| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种载药骨植入物及其制备方法 | CN202411813482.2 | 2024-12-11 | CN119607259A | 2025-03-14 | 胡金忆; 林衢; 董启航; 杨燕 |
| 本发明属于骨植入物领域，涉及一种载药骨植入物及其制备方法。本发明所述骨植入物由多孔支架和含药水凝胶组成，所述多孔支架由聚乳酸3D打印而成；所述含药水凝胶由双氯芬酸钠、海藻酸钠、碳酸钙、葡糖酸内酯和水组成。本发明的多孔支架既为骨缺损部位提供机械支持，也能够固定含药水凝胶使其发挥作用；并且可通过改变柱间距调节机械强度、载药量和释药行为。同时本发明公开的含药水凝胶能够均匀注射入多孔支架并快速固体，无需额外物理化学交联。本发明提供的载药骨植入物及其制备方法，在整个诊断、设计、制备和使用过程中都实现了骨科个性化植入和用药的需求，可实现术后按需抗炎镇痛，具有广阔的市场应用前景。 | ||||||
| 82 | 一种强度提高的颗粒凝胶材料及其制备方法 | CN202411887527.0 | 2024-12-20 | CN119592032A | 2025-03-11 | 袁羚峰; 张洋; 余子夷 |
| 一种强度提高的颗粒凝胶材料的制备方法，1)制备纳微米纤维支架，制备用于静电纺丝3D打印所需的溶液或熔融体，并进行静电纺丝3D打印，获得的微米或者纳米纤维逐层堆砌，形成填充颗粒凝胶和水凝胶材料的纳微米纤维支架；2)制备颗粒凝胶所需的前体溶液，构建颗粒凝胶；所述颗粒凝胶的前体溶液为天然高分子溶液；3)填充与聚合，制备水凝胶前驱体溶液，将其与颗粒凝胶混合，并填充至纳微米纤维支架中，在聚合的条件下得到颗粒凝胶材料；前驱体溶液与负载功能物质的颗粒凝胶混合后，填充在纳微米纤维支架中并聚合形成一个整体材料。所得材料具有显著增强的机械强度和结构稳定性，本发明制备工艺简便、成本低廉，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 83 | 双层复合丝材及其电磁场调控增材制造高性能铝基复合材料的方法 | CN202411801088.7 | 2024-12-09 | CN119588957A | 2025-03-11 | 袁艺轩; 王子阳; 原孟磊 |
| 本发明涉及铝基复合材料技术领域，尤其涉及双层复合丝材及其电磁场调控增材制造高性能铝基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)制备双层复合丝材；(2)利用三轴电磁场调控增材制造过程；(3)对制得的铝基复合材料进行后处理。芯部Al‑Ti‑B合金为TiB2纳米相的原位生成提供了理想的反应环境，而壳层Al‑Cu‑Mg合金则为基体提供了固溶强化元素。这种分层设计不仅实现了增强相和固溶强化元素的空间分离，还为两种强化机制的协同作用创造了条件。其次，三轴电磁场调控技术的引入为熔池行为的精确控制提供了强有力的工具。通过在x、y、z三个方向上独立调控磁场强度和频率，能够实现对熔池流动、传热和凝固行为的多维度调控。 | ||||||
| 84 | 一种电弧增材制造用800MPa级高强钢丝材及其制备方法和应用 | CN202411712939.0 | 2024-11-27 | CN119571216A | 2025-03-07 | 曹洋; 赵琳; 彭云; 马成勇; 安同邦; 朱彦洁; 曹志龙 |
| 本发明涉及一种电弧增材制造用800MPa级高强钢丝材及其制备方法和应用，属于电弧增材制造用材料领域。高强钢丝材按质量百分比包括：C：0.03～0.10％，Si：0.4～0.8％，Mn：1.50～2.20％，Ni：2.7～3.5％，Cr：0.50～0.80％，Mo：0.50～1.00％，V：≤0.001％，Ti：≤0.05％，Sn：0.01～0.03％，Cu：≤0.015％，P：≤0.008％，S：≤0.008％，O：≤0.005％，N：≤0.005％，H：≤0.001％，Fe为余量。本发明的低合金高强钢丝材通过添加Cr和Mo，可以形成弥散的碳化物析出，进而提高钢的强度和韧性；同时通过添加极少量Ti、V等合金元素，提高成形件在增材过程中碳化物的含量，从而细化晶粒，进一步提高成形件的强度和韧性；通过添加少量Sn和Cu，大大提高了成形件的耐腐蚀性能。 | ||||||
| 85 | 一种短期镁合金节育环及制备方法 | CN202411830692.2 | 2024-12-12 | CN119571159A | 2025-03-07 | 罗小萍; 王艺卓; 史义轩; 王红霞; 刘宝胜; 侯华 |
| 本发明公开了一种短期镁合金节育环及制备方法，属于医用合金材料技术领域，该短期镁合金节育环，按照质量百分数计，其元素组成包括：30‑48％Zn；0.5‑3.0％Ca；余量为Mg；并将所述原料依次进行熔炼、浇铸、二次挤压和3D打印，制备得到所述短期镁合金节育环。根据本发明制备方法得到的节育环，在无需外加其他增强辅助成分的条件下，适用于3D触变成型打印，使得其尺寸可控，并适配女性个体子宫，避免了因尺寸不匹配导致的不适、疼痛或移位等问题。 | ||||||
| 86 | 固体剂型生产 | CN202411859126.4 | 2019-08-13 | CN119564622A | 2025-03-07 | 穆罕默德·阿比德·阿尔南 |
| 本发明提供了使用挤出和3D打印制备固体剂型，特别是药物剂型的方法，以及固体剂型本身、用于制备所述固体剂型的组合物、固体剂型的用途以及在其制备中使用的容器。 | ||||||
| 87 | 一种高强度耐铅铋腐蚀增材制造亚稳不锈钢合金材料及其制备方法 | CN202410467922.7 | 2024-04-18 | CN118345317B | 2025-03-07 | 黎颖熹; 宋淼 |
| 本发明涉及一种高强度耐铅铋腐蚀增材制造亚稳不锈钢合金材料及其制备方法，包括以下质量百分含量的元素：C≤0.03wt.％，S≤0.03wt.％，O≤0.1wt.％，N≤0.1wt.％，Cr：16.0～21.0wt.％，Ni：10.0～14.0wt.％，Mn：1.0～2.0wt.％，Mo：2.0～4.5wt.％，Si：0.3～1.0wt.％，余量为Fe。采用商用电极感应熔炼气雾化方法制备合金粉末，再用合金粉末通过增材制造技术得到合金样品。与现有技术相比，本发明所制备的亚稳不锈钢具有良好的室温力学性能和优异的耐液态铅铋金属腐蚀性能，能够满足铅铋快堆中结构组件的选材需求。 | ||||||
| 88 | 一种3D打印制备具有显著低温形状记忆效应的FeMnSi系合金的方法 | CN202411751084.2 | 2024-12-02 | CN119549744A | 2025-03-04 | 马军; 贾亮; 牛京喆; 李烨 |
| 本发明公开了一种3D打印制备具有显著低温形状记忆效应的FeMnSi系合金的方法，该方法包括：一、将含有FeMnCrNiSi元素成分的粉末进行室温旋转混合，得到混合粉；二、以混合粉为原料，采用金属粉床选区激光熔融3D打印工艺制备得到块体的FeMnSi系合金。本发明通过开发具有高Cr含量、高Ni含量、中Si含量特征的FeMnSi系合金成分，有效降低了层错能，大幅提高FeMnSi系合金内部的层错、位错等缺陷，有利于促进变形过程中的马氏体相变，从而具有良好的3D打印工艺适应性，降低开裂风险，且在低温下具有显著的形状记忆效应和拉伸强度，适用于极地太空环境中的可重复使用的抗冲击，承载及功能器件。 | ||||||
| 89 | 基于超声能场调控TC4钛合金组织性能的方法、合金 | CN202411563866.3 | 2024-11-05 | CN119549739A | 2025-03-04 | 陈祖斌; 王旭红; 陈静姣; 刘发全; 江国瑞; 苏叶桐; 刘林; 李海新; 杨振林 |
| 本发明涉及合金组织性能调控领域，具体的涉及一种基于超声能场调控TC4钛合金组织性能的方法、合金，包括：步骤1：清理基板；步骤2：制备沉积粉末；步骤3：制备激光熔化沉积增材；步骤4：制备Mo/TC4合金。通过激光熔化沉积增材制造加超声冲击技术制备了Mo/TC4合金，实现了将TC4钛合金中柱状晶等轴化，降低了TC4钛合金各向异性的性能，该Mo/TC4合金具有更高的拉伸强度和屈服强度。 | ||||||
| 90 | 金属增材制造在线检测方法及系统 | CN202411618249.9 | 2024-11-13 | CN119534619A | 2025-02-28 | 时云; 范崇盛; 赵凯; 申世军; 沙春生 |
| 本发明提供了一种金属增材制造在线检测方法及系统，包括步骤S1：输入零件图纸信息，设定机器所需工艺参数，进行增材制造；步骤S2：收集增材制造过程中的激光超声信号，将其转换为电信号；步骤S3：将电信号分类，根据分类结果判断增材制造的实际情形。本发明能够利用机器学习方法对成形过程中由激光超声信号转换的电信号进行充分且合理的处理，实现增材制造的在线检测；有助于进一步提高增材制造的效率和成形质量，可以有效降低金属增材制造的成本，为金属增材制造的广泛运用奠定技术基础。 | ||||||
| 91 | 一种陶瓷喷墨3D打印支撑墨水及其制备方法和陶瓷喷墨3D支撑打印方法 | CN202411617609.3 | 2024-11-13 | CN119529599A | 2025-02-28 | 张海波; 徐坦; 马伟刚; 王传民; 周鑫翊; 谭划 |
| 本发明提供了一种陶瓷喷墨3D打印支撑墨水及其制备方法和陶瓷喷墨3D支撑打印方法，涉及3D打印技术领域。本发明提供的陶瓷喷墨3D打印支撑墨水，包括以下质量份数的制备原料：固体颗粒10～50份，溶剂40～80份，分散剂0～9份，粘结剂0～2份，所述分散剂和粘结剂的质量份数不为0。本发明提供的支撑墨水粘结性较低，在陶瓷喷墨3D打印完成后易除去，并保证除去后样品的完整性；并且，所述支撑墨水与实体墨水具有较好的匹配性。本发明提供了一种陶瓷喷墨3D支撑打印方法，通过支撑墨水与实体墨水配合打印混合支撑结构，解决了陶瓷喷墨3D打印过程中因支撑开裂导致生坯被破坏的问题，保证了打印的顺利进行。 | ||||||
| 92 | 一种记忆合金纤维植入铝合金自愈合材料的激光熔丝增材制造制备方法 | CN202411675643.6 | 2024-11-21 | CN119525733A | 2025-02-28 | 王磊磊; 王彦泽; 占小红 |
| 本发明涉及一种记忆合金纤维植入铝合金自愈合材料的激光熔丝增材制造制备方法。该方法包括以下步骤：选择Al‑Mg‑Sc铝合金作为基体材料；对Ti‑20Ta‑10Zr记忆合金纤维进行表面酸性蚀刻处理；对处理后的记忆合金纤维施加1.0％的拉伸预应变；将记忆合金纤维编织成斜纹编织结构；采用激光同轴送丝方法，交替沉积铝合金层和铺设记忆合金纤维层，制备多层复合材料。本发明制备的复合材料具有优异的力学性能和自愈合功能，在受到外力损伤时，通过记忆合金纤维的形状记忆效应实现裂纹闭合和材料自愈合。该方法工艺简单，制备的材料性能稳定，适合工业化生产，在航空航天、汽车工业等领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 93 | 用于熔丝增材制造的钛基复合材料连续芯网结构丝材制备 | CN202411739190.9 | 2024-11-29 | CN119525516A | 2025-02-28 | 韩远飞; 卓义民; 吕维洁; 黄光法; 乐建温 |
| 本发明公开了一种用于熔丝增材制造的钛基复合材料连续芯网结构丝材制备；包括以下步骤：采用钛带作为外部钛壳，以微细网状钛基复合材料复合粉体作为填充粉；将钛壳和填充粉体密封滚卷，并拉拔减径，形成一种连续芯网结构丝材，进而采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。该方法充分发挥连续芯网结构丝材在熔凝过程中增强体的原位自生反应，细化基体晶粒，精确调控组织结构及增强体尺寸和分布，能够提高增材制造钛基复合材料的综合力学性能，该方法具有设计自由度高以及材料利用率高等优势，为难变形钛基复合材料复杂构件的一体化制备提供了新方法。 | ||||||
| 94 | 一种提高铜合金零件致密度的方法 | CN202411722152.2 | 2024-11-28 | CN119525515A | 2025-02-28 | 杨正学; 张龙江; 陈卫东; 董智超; 李婷 |
| 一种提高铜合金零件致密度的方法，包括以下步骤：成型：选用干燥的铜合金粉末通过粘结剂喷射3D打印工艺逐层铺粉并通过零件的切片图案选择性喷射粘结剂，直至3D打印模型完成；固化：将打印完成的3D打印模型进行热固化，热固化后清粉得到铜合金生坯；脱脂：将铜合金生坯置于真空脱脂炉中进行脱脂，得到脱脂坯体；烧结：将脱脂坯体分段式烧结，烧结后随炉冷却至室温，获得铜合金零件。铜合金粉末通过粘结剂喷射打印成型后在真空热固化工艺下，不但打印模型具有一定的强度，而且还不会产生氧化；经真空脱脂使得粘结剂被有效去除，保证后续烧结过程的质量与性能，又通过分段烧结和随炉冷却使得零件的致密度显著提高。 | ||||||
| 95 | 一种复杂流体雾化技术批量化制备金属粉体的方法 | CN202311096133.9 | 2023-08-29 | CN119525504A | 2025-02-28 | 康欣晨; 韩布兴 |
| 本发明公开了一种复杂流体雾化技术批量化制备金属粉体的方法。该方法包括如下步骤：1)通过改变混合物的组成、温度、压力来调变其物理化学性质，得到所需的复杂流体；所述混合物选自水、有机化合物、表面活性剂、气体、离子液体和无机盐中的至少两种；2)将所述复杂流体通过流体雾化法将熔融金属破碎；3)将步骤2)中复杂流体雾化后通过过滤方法将粉体与流体分离，粉体洗涤干燥后即得到金属粉体。本发明方法能实现轻质金属粉体的批量化制备，满足3D打印和MIM的需求。粉体的颗粒尺寸、球形度、非金属元素含量可以通过选择合适的流体来调控，故而可通过选择不同的流体来实现符合不同要求的3D打印粉体和MIM粉体的批量化生产。 | ||||||
| 96 | 一种光固化3D打印硅橡胶墨水及其制备方法和打印方法 | CN202411521234.0 | 2024-10-29 | CN119505541A | 2025-02-25 | 黄德顺 |
| 本发明提供了一种光固化3D打印硅橡胶墨水及其制备方法和打印方法。所述光固化3D打印硅橡胶墨水，包括以下质量份数的组分：乙烯基聚硅氧烷100份；巯基接枝聚硅氧烷4‑29份；表面改性气相二氧化硅10‑50份；光引发剂0.1‑0.5份；光吸收剂1‑5份；稀释剂10‑220份。本发明的光固化3D打印硅橡胶墨水，首先通过巯基接枝聚硅氧烷作为交联剂，与乙烯基封端聚硅氧烷交联形成硅橡胶弹性体，其次通过表面改性气相二氧化硅增强硅橡胶弹性体的力学性能，再通过稀释剂调节硅橡胶弹性体的粘度，最后通过光吸收剂调节硅橡胶弹性体的固化深度，以获得适用于光固化3D打印的墨水，从而克服了传统光固化3D打印硅橡胶高力学性能和低粘度不可兼得的矛盾。 | ||||||
| 97 | 一种基于动态硼酸酯键的双光子聚合3D打印光刻胶及其制备方法和应用 | CN202411704661.2 | 2024-11-26 | CN119505087A | 2025-02-25 | 张帅; 李婧; 胡佳铭; 王宇光; 朱方华; 卢春林 |
| 本发明公开了一种基于硼酸酯键的双光子聚合3D打印光刻胶及其制备方法，光刻胶包括包括含硼酸酯键的功能单体，多官能度丙烯酸酯单体以及双光子引发剂；本发明采用含有动态硼酸酯键的功能单体增强增韧常规丙烯酸酯，制备得到的双光子聚合3D双光子打印光刻胶，通过使用不同种类的硼酸酯单体以及加入不同比例的硼酸酯单体以调控树脂的性能，得到的光刻胶可以调控力学强度，打印效果，热残重等参数，可以针对其最终应用场景选择不同的参数，具有非常广泛的应用前景。 | ||||||
| 98 | 一种3D打印的微流控芯片及其制备方法和应用 | CN202411757251.4 | 2024-12-03 | CN119502330A | 2025-02-25 | 吴冬宇; 郑传敏; 汪彦妮; 刘俊祥; 董柯彤 |
| 本发明公开了一种3D打印的微流控芯片及其制备方法和应用，将石英砂微粉与粘结剂进行混炼，造粒、拉丝获得丝材A；再将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物（ABS）进行造粒、拉丝获得丝材B；将丝材A与丝材B分别放入FDM3D打印机的两个进料口中，根据微流控芯片的模型，经喷嘴挤出沉积打印，其中丝材A打印微流控芯片主体，丝材B填充微流控芯片的通道，获得微流控芯片生坯，微流控芯片生坯经脱脂和烧结即得微流控芯片，本发明所提供的3D打印的微流控芯片具有更高的硬度和强度，更好的尺寸稳定性，应力或温度变化时，芯片的尺寸变化较小；具有卓越的化学稳定性和低吸附性，不易吸附化学试剂或与其发生反应。 | ||||||
| 99 | 一种纳米增强型3D打印金属粉末材料制备方法 | CN202411640778.9 | 2024-11-18 | CN119501051A | 2025-02-25 | 张存阳; 张衡; 范琳琦; 王海飞; 唐建才 |
| 本发明提供一种纳米增强型3D打印金属粉末材料制备方法，属于3D打印材料技术领域，该纳米增强型3D打印金属粉末材料制备方法，包括：选取10‑50μm的不锈钢、铝合金或钛合金等金属基体粉末及10‑50nm的纳米碳管等纳米增强颗粒，对金属基体粉末300‑500℃保温2‑4小时，纳米增强颗粒用1％‑3％表面活性剂溶液超声分散30‑60分钟，按0.5％‑3％比例将两者混合，1000‑2000转/分钟搅拌2‑4小时，再球磨，300‑500转/分钟、8‑12小时，球料比5:1‑10:1，最后80‑120℃干燥4‑8小时，筛分10‑50μm粉末，本方法解决了纳米颗粒分散不均、工艺复杂等问题，提高材料综合性能，可满足不同领域3D打印需求，推动其应用发展。 | ||||||
| 100 | AlSi粉末材料及其制备方法和应用 | CN202411681226.2 | 2024-11-22 | CN119177377B | 2025-02-25 | 张虞; 钟鼓; 张富强; 陈忠平; 刘涛; 王虎; 鲁冰川; 贾叶凯; 王苗苗 |
| 本发明提供了一种AlSi粉末材料及其制备方法和应用。该AlSi粉末材料包括金属Si，Mg，Zr，Mn，Er和余量的Al以及可选的Sc。本发明通过向Al‑Si合金体系中添加金属Er和Zr来部分或全部取代AlSi材料中的金属Sc，并严格控制上述各金属组分的含量在合适范围内，可充分发挥金属组分间的协同作用，提高Al‑Si合金体系的力学强度。Er在Al基体中固溶度小的特点、Er在Al基体中具有强析出驱动力的特点以及Zr可与Er形成动力学稳定的L12Al3(Er,Zr)相的特点，可以使AlSi材料有更好的力学性质。添加含量丰富且价格低廉的金属Er来取代其中的金属Sc，还能降低AlSi粉末材料的成本。 | ||||||
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