子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种高速绕线机 | CN201310179518.1 | 2013-05-15 | CN103224166A | 2013-07-31 | 丁立乾 |
| 本发明公开了一种高速绕线机，机座上设置有线轮、旋转臂、空心轴伺服电机、摆线丝杆和摆线电机，线轮的中轴正对机座的转动轴心并固定在机座的转动轴心上，线轮与空心轴伺服电机处于同一轴线上，旋转臂上设置有导轮，线轮上的线通过旋转臂上的导轮沿着旋转臂的臂体移动，旋转臂固定于空心轴伺服电机下部，空心轴伺服电机通过摆线丝杆与摆线电机连接，空心轴伺服电机侧部设置有线性导轨，摆线电机及摆线丝杆带动旋转臂沿着线性导轨上下移动。采用一个旋转臂旋转的方式来放线与绕线，绕放线速度快；使用空心轴伺服电机，线从空心轴中穿过，放线端的伺服电机工作于扭力模式，使线在放的过程中的张力可调节并保持稳定。 | ||||||
| 2 | 放线装置 | CN200980161171.X | 2009-08-31 | CN102482046A | 2012-05-30 | J-F·布朗夏尔; D·丰 |
| 提供一种被构造用于具有细丝的股(34，36)或端的展开的设备(10)。所述设备包括由具有细丝的至少一个端形成并且被安装用来保持的至少一个团块(12，14)。该团块具有中空中央区域(22，28)。至少一个放线装置(16，18)被支承在至少一个团块的中空中央区域内。放线装置具有头部(50)、至少一个管、出口和贯穿的通道(38)。卷取设备布置在放线装置下游。该设备的特征在于，放线装置的头部具有截头尖顶横截面形状，并且其中该设备构造成在股或端上维持张力，因此显著减少断裂并且显著减少环、缠结或纽结的形成。 | ||||||
| 3 | 给纱线轴的重绕方法和装置 | CN200580034209.9 | 2005-10-05 | CN101437740B | 2011-07-06 | 拉里莎·奥什克斯; 乌韦·海特曼 |
| 本发明披露了一种将在环锭纺纱机上制得的给纱线轴重绕的方法和装置，所述线轴在其上端具有圆锥体，所述圆锥体终止于线轴支架。将重绕的纱从所述给纱线轴上方抽出，连接并且绕进交叉卷绕线轴。明显加大了所述给纱线轴支架的上缘与导纱器之间的通常间距，从而纱跨越600mm以上的开放路段，并且在此路段中不受其它任何引导。 | ||||||
| 4 | 平绕盘管的退绕方法 | CN200880121693.2 | 2008-12-17 | CN101903272A | 2010-12-01 | 安乐知宏; 植田茂树 |
| 本发明提供一种平绕盘管的退绕方法，其能够尽可能避免装置成本的上升，并且能够以极其容易的方法将管稳定地从外侧绕出。将平绕盘管(LWC)(10)以其轴向为垂直方向的方式配置，穿过配置在其上方的拉出用弯曲导管(12)将管(2)取出，由此，在从外侧将LWC(10)退绕时，将具有柔性管部(22)的引导管(20)以管下端部位于接近从LWC(10)的管绕出点(P)的位置的方式不固定地外插，在管(2)的拉出时，引导管(20)在自重的作用下能够在管轴方向上自由移动，在使引导管下端部始终接近管绕出点(P)的形态下，进行管(2)的拉出。 | ||||||
| 5 | 一种退绕丝线装置 | CN200710024164.8 | 2007-07-18 | CN101348199A | 2009-01-21 | 鞠灿红 |
| 本发明涉及到一种退绕丝线装置，它是由低速电机、隔热板、丝管架所组成，通过在长轴的顶端设置随动轮，依靠随动轮的旋转带动铜盘的旋转，最后带动退绕盘的旋转，使得安装在丝管架上的丝线随着退绕盘的旋转，从丝管上退出，从而保证了退出的丝线在涨力上保持一致，所以不会产生任何断线头的现象，保证了纺织产品的质量，同时也大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产率。 | ||||||
| 6 | 一种纤维馈送系统 | CN03816906.1 | 2003-07-07 | CN1332866C | 2007-08-22 | 詹姆斯·R·普里斯特; 弗雷德里克·R·维斯; 克里斯托弗·S·加勒特; 戴维·V·斯托利尔 |
| 本发明提供了一种改进的高速纤维装置，包含一个或更多个阻尼杆(3，5)，进料室装置(7)和馈送管道(12)，用于把一条或更多条纤维(2)从中间卷绕物转移到一个或更多用于诸如张力调整、预浸渍、重络纱、经纬纱交织或拉挤的额外处理的机械装置中。 | ||||||
| 7 | 对弹性纱进行高速整经的装置和方法 | CN99815284.6 | 1999-11-09 | CN1272490C | 2006-08-30 | J·Z·麦西尔斯基; G·范登霍文; F·J·格罗特; J·L·J·布罗维尔斯 |
| 一种整经装置，其包括筒子架和整经机头；朝向整经机头定位退绕纱线的导纱器；靠近筒子架一端的前导向器和张力杆组件；和位于整经机头前部的铰接式钢筘，用于定位卷绕到经轴上的纱线。所述筒子架相邻于整经机头放置，所述筒子架具有包括支撑旋转式导向器的导向器支撑装置和弹性纱的固定卷绕丝饼的弹性纱退绕组件。 | ||||||
| 8 | 锭翼装置及锭翼的驱动方法 | CN00103205.4 | 2000-03-16 | CN1271259C | 2006-08-23 | 长尾勲; 高田宽; 稻田健一; 田中学 |
| 提供一种锭翼装置，是纱线从卷装退绕时或进行退绕和加捻时所使用的锭翼，设置有锭翼旋转驱动装置，包括锭翼旋转驱动源、相对于该锭翼旋转驱动源的旋转轴而组装的单向超越离合器；上述锭翼旋转驱动装置是随着纱线的退绕而联动地旋转，同时使锭翼积极地旋转驱动，因此能与卷装上端及下端的纱线退绕位置以及卷装的直径无关地抑制张力变动，能避免断头现象发生。 | ||||||
| 9 | 低偏振波型色散光纤维及其制造工艺和装置 | CN03823050.X | 2003-09-22 | CN1684916A | 2005-10-19 | G·S·罗巴; D·萨尔奇; M·特拉瓦格宁; A·德布特 |
| 一种制造低偏振波型色散光纤的装置包括：炉子(6)，用于熔化光纤预型件(3)下部分；牵引装置(8)，用于从光纤预型件的下部分拉出光纤(4)；旋转装置(20)，用于在拉伸光纤时，使光纤以恒定速度单向旋转，由此使光纤发生弹性扭曲；绕卷装置(9)，用于将光纤绕在卷轴(10)上；扭转装置(40)，用于使已旋转的光纤单向扭转，扭转方向与上述弹性扭曲的方向相反，从而可以控制光纤上的剩余扭转。本发明还提出制造光纤的工艺、光纤和包含这种光纤的光缆。 | ||||||
| 10 | 逆式放线器 | CN03118896.6 | 2003-04-08 | CN1535911A | 2004-10-13 | 孔灵犀 |
| 本发明涉及一种“先绕先出”的放线装置，尤其是在紧急情况下能将线团即时全部放出的逆式放线器。常规放线器均由线索逐次缠绕成团，放线时必须一圈一圈放出，无法满足一次性全部放出的需求。该发明将设立的立柱座与中空锥形活动轴相互啮合，一端接在锥形活动轴接线环上的线索即可以依锥形活动轴倾斜面成圈完成缠绕；而线索的另一端则通过活动扣环与立柱座上的固定扣环相接。当锥形活动轴从立柱座上脱离，缠绕的成团线索可即刻全部展开、伸直。该放线器同时具有常规放线器的全部功能。 | ||||||
| 11 | 对弹性纱进行高速整经的装置 | CN99815284.6 | 1999-11-09 | CN1332815A | 2002-01-23 | J·Z·麦西尔斯基; G·范登霍文; F·J·格罗特; J·L·J·布罗维尔斯 |
| 一种整经装置,其包括筒子架和整经机头;朝向整经机头定位退绕纱线的导纱器;靠近筒子架一端的前导向器和张力杆组件;和位于整经机头前部的铰接式钢筘,用于定位卷绕到经轴上的纱线。所述筒子架相邻于整经机头放置,所述筒子架具有包括支撑旋转式导向器的导向器支撑装置和弹性纱的固定卷绕丝饼的弹性纱退绕组件。 | ||||||
| 12 | 绕卷细长柔性件的绕卷结构和绕卷装置 | CN95196584.0 | 1995-12-01 | CN1062239C | 2001-02-21 | E·科斯基莱南 |
| 本发明涉及绕卷细长柔性件(1)并使该细长柔性件(1)退卷的绕卷系统。该细长柔性件经受预成形之后，绕卷在芯架(2)上。为通过细长柔性件的内端(1A)使该细长件退卷，该芯架可以卸下来。本发明还涉及用于所述绕卷系统的绕卷装置，包括起端壁(7，10)作用的绕卷部件，该部件配置得可与可拆卸的芯架(2)及绕在该芯架上的细长柔性件(1)相互配合。 | ||||||
| 13 | 引出装置 | CN95104758.2 | 1995-04-22 | CN1047144C | 1999-12-08 | 音岛比良雄; 竹下明彦 |
| 本发明提供一种自动进行线筒卷引出的引出装置。该引出装置包括：在包套线筒卷的同时在其径向上形成自由开闭的套筒体1；为使该套筒体1自由开闭而在其内部形成作用于线筒卷P表面的气流的开闭机构55；为把来自套筒体1的气流以及解疏的线头Y向上方引导的导通管路3。 | ||||||
| 14 | 纺织纱线架 | CN85101571 | 1985-04-01 | CN85101571B | 1988-08-24 | 艾伦·古奇米特 |
| 纺织纱线架有一个环形架和许多轴向安装在其上的纱筒支承件。支承件有向内伸出的销轴，以便安装纱筒和沿径向抽出纱线。导向装置装在支承件径向向内一段距离的环形架的环形装置内，把纱线导向到纺织机上去。纱筒支承件可装在环形架的不同位置和间隔上，在不改变占地面积的情况下增减线架的生产能力。纱线架的环形特性和可调节性使其单位面积的生产能力比普通纱线架大。转动的压缩空气吹扫装置间歇工作以去除和阻止棉绒积存在纱线架上。 | ||||||
| 15 | 焊丝容器及其支撑构件 | CN202280037494.3 | 2022-04-28 | CN117677569A | 2024-03-08 | C·伊姆斯特伦; R·C·格雷罗基斯; G·F·克雷斯; R·F·雷普; M·米默; M·吉翁; C·坎贝尔; M·扎瓦哈尔 |
| 本发明涉及一种用于容纳焊丝的容器，包括外套筒和至少一个支撑构件。容器的外套筒可以限定内腔。容器的外套筒可以是不规则八边形棱柱的形状。所述至少一个支撑构件可以设置在外套筒的内腔内。所述至少一个支撑构件还可以竖向地延伸穿过外套筒的内腔。所述至少一个支撑构件可以是梯形棱柱的形状。在至少一个支撑构件设置在外套筒的内腔内的情况下，至少一个支撑构件和外套筒共同限定了第一套筒的内腔的具有正八边形横截面的区域。 | ||||||
| 16 | 仓储自动放线架 | CN201710750240.7 | 2017-08-28 | CN107500019A | 2017-12-22 | 陈进显; 张建立; 户军奇; 王琳琨; 魏巍; 赵杰; 吕现忠; 王真胜; 周志浩; 杨高峰 |
| 本发明公开了一种仓储自动放线架，包括门形固定架和提升装置，门形固定架包括竖梁和横梁，横梁连接在竖梁的顶端，提升装置的下方连接有水平撑杆，竖梁的内侧设置有轴向的滑槽，水平撑杆的两端插接在滑槽内，水平撑杆的下方连接有用于固定线缆盘的连接轴，连接轴的下端设置有用于挡止线缆盘底面的活动插销，连接轴的轴向方向上设置有若干个与活动插销相配合的固定孔。本发明仓储自动放线架结构简单，可以实现电缆在线缆盘上快速地自动放线，节约了电缆放线成本、提高了电缆放线速率、使用便捷，本发明设计合理、实用性强、具有很大的推广应用价值。 | ||||||
| 17 | 一种高速绕线机 | CN201310179518.1 | 2013-05-15 | CN103224166B | 2017-02-08 | 段志明; 丁立乾 |
| 本发明公开了一种高速绕线机，机座上设置有线轮、旋转臂、空心轴伺服电机、摆线丝杆和摆线电机，线轮的中轴正对机座的转动轴心并固定在机座的转动轴心上，线轮与空心轴伺服电机处于同一轴线上，旋转臂上设置有导轮，线轮上的线通过旋转臂上的导轮沿着旋转臂的臂体移动，旋转臂固定于空心轴伺服电机下部，空心轴伺服电机通过摆线丝杆与摆线电机连接，空心轴伺服电机侧部设置有线性导轨，摆线电机及摆线丝杆带动旋转臂沿着线性导轨上下移动。采用一个旋转臂旋转的方式来放线与绕线，绕放线速度快;使用空心轴伺服电机，线从空心轴中穿过，放线端的伺服电机工作于扭力模式，使线在放的过程中的张力可调节并保持稳定。 | ||||||
| 18 | 具有用于纺纱筒子的对齐装置的卷绕站 | CN201510916082.9 | 2015-09-30 | CN105502073A | 2016-04-20 | S·本特尔; 诺伯特·科雷斯 |
| 本发明涉及具有用于纺纱筒子的对齐装置的卷绕站，更具体地，本发明涉及一种自动卷绕机的卷绕站(2)，该卷绕站具有用于布置在退绕位置(10)中的纺纱筒子(9)的对齐装置(35)。根据本发明，对齐装置(35)包括钳状的定心轮廓(37)，该定心轮廓可与纺纱筒子(9)相关联，使得它们在筒子锥体下方接触纺纱筒子(9)的外壳表面，并且为了进行退绕而以定心的方式定位纺纱筒子(9)。 | ||||||
| 19 | 一种大直径钢绞线放线方法及装置 | CN201510865753.3 | 2015-12-02 | CN105417268A | 2016-03-23 | 张宗前; 万小松; 江渝; 吴光虎; 胡邮邮; 王国平; 张青; 吴丽 |
| 一种大直径钢绞线放线装置，它由放线框架、调节螺杆、压线块、滑轮、压线装置和轮子构成；放线框架内设置有调节螺杆和压线块，底部设置有4个可锁死的轮子，上部设置有滑轮，侧边设置有压线装置。将钢绞线正放在地上，内圈头向上，推动放线框架，调节放线孔的位置，使放线孔对准钢绞线内圈，调节螺杆使压线块压紧钢绞线，锁死底部轮子，剪断绑扎钢带，保留周向的2根钢带，将钢绞线内圈头抽出后经放线框架上方的滑轮引出通过压线装置后定长切割即可。本发明解决了钢绞线放线容易发生的安全事故，避免钢绞线弹出产生折弯。 | ||||||
| 20 | 编绳拉出方法、多孔质膜的制造方法及编绳供给装置 | CN201280016877.9 | 2012-02-07 | CN103492296B | 2016-01-20 | 隅敏则; 广本泰夫; 仓科正树; 品田胜彦 |
| 一种编绳拉出方法，在使收纳容器(120)或绕线架(170)静止的状态下将收纳于收纳容器(120)或卷绕在绕线架(170)上的编绳(110)拉出。当用该方法将扭绞复原率与扭绞扭矩的乘积是14g·cm以下的编绳(110)送出时，送出时编绳(110)不产生扭结节子部。在多孔质膜(26、150)的制造方法中，通过在编绳(110)的外周面涂布制膜原液(25)并使其凝固，从而在编绳(110)的外周面形成多孔质膜层(151)。供给装置(210)具有容器(12)及引导部件(214)，将收纳于容器(120)的编绳(110)向引导部件(124、214)拉出。采用本发明，不需要用于使容器(120)旋转的转台，用简单的机构就能送出编绳(110)。 | ||||||
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