| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于翻转折叠包装的模组及结合该模组的折叠包装生产线 | CN201780054136.2 | 2017-06-20 | CN109661363B | 2021-03-16 | 苏尚特·阿肖克·蓬德 |
| 模组（3）包括框架、旋转式翻转结构（4），所述框架具有垂直柱体（30A，30B），所述旋转式翻转结构（4）在所述垂直柱体之间水平设置且包括旋转轴（400A），所述旋转轴（400A）由分别配置在所述垂直柱体的轴承（300A）支撑。当机器中有指示要把折叠包装翻转时，电机（303B）向所述旋转轴中的一根施加第一机械扭矩。所述模组还包括辅助装置（5），所述辅助装置用于在折叠包装被翻转时向另一根旋转轴施加第二机械扭矩。 | ||||||
| 2 | 用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛方法及装置 | CN201310163909.4 | 2013-05-07 | CN103708271A | 2014-04-09 | 伯恩哈德·简特斯; 艾尔峰·格南; 马丁·格里尔; 卡尔·鲁兰德 |
| 一种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛方法，实时统计横切机切割纸板的动作数目，利用两个皮带输送装置按前后顺序输送纸板，并在动作数目达到预定的纸板分单数目时，在连续顺序运行的纸板之间，利用控制器控制纸板按预定要求的计数要求在两段皮带输送装置的之间高度差而自动脱开，并自动地产生速度差使前后已经脱开的纸板之间再产生一段距离，从而实现每垛与每垛纸板之间在输送带上的自动计数、分单与分离功能；利用输送皮带末端的前挡纸板或者后挡纸板的导向阻挡作用，在出纸排辊装置上对不同计数范围中的纸板错开后分别堆垛打包。本发明性能稳定、计数精度高，提高了生产效率。 | ||||||
| 3 | 折帖暂时停止装置 | CN200910165476.X | 2004-11-26 | CN101700838B | 2012-07-04 | 上辻浩司; 田岛成悟 |
| 提供一种可将应停止的折帖与应不停止地向下游侧流动的折帖明确地区分而使之停止的折帖暂时停止装置。具备：检测在输送带2上沿水平方向错开重叠地成列地被输送的折帖4的边缘部分的边缘检测装置5；检测输送带2的输送速度的速度检测装置；从上方推压被输送的折帖4而将折帖流暂时拦住的第1推压止动件6；根据速度检测信号和边缘检测装置5的检测位置到第1推压止动件6的推压位置的距离，计算第1推压止动件6的动作定时以使其动作的控制装置7；该控制装置7，根据所述边缘检测信号计算折帖4的间距，据此计算上述定时，从而通过第1推压止动件6对应当停止的折帖之中与应当不停止地向下游侧流动的折帖不重叠的部位加以推压。 | ||||||
| 4 | 纸板堆码机吸风计数分单装置 | CN201110205444.5 | 2011-07-21 | CN102390750A | 2012-03-28 | 冯国强; 吴戈文 |
| 本发明属纸品加工机械技术领域，涉及瓦楞纸板生产中的纸板堆码机吸风计数分单装置，其特征在于：所述堆码机输送带下方置有的固定吸风箱和活动吸风箱与升降架固定连接，置有所述活动吸风箱一端的升降架的端部与气缸活塞连接。气缸接受前段横切机发出的每张纸板计数指令伸缩，使活动吸风箱的吸风口或高于堆码机输送带与输送纸板相接吸住纸板，使其停止至与前一纸板垛间隔达到要求间距，或低于堆码机输送带与所述纸板脱开，不影响纸板的正常传送。由于是对特定一张纸板通过吸风方式刹停(或减慢)纸板，实施吸停分垛，使前后纸板垛拉开间距，达到分垛准确计数（或分单）目的。 | ||||||
| 5 | 一种纸张定位分页的分垛堆叠系统及方法 | CN200910023601.3 | 2009-08-14 | CN101638192B | 2011-07-20 | 陆卫达; 李乾宁 |
| 本发明公开了一种纸张定位分页的分垛堆叠系统及方法，其系统包括机架、控制器、计数器、安装在机架上部的上压带、分别安装在机架左右两侧的低速传送带一和低速传送带二以及分别为低速传送带一和低速传送带二提供动力的动力电机，低速传送带一上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带的高度，低速传送带一和低速传送带二的上部水平段间设置有相配合使用的分页部；其分垛堆叠方法包括步骤：通过低速传送带一和低速传送带二将纸张自左向右传送，当到纸张堆叠量时进行分页，将分页后后面的纸张快速送至码垛部并将其前面的纸张转入低速传送。本发明设计合理、使用操作简便且使用效果好，能够实现无排废和不停机自动换垛的功能。 | ||||||
| 6 | 一种自动输送堆叠瓦楞纸板的方法及装置 | CN200910193970.7 | 2009-11-18 | CN101733976A | 2010-06-16 | 张云龙; 蓝丽建; 杨家慧; 邓炳光 |
| 本发明提供一种自动堆叠瓦楞纸板的方法，首先，压纸组件压制过后的瓦楞纸板由平台输送组件输送至停在初始接收位置的吊栏组件中，挡纸组件将进入吊栏组件上的瓦楞纸板整理对齐，当设定数量的瓦楞纸板全部经过顶纸组件上时，顶纸组件阻挡前工序的来纸，完成纸板前后批次分离，此时，平台输送组件内的第一平台输送段慢速运行，第二、第三平台输送段高速运转，当顶纸组件后的瓦楞纸板全部进入吊栏组件后，挡纸组件后移让位，由感应气缸带动本批瓦楞纸板下降并由排纸组件将瓦楞纸板排出至下一工序，排出完成后，吊栏组件上升至初始接收位置，平台输送组件恢复正常速度运转。本方案能自动完成纸板规格切换，基本无需人工操作，且大大提高了瓦楞纸板生产的效率。 | ||||||
| 7 | 折帖暂时停止装置 | CN200910165475.5 | 2004-11-26 | CN101676184A | 2010-03-24 | 上辻浩司; 田岛成悟 |
| 提供一种可将应停止的折帖与应不停止地向下游侧流动的折帖明确地区分而使之停止的折帖暂时停止装置。具备：检测在输送带2上沿水平方向错开重叠地成列地被输送的折帖4的边缘部分的边缘检测装置5；检测输送带2的输送速度的速度检测装置；从上方推压被输送的折帖4而将折帖流暂时拦住的第1推压止动件6；根据速度检测信号和边缘检测装置5的检测位置到第1推压止动件6的推压位置的距离，计算第1推压止动件6的动作定时以使其动作的控制装置7；该控制装置7，根据所述边缘检测信号计算折帖4的间距，据此计算上述定时，从而通过第1推压止动件6对应当停止的折帖之中与应当不停止地向下游侧流动的折帖不重叠的部位加以推压。 | ||||||
| 8 | 纸张自动分叠机 | CN201810636036.7 | 2018-06-20 | CN108750774B | 2024-02-27 | 郭超毅; 黄峡; 唐华; 年云飚 |
| 本发明公开了一种纸张自动分叠机，包括机架、设置于机架上的第一输送装置以及设置于第一输送装置上沿第一输送装置前进方向运输的纸张，还包括识别机构、分纸机构、抓取输送机构和翻转输送机构和第二输送装置，分纸机构、抓取输送机构、翻转输送机构和第二输送装置沿第一输送装置的输送方向依次设置，识别机构设置于分纸机构，识别机构设置于纸张上方且与分纸机构配合，分纸机构设置于机架且与纸张配合，抓取输送机构设置于机架且与分纸机构和纸张配合，翻转输送机构设置于机架且与抓取输送机构和第二输送装置配合。本发明的纸张自动分叠机全程自动化进行，代替了人工操作，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 9 | 纸张自动分叠机的分纸装置 | CN201810636709.9 | 2018-06-20 | CN108750775A | 2018-11-06 | 郭超毅; 黄峡; 唐华; 年云飚 |
| 本发明公开了一种纸张自动分叠机的分纸装置，包括机架、设置于机架上的输送链以及设置于输送链上沿输送链前进方向运输的纸张，还包括分纸机构和识别机构，识别机构设置于纸张上方且与分纸机构相配合，分纸机构设置于纸张上方且与纸张相配合，分纸机构包括拨纸组件和分纸组件，分纸组件活动设置于拨纸组件上方；识别机构配置为对纸张上的标记进行检测；拨纸组件配置为拨开输送链上的纸张；分纸组件配置为对拨开后的纸张进行分隔。采用识别机构对纸张上的标记进行自动识别，然后控制分纸机构的拨纸组件在连续的纸张之间拨开一条间隙，分纸组件插入间隙中对纸张进行分隔，实现了自动分纸的功能，代替了人工操作，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 10 | 纸张自动分叠机 | CN201810636036.7 | 2018-06-20 | CN108750774A | 2018-11-06 | 郭超毅; 黄峡; 唐华; 年云飚 |
| 本发明公开了一种纸张自动分叠机，包括机架、设置于机架上的第一输送装置以及设置于第一输送装置上沿第一输送装置前进方向运输的纸张，还包括识别机构、分纸机构、抓取输送机构和翻转输送机构和第二输送装置，分纸机构、抓取输送机构、翻转输送机构和第二输送装置沿第一输送装置的输送方向依次设置，识别机构设置于分纸机构，识别机构设置于纸张上方且与分纸机构配合，分纸机构设置于机架且与纸张配合，抓取输送机构设置于机架且与分纸机构和纸张配合，翻转输送机构设置于机架且与抓取输送机构和第二输送装置配合。本发明的纸张自动分叠机全程自动化进行，代替了人工操作，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 11 | 在包装机中收集扁平对象的样品的收集方法和用于执行所述收集方法的包装机 | CN201380007568.X | 2013-01-29 | CN104093656B | 2016-11-09 | N·布里茨 |
| 本发明涉及一种用于在包装机中收集扁平对象的样品的收集方法，所述包装机包括用于形成连续批料的计数和分离装置；以及用于形成连续包装垛的装配装置。本发明的特征在于：所述收集方法包括以下步骤：通过所述计数和分离装置形成样品批料，所述样品批料由给定数量的扁平物件组成；通过所述装配装置收集样品批料；以及使用所述装配装置将所述样品批料转移至专用提取区。 | ||||||
| 12 | 用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛方法 | CN201310163909.4 | 2013-05-07 | CN103708271B | 2016-01-27 | 伯恩哈德·简特斯; 艾尔峰·格南; 马丁·格里尔; 卡尔·鲁兰德 |
| 一种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛方法，实时统计横切机切割纸板的动作数目，利用两个皮带输送装置按前后顺序输送纸板，并在动作数目达到预定的纸板分单数目时，在连续顺序运行的纸板之间，利用控制器控制纸板按预定要求的计数要求在两段皮带输送装置的之间高度差而自动脱开，并自动地产生速度差使前后已经脱开的纸板之间再产生一段距离，从而实现每垛与每垛纸板之间在输送带上的自动计数、分单与分离功能；利用输送皮带末端的前挡纸板或者后挡纸板的导向阻挡作用，在出纸排辊装置上对不同计数范围中的纸板错开后分别堆垛打包。本发明性能稳定、计数精度高，提高了生产效率。 | ||||||
| 13 | 纸板堆码机吸风计数分单装置 | CN201110205444.5 | 2011-07-21 | CN102390750B | 2013-09-11 | 冯国强; 吴戈文 |
| 本发明属于纸品加工机械技术领域，涉及瓦楞纸板生产中的纸板堆码机吸风计数分单装置，其特征在于：所述堆码机输送带下方置有的固定吸风箱和活动吸风箱与升降架固定连接，置有所述活动吸风箱一端的升降架的端部与气缸活塞连接。气缸接受前段横切机发出的每张纸板计数指令伸缩，使活动吸风箱的吸风口或高于堆码机输送带与输送纸板相接吸住纸板，使其停止至与前一纸板垛间隔达到要求间距，或低于堆码机输送带与所述纸板脱开，不影响纸板的正常传送。由于是对特定一张纸板通过吸风方式刹停(或减慢)纸板，实施吸停分垛，使前后纸板垛拉开间距，达到分垛准确计数（或分单）目的。 | ||||||
| 14 | 片材处理设备 | CN200910177484.6 | 2009-09-30 | CN101712421B | 2012-07-11 | 加藤仁志; 森山刚; 深津康男; 石川直树 |
| 一种片材处理设备，其能够以错位允许的错位量的方式可靠地叠加待缓冲片材和随后的片材，由此使得可以抑制未对齐的产生。从图像形成设备排出的片材被暂时滞留，并且以沿输送方向错位的状态将随后的片材叠加在滞留的片材上。测量将被滞留的片材的沿输送方向的长度以及叠加的片材的片材束的沿输送方向的长度。调整在叠加的片材之间设置的错位量，使得该错位量成为目标量，所述错位量被计算为所测量到的片材的长度与所测量到的片材束的长度之差。 | ||||||
| 15 | 纸张自动分叠机的分纸装置 | CN201810636709.9 | 2018-06-20 | CN108750775B | 2024-02-27 | 郭超毅; 黄峡; 唐华; 年云飚 |
| 本发明公开了一种纸张自动分叠机的分纸装置，包括机架、设置于机架上的输送链以及设置于输送链上沿输送链前进方向运输的纸张，还包括分纸机构和识别机构，识别机构设置于纸张上方且与分纸机构相配合，分纸机构设置于纸张上方且与纸张相配合，分纸机构包括拨纸组件和分纸组件，分纸组件活动设置于拨纸组件上方；识别机构配置为对纸张上的标记进行检测；拨纸组件配置为拨开输送链上的纸张；分纸组件配置为对拨开后的纸张进行分隔。采用识别机构对纸张上的标记进行自动识别，然后控制分纸机构的拨纸组件在连续的纸张之间拨开一条间隙，分纸组件插入间隙中对纸张进行分隔，实现了自动分纸的功能，代替了人工操作，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 16 | 袋子运输和袋子堆叠装置以及用于运输袋子或袋子堆叠的方法 | CN202080071242.3 | 2020-10-07 | CN114466810A | 2022-05-10 | R·杜文达格; G·蒂尔曼; T·哈维霍斯特 |
| 本发明描述了一种用于运输袋子(11)或袋子堆叠且用于提供袋子堆叠以便后续处理的袋子运输和袋子堆叠装置(1)，其带有：鳞叠分离工位(10)，用于将鳞叠布置的袋子划分成相应带有预先确定数量的袋子的部分鳞叠(13)；堆叠工位(30)，用于由部分鳞叠的袋子构成袋子堆叠；检查工位(40)，用于检查袋子堆叠和/或在袋子堆叠中的各个袋子；翻转工位(30)，用于可选地翻转袋子堆叠；以及提供工位(60)，用于提供袋子堆叠以便后续处理。设置有至少一个划分装置(80)，利用其可将鳞叠布置的袋子、部分鳞叠和/或袋子堆叠序列的一个序列划分成鳞叠布置的袋子、部分鳞叠和/或袋子堆叠序列的至少两个序列。 | ||||||
| 17 | 用于翻转折叠包装的模组及结合该模组的折叠包装生产线 | CN201780054136.2 | 2017-06-20 | CN109661363A | 2019-04-19 | 苏尚特·阿肖克·蓬德 |
| 模组（3）包括框架、旋转式翻转结构（4），所述框架具有垂直柱体（30A，30B），所述旋转式翻转结构（4）在所述垂直柱体之间水平设置且包括旋转轴（400A），所述旋转轴（400A）由分别配置在所述垂直柱体的轴承（300A）支撑。当机器中有指示要把折叠包装翻转时，电机（303B）向所述旋转轴中的一根施加第一机械扭矩。所述模组还包括辅助装置（5），所述辅助装置用于在折叠包装被翻转时向另一根旋转轴施加第二机械扭矩。 | ||||||
| 18 | 瓦楞纸印刷模切机用纸板点数分垛方法及系统 | CN201711223476.1 | 2017-11-29 | CN107954249A | 2018-04-24 | 刘为成; 王奇 |
| 本发明涉及印刷机工控技术领域，公开一种瓦楞纸印刷模切机用纸板点数分垛方法及系统，以提高生产效率。本发明系统包括：设置在伺服印刷模切机震屑机后段的点数机；点数机前段与印刷模切机震屑机后段之间留有小于纸板长度的间隙；在垂直相切于点数机前段的竖直方向设有点数光电开关，用于在检测到纸板与点数机刚接触时产生一个计数信号给点数机；点数机设有处理器以用于根据所接收的计数信号和参数设置模块所设置的皮带输送长度、皮带速度、分垛纸张数值及降速时长进行各组件之间的协同，在当前分垛最后的纸板离开皮带时，控制皮带驱动装置根据降速时长进行降速处理以将前后两垛纸张进行分垛。 | ||||||
| 19 | 在包装机中收集扁平对象的样品的收集方法和用于执行所述收集方法的包装机 | CN201380007568.X | 2013-01-29 | CN104093656A | 2014-10-08 | N·布里茨 |
| 本发明涉及一种用于在包装机中收集扁平对象的样品的收集方法，所述包装机包括用于形成连续批料的计数和分离装置；以及用于形成连续包装垛的装配装置。本发明的特征在于：所述收集方法包括以下步骤：通过所述计数和分离装置形成样品批料，所述样品批料由给定数量的扁平物件组成；通过所述装配装置收集样品批料；以及使用所述装配装置将所述样品批料转移至专用提取区。 | ||||||
| 20 | 一种自动输送堆叠瓦楞纸板的方法及装置 | CN200910193970.7 | 2009-11-18 | CN101733976B | 2012-02-22 | 张云龙; 蓝丽建; 杨家慧; 邓炳光 |
| 本发明提供一种自动堆叠瓦楞纸板的方法，首先，压纸组件压制过后的瓦楞纸板由平台输送组件输送至停在初始接收位置的吊栏组件中，挡纸组件将进入吊栏组件上的瓦楞纸板整理对齐，当设定数量的瓦楞纸板全部经过顶纸组件上时，顶纸组件阻挡前工序的来纸，完成纸板前后批次分离，此时，平台输送组件内的第一平台输送段慢速运行，第二、第三平台输送段高速运转，当顶纸组件后的瓦楞纸板全部进入吊栏组件后，挡纸组件后移让位，由感应气缸带动本批瓦楞纸板下降并由排纸组件将瓦楞纸板排出至下一工序，排出完成后，吊栏组件上升至初始接收位置，平台输送组件恢复正常速度运转。本方案能自动完成纸板规格切换，基本无需人工操作，且大大提高了瓦楞纸板生产的效率。 | ||||||
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