1 |
一种海绵自动剥离和粘贴装置 |
CN201910892041.9 |
2019-09-20 |
CN110589594B |
2024-05-31 |
杨杰; 侯均茂; 王平; 鲜奇刚; 符勇; 骆杰; 杨广明 |
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2 |
一种铝盖加工设备 |
CN202111625272.7 |
2021-12-28 |
CN114735273B |
2024-05-28 |
颜玉华 |
本发明涉及一种铝盖加工设备,它包括:底板;转盘,所述转盘可转动地安装在所述底板的顶部;治具盘结构,所述治具盘结构固定在所述转盘的顶部,它包括载料板、设置在所述载料板相邻两侧顶部的定位组件以及设置在所述载料板另外相邻两侧顶部且与所述定位组件相配合使用的限位组件;贴薄膜结构,所述贴薄膜结构包括固定在所述底板上且用于放卷薄膜的放料组件、用于吸取薄膜并将其转移至所述载料板上的贴薄膜组件以及固定在所述底板上且与所述放料组件配合使用的收料组件;压合结构;打标记结构,所述打标记结构包括可升降地设置在所述治具盘结构上方的第二升降板以及固定在所述第二升降板上且朝向所述载料板的打标压头以及下料结构。 |
3 |
多层滚轴式自动装订储存箱 |
CN201910777116.9 |
2019-08-22 |
CN110342320B |
2024-05-28 |
罗耀耀; 杨宇航; 张伟; 昝立宇; 李代杰; 马晓凤; 罗晓雨; 曾晓玉 |
本发明公开了一种多层滚轴式自动装订储存箱,包括箱体,所述箱体包括左端面、右端面、前侧面和后侧面,所述左端面底部水平设有长条状的进纸口,右端面敞口,所述进纸口设有一组进纸传动滚轴,所述箱体内靠近左端面处设有一多层传送机构,箱体内从上到下还设有多层存储层、边缝装订层、中缝装订层。本发明能实现将纸张传送至不同的功能层进行不同的加工,最后传送到储存层储存,实现打印文件的装订、分类以及储存。且对多层存储层、边缝装订层、中缝装订层各自进行了改进,改进后更加灵活,拓展性高。 |
4 |
一种氢燃料电池双极板贴胶条产线 |
CN202410257066.2 |
2024-03-06 |
CN118062648A |
2024-05-24 |
张永强; 常志俊; 何永成 |
本发明涉及氢燃料电池生产技术领域,具体是一种氢燃料电池双极板贴胶条产线,包括物料小车、上料机、点胶机、移栽机、下料机、贴胶机、移栽输送线,所述上料机包括上料机下框架,所述上料机下框架的上侧前端位置处设置有料仓组件,所述料仓组件的后侧设置有第一NG料仓,所述上料机下框架的上侧位于料仓组件的一侧位置处设置有上料机机器人组件。本发明一种氢燃料电池双极板贴胶条产线,通过物料小车、上料机、点胶机、移栽机、下料机与贴胶机可以全自动、高效率、高精度完成产品的搬运、定位、扫码、点胶、翻转、贴合、检测等工作,解决了以往设备功能单一、精度低、生产效率低下、兼容性差等问题。 |
5 |
一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构 |
CN201811368378.1 |
2018-11-16 |
CN109335820B |
2024-05-17 |
刘重阳; 李云峰; 严涛; 王伟 |
本发明公开了一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构,属于薄膜加工传送机械设备领域。该发明的送膜机构和驱动机构沿竖直方向从上至下依次固定设置于传送支架,固定转轴一侧依次竖直同轴固定设置有转动齿轮和转动圆板,导膜电机输出端与传动齿轮之间采用拉膜皮带传动连接,往复转板下端的摆动齿轮设置于转动齿轮和内齿条之间,前升降导辊水平设置于进膜转辊和前承膜转辊之间,后升降导辊水平设置于出膜转辊和后承膜转辊之间,压膜机构水平设置于进膜转辊和出膜转辊上侧的传送支架上。本发明结构设计合理,可以将薄膜连续往复进行传送,实现薄膜分段准确的压膜加工,提高薄膜加工自动化程度,满足加工使用的需要。 |
6 |
介质处理装置及搭载该装置的图像形成系统 |
CN202280066230.0 |
2022-10-13 |
CN118043273A |
2024-05-14 |
濑户一贵; 佐佐木圭; 杉山惠介 |
介质处理装置包括输送单元、液体赋予装置和压接机。输送单元沿输送方向输送介质。液体赋予装置对由输送单元输送的介质赋予液体。液体赋予装置包括按压部和液体赋予构件。按压部按压介质。在按压部按压介质的同时,液体赋予构件与介质接触和分离。压接机通过对包含由液体赋予装置赋予了液体的介质在内的多个介质进行按压而使其变形,从而将多个介质压接并装订。 |
7 |
多层膜的复合机及其在氮化硼复合过滤膜复合中的应用 |
CN202310965248.0 |
2023-08-02 |
CN116985509B |
2024-05-14 |
韩魏; 孟溢; 许桢英; 李瑞涛; 郭炎; 杨德地; 詹岑; 张志才 |
本发明公开了多层膜的复合机及其在氮化硼复合过滤膜复合中的应用,包括底板,底板的顶部设置有两个组装架,两两相邻组装架之间依次设置有上料机构、传动组件、压合机构及出料杆,组装架的一侧设置有防护壳,组装架包括设置在底板顶部的安装板,安装板的一端设置有上料槽,且上料槽与上料机构相配合,安装板的另一端设置有若干第一通孔,且第一通孔与出料杆相对应,上料槽与第一通孔之间设置有组装孔和压合孔,组装孔与传动组件相连接,压合孔与压合机构相对应。本发明通过设置组装架和上料机构的配合,使得上料机构便于根据生产时的需要进行多个膜的安装调节,使得多层膜在进行压合时便于进行传输,并进行加热压合提高使用时的效率。 |
8 |
一种石幕贴布生产线 |
CN202211374486.6 |
2022-11-04 |
CN117985513A |
2024-05-07 |
张常定; 陈岩; 程可以 |
本发明提供了一种石幕贴布生产线,包括:机架,机架的内侧设有输送机构,输送机构的顶端一侧设有覆膜机构、刮平机构和喷涂机构,输送机构的外侧套装有加热机构,输送机构的顶另一侧设有下料机构、布网机构和定厚机构,输送机构的外侧套装有风干机构,覆膜机构、刮平机构、喷涂机构、加热机构下料机构、布网机构、定厚机构和风干机构之间依次排列,输送机构包括若干横杆,通过输送机构的设置,实现自动送料,通过覆膜机构、刮平机构、喷涂机构、加热机构下料机构、布网机构、定厚机构和风干机构之间的配合,实现基板一次性成型,提高了生产效率,降低了劳动力,且结构简单、操作简便,综合成本更低。 |
9 |
一种全自动电芯贴胶设备 |
CN202311849950.7 |
2023-12-29 |
CN117719937B |
2024-05-07 |
庄涯阳; 庄涯祥; 林鹏; 林惠和 |
本发明涉及电池制造领域,尤其涉及一种全自动电芯贴胶设备。本发明的技术问题是:在将胶带重新粘贴时,由于胶带与电芯之间有灰尘杂质,使得胶带与电芯之间的粘附力大大降低,在电芯使用过程中,胶带容易出现脱落的情况。本发明的技术方案是:一种全自动电芯贴胶设备,包括有底座和中承座等;底座固接有中承座。本发明通过活动板运动并接触限位架的凸起边缘,将限位架以及电池电芯上的灰尘吸走,避免后续胶带的粘贴效果差的问题,便于安装在产线上,实现大量的电池电芯快速贴胶处理,自动化程度高,有利于提高电芯贴胶效率。 |
10 |
一种电池胶纸裁切装置及其使用方法 |
CN202410042261.3 |
2024-01-11 |
CN117976952A |
2024-05-03 |
李皎郡 |
本发明公开了一种电池胶纸裁切装置及其使用方法,涉及电池胶纸裁切技术领域,包括基座,所述基座上设置有放胶组件、顶压组件、拉伸组件、切割组件、贴胶组件、运输组件,所述基座一侧设置有控制箱,所述基座顶部右侧设置有放胶组件,所述放胶组件左侧设置有顶压组件,所述顶压组件左侧设置有切割组件,所述顶压组件的左侧设置有贴胶组件,所述贴胶组件左侧设置有拉伸组件,所述贴胶组件远离切割组件的一侧设置有运输组件,所述切割组件左侧且位于贴胶组件右侧设置有金属传感器,所述金属传感器固定连接在基座上,所述切割组件左侧且位于贴胶组件的对立侧设置有废料收集组件,本发明,具有电池胶纸裁切多功能使用的特点。 |
11 |
一种自动化贴胶设备 |
CN202410196235.6 |
2024-02-22 |
CN117963617A |
2024-05-03 |
武雷; 陈明 |
本申请公开了一种自动化贴胶设备,包括下模板和上模板,下模板上设有第一进料通道和第二进料通道,第二进料通道位于第一进料通道的上方,且第一进料通道与第二进料通道不平行,第一进料通道用于输送承载工件的第一料带,第二进料通道用于传输承载胶料的第二料带;上模板的顶部设有冲压气缸,冲压气缸用于驱动上模板朝下模板靠近或远离,上模板在第一进料通道和第二进料通道交汇的对应位置处设有压块,压块上设有导向结构,压块用于将第二料带上的胶料贴合至第一料带上的工件上,导向结构用于固定胶料和对应的工件的位置以及导正压块的按压方向。本申请能够自动化完成工件贴胶的过程且提高贴胶的精准度。 |
12 |
物件裁切吸取机构与物件裁切吸取系统 |
CN202211310131.0 |
2022-10-25 |
CN117963613A |
2024-05-03 |
李崇维; 钟亚伦; 丁冠彰 |
一种物件裁切吸取机构与物件裁切吸取系统。物件裁切吸取系统以机器手臂带动物件裁切吸取机构;物件裁切吸取机构包含座体、刀模、移动件以及吸取装置;刀模与移动件设置于座体上;吸取装置设置于移动件上并伸入刀模;移动件带动吸取装置相对刀模移动;在刀模裁切出物件的同时,吸取装置真空吸附物件。本发明的物件裁切机构在贴附物件时,移动件带动吸取装置,使物件脱离刀模;在贴附后,吸取装置破真空,使物件脱离吸取装置,确保物件不会粘黏在吸取头上,因此不需要预先裁切物件后备料放置,可有效防止物件堆叠粘黏,降低异常率并提高整体稼动率;此外,也因为不需要欲先裁切物件后备料放置,所以不需要工作盘提供备料放置,故可降低成本。 |
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一种胶框泡棉胶贴附设备 |
CN202410353784.X |
2024-03-27 |
CN117945215A |
2024-04-30 |
陈国仁; 周河; 李超 |
本发明涉及显示器制造领域,具体为一种胶框泡棉胶贴附设备,包括第一上料机构,包括第一机械臂及其连接的治具板;中转机构,包括第二机械臂及其连接的移载组件,所述移载组件上设置有拾取部,所述拾取部的宽度不大于胶条的宽度,所述拾取部拾取所述中转工位处的胶条并通过所述第二机械臂转移至贴附工位;第二上料机构,包括承载胶框的载台及驱动所述载台移动的传输组件,所述载台移动时经过贴附工位并暂停。通过多次定位对胶条的位置进行精确的定位,在治具板上通过载料槽同时对多个胶条的位置进行初步的定位,及对胶条上的离型纸进行撕离;再通过定位槽对单个的胶条进行定位,实现胶条和胶框的准确的连接。 |
14 |
片材补料设备 |
CN202410205047.5 |
2024-02-26 |
CN117800127B |
2024-04-30 |
宋光辉; 刘龙凯; 王玉亮; 宋玉山; 姜腾飞; 李沅泽; 李光强; 赵长喜 |
本发明提出了一种片材补料设备,涉及片材运输技术领域,包括机架,机架上设置有缺料检测装置、片材输送装置和片材剥离装置。缺料检测装置包括包括安装有缺料检测器和透光板的检测顶板,片材输送装置包括机械臂,片材剥离装置包括补料料带放置箱、接料台、剥离刀、牵引组件、收料轴和导向轴,剥离刀上设置有第一吸气孔,不粘板上设有感应孔和到位感应器,还包括位置检测装置,本发明提出一种片材补料设备,片材剥离装置的设置,实现了片材的连续剥离,从而实现了片材的连续精准补料,提高了片材的补料效率和补料精准度,进而保证了整个料带上片材的完整性。 |
15 |
一种隔膜复合方法及生产方法 |
CN202310474758.8 |
2023-04-27 |
CN117923232A |
2024-04-26 |
赵盛; 林洪; 段亚飞 |
本发明公开了一种隔膜复合方法和电池隔膜生产方法,属于隔膜复合技术领域,复合方法包括以下步骤:S1.放卷:多个放卷机构分别向多个复合辊组释放隔膜;S2.分选:根据产品的需求,选择两个或者两个以上的放卷机构向同一个复合辊组供应隔膜;S3.复合:复合辊组对进入的多层隔膜进行复合形成复合膜;S4.转产:一种复合膜生产完成后,多个放卷机构停止释放隔膜并将多余的隔膜收回,多个放卷机构重新向另一个复合辊供提供隔膜,可以组合生产不同类别的复合膜,实现快速转产,更换隔膜卷也方便。 |
16 |
一种全自动卷膜机 |
CN202111594802.6 |
2021-12-23 |
CN114291635B |
2024-04-26 |
唐金平; 郭郑航; 李中海; 位俊廷; 肖兵; 范义昌; 方鹏; 代有福 |
本发明揭示了一种全自动卷膜机,包括机架以及设置在所述机架上的入料装置、叠膜装置、加网装置、插入布料装置、打胶装置、卷膜装置、下料装置;通过入料装置、叠膜装置、加网装置、插入布料装置、打胶装置、卷膜装置、下料装置依次对入料工位、叠膜加网工位、插入布料工位、打胶工位、卷膜工位以及下料工位的膜进行操作,从而实现自动卷膜,整个过程全自动化,大大地提高效率。 |
17 |
一种提高网板贴胶带效率的工具 |
CN202311754595.5 |
2023-12-20 |
CN117902384A |
2024-04-19 |
庾涛; 郑涛 |
本发明公开了一种提高网板贴胶带效率的工具,包括固定板与手柄,所述固定板的一端固定安装有横杆,所述横杆的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有方板,所述横杆与方板之间转动安装有圆轴,所述固定板的相对面环绕开设有滑槽。该一种提高网板贴胶带效率的工具,在进行日常使用的过程中,操作人员将胶带的内表面置于竖板的外表面,此时滑动胶带,使其内表面不断挤压竖板的外表面,进而带动夹块同步发生滑动,由于圆杆的限位作用,同时会带动滑块在滑槽的内部发生滑动,进而挤压弹簧,即可对不同尺寸的胶带进行夹紧,方便其进行更换,同时倾斜横杆与方板,使圆轴的外表面置于胶带的表面,通过不断转动的圆轴即可对胶带进行抹平。 |
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一种LED灯板反射纸贴合方法及贴合装置 |
CN202410227296.4 |
2024-02-29 |
CN117885428A |
2024-04-16 |
易伟华; 张迅; 黄燕鸿; 吴明飞; 贺道兵 |
本发明公开了一种LED灯板反射纸贴合方法及贴合装置,在生产LED灯板时,使LED灯板和反射纸分别位于传送带和滚筒式载具上,通过传送带和滚筒式载具配合,在滚筒式载具识别到确定LED灯板和反射纸位置的Mark点时,确定LED灯板和待贴合于该LED灯板上的反射纸处于相对应的位置;在离子风机运行状态下,控制滚筒式载具实现LED灯板与反射纸的贴合,在完成贴后,使完成反射纸贴合的LED灯板置于传送带上。在本案中,在生产LED灯板时执行贴合,实现降低操作难度的目的;且整个贴合的过程在离子风机运行状态下,可防止静电产生,能够确保贴合的反射纸平整度高,实现贴合过程中避免产生褶皱,提高贴合良率和效率的目的。 |
19 |
金属贴胶件生产工艺 |
CN202210012204.1 |
2022-01-06 |
CN114538181B |
2024-04-16 |
师传涛; 曹薛枫 |
本公开提供了一种金属贴胶件生产工艺,包括以下步骤:双面胶料带、保护料带及托底料带通过贴合装置从上至下依次贴合在一起,先在双面胶料带上模切出双面胶件,再在保护料带上模切出与双面胶件相配合的保护片;通过冲压设备在金属料带上冲压成型出金属件,然后进行清洗;然后将金属件从金属料带上切断下来,第一取放料装置将金属件与位于保护片上的双面胶件贴合;然后第一检测装置对贴合后的金属贴胶件产品进行检测,第二取放料装置将合格的产品放置在包装料盘上进行包装处理。本公开能够实现金属贴胶件的自动化生产加工,操作简单、方便,简化了工艺,节省了人力物力,精度高,效率高,从而提高了产品的质量和良率等,降低了成本。 |
20 |
一种电池隔膜生产线 |
CN202310474699.4 |
2023-04-27 |
CN117878523A |
2024-04-12 |
赵盛; 黄彦淇; 段亚飞 |
本发明公开了一种电池隔膜生产线,属于锂电池隔膜制造技术领域,包括隔膜复合机、收卷机、吊卷机和卸卷机,所述收卷机与所述隔膜复合机相连,所述吊卷机设置所述收卷机一端的上方,所述卸卷机设置在所述吊卷机的下方,所述卸卷机可进出所述吊卷机,所述隔膜复合机包括多个放卷机构和多个复合辊组,多个所述放卷机构设置在所述隔膜复合机的外侧壁上,多个所述复合辊组转动连接在所述隔膜复合机中,多个所述放卷机构可分别向多个所述复合辊提供隔膜,可以完成不同层次的隔膜复合,切换生产复合膜卷方便,使用范围广,且安全性高。 |