(2)，所述环带(1)为中空型环状结构，所述金属环(2)为圆环结构，所述金属环(2)套设于所述中空环状结构内，降落伞的主体部分设于所述伞包(6)内，所述伞绳(3)均匀分为若干股，每股所述伞绳(3)按顺序均匀分布于所述环带(1)的外侧，所述伞绳(3)与所述环带(1)垂直设置，且与所述环带(1)的上端和下端固定连接。本发明还公开了一种防止降落伞伞绳缠绕的方法。本发明的防止降落伞伞绳缠绕系统，通过环带与钢丝环的固定限位作用，将不同伞绳按照顺序分离开，防止缠绕打结。 | ||||||
| 72 | 施加微米直径的纱线 | CN201980036945.X | 2019-04-22 | CN112236381B | 2023-05-30 | J.拜科瓦; M.D.利马 |
| 描述了将纳米纤维和由纳米纤维组成的纱线放置到基底上。所述纳米纤维纱线鉴于直径可小至5微米或甚至小于1微米而难以精确操纵。如本文所述，描述了一种放置系统，所述放置系统可以小于100μm、小于50μm、小于10μm以及在一些实施方案中低至2μm的节距将纳米纤维纱线放置在基底上。部分地说，通过使用粗调转换器和精调转换器以及连接到柔顺法兰的引导件促进这种以小节距进行的精确放置。所述柔顺法兰和所述引导件促进纳米纤维纱线的位置的一致性。 | ||||||
| 73 | 一种软管牵引叠装机 | CN202310148684.9 | 2023-02-22 | CN116081388A | 2023-05-09 | 孙东坡 |
| 本发明公开了一种软管牵引叠装机，其结构包括机架，其结构还包括牵引装置和堆叠装置，牵引装置包括下传输面和上传输面，下传输面倾斜固定在机架上，上传输面可上下活动的设置在下传输面的上方且始终平行于下传输面，上传输面和下传输面形成为夹料缝隙，堆叠装置包括接引传输面和堆叠面，接引传输面水平固定在机架上且和下传输面的最高位置对齐固定，堆叠面可循环往复移动的设置在接引传输面的正下方且移动方向始终平行于接引传输面的传输方向；堆叠面的一端设有落地初始位，堆叠面的另一端设有折叠终点位，本发明实现了对不同规格的软管进行自动化的层状堆叠。 | ||||||
| 74 | 用于以大于1M/S的速度退绕和卷绕纱线的机器和方法 | CN202180012925.6 | 2021-02-10 | CN115052825A | 2022-09-13 | 乔迪·加朗·利翁格拉斯; 艾伯特·加朗·利翁格拉斯 |
| 一种用于以大于1m/s的速度且不加捻的卷绕和退绕纱线的机器，包括：用于输送线的旋转装置，包括线输送线轴和电机(M1)；用于收集线的旋转装置，包括线收集线轴、限定线轴的几何形状的摆动装置、和电机(M2)，其中至少线输送装置或线收集装置具有扭矩限制装置，该扭矩限制装置具有扭矩限制值(Zmax)并且总是产生滑动速度(Vdes)，该滑动速度被理解为与扭矩限制装置相关联的电机的轴的角速度和与扭矩限制装置相关联的线轴的角速度的角速度差，使得能够在转变过程中在摆动装置和收集线轴之间建立测量的线的张力(Twork)，并且因此能够通过单独修改滑动速度(Vdes)而将所述线张力(Twork)保持在最大张力(tmax)以下和最小张力(tmin)以上。 | ||||||
| 75 | 用于运行纺纱或绕线机的方法 | CN201910015785.2 | 2019-01-08 | CN110015597B | 2022-08-23 | B·巴尔曼; F·霍廷格 |
| 本发明涉及一种用于运行带有大量同类的工作部位(2)和多个布置在所述工作部位(2)的区域中的输入终端(3)的纺纱或绕线机(1)的方法，其中至少暂时至少一个输入终端(3)用作主终端(4)，且其中经由所述主终端(4)输入用于运行所述工作部位(2)中的多个的指令。根据本发明建议，在不同的时间点不同的输入终端(3)用作主终端(4)。此外建议一种带有大量同类的工作部位(2)和多个布置在所述工作部位(2)的区域中的输入终端(3)的纺纱或绕线机(1)。 | ||||||
| 76 | 用于抽出并卷绕多根丝线的装置 | CN201811267880.3 | 2018-10-29 | CN109722720B | 2022-08-05 | R·沃斯 |
| 本发明涉及一种用于抽出并卷绕多根丝线的装置。为此，该装置具有沿至少一个伸长突出地安装的卷绕锭子的多个卷绕工位。每个卷绕工位均设有一个偏转辊用于分离和分布丝线。多个导丝盘和设置在导丝盘上游的集丝装置设置用于引导和抽出丝线。为了简化操作和能够更灵活地管理加工过程，根据本发明，所述集丝装置和至少其中一个导丝盘设置在活动的保持支座上，借此将所述集丝装置和导丝盘保持在可调节的工作高度。 | ||||||
| 77 | 一种新型电缆检测修复综合系统 | CN202011383227.0 | 2020-12-01 | CN112578238A | 2021-03-30 | 谢晓斌; 李凡; 张宗涛; 康志林; 李翔 |
| 本发明涉及电缆生产设备技术领域，主要用于电缆的检测修复，具体涉及一种新型电缆检测修复综合系统。包括电缆输送机构、电缆修复机构、电缆烘干箱、绕线机构，所述的电缆输送机构的内测设有输送滚轮，输送滚轮通过电机驱动，所述的输送滚轮的右侧设有第一导管，所述的电缆修复机构的上不设有储料盒，储料盒的底部设有设有分流器，所述的分流器底部设有第二导管，所述的电缆烘干箱的左右两侧对称设有抽风机，电缆烘干箱的内侧设有烘干筒，本发明一种新型电缆检测修复综合系统，能够修复后可直接进行在线复检。 | ||||||
| 78 | 往返驱动机构及具有其的排线器与收线机 | CN202011474623.4 | 2020-12-14 | CN112478922A | 2021-03-12 | 林澎; 樊玉广; 骆蜜; 陈嘉欣; 潘宇倩; 丁伟; 林浩明; 胡伟; 陈丽洁; 韦微; 陆忠群; 卢建忠 |
| 一种排线器，包括摆线件及往返驱动机构，往返驱动机构包括与摆线件连接的滑台、动力输入组件、动力输出组件、两个调速件及换向组件；动力输入组件包括穿设滑台的驱动轴、与滑台连接的两个驱动锥轮及传动锥轮，驱动锥轮套于驱动轴上并与传动锥轮接触；动力输出组件包括穿设滑台的丝杆及两个空套于丝杆上并与滑台连接的从动锥轮，从动锥轮设有输出齿；调速件包括与驱动锥轮及从动锥轮均接触的调速轮及与调速轮连接的调速轮驱动件；换向组件包括与丝杆螺合的换向螺母、套设于换向螺母上的换向齿轮及用以带动换向齿轮择一地与两个输出齿啮合的换向齿轮位置调节件，其能够分别调节排线的往返速度，本发明还提供具有其的收线机及其使用的往返驱动机构。 | ||||||
| 79 | 一种电缆加工设备 | CN202011067050.3 | 2020-10-04 | CN112371599A | 2021-02-19 | 朱传粉 |
| 本发明公开了一种电缆加工设备,包括固定底座，所述固定底座的顶壁上设有处理箱，所述处理箱内转动连接有转筒，所述转筒内从右到左依次设有彼此相通的清洗槽、连接槽和干燥槽，所述处理箱内设有清洗机构和干燥机构，所述固定底座上设有安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有收线柱。本发明驱动电机的输出端带动收线柱转动，进而带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，实现转筒在处理箱内的转动并完成电缆的清洗和干燥，同时也将处理好的电缆依次沿着连接杆螺旋收绕至收线轮上，完成了自动化的清洗、烘干和收绕的加工工序，有效减轻了操作工人的劳动压力，提高了劳动效率。 | ||||||
| 80 | 一种套管绕线检测装置 | CN202011188890.5 | 2020-10-30 | CN112357688A | 2021-02-12 | 吴平国; 钟斌; 胡强; 李春山 |
| 一种套管绕线检测装置，包括PLC、报警器、固定架，以及分别设置在固定架上的检测装置、送线装置和绕线装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置、支架Ⅰ、弹簧、偏大传感器和一端铰接在固定架上的支架Ⅱ；导向装置固定在支架Ⅱ的另一端；支架Ⅰ下端固定在固定架上，支架Ⅰ上端穿过支架Ⅱ并通过套设在支架Ⅰ上的弹簧与支架Ⅱ弹性连接，偏大传感器设置在支架Ⅱ下方并与PLC连接；检测组件包括环规和固定在固定架上并带有环规孔的环规轨道，环规设置在环规孔内，环规轨道上方固定有带套管孔的阻挡板；报警器和PLC连接。本发明具有如下的优点：其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大的同时将套管绕制规则整齐。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈