Eine Baugruppe einer bogen- oder bahnförmigen Bedruckstoff verarbeitenden Maschine umfasst ein Funktionspolymer (6) - ein sogenanntes Smartpolymer - zum Ändern einer Eigenschaft eines Bauteils der Baugruppe. Die Baugruppe kann beispielsweise eine Walze (25) sein. Das Bauteil der Baugruppe kann ein Walzenbezug (26) sein. Die Eigenschaft, welche geändert wird, kann beispielsweise ein Durchmesser sein.

In a rotary printing press that includes a blanket cylinder 21 and a plate cylinder 23, the plate cylinder 23 includes a plate cylinder body 30, a plate 31 that is rolled around the plate cylinder body 30, and a plate insertion groove 32 that is formed on a circumferential surface of the plate cylinder body 30 along the axial direction thereof, and the blanket cylinder 21 includes a blanket cylinder body 70, a blanket 71 that is rolled around the blanket cylinder body 70, and a blanket insertion groove 72 that is formed on a circumferential surface of the blanket cylinder body along an axial direction thereof. A groove opening width of the plate insertion groove 32 and a groove opening width of the blanket insertion groove 72 are reduced in a boundless manner.

Bei einer Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches (12) an einer Druckwerkswalze, mit zwei Längsgestalt aufweisenden Halteschenkeln (13a, 13b), die über eine Rückenpartie (14) miteinander verbunden sind und zwischen denen das Drucktuch (12) einklemmbar und mittels zusätzlicher Sicherungsmittel derart fixierbar ist, dass das Drucktuch (12) gegen ein Herausziehen quer zur SchienenLängsrichtung gesichert ist, werden die zusätzlichen Sicherungsmittel von einer Kralleinrichtung (16) gebildet, die sich beim Einklemmen des Drucktuches (12) in das Material des Drucktuches (12) einkrallt.

Bei einer Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches (12) an einer Druckwerkswalze, mit zwei Längsgestalt aufweisenden Halteschenkeln (13a, 13b), die über eine Rückenpartie (14) miteinander verbunden sind und zwischen denen das Drucktuch (12) einklemmbar und mittels zusätzlicher Sicherungsmittel derart fixierbar ist, dass das Drucktuch (12) gegen ein Herausziehen quer zur SchienenLängsrichtung gesichert ist, werden die zusätzlichen Sicherungsmittel von einer Kralleinrichtung (16) gebildet, die sich beim Einklemmen des Drucktuches (12) in das Material des Drucktuches (12) einkrallt.

A printing press is configured such that the printing sheet is supplied from the paper feeding unit through the intermediate cylinder 14 while the ink is supplied from the ink apparatus to the blanket cylinder 11 through the printing cylinder 12 and, when the printing sheet passes between the blanket cylinder 11 and the impression cylinder 13, the ink is transferred from the blanket cylinder 11 and, thereby, printing is executed. In the printing press, the rotary encoder 31 detects the rotation angle of the blanket cylinder 11 and the control unit 32 receives the instructions of the head portion finding switches 33b, 33c and drives and controls the driving unit 16 and, thereby, the blanket cylinder 11 can be rotated and stopped to/at the blanket replacement angle for replacing the blanket 28 wound around the blanket cylinder 11.

Die Erfindung betrifft eine Walze (1) bestehend aus einem drehbar gelagerten Trägerdorn (3) und einer auf diesen Trägerdorn aufziehbaren und wieder entfernbaren, vorzugsweise mit mindestens einer Beschichtung versehenen, Hülse (2). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Sicherheit gegen eine Relativbewegung der Hülse (2) zum Trägerdorn (3) zu erhöhen. Diese Aufgabe wird mit Vorteil dadurch gelöst, dass mindestens eine Fixierungsvorrichtung (5) zur drehfesten und wiederlösbaren Befestigung der Hülse (2) auf dem Trägerdorn (3) vorgesehen ist.

Die Herstellung einer axial drehbeweglichen Druckeinrichtung, insbesondere zur Verwendung in Offset-Druckmaschinen, mit einem Tragkörper, ggf. einer mikroporösen, kompressiblen Elastomer-Zwischenschicht und einer Druckschicht, soll dahingehend weiterentwickelt werden, dass bei relativ einfacher Herstellung dauerhaft hochwertige Produkteigenschaften der Druckeinrichtung vorliegen, ohne auf stabilisierende Schichten innerhalb des Schichtaufbaus zurückzugreifen.

Erfindungsgemäß ist die Herstellung der Druckeinrichtung darauf gerichtet, mindestens eine der Schichten in Form eines vorgefertigten Schlauches auszubilden, der axial auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht aufgeschoben und entsprechend verbunden wird.

An image transfer method uses an image-forming material comprising a substrate 17, a photosensitive layer 18 formed on the substrate and a protective film 19 exfoliatively attached to the photosensitive layer. The method comprises mounting a sheet of the image-forming material on a roller 8, peeling off the protective film 19, and introducing the image-forming material into a nip formed between the roller 8 and another surface 1 so that the photosensitive layer 18 of the image-forming material and an image receptor come into contact with each other selectively to transfer part of the photosensitive layer to the image receptor to produce an image thereon. The protective film 19 has previously been attached to the photosensitive layer 18 with the substrate 17 tensioned at substantially right angles to the axis of the roller 8. Accordingly, when the protective film 19 is peeled off, the substrate 17 stretches tightly around the roller 8 to eliminate undesirable crinkling, thereby improving image transfer quality.